CN102838791B - 一种胶管用高分子合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种胶管用高分子合金材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶管用高分子合金材料，它由以下重量份数的原料制成：CM135B 20-30、NBR3305 70-80、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺1.2-2.5、促进剂CZ 0.5-1.5、复配型硫化剂EataMixTCHC 3-8、芳烃油10-20、防老剂RD 0.5-1.5、防焦剂CTP 0.3-0.8、高岭土15-25。本发明提高了丁腈橡胶的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能；改善了胶料的压延、压出性能，提高了胶料的光洁度，减少了收缩率；提高了胶料的拉伸强度和抗撕裂性能，永久变形小；提高了胶料的耐油性能和耐腐蚀性能，延长了使用寿命；有效的降低生产成本，同时提高产品质量。

Description

一种胶管用高分子合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶管用高分子合金材料及其制备方法。
背景技术
补充现有技术的缺点。
现有的胶管用胶料在耐臭氧、耐磨、耐天候老化性能低，在露天环境下使用寿命较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种胶管用高分子合金材料。
本发明的技术方案是：一种胶管用高分子合金材料，它由以下重量份数的原料制成：CM135B 20-30、NBR3305  70-80、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑 5-15、二丁酯 6-12、硫磺1.2-2.5、促进剂CZ 0.5-1.5、复配型硫化剂 EataMix TCHC 3-8、芳烃油10-20、防老剂RD 0.5-1.5、防焦剂CTP 0.3-0.8、高岭土 15-25。
所述的胶管用高分子合金材料，优选由以下重量份数的原料制成：CM135B 24-28、NBR3305  72-75、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑 8-10、二丁酯 8-10、硫磺1.5-2、促进剂CZ 1-1.2、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4-6、芳烃油15-18、防老剂RD 1-1.2、防焦剂CTP  0.5-0.6、高岭土 20-22。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在100-120℃的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度95~105℃，压合1~3分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度110℃~120℃，压合2~4分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合1~3分钟，辊距3~4mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距3~4mm；薄通三遍，辊距1~2mm；打三角包六个后下片，辊距4~5mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽150~155℃，硫化时间40-50min。
本发明的有益效果是：本发明提高了丁腈橡胶的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能；改善了胶料的压延、压出性能，提高了胶料的光洁度，减少了收缩率；提高了胶料的拉伸强度和抗撕裂性能，永久变形小；提高了胶料的耐油性能和耐腐蚀性能，延长了使用寿命；有效的降低生产成本，同时提高产品质量。
本发明胶管用高分子合金材料性能如下：扯断强度≥20Mpa，扯断伸长率≤200%，100%定伸≥12.0Mpa，永久变形≤4%，压缩永久变形＜20%，臭氧性能（100pphmm）×65℃×96h不龟裂，硬度（邵氏A）≥92，磨耗（1.61km·cm3)≤0.12，弯曲疲劳试验≥60万次。由于使用了氯化聚乙烯代替了部分丁腈橡胶从而降低了成本，并提高了胶料的耐臭氧性能、耐天候老化性能、耐腐蚀性和耐磨及防龟裂等性能，延长了使用寿命。
本发明胶管用高分子合金材料性能如表1所示，胶管用高分子合金材料应用到成品液压胶管后，胶管的性能如表2所示。
表1  胶管用高分子合金材料性能 
性能 单位 指标
扯断强度 Mpa ≥20
扯断伸长率 % ≤200
100%定伸强度 Mpa ≥12.0
硬度 邵氏A ≥92
撕裂强度 N/Mm ≥50
扯断永久变形 % ≤4
耐臭氧性能/（100pphmm）×65℃×96h   不龟裂
磨耗/（1.61km·cm3） % ≤0.12
压缩永久变形/125℃*72小时 % ≤20
弯曲疲劳试验 万次 ≥50
表2  胶管的性能
性能 单位 指标
最大工作压力 Mpa ≥500
最小爆破压力 Mpa ≥2400
脉冲性能 万次 ≥100
耐臭氧性能/（100pphmm）×65℃×180h   不龟裂
低温弯曲/-60℃×180h   不龟裂
具体实施方式
实施例1
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 30 kg、NBR3305  80 kg、氧化镁6 kg、古马隆树脂6 kg、高耐磨炭黑35 kg、通用炭黑80 kg、白炭黑 15 kg、二丁酯 12 kg、硫磺2.5 kg、促进剂CZ 1.5 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 8 kg、芳烃油20 kg、防老剂RD 1.5 kg、防焦剂CTP 0.8 kg、高岭土25 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在120℃的条件下投入密炼机再次压合5分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度105℃，压合3分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度120℃，压合3分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度120℃，压合3分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度120℃，压合4分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合3分钟，辊距4mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距4mm；薄通三遍，辊距2mm；打三角包六个后下片，辊距5mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽155℃，硫化时间50min。
实施例2
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 20 kg、NBR3305  70 kg、氧化镁4 kg、古马隆树脂4 kg、高耐磨炭黑25 kg、通用炭黑60 kg、白炭黑 5 kg、二丁酯 6 kg、硫磺1.2 kg、促进剂CZ 0.5 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 3 kg、芳烃油10 kg、防老剂RD 0.5 kg、防焦剂CTP 0.3 kg、高岭土 15 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在100℃的条件下投入密炼机再次压合3分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度95℃，压合1分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度110℃，压合1分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度110℃，压合1分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度110℃，压合2分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合1分钟，辊距3mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距3mm；薄通三遍，辊距1mm；打三角包六个后下片，辊距4mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽150℃，硫化时间40min。
实施例3
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 20-30 kg、NBR3305  70-80 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑25-35 kg、通用炭黑60-80 kg、白炭黑 5-15 kg、二丁酯 6-12 kg、硫磺1.2-2.5 kg、促进剂CZ 0.5-1.5 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 3-8 kg、芳烃油10-20 kg、防老剂RD 0.5-1.5 kg、防焦剂CTP 0.3-0.8 kg、高岭土 15-25 kg。
所述的胶管用高分子合金材料，优选由以下重量份数的原料制成：CM135B 24-28 kg、NBR3305  72-75 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑30-32 kg、通用炭黑65-75 kg、白炭黑 8-10 kg、二丁酯 8-10 kg、硫磺1.5-2 kg、促进剂CZ 1-1.2 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4-6 kg、芳烃油15-18 kg、防老剂RD 1-1.2 kg、防焦剂CTP  0.5-0.6 kg、高岭土 20-22 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在100-120℃的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度95~105℃，压合1~3分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度110℃~120℃，压合2~4分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合1~3分钟，辊距3~4mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距3~4mm；薄通三遍，辊距1~2mm；打三角包六个后下片，辊距4~5mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽150~155℃，硫化时间40-50min。
实施例4
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 28 kg、NBR3305  75 kg、氧化镁6 kg、古马隆树脂6 kg、高耐磨炭黑32 kg、通用炭黑75 kg、白炭黑10 kg、二丁酯 10 kg、硫磺2 kg、促进剂CZ 1.2 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 6 kg、芳烃油18 kg、防老剂RD 1.2 kg、防焦剂CTP  0.6 kg、高岭土22 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法如实施例1。
实施例5
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 24 kg、NBR3305  72 kg、氧化镁4 kg、古马隆树脂4 kg、高耐磨炭黑30 kg、通用炭黑65 kg、白炭黑 8 kg、二丁酯 8 kg、硫磺1.5 kg、促进剂CZ 1 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4 kg、芳烃油15 kg、防老剂RD 1 kg、防焦剂CTP  0.5 kg、高岭土 20 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法如实施例2。
实施例6
一种胶管用高分子合金材料，配方如下：CM135B 24-28 kg、NBR3305  72-75 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑30-32 kg、通用炭黑65-75 kg、白炭黑 8-10 kg、二丁酯 8-10 kg、硫磺1.5-2 kg、促进剂CZ 1-1.2 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4-6 kg、芳烃油15-18 kg、防老剂RD 1-1.2 kg、防焦剂CTP  0.5-0.6 kg、高岭土 20-22 kg。
所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在100-120℃的条件下投入密炼机再次压合4分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度100℃，压合2分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度110℃~120℃，压合2分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度110℃~120℃，压合2分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度120℃，压合3分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合2分钟，辊距3~4mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距3~4mm；薄通三遍，辊距1~2mm；打三角包六个后下片，辊距4~5mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽150~155℃，硫化时间40-50min。

Claims (2)

1.一种胶管用高分子合金材料，其特征在于，它由以下重量份数的原料制成：CM135B 24-28、NBR3305  72-75、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑 8-10、二丁酯 8-10、硫磺1.5-2、促进剂CZ 1-1.2、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4-6、芳烃油15-18、防老剂RD 1-1.2、防焦剂CTP  0.5-0.6、高岭土 20-22。
2.如权利要求1所述的胶管用高分子合金材料的制备方法，其特征在于，它的步骤如下：
（1）将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼，薄通6次，辊距0.5mm，充分塑炼；然后在100-120℃的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟，得到母胶；
（2）母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁，温度95~105℃，压合1~3分钟；投入促进剂CZ、防老剂RD，防焦剂CTP，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑，高岭土，温度110℃~120℃，压合1~3分钟；最后投入二丁酯、芳烃油，温度110℃~120℃，压合2~4分钟，成型后送至22寸开炼机处，压片散热；
（3）将母胶在开炼机上压合1~3分钟，辊距3~4mm；加入硫磺、复配型硫化剂 EataMix TCHC，辊距3~4mm；薄通三遍，辊距1~2mm；打三角包六个后下片，辊距4~5mm；辊温：前辊≤35℃，后辊≤40℃；硫化条件：4kg/cm2，蒸汽150~155℃，硫化时间40-50min。
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Patentee after: HENAN YB RUBBER TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 462000 Luohe City Zhaoling Dongcheng Industrial Agglomeration Area in Henan province people's road and Yangshan Road intersection

Patentee before: LUOHE YB RUBBER TECHNOLOGY CO.,LTD.

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Address after: 462000 No. 11 Yangshan Road, Zhaoling District, Luohe City, Henan Province

Patentee after: HENAN YIBO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 462000 Renmin East Road and Jingsan Road Intersection of Zhaoling District, Luohe City, Henan Province

Patentee before: HENAN YB RUBBER TECHNOLOGY CO.,LTD.

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Denomination of invention: A polymer alloy material for rubber hose and its preparation method

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Granted publication date: 20140507

Pledgee: Luohe branch of Zhongyuan Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HENAN YIBO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003164

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Denomination of invention: Polymer alloy material for rubber hose and its preparation method

Effective date of registration: 20220721

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Pledgee: Luohe branch of Zhongyuan Bank Co.,Ltd.

Pledgor: HENAN YIBO TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980010883

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