CN102837543A

CN102837543A - 用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法

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Publication number: CN102837543A
Application number: CN2012103004378A
Authority: CN
Inventors: 帅正韬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-13
Filing date: 2012-08-13
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2032-08-13
Also published as: CN102837543B

Abstract

本发明公开了一种用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，其主要特点在于用吸尘机吸出切片中残留的果肉，并采用内模成型，内模在最大横截面处一分为二成为上内模和下内模，内模表面包覆保鲜膜以避免切片与内模的粘连，同时在内模上设置一圈双面胶以固定切片的基础层，从而便于其余切片的粘结，并可确保成型后的镂空摆件与内模之间的顺利分离。本发明具有如下有益效果：对制作人员的技术要求低、镂空摆件的尺寸一致性好、且便于果农家庭小批量制作。

Description

用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法

技术领域

本发明涉及一种装饰用摆件的制作方法，具体涉及一种将山核桃壳加工成装饰用摆件的方法。

背景技术

山核桃又名小胡桃、小核桃，是杭州临安的特产，其营养价值非常丰富，但很多空籽的山核桃往往被付之一炬，非常可惜，因此，有人想到将空籽山核桃加工成装饰用摆件，以提高其利用价值，通常的做法是先切除两端形成切片，切口部位形成特殊的自然纹理，然后将切片用胶水粘结成一个事先设计好的造型，再进行后续的打磨、上漆工序，从而形成一个完整的摆件。例如，名称为“山核桃果壳切片及其工艺制品”的实用新型专利，授权公告号CN 2573291Y，其果壳片为前后上下四面切割体，其中前后两个大切割面有通透的自然图案为装饰面，上下两个小切剖面互相平行为粘接面，切片厚度为6-8mm，各个切片具有相同的高度。切片依整体设计要求通过粘合剂分层粘接形成工艺品。但上述制作方法存在如下问题：由于没有相应的模具做粘结的基准，对制作人员的技术要求高，特别是在制作内部空心的镂空造型时，容易出现外形误差大、尺寸不统一的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法所存在的制作难度高、尺寸误差大的问题，提供一种新的山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，该方法具有技术要求低、尺寸一致性好、且便于果农家庭小批量制作。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，采用的是空籽山核桃，具体包括如下步骤：

a.将山核桃放入浓度为10-15％的食盐水中煮15-20分钟，将其中上浮于水面的空籽山核桃挑出作为基本原料；

b.用切割机平行地切除基本原料带尖的两端，使其成为鼓形的切片，切片厚度在5-10毫米之间；

c.用吸尘机吸出切片中残留的果肉；

d.将去除果肉的切片蒸6-7小时，并在阳光下晒干或用烘箱烘干；

e.根据镂空摆件内腔的形状制作相应的用于粘结的内模，内模在最大横截面处一分为二成为上内模和下内模，上内模和下内模之间通过设置在贴合面上的插接构件插接；

f.在上内模表面包覆保鲜膜，并在上内模靠近贴合面的外侧面上粘贴双面胶，然后将上内模的贴合面放置于一基准平面上，接着将切片沿基准平面相互靠紧粘结在上内模上靠近贴合面的外侧面上贴有双面胶处，切片之间的结合处用胶水粘结，形成一圈上基础层；

g.将切片沿着上基础层上侧依次错位排列逐层堆砌在上内模表面，各切片之间的结合处用胶水粘结，直至将整个上内模覆盖完毕，并等胶水干燥后形成镂空摆件的上半部分；

h.在下内模表面包覆保鲜膜，并在下内模靠近贴合面的外侧面上粘贴双面胶，然后将下内模插接在上内模的贴合面上，接着将切片沿上半部分的上基础层下侧错位排列并相互靠紧粘结在下内模上靠近贴合面的外侧面上贴有双面胶处，切片之间的结合处用胶水粘结，从而形成下内模上的一圈下基础层，然后将切片沿着下基础层上侧依次错位排列逐层堆砌在下内模表面，各切片之间的结合处用胶水粘结，直至将整个下内模覆盖完毕，并等胶水干燥后形成镂空摆件的下半部分；

j.分开上内模和下内模，并将上、下内模分别从镂空摆件的上半部分和下半部分中取出，然后将上半部分和下半部分重新对接，并在对接的结合处用胶水粘结成完整的镂空摆件。

本发明通过水选的方法将空籽山核桃挑选出来，由于盐水的比重较重，因此，更有利于筛选其中一些果肉不饱满的山核桃，并且盐水煮可去除山核桃表面的杂质，使之呈现出更好的自然纹路和色泽，并且具有杀菌消毒的作用，避免发生变质、虫蛀等现象。此外，由于切割后的切片内会残留少量的果肉，通常人们通过针挑等方式处理，速度慢，效率低，本发明利用吸尘机的吸力，配以适当的小口径吸管，可快速轻松地将切片内残留的干瘪果肉吸干净，不但效率高，而且成本低，适合果农小批量家庭制作。进一步地，由于在内模的表面包覆有保鲜膜，因而可避免切片与内模粘结在一起，特别是，上、下基础层的切片是通过双面胶粘结到内模上的，既便于基础层的快速定位，又可使干燥后的上半部分和下半部分轻易地与内模分离，极大地延长内模的使用寿命。

作为优选，所述胶水由木工用白乳胶和步骤b中切割得到的切术混合构成。从而使胶水具有和切片相同的色泽，有利于提高镂空摆件整体色泽的一致性。

作为优选，步骤d中的切片被倒入一个置于蒸锅上的木桶中蒸6-7小时，木桶的底部呈锥形，并设有多个透气孔。由于蒸锅产生的蒸汽可通过木桶底部的透气孔进入木桶，并且由下至上地对切片进行熏蒸，因此可使切片得到更为均匀的熏蒸，并且蒸汽冷凝后产生的冷凝水可沿着木桶锥形的底部从透气孔流回到蒸锅内，从而可传递消除切片中残留的盐分，并进一步提高其防蛀效果。

作为优选，在步骤a之前先将山核桃根据外形大小用筛选装置分类，所述筛选装置包括一个方形的筛桶和贴合在筛桶底部外侧面的调节板，筛桶的底部两侧设有导轨，调节板的两侧向内弯折形成与导轨配合的卡槽从而与筛桶构成滑动连接，卡槽上设有紧定螺钉，筛桶的底面沿导轨的方向等间距地设有若干行等边三角形状的筛选孔，每一行中各筛选孔的底边位于同一直线上并与导轨垂直，调节板上对应每行筛选孔位置设有长槽，长槽的宽度与筛选孔的高相等。

本发明通过筛选装置将山核桃按外形大小分类，这样，制作镂空摆件时有利于切片排列的整齐，同时也便于控制切片的厚度和形状。由于筛选孔呈等边三角形，其内接圆直径即为可通过的山核桃直径，因此，当调节板的长槽完全覆盖筛选孔时，筛选孔最大，而移动调节板使长槽部分地覆盖筛选孔时，筛选孔逐步变小并始终保持等边三角形状，从而用于筛选不同直径大小的山核桃。

作为优选，将步骤j得到的镂空摆件表面打磨、抛光后浸入清漆中3-5分钟，然后取出晾干。采用浸漆方法可使每个切片的表面都充分地被清漆覆盖，以提高镂空摆件的保存时间，并且具有效率高，漆膜均匀的优点。

因此，本发明具有如下有益效果：对制作人员的技术要求低、镂空摆件的尺寸一致性好、且便于果农家庭小批量制作。

附图说明

图1是本发明中内模的一种分解结构示意图。

图2是上内模在粘结切片时的结构示意图。

图3是下内模在粘结切片时的结构示意图。

图4是本发明中木桶的结构示意图。

图5是本发明的筛选装置的结构示意图。

图6是筛选装置底部的结构示意图。

图7是筛选装置的局部剖视图。

图中：1、木桶11、透气孔2、内模21、上内模22、下内模23、凹槽24、插销3、双面胶4、上基础层5、基准平面6、下基础层7、筛桶71、导轨72、筛选孔8、调节板81、卡槽82、长槽9、紧定螺钉

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

本发明的一种用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，采用的是空籽山核桃，具体包括如下步骤：

c.用吸尘机吸出切片中残留的果肉；

d.将去除果肉的切片蒸6-7小时，并在阳光下晒干或用烘箱烘干；在蒸切片时，切片被倒入一个置于蒸锅上的木桶中蒸6-7小时，如图4所示，木桶1的底部呈锥形，并设有多个透气孔11，尤其在锥形底部的中央需设置透气孔。这样，蒸锅产生的蒸汽可通过木桶底部的透气孔进入木桶，并且由下至上地对切片进行熏蒸，使切片得到更为均匀的熏蒸，并且蒸汽冷凝后产生的冷凝水可沿着木桶锥形的底部从透气孔流回到蒸锅内，从而可传递消除切片中残留的盐分，并进一步提高其防蛀效果。

e.根据镂空摆件内腔的形状制作相应的用于粘结的内模2，如图1所示，内模在最大横截面处一分为二成为上内模21和下内模22，上内模和下内模之间通过设置在贴合面上的插接构件插接；插接构件可以是设置在上内模贴合面上的矩形的凹槽23以及下内模贴合面上与凹槽适配的插销24，凹槽的底面以及插销的端部分别设有极性相反的磁铁。

f.在上内模表面包覆保鲜膜，并在上内模靠近贴合面的外侧面上粘贴双面胶3，然后如图2所示地将上内模的贴合面放置于一基准平面5上，接着将切片沿基准平面相互靠紧粘结在上内模上靠近贴合面的外侧面上贴有双面胶处，切片之间的结合处用胶水粘结，形成一圈上基础层4；

h.在下内模表面包覆保鲜膜，并在下内模靠近贴合面的外侧面上粘贴双面胶，然后将下内模插接在上内模的贴合面上，接着，如图3所示，将切片沿上半部分的上基础层4下侧错位排列并相互靠紧粘结在下内模上靠近贴合面的外侧面上贴有双面胶处，切片之间的结合处用胶水粘结，从而形成下内模上的一圈下基础层6，然后将切片沿着下基础层上侧依次错位排列逐层堆砌在下内模表面，各切片之间的结合处用胶水粘结，直至将整个下内模覆盖完毕，并等胶水干燥后形成镂空摆件的下半部分；

为了便于上内模、下内模与镂空摆件的上半部分、下半部分相分离，还可在上内模、下内模的贴合面上分别设置吹气孔，同时分别在上内模、下内模的表面设置若干个与吹气孔连通的出气孔，出气孔的直径在0.6-1毫米之间。这样，当上内模和下内模分开后，可用气泵的喷枪对准吹气孔吹气，压缩空气即可从出气孔中喷出，从而推动保鲜膜连通镂空摆件的上半部分、下半部分与上内模、下内模分离。

为了提高镂空摆件整体色泽的一致性，粘结用的胶水可由木工用白乳胶和步骤b中切割山核桃时得到的切末混合构成，操作时可通过肉眼比对增减切末的量，使胶水的色泽与切片的色泽一致。

此外，为了提高镂空摆件的保存时间，可将步骤j得到的镂空摆件表面打磨、抛光后浸入清漆中3-5分钟，然后取出晾干。从而使每个切片的表面都充分地被漆膜均匀地覆盖。

进一步地，为了在制作镂空摆件时有利于切片排列的整齐，同时也便于在切割时控制切片的厚度和形状，可在步骤a之前先将山核桃根据外形大小用筛选装置分类，如图5、图6、图7所示，筛选装置包括一个方形的筛桶7和贴合在筛桶底部外侧面的调节板8，筛桶的底部两侧设有导轨71，调节板的两侧向内弯折形成与导轨配合的卡槽81从而与筛桶构成滑动连接，卡槽上设有紧定螺钉9，筛桶的底面沿导轨的方向等间距地设有若干行等边三角形状的筛选孔72，每一行中各筛选孔的底边位于同一直线上并与导轨垂直，调节板上对应每行筛选孔位置设有长槽82，长槽的宽度与筛选孔的高相等。当调节板的长槽完全覆盖筛选孔时，筛选孔最大，当需要改变筛选孔尺寸时，可移动调节板使长槽部分地覆盖筛选孔，筛选孔变小并始终保持等边三角形状，然后用紧定螺钉锁紧定位，即可用于筛选不同直径大小的山核桃。

在筛选山核桃时，先根据山核桃的大小将筛选孔调到最小规格的山核桃能通过的尺寸，然后将山核桃倒入筛桶内，并来回晃动，即可从筛选孔中落下相应规格的山核桃。调大筛选孔尺寸后，即可对剩余的山核桃进行筛选，如此重复，即可将全部的山核桃分成若干规格。

Claims

1.一种用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，采用的是空籽山核桃，具体包括如下步骤：

c.用吸尘机吸出切片中残留的果肉；

2.根据权利要求1所述的用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，其特征是，所述胶水由木工用白乳胶和步骤b中切割得到的切术混合构成。

3.根据权利要求1所述的用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，其特征是，步骤d中的切片被倒入一个置于蒸锅上的木桶中蒸6-7小时，木桶的底部呈锥形，并设有多个透气孔。

4.根据权利要求1所述的用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，其特征是，在步骤a之前先将山核桃根据外形大小用筛选装置分类，所述筛选装置包括一个方形的筛桶和贴合在筛桶底部外侧面的调节板，筛桶的底部两侧设有导轨，调节板的两侧向内弯折形成与导轨配合的卡槽从而与筛桶构成滑动连接，卡槽上设有紧定螺钉，筛桶的底面沿导轨的方向等间距地设有若干行等边三角形状的筛选孔，每一行中各筛选孔的底边位于同一直线上并与导轨垂直，调节板上对应每行筛选孔位置设有长槽，长槽的宽度与筛选孔的高相等。

5.根据权利要求1所述的用山核桃壳制作装饰用镂空摆件的方法，其特征是，将步骤j得到的镂空摆件表面打磨、抛光后浸入清漆中3-5分钟，然后取出晾干。