CN108610542A - 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 - Google Patents
一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108610542A CN108610542A CN201810782867.5A CN201810782867A CN108610542A CN 108610542 A CN108610542 A CN 108610542A CN 201810782867 A CN201810782867 A CN 201810782867A CN 108610542 A CN108610542 A CN 108610542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main part
- parts
- cutting line
- slicing machine
- supporting part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 11
- ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N butyl octadecanoate Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCC ULBTUVJTXULMLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 9
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical group S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 9
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 7
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
- B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
- B28D5/042—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with blades or wires mounted in a reciprocating frame
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，涉及金刚线切片机技术领域，包括位于内侧的主体部以及位于外侧的承托部，承托部采用高分子材料制成，主体部靠近边缘的位置开设有多个通孔，主体部和承托部之间设有连接件，连接件包括均布在主体部边沿的多个连接杆，连接杆一端与主体部固定连接，另一端向承托部方向延伸，连接杆远离主体部的一端设有两个相互对称的挂钩，且挂钩的内侧朝向主体部设置，承托部远离主体部的一侧开设有V型槽。本方案不但可以降低滑轮的惯性，使得金刚线不易断裂，且可以提高滑轮的耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及滑轮装置技术领域，特别是涉及一种金刚线切片机轻量化滑轮装置。
背景技术
目前切片机中的滑轮由于是不断移动的，其中旋转部件重量较大，会由于其惯性作用导致金刚线断裂，因此其只能够适用于较粗的金刚线，而不能适用于细金刚线，因此极大地局限了其适用范围，亟待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前切片机中由于滑轮重量较大而导致惯性较大，从而易导致金刚线断裂。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，包括位于内侧的主体部以及位于外侧的承托部，所述承托部采用高分子材料制成，所述主体部靠近边缘的位置开设有多个通孔，所述主体部和承托部之间设有连接件；
所述连接件包括均布在主体部边沿的多个连接杆，所述连接杆一端与主体部固定连接，另一端向承托部方向延伸，所述连接杆远离主体部的一端设有两个相互对称的挂钩，且所述挂钩的内侧朝向主体部设置；
所述承托部远离主体部的一侧开设有V型槽。
技术效果：本方案的滑轮由主体部和承托部组成，主体部起到支撑和连接作用，承托部用于承托金刚线，开设的V型槽可以使金刚线稳定的位于承托部上，其中，主体部上开设有通孔，采用镂空设置，使得滑轮自身重量降低，从而降低滑轮的惯性，使得金刚线不易断裂，此外，本发明将滑轮设置为两部分，其中，承托部采用高分子材料制成，一方面可以降低滑轮整体的重量，进一步降低换轮的惯性，另一方面可以提高换轮的耐磨性能，提高滑轮的使用寿命，设置的挂钩和连接杆用于提高承托部和主体部之间的整体性以及连接牢固程度，且挂钩的内侧朝向主体部分设置，可以对承托部稳定的限位，且可以对承托部起到一定的支撑作用，使其可以稳定的承托金刚线而不易产生形变，本方案不但可以降低滑轮的惯性，且可以提高滑轮的耐磨性能。
本发明进一步限定的技术方案是：两个挂钩所在的平面与主体部所在的平面垂直。
进一步的，所述承托部靠近主体部的一侧开设有沉槽，所述沉槽两个相对的槽壁均开设有限位槽，所述主体部嵌设在沉槽内，并向所述限位槽延伸有卡边。
前所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，所述通孔为椭圆孔。
前所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，所述主体部由铝制材料制成。
前所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，所述高分子材料的化学含量及重量份数如下：聚乙烯树脂：36-39份，氯化聚乙烯：23-26份，高温硫化硅橡胶生胶：14-18份，石墨：5-9份，氯磺化聚乙烯：3-7份，碳纤维：2-4份，交联聚乙烯：15-16份，二硫化钼：3-5份，四氟乙烯微粉：2-3份，硬脂酸正丁酯：1-2份，气相白炭黑：2-3份。
前所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，所述高分子材料的制备方法包括以下步骤：
a、先将辊距调到最小到0.3-0.45mm，按配方量加入高温硫化硅橡胶生胶，薄通3遍以上，包辊后，辊距适当调宽至2-2.5mm，保证胶料有一定的堆积；
b、将步骤a制得的胶料置于密炼机中塑炼12～13min，然后加入聚乙烯树脂、氯化聚乙烯、碳纤维、二硫化钼、四氟乙烯微粉、交联聚乙烯和硬脂酸正丁酯，混炼15～25min，加入氯磺化聚乙烯和气相白炭黑密炼99～119秒后升栓86～98秒，将气相白炭黑吃尽，混炼温度达到170～185℃时排胶，母炼胶的停放一段时间；c、将停放后的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后，依次加入石墨和四氟乙烯微粉，加料完毕后开刀翻炼20～30min，将胶料打2-3个三角包和两个卷后出片，制得成品。
本发明的有益效果是：
(1)本发明中的主体部由铝制材料制成，可以进一步降低滑轮的重量，从而降低滑轮的惯性；
(2)本发明中设置的沉槽可供主体部嵌入，进一步提高承托部与主体部的结合程度，且主体部上设置的卡边嵌入到限位槽内，可以配合连接件使得承托部稳定的结合到主体部上；
(3)本发明将通孔设置为椭圆孔，其应力集中，周边均匀受载，高速往复运转时，惯性较低，稳定性高；
(4)本发明中的高分子材料中包含聚乙烯树脂，其良好的耐热性(软化点120-125℃)和耐寒性(脆化温度：-70℃)，使用温度可达100℃，拉伸、弯曲、压缩、剪切强度、硬度、耐磨性等机械性能较高，介电性能优良，化学稳定性良好，室温下不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱、盐，可以确保高分子材料的使用寿命，添加的氯化聚乙烯作为聚乙烯树脂的改性剂，可以增加聚乙烯树脂的抗冲击性能，提高承托部机械性能，添加的氯磺化聚乙烯具有较强的耐热性能，可以提高承托部在工作时的热稳定性，添加的交联聚乙烯和高温硫化硅橡胶生胶可以抑制承托部内部温度升高，进一步增加承托部的热稳定性能；
(5)本发明中添加的硬脂酸正丁酯可以提高承托部的润滑度，减缓因金刚线的剧烈摩擦而升温的程度。
附图说明
图1为本实施例用于体现通孔的结构示意图；
图2为本实施例用于体现挂钩的结构示意图。
其中：1、主体部；11、通孔；12、卡边；2、承托部；21、V型槽；3、连接杆；31、挂钩；4、沉槽；41、限位槽。
具体实施方式
实施例1：一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，如图1和2所示，包括位于内侧的主体部1以及位于外侧的承托部2，承托部2采用高分子材料制成，可以降低滑轮的整体重量，承托部2远离主体部1的一侧开设有供金刚线放置的V型槽21，主体部1靠近边缘的位置开设有多个通孔11，通孔11为椭圆孔，使得主体部1镂空，降低主体部1的整体重量，进一步降低滑轮的重量，且将主体部1由铝制材料制成，可以使得整个滑轮变的轻质，进一步的降低滑轮的重量，三者结合，使得滑轮的惯性较大程度的降低，不易使金刚线断裂。
如图1和2所示，承托部2靠近主体部1的一侧开设有沉槽4，沉槽4两个相对的槽壁均开设有限位槽41，主体部1嵌设在沉槽4内，并向限位槽41延伸有卡边12，使得承托部2和主体部1结合到一起，此外，主体部1和承托部2之间设有用于连接二者的连接件，连接件包括均布在主体部1边沿的多个连接杆3，连接杆3一端与主体部1固定连接，另一端向承托部2方向延伸，连接杆3远离主体部1的一端设有两个相互对称的挂钩31，且挂钩31的内侧朝向主体部1设置，且两个挂钩31所在的平面与主体部1所在的平面垂直。
其中，高分子材料的化学含量及重量份数如下：聚乙烯树脂：36-39份，氯化聚乙烯：23-26份，高温硫化硅橡胶生胶：14-18份，石墨：5-9份，氯磺化聚乙烯：3-7份，碳纤维：2-4份，交联聚乙烯：15-16份，二硫化钼：3-5份，四氟乙烯微粉：2-3份，硬脂酸正丁酯：1-2份，气相白炭黑：2-3份，本实施例选择高分子材料的化学含量及重量如下：聚乙烯树脂：37.5kg，氯化聚乙烯：24.5kg，高温硫化硅橡胶生胶：16kg，石墨：7kg，氯磺化聚乙烯：5kg，碳纤维：3kg，交联聚乙烯：15.5kg，二硫化钼：4kg，四氟乙烯微粉：2.5kg，硬脂酸正丁酯：1.5kg，气相白炭黑：2.5kg。
高分子材料的制备方法包括以下步骤：
a、先将辊距调到最小到0.3-0.45mm，按配方量加入高温硫化硅橡胶生胶，薄通3遍以上，包辊后，辊距适当调宽至2-2.5mm，保证胶料有一定的堆积；
b、将步骤a制得的胶料置于密炼机中塑炼12～13min，然后加入聚乙烯树脂、氯化聚乙烯、碳纤维、二硫化钼、四氟乙烯微粉、交联聚乙烯和硬脂酸正丁酯，混炼15～25min，加入氯磺化聚乙烯和气相白炭黑密炼99～119秒后升栓86～98秒，将气相白炭黑吃尽，混炼温度达到170～185℃时排胶，母炼胶的停放一段时间；c、将停放后的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后，依次加入石墨和四氟乙烯微粉，加料完毕后开刀翻炼20～30min，将胶料打2-3个三角包和两个卷后出片，制得成品。
实施例2：一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，与实施例1不同之处在于：高分子材料的化学含量及重量如下：聚乙烯树脂：36kg，氯化聚乙烯：23kg，高温硫化硅橡胶生胶：14kg，石墨：5kg，氯磺化聚乙烯：3kg，碳纤维：2kg，交联聚乙烯：15kg，二硫化钼：3kg，四氟乙烯微粉：2kg，硬脂酸正丁酯：1kg，气相白炭黑：2kg。
实施例3：一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，与实施例1不同之处在于：高分子材料的化学含量及重量如下：聚乙烯树脂：39kg，氯化聚乙烯：26kg，高温硫化硅橡胶生胶：18kg，石墨：9kg，氯磺化聚乙烯：7kg，碳纤维：4kg，交联聚乙烯：16kg，二硫化钼：5kg，四氟乙烯微粉：3kg，硬脂酸正丁酯：2kg，气相白炭黑：3kg。
试验结果及数据如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 可耐受高温/℃ | 120 | 135 | 125 |
| 静摩擦因数 | 1.2 | 1.0 | 1.1 |
| 动摩擦因数 | 0.52 | 0.54 | 0.55 |
由表1可以看出，实施例1-3静摩擦因数和动摩擦因数相对较小，可知实施例1-3中的高分子材料较光滑，润滑效果较好，可以预见其耐磨性能较强，由可耐受高温可知，实施例1-3中的高分子材料均较高，可知实施例1-3中的耐热性能较强，且可以承受一定的由于金刚线摩擦而升高的温度，由以上数据可预见本发明的高分子材料耐摩擦性能和耐热性能较强，可以较大程度的提高使用寿命，且可以稳定的承托金刚线。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：包括位于内侧的主体部（1）以及位于外侧的承托部（2），所述承托部（2）采用高分子材料制成，所述主体部（1）靠近边缘的位置开设有多个通孔（11），所述主体部（1）和承托部（2）之间设有连接件；
所述连接件包括均布在主体部（1）边沿的多个连接杆（3），所述连接杆（3）一端与主体部（1）固定连接，另一端向承托部（2）方向延伸，所述连接杆（3）远离主体部（1）的一端设有两个相互对称的挂钩（31），且所述挂钩（31）的内侧朝向主体部（1）设置；
所述承托部（2）远离主体部（1）的一侧开设有V型槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：两个所述挂钩（31）所在的平面与主体部（1）所在的平面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：所述承托部（2）靠近主体部（1）的一侧开设有沉槽（4），所述沉槽（4）两个相对的槽壁均开设有限位槽（41），所述主体部（1）嵌设在沉槽（4）内，并向所述限位槽（41）内延伸有卡边（12）。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：所述通孔（11）为椭圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：所述主体部（1）由铝制材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：所述高分子材料的化学含量及重量份数如下：聚乙烯树脂：36-39份，氯化聚乙烯：23-26份，高温硫化硅橡胶生胶：14-18份，石墨：5-9份，氯磺化聚乙烯：3-7份，碳纤维：2-4份，交联聚乙烯：15-16份，二硫化钼：3-5份，四氟乙烯微粉：2-3份，硬脂酸正丁酯：1-2份，气相白炭黑：2-3份。
7.根据权利要求6所述的一种金刚线切片机轻量化滑轮装置，其特征在于：所述高分子材料的制备方法包括以下步骤：
a、先将辊距调到最小到0.3-0.45mm，按配方量加入高温硫化硅橡胶生胶，薄通3遍以上，包辊后，辊距适当调宽至2-2.5mm，保证胶料有一定的堆积；
b、将步骤a制得的胶料置于密炼机中塑炼12～13min，然后加入聚乙烯树脂、氯化聚乙烯、碳纤维、二硫化钼、四氟乙烯微粉、交联聚乙烯和硬脂酸正丁酯，混炼15～25min，加入氯磺化聚乙烯和气相白炭黑密炼99～119秒后升栓86～98秒，将气相白炭黑吃尽，混炼温度达到170～185℃时排胶，母炼胶的停放一段时间；c、将停放后的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后，依次加入石墨和四氟乙烯微粉，加料完毕后开刀翻炼20～30min，将胶料打2-3个三角包和两个卷后出片，制得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810782867.5A CN108610542A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810782867.5A CN108610542A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108610542A true CN108610542A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63666444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810782867.5A Pending CN108610542A (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108610542A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111645211A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 江苏高照新能源发展有限公司 | 一种金刚线切割滑轮片的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101717581A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-06-02 | 山东大学 | 具有耐辐照性能的过氧化型热硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN201561038U (zh) * | 2009-12-15 | 2010-08-25 | 联想(北京)有限公司 | 一种定位垫片和应用定位垫片的设备 |
| CN102838791A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-26 | 漯河市亿博橡胶科技有限公司 | 一种胶管用高分子合金材料及其制备方法 |
| CN205058329U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 浙江辉弘光电能源有限公司 | 一种硅片切割机用滑轮装置 |
| CN206501288U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-19 | 江阴久盛科技有限公司 | 硅棒切片机的过线轮 |
| CN206718206U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-12-08 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | 一种金刚线开方机专用导轮 |
| CN206825534U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-01-02 | 常州飞宇电力设备有限公司 | 一种切片机用低惯性滑轮组件 |
| CN108102234A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 沈阳赛亚橡胶制品有限公司 | 一种耐磨的氯磺化聚乙烯橡胶及其制备方法 |
-
2018
- 2018-07-17 CN CN201810782867.5A patent/CN108610542A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101717581A (zh) * | 2009-11-03 | 2010-06-02 | 山东大学 | 具有耐辐照性能的过氧化型热硫化硅橡胶及其制备方法 |
| CN201561038U (zh) * | 2009-12-15 | 2010-08-25 | 联想(北京)有限公司 | 一种定位垫片和应用定位垫片的设备 |
| CN102838791A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-26 | 漯河市亿博橡胶科技有限公司 | 一种胶管用高分子合金材料及其制备方法 |
| CN205058329U (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 浙江辉弘光电能源有限公司 | 一种硅片切割机用滑轮装置 |
| CN108102234A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 沈阳赛亚橡胶制品有限公司 | 一种耐磨的氯磺化聚乙烯橡胶及其制备方法 |
| CN206501288U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-09-19 | 江阴久盛科技有限公司 | 硅棒切片机的过线轮 |
| CN206825534U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-01-02 | 常州飞宇电力设备有限公司 | 一种切片机用低惯性滑轮组件 |
| CN206718206U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-12-08 | 无锡荣能半导体材料有限公司 | 一种金刚线开方机专用导轮 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李晓光;张秀荣;阎杰;: "有机硅胶工艺技术现状", 广东化工, no. 08, pages 9 - 11 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111645211A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 江苏高照新能源发展有限公司 | 一种金刚线切割滑轮片的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101841407B1 (ko) | 탄소 섬유 다발 및 그 제조 방법 | |
| CN108610542A (zh) | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 | |
| US20160168271A1 (en) | Method for producing alkyl cellulose | |
| CN109971101A (zh) | 一种双网络水凝胶及其制备方法和应用 | |
| CN110127675A (zh) | 石墨烯气凝胶的制造方法 | |
| EP2581360A1 (en) | Method for producing fluorine compound | |
| WO2014032360A1 (zh) | 一种低磨耗高稳定系数的微孔型摩擦材料及其制造方法 | |
| CN110790581A (zh) | 一种高强度耐高温石英陶瓷辊的制备工艺 | |
| CN104511058A (zh) | 一种完全生物可吸收高分子血管支架及其制备方法 | |
| CN109371209A (zh) | 一种板簧专用淬火油及其制造方法 | |
| CN208617744U (zh) | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 | |
| JP2007521387A5 (zh) | ||
| JP2013241333A (ja) | ガラスセラミックス成形部材 | |
| JP5907321B1 (ja) | 炭素繊維束およびその製造方法 | |
| CN105035627B (zh) | 一种耐低温物流输送带及其制备方法 | |
| EP1995273A3 (en) | Process and apparatus for producing foamed styrenic polymers | |
| WO2010006011A8 (en) | Method for producing high strength polyethylene fiber and high strength polyethylene fiber | |
| CN110791265B (zh) | 用于油井水泥的碳纤维增韧剂的制备方法 | |
| JP2011241485A (ja) | 高強度ポリエチレン繊維の製造方法 | |
| CN207512230U (zh) | 卷制钢材热处理用承载架 | |
| CN108517058A (zh) | 弹性物质强化用复合材料及其制造方法 | |
| CN211218976U (zh) | 一种钢结构切割装置 | |
| CN208870413U (zh) | 移动式钢筋绑扎挂凳 | |
| CN207915594U (zh) | 一种pvc管材生产切割固定架 | |
| CN207512229U (zh) | 圈形钢材退火用载料架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201223 Address after: No.198 Guangming Road, Yangzhong Economic Development Zone, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Meike Solar Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 212215 GANGLONG Road, Yangzhong Economic Development Zone, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU MEIKE SILICON ENERGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.198 Guangming Road, Yangzhong Economic Development Zone, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Meike Solar Energy Technology Co.,Ltd. Address before: No.198 Guangming Road, Yangzhong Economic Development Zone, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant before: Jiangsu Meike Solar Energy Technology Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181002 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |