CN107082993A - 一种电线电缆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电线电缆料及其制备方法,涉及工业用高分子材料领域,电线电缆料包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂80‑120份、丁腈橡胶10‑20份、丁苯橡胶5‑13份、天然橡胶10‑20份、环氧大豆油5‑9份、碳酸钙32‑38份、色粉0.7‑1.1份、聚乙烯蜡4‑10份、高岭土8‑14份、聚丙烯纤维12‑24份、陶瓷纤维15‑21份、增塑剂12‑18份、偶联剂0.3‑0.9份、阻燃剂0.6‑0.8份、抗氧化剂0.5‑0.9份、润滑剂0.6‑1.0份、光稳定剂0.7‑0.9份和热稳定剂0.4‑0.8份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料、(2)加入高速混合机搅拌、(3)加入冷搅机搅拌、(4)加入造粒机。本发明解决了现有的耐高温电线电缆比较硬,在使用时由于弯曲等外力作用下,绝缘层容易开裂,导体容易断裂,阻燃性能一般,安全性能不好的问题。
Description
技术领域
本发明属于工业用高分子材料领域,具体涉及一种电线电缆料及其制备方法。
背景技术
在高温条件下使用的电线电缆,比如微波炉,空调,配电房,电视机内部用线,灯座用线,汽车用线,由于电线较软,扭曲和弯曲性能好,绝缘层部容易开裂,一般PVC料最高使用条件为:国标为90℃,美国为105℃,欧洲为90℃,超过这个温度一般使用PE交联和EVA+PE交联料,这些料的缺点为硬度很高,电线电缆在使用中不方便,电线电缆生产后需要辐照,辐照交联过程不好控制,电线电缆性能得不到保证。现有的耐高温电线电缆比较硬,在使用时由于弯曲等外力作用下,绝缘层容易开裂,导体容易断裂,阻燃性能一般,安全性能不好。
发明内容
为了解决现有的耐高温电线电缆比较硬,在使用时由于弯曲等外力作用下,绝缘层容易开裂,导体容易断裂,阻燃性能一般,安全性能不好的问题,本发明的目的是提供一种电线电缆料及其制备方法,制得的电线电缆料具有绝缘层不易开裂、导体不易断裂、阻燃性能好、使用寿命长和安全性好的优点。
本发明提供了如下的技术方案:
一种电线电缆料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂80-120份、丁腈橡胶10-20份、丁苯橡胶5-13份、天然橡胶10-20份、环氧大豆油5-9份、碳酸钙32-38份、色粉0.7-1.1份、聚乙烯蜡4-10份、高岭土8-14份、聚丙烯纤维12-24份、陶瓷纤维15-21份、增塑剂12-18份、偶联剂0.3-0.9份、阻燃剂0.6-0.8份、抗氧化剂0.5-0.9份、润滑剂0.6-1.0份、光稳定剂0.7-0.9份和热稳定剂0.4-0.8份。
原料中添加了丁苯橡胶,丁苯橡胶具有机械强度高、耐寒性好、隔振性好和耐老化性好的优点。
原料中添加了天然橡胶,天然橡胶具有机械强度高、耐寒性好和隔振性好。
原料中添加了聚乙烯蜡,聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,以及能够提高电线电缆料的填充剂的扩散速率,提高其挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
原料中添加了高岭土,高岭土具有耐火性好、电绝缘性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐老化、耐腐蚀和电绝缘性好的特点。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温和热稳定性好的特点。
优选地,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂100份、丁腈橡胶15份、丁苯橡胶9份、天然橡胶15份、环氧大豆油7份、碳酸钙35份、色粉0.9份、聚乙烯蜡7份、高岭土11份、聚丙烯纤维18份、陶瓷纤维18份、增塑剂15份、偶联剂0.6份、阻燃剂0.7份、抗氧化剂0.7份、润滑剂0.8份、光稳定剂0.8份和热稳定剂0.6份。
优选地,所述增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂,在电线电缆料加工过程中能够提高其韧性。
优选地,所述偶联剂为锆类偶联剂,能够降低合成树脂熔体的粘度,改善树脂与填料的界面性能。
优选地,所述阻燃剂为三氧化二锑,能够有效地阻止或延缓火焰的传播。
优选地,所述抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓电线电缆料氧化。
优选地,所述润滑剂为石蜡油,可以降低粘度,便于材料加工生产,这样不仅可提材料加工的生产效率,降低生产成本。
优选地,所述光稳定剂为碳黑,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入电线电缆料,达到保护电线电缆料的目的。
优选地,所述热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高电线电缆料的热稳性。
一种电线电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、碳酸钙、色粉、聚乙烯蜡、高岭土、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、增塑剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、光稳定剂和热稳定剂加入高速混合机中搅拌,搅拌时间控制在20-30min,再往高速混合机中加入丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,继续搅拌1-2min,即得混合料;
(3)将步骤(2)中的混合料加入冷搅机中搅拌,即得搅拌料;
(4)将步骤(3)中的搅拌料加入造粒机中,造粒机的挤出温度控制在137-142℃,经过挤出、切粒得到电线电缆料。
本发明的有益效果是:
1、本发明解决了现有的耐高温电线电缆比较硬,在使用时由于弯曲等外力作用下,绝缘层容易开裂,导体容易断裂,阻燃性能一般,安全性能不好的问题。
2、本发明的原料中添加了丁苯橡胶,丁苯橡胶具有机械强度高、耐寒性好、隔振性好和耐老化性好的优点。
3、本发明的原料中添加了天然橡胶,天然橡胶具有机械强度高、耐寒性好和隔振性好。
4、本发明的原料中添加了聚乙烯蜡,聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,以及能够提高电线电缆料的填充剂的扩散速率,提高其挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
5、本发明的原料中添加了高岭土,高岭土具有耐火性好、电绝缘性好和化学稳定性好的特点。
6、本发明的原料中添加了聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐老化、耐腐蚀和电绝缘性好的特点。
7、本发明的原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温和热稳定性好的特点。
8、本发明中所述增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂,在电线电缆料加工过程中能够提高其韧性。
9、本发明中所述偶联剂为锆类偶联剂,能够降低合成树脂熔体的粘度,改善树脂与填料的界面性能。
10、本发明中所述阻燃剂为三氧化二锑,能够有效地阻止或延缓火焰的传播。
11、本发明中所述抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓电线电缆料氧化。
12、本发明中所述润滑剂为石蜡油,可以降低粘度,便于材料加工生产,这样不仅可提材料加工的生产效率,降低生产成本。
13、本发明中所述光稳定剂为碳黑,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入电线电缆料,达到保护电线电缆料的目的。
14、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高电线电缆料的热稳性。
具体实施方式
实施例1
一种电线电缆料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂100份、丁腈橡胶15份、丁苯橡胶9份、天然橡胶15份、环氧大豆油7份、碳酸钙35份、色粉0.9份、聚乙烯蜡7份、高岭土11份、聚丙烯纤维18份、陶瓷纤维18份、增塑剂15份、偶联剂0.6份、阻燃剂0.7份、抗氧化剂0.7份、润滑剂0.8份、光稳定剂0.8份和热稳定剂0.6份。
原料中添加了丁苯橡胶,丁苯橡胶具有机械强度高、耐寒性好、隔振性好和耐老化性好的优点。
原料中添加了天然橡胶,天然橡胶具有机械强度高、耐寒性好和隔振性好。
原料中添加了聚乙烯蜡,聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,以及能够提高电线电缆料的填充剂的扩散速率,提高其挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
原料中添加了高岭土,高岭土具有耐火性好、电绝缘性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐老化、耐腐蚀和电绝缘性好的特点。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温和热稳定性好的特点。
增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂,在电线电缆料加工过程中能够提高其韧性。
偶联剂为锆类偶联剂,能够降低合成树脂熔体的粘度,改善树脂与填料的界面性能。
阻燃剂为三氧化二锑,能够有效地阻止或延缓火焰的传播。
抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓电线电缆料氧化。
润滑剂为石蜡油,可以降低粘度,便于材料加工生产,这样不仅可提材料加工的生产效率,降低生产成本。
光稳定剂为碳黑,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入电线电缆料,达到保护电线电缆料的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高电线电缆料的热稳性。
一种电线电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、碳酸钙、色粉、聚乙烯蜡、高岭土、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、增塑剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、光稳定剂和热稳定剂加入高速混合机中搅拌,搅拌时间控制在20-30min,再往高速混合机中加入丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,继续搅拌1-2min,即得混合料;
(3)将步骤(2)中的混合料加入冷搅机中搅拌,即得搅拌料;
(4)将步骤(3)中的搅拌料加入造粒机中,造粒机的挤出温度控制在137-142℃,经过挤出、切粒得到电线电缆料。
实施例2
一种电线电缆料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂80份、丁腈橡胶10份、丁苯橡胶5份、天然橡胶10份、环氧大豆油5份、碳酸钙32份、色粉0.7份、聚乙烯蜡4份、高岭土8份、聚丙烯纤维12份、陶瓷纤维15份、增塑剂12份、偶联剂0.3份、阻燃剂0.6份、抗氧化剂0.5份、润滑剂0.6份、光稳定剂0.7份和热稳定剂0.4份。
原料中添加了丁苯橡胶,丁苯橡胶具有机械强度高、耐寒性好、隔振性好和耐老化性好的优点。
原料中添加了天然橡胶,天然橡胶具有机械强度高、耐寒性好和隔振性好。
原料中添加了聚乙烯蜡,聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,以及能够提高电线电缆料的填充剂的扩散速率,提高其挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
原料中添加了高岭土,高岭土具有耐火性好、电绝缘性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐老化、耐腐蚀和电绝缘性好的特点。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温和热稳定性好的特点。
增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂,在电线电缆料加工过程中能够提高其韧性。
偶联剂为锆类偶联剂,能够降低合成树脂熔体的粘度,改善树脂与填料的界面性能。
阻燃剂为三氧化二锑,能够有效地阻止或延缓火焰的传播。
抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓电线电缆料氧化。
润滑剂为石蜡油,可以降低粘度,便于材料加工生产,这样不仅可提材料加工的生产效率,降低生产成本。
光稳定剂为碳黑,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入电线电缆料,达到保护电线电缆料的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高电线电缆料的热稳性。
一种电线电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、碳酸钙、色粉、聚乙烯蜡、高岭土、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、增塑剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、光稳定剂和热稳定剂加入高速混合机中搅拌,搅拌时间控制在20-30min,再往高速混合机中加入丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,继续搅拌1-2min,即得混合料;
(3)将步骤(2)中的混合料加入冷搅机中搅拌,即得搅拌料;
(4)将步骤(3)中的搅拌料加入造粒机中,造粒机的挤出温度控制在137-142℃,经过挤出、切粒得到电线电缆料。
实施例3
一种电线电缆料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂120份、丁腈橡胶20份、丁苯橡胶13份、天然橡胶20份、环氧大豆油9份、碳酸钙38份、色粉1.1份、聚乙烯蜡10份、高岭土14份、聚丙烯纤维24份、陶瓷纤维21份、增塑剂18份、偶联剂0.9份、阻燃剂0.8份、抗氧化剂0.9份、润滑剂1.0份、光稳定剂0.9份和热稳定剂0.8份。
原料中添加了丁苯橡胶,丁苯橡胶具有机械强度高、耐寒性好、隔振性好和耐老化性好的优点。
原料中添加了天然橡胶,天然橡胶具有机械强度高、耐寒性好和隔振性好。
原料中添加了聚乙烯蜡,聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,以及能够提高电线电缆料的填充剂的扩散速率,提高其挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。
原料中添加了高岭土,高岭土具有耐火性好、电绝缘性好和化学稳定性好的特点。
原料中添加了聚丙烯纤维,聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐老化、耐腐蚀和电绝缘性好的特点。
原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温和热稳定性好的特点。
增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂,在电线电缆料加工过程中能够提高其韧性。
偶联剂为锆类偶联剂,能够降低合成树脂熔体的粘度,改善树脂与填料的界面性能。
阻燃剂为三氧化二锑,能够有效地阻止或延缓火焰的传播。
抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌,能够防止或延缓电线电缆料氧化。
润滑剂为石蜡油,可以降低粘度,便于材料加工生产,这样不仅可提材料加工的生产效率,降低生产成本。
光稳定剂为碳黑,能够遮蔽或反射紫外线的物质,使光不能透入电线电缆料,达到保护电线电缆料的目的。
热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高电线电缆料的热稳性。
一种电线电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、碳酸钙、色粉、聚乙烯蜡、高岭土、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、增塑剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、光稳定剂和热稳定剂加入高速混合机中搅拌,搅拌时间控制在20-30min,再往高速混合机中加入丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,继续搅拌1-2min,即得混合料;
(3)将步骤(2)中的混合料加入冷搅机中搅拌,即得搅拌料;
(4)将步骤(3)中的搅拌料加入造粒机中,造粒机的挤出温度控制在137-142℃,经过挤出、切粒得到电线电缆料。
对比例1
一种电线电缆料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂100份、碳酸钙19份、聚乙烯蜡1份、色粉15份、高分子增塑剂60份和热稳定剂11份。
一种电线电缆料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将原料加入搅拌机中搅拌,即得搅拌料;
(3)将搅拌料加入密炼机中密炼,即得密炼料;
(4)将密炼料加入双螺杆挤出机中挤出,即得挤出料;
(5)将挤出料进行依次进行切粒、冷却和包装的加工步骤完成生产。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1制得的电线电缆料进行性能测试,测试结果如表1所示:
指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 |
抗折强度(MPa) | 33.3 | 29.2 | 28.1 | 24.1 |
拉伸强度(MPa) | 23.5 | 19.2 | 17.2 | 10.6 |
抗拉强度(MPa) | 24.2 | 19.6 | 15.3 | 10.2 |
使用寿命(年) | 84 | 79 | 75 | 70 |
阻燃性能 | A级 | A级 | B级 | C级 |
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种电线电缆料及其制备方法,从测得的抗折强度值可以看出,实施例1-3的抗折强度值均高于对比例1,说明本发明电线电缆料的抗折强度高。
2、一种电线电缆料及其制备方法,从测得的拉伸强度值可以看出,实施例1-3的拉伸强度值均高于对比例1,说明本发明电线电缆料的拉伸强度高。
3、一种电线电缆料及其制备方法,从测得的抗拉强度值可以看出,实施例1-3的抗拉强度值均高于对比例1,说明本发明电线电缆料的抗拉强度高。
4、一种电线电缆料及其制备方法,从测得的使用寿命可以看出,实施例1-3的使用寿命均长于对比例1,说明本发明电线电缆料的使用寿命长。
5、一种电线电缆料及其制备方法,根据IEC60332-3/GB/T18380.3,测得的阻燃性能可以看出,实施例1-3的阻燃性能均优于对比例1,说明本发明电线电缆料的阻燃性能好。
6、一种电线电缆料及其制备方法,从测得的各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明本发明电线电缆料的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电线电缆料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂80-120份、丁腈橡胶10-20份、丁苯橡胶5-13份、天然橡胶10-20份、环氧大豆油5-9份、碳酸钙32-38份、色粉0.7-1.1份、聚乙烯蜡4-10份、高岭土8-14份、聚丙烯纤维12-24份、陶瓷纤维15-21份、增塑剂12-18份、偶联剂0.3-0.9份、阻燃剂0.6-0.8份、抗氧化剂0.5-0.9份、润滑剂0.6-1.0份、光稳定剂0.7-0.9份和热稳定剂0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯树脂100份、丁腈橡胶15份、丁苯橡胶9份、天然橡胶15份、环氧大豆油7份、碳酸钙35份、色粉0.9份、聚乙烯蜡7份、高岭土11份、聚丙烯纤维18份、陶瓷纤维18份、增塑剂15份、偶联剂0.6份、阻燃剂0.7份、抗氧化剂0.7份、润滑剂0.8份、光稳定剂0.8份和热稳定剂0.6份。
3.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述增塑剂为对苯二甲酸酯类塑增塑剂。
4.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述偶联剂为锆类偶联剂。
5.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述阻燃剂为三氧化二锑。
6.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述抗氧化剂为聚羟基对苯二甲酸锌。
7.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述润滑剂为石蜡油。
8.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述光稳定剂为碳黑。
9.根据权利要求1所述的电线电缆料,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸铝。
10.一种如权利要求1—9任意一项所述的电线电缆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照电线电缆料原料的重量份数称取原料;
(2)将聚氯乙烯树脂、环氧大豆油、碳酸钙、色粉、聚乙烯蜡、高岭土、聚丙烯纤维、陶瓷纤维、增塑剂、偶联剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、光稳定剂和热稳定剂加入高速混合机中搅拌,搅拌时间控制在20-30min,再往高速混合机中加入丁腈橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶,继续搅拌1-2min,即得混合料;
(3)将步骤(2)中的混合料加入冷搅机中搅拌,即得搅拌料;
(4)将步骤(3)中的搅拌料加入造粒机中,造粒机的挤出温度控制在137-142℃,经过挤出、切粒得到电线电缆料。
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