CN206718206U - 一种金刚线开方机专用导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚线开方机专用导轮,包括圆柱形的轮体,在所述轮体侧壁上套设胶层,所述胶层包括第一平面与第二平面,所述第一平面与所述第二平面分别与所述轮体的上底面与下底面处于同一平面,在所述胶层外壁上,设置有多个V形线槽,所述V形线槽的槽角为60°,槽内底部呈0.35mm圆角,槽深2.14mm。本实用新型所公开的一种金刚线开方机专用导轮,结构设计科学合理,为金刚线开方机的专用导轮,能够有效保证金刚线开方机高效运转,提高切割效率,降低硅锭表面损伤层,减少废线及废砂浆的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线开方机技术领域,特别涉及一种金刚线开方机专用导轮。
背景技术
目前,伴随光伏材料技术的发展,需求量不断增加,切割加工量大幅增长,由于硬脆材料硬度高、脆性大,因此加工难度较大。锯切是硬脆材料机械加工的第一道工序, 锯切加工成本约占加工总成本的 5 0 %以上,因此,切割工艺、工具及设备受到越来越广泛的关注,并得到迅速发展。原有主要切割方式为砂浆切割。
随着光伏产业产业的高速发展,在加工成本及加工产能上的双重压力下,多晶硅材料的切割加工显得犹为重要。传统切割使用钢线带动切割磨料及切割辅助液进行切割,在切割能力上比较差,且切割后的废料需要进行环保处理,造成对环保上的损耗比较大。采用金刚线切割可使原有切割效率提升140%,硅锭表面损伤层减少20%,综合成本节省26%,环保上大幅度的减少了废线,及废砂浆的产生,切割液可循环使用,切割粉便于回收。
但是,在现有技术中,针对与金刚线开方机的线轮在结构上仍然沿用原始设计,没有针对金刚线进行专门的结构改良,切割效果不理想。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种金刚线开方机专用导轮。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种金刚线开方机专用导轮,包括圆柱形的轮体,在所述轮体侧壁上套设胶层,所述胶层包括第一平面与第二平面,所述第一平面与所述第二平面分别与所述轮体的上底面与下底面处于同一平面,在所述胶层外壁上,设置有多个V形线槽,所述V形线槽的槽角为60°,槽内底部呈0.35mm圆角,槽深2.14mm。
进一步地,所述轮体直径为197mm,所述胶层外径为208mm,所述轮体厚度为20mm。
进一步地,所述V形线槽为4个,均匀设置在所述胶层外壁上。
进一步地,在相邻的两个V形线槽之间设置有线槽间隔。
进一步地,在第一平面和与其相邻的V形槽之间设置有第一间隔,在第二平面和与其相邻的V形槽之间设置有第二间隔。
本实用新型所公开的一种金刚线开方机专用导轮,结构设计科学合理,为金刚线开方机的专用导轮,能够有效保证金刚线开方机高效运转,提高切割效率,降低硅锭表面损伤层,减少废线及废砂浆的产生。
附图说明
图1为本实用新型所公开的金刚线开方机专用导轮剖面图;
图2为本实用新型所公开的金刚线开方机专用导轮的胶层结构剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型具体实施方式进行详细说明。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种金刚线开方机专用导轮,包括圆柱形的轮体1,轮体1包括上底面3与下底面6以及侧壁,所述轮体直径为197mm,所述轮体厚度为20mm。
在所述轮体1侧壁上套设胶层2,胶层2为聚氨酯胶层,所述胶层外直径为208mm,内径与轮体直径相等。所述胶层2包括第一平面4与第二平面7,所述第一平面4与所述第二平面7分别与所述轮体1的上底面3与下底面6处于同一平面,即胶层2厚度与轮体1厚度相等。
在所述胶层2外壁上,设置有多个V形线槽9,所述V形线槽9的槽角为60°,槽内底部为半径呈0.35mm的圆角11,槽深2.14mm。
在本实施例中,所述V形线槽为4个,均匀设置在所述胶层外壁上。在相邻的两个V形线槽之间设置有线槽间隔10。在第一平面4和与其相邻的V形槽9之间设置有第一间隔5,在第二平面和7与其相邻的V形槽9之间设置有第二间隔8。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金刚线开方机专用导轮,包括圆柱形的轮体,在所述轮体侧壁上套设胶层,其特征在于:所述胶层包括第一平面与第二平面,所述第一平面与所述第二平面分别与所述轮体的上底面与下底面处于同一平面,在所述胶层外壁上,设置有多个V形线槽,所述V形线槽的槽角为60°,槽内底部为半径呈0.35mm圆角,槽深2.14mm。
2.根据权利要求1所述的一种金刚线开方机专用导轮,其特征在于:所述轮体直径为197mm,所述胶层外径为208mm,所述轮体厚度为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种金刚线开方机专用导轮,其特征在于:所述V形线槽为4个,均匀设置在所述胶层外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金刚线开方机专用导轮,其特征在于:在相邻的两个V形线槽之间设置有线槽间隔。
5.根据权利要求1所述的一种金刚线开方机专用导轮,其特征在于:在第一平面和与其相邻的V形槽之间设置有第一间隔,在第二平面和与其相邻的V形槽之间设置有第二间隔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720441276.2U CN206718206U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种金刚线开方机专用导轮 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720441276.2U CN206718206U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种金刚线开方机专用导轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206718206U true CN206718206U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60506685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720441276.2U Active CN206718206U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种金刚线开方机专用导轮 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206718206U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108610542A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-02 | 江苏美科硅能源有限公司 | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 |
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2017
- 2017-04-25 CN CN201720441276.2U patent/CN206718206U/zh active Active
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CN108610542A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-02 | 江苏美科硅能源有限公司 | 一种金刚线切片机轻量化滑轮装置 |
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