CN102836887B

CN102836887B - 辗环机的测量装置

Info

Publication number: CN102836887B
Application number: CN201210378927.XA
Authority: CN
Inventors: 单宝德; 徐会彩; 刘杰
Original assignee: Jinan Foundry and Metalforming Machinery Research Institute Co Ltd
Current assignee: Jinan Foundry and Metalforming Machinery Research Institute Co Ltd
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2032-10-09
Also published as: CN102836887A

Abstract

一种辗环机的测量装置，它包括固定于辗环机机架上的固定座，与固定座滑配的导杆，设置于导杆两端的前梁和后梁，设置于前梁上的测量轮，其特征是所述前梁上设置容纳测量轮的凹槽和设置于凹槽两侧面上用于安装测量轮固定轴的后半个轴孔；还有固定于前梁上的前盖，前盖上设置有供测量轮穿过的通孔以及设置于通孔两侧面上用于安装测量轮固定轴的前半个轴孔；后半个轴孔与前半个轴孔组合成完整的轴孔；在测量轮固定轴上设置直径大于轴孔的固定轴台阶，在测量轮固定轴上套装轴承使轴承内圈的一侧与固定轴台阶相接触，在测量轮固定轴上套装隔套与轴承内圈另一侧相接触；在轴承外圈套装测量轮。

Description

辗环机的测量装置

技术领域

本发明涉及辗环机在辗环过程中对环件直径的实时测量。辗环机用于制造高质量的无缝环形锻件，如：轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁桶形等。

背景技术

辗环(又称碾环，轧环)过程中，环件直径不断增大，需要实时测量环件直径，控制轧制过程。辗环机（又称碾环机，轧环机）是辗环的有效设备。辗环过程参见图1。辗环过程中环件4在主辊1和锥辊5的驱动下旋转，带动测量轮6旋转。前梁8、后梁16，导杆10、测量轮6等组成移动部分，移动部分在固定座上左右移动。测量轮随环件直径的增大随移动部分移动。辗环过程中测量轮与高温环件接触，并高速旋转，因此其冷却和润滑尤为重要。同时，由于前梁和测量轮等工作在两锥辊之间，为适应轧制高度小的环件，其轴向尺寸受空间限制。目前的润滑和冷却方法一：在测量轮转轴上安装油杯。因测量滚轮等移动部分在两锥辊之间工作，为了满足高度小的环件轧制，不能在移动部分上方安装管路，而在固定轴上安装油杯，只能停机润滑。这种方法只能在轧环停止时人工实现，高温环境下润滑油流失大，转动副得不到良好的冷却和润滑，测量轮及轴承（或轴瓦）经常损坏。目前的润滑和冷却方法二：在测量装置导向杆上加工深孔，通过测量轮前座引入冷却水和润滑油。这种方法虽能在辗环过程中对测量轮进行润滑和冷却，但加工深孔在工艺上难以实现。目前测量轮部分的结构使轴向尺寸不紧凑。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种新的测量装置，解决润滑和冷却问题，并同时满足轧制小高度的环件要求。

本发明所采用的技术方案是：一种辗环机的测量装置，它包括固定于辗环机机架上的固定座，与固定座滑配的导杆，设置于导杆两端的前梁和后梁，设置于前梁上的测量轮，其特征是所述前梁上设置容纳测量轮的凹槽和设置于凹槽两侧面上用于安装测量轮固定轴的后半个轴孔；还有固定于前梁上的前盖，前盖上设置有供测量轮穿过的通孔以及设置于通孔两侧面上用于安装测量轮固定轴的前半个轴孔；后半个轴孔与前半个轴孔组合成完整的轴孔；在测量轮固定轴上设置直径大于轴孔的固定轴台阶，在测量轮固定轴上套装轴承使轴承内圈的一侧与固定轴台阶相接触；在轴承外圈套装测量轮。

本方案的具体特点还有，在测量轮上设置固定轴承外圈的挡环，在测量轮固定轴上套装隔套与轴承内圈另一侧相接触。

在前梁与前盖的连接面上通过铣削加工出润滑油孔道和冷却水孔道；润滑油孔道通过润滑油连接孔与油管连通；冷却水孔道通过冷却水连接孔与水管连通。

所述油管和水管均为金属管且穿过固定座连通前梁和后梁，在后梁上留有接口分别与润滑主管路和冷却主管路连通。

本发明的有益效果是：对测量滚轮在工作过程中润滑和冷却；良好的润滑和冷却提高了测量装置的寿命，减少了维护工作量，同时测量装置可靠性提高，在工作过程中，测量尺寸正确，减少了废品率。润滑和冷却管路用金属管穿过导向座；制造成本降低；导杆10长度一般在1m以上，大型辗环机的导杆10长度在2m以上，若在其中加工润滑或冷却孔，会给制造造成很大的困难。能够轧制高度更低的环件。测量滚轮的安装采用剖分结构，滚轮的固定轴卡在前盖和前梁之间，省掉了为限制轴向位移，而需要的固定螺钉和法兰等空间，轴向尺寸能够降低；就能满足高度低的环件的轧制要求。

附图说明

图1为辗环过程示意图；图2为测量装置示意图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为前盖7示意图；图中：1—主辊；2—定心辊；3—芯辊；4—环件；5—锥辊；6—测量轮；7—前盖；8—前梁；9—测量轮固定轴；10—导杆；11—前固定座；12—金属管；13—油缸；14—后固定座；15—管接头；16—后梁；17—润滑油孔道；18—轴承；19—隔套；20—挡环；21—冷却水孔道；22—固定轴台阶；23—前半个轴孔；24—通孔；25—润滑油连接孔；26—冷却水连接孔。

具体实施方式

如图2所示，一种辗环机的测量装置，它包括固定于辗环机机架上的固定座，固定座包括前固定座11和后固定座14。与前固定座11和后固定座14滑配的导杆10，设置于导杆10两端的前梁8和后梁16，设置于前梁8上的测量轮6，所述前梁8上设置容纳测量轮6的凹槽和设置于凹槽两侧面上用于安装测量轮固定轴9的后半个轴孔；还有固定于前梁8上的前盖7，如图4所示，前盖7上设置有供测量轮6穿过的通孔24以及设置于通孔24两侧面上用于安装测量轮固定轴9的前半个轴孔23；后半个轴孔与前半个轴孔23组合成完整的轴孔；在测量轮固定轴9上设置直径大于轴孔的固定轴台阶22，在固定轴上套装轴承18使轴承18内圈的一侧与固定轴台阶22相接触，在测量轮固定轴9上套装隔套19与轴承18内圈另一侧相接触；在轴承18外圈套装测量轮6。在测量轮6上设置固定轴承18外圈的挡环20。

如图3所示，在前梁8与前盖7的连接面上通过铣削加工出润滑油孔道17和冷却水孔道21；润滑油孔道17通过润滑油连接孔25与油管连通；冷却水孔道21通过冷却水连接孔26与水管连通。

所述油管和水管均为金属管12且穿过固定座连通前梁8和后梁16，在后梁16上留有接口分别与润滑主管路和冷却主管路连通。

测量轮安装时，前盖7和前梁8为分体结构，通过螺钉把前盖7固定在前梁8上，测量轮固定轴9卡在轴孔中。测量轮6和轴承18安装在测量轮固定轴9上。通过固定轴9的台阶22和隔套19把轴承18卡在前盖7与前梁8之间的通孔24中，限制轴向位移。

润滑方法：在前固定座11和后固定座14上开孔，用金属管12穿过前固定座11和后固定座14连接前梁8和后梁16。在前梁8上通过润滑油孔道17将润滑油引到旋转运动副。在后梁16上留有接口与润滑主管路连接。旋转运动副为滚动轴承。

冷却方法：在前固定座11和后固定座14上开孔，用金属管穿过前固定座11和后固定座14连接前梁8和后梁16。在前梁8上通过冷却水孔道21将冷却水引到测量滚轮，在后梁16上留有接口与冷却主管路连接。

油缸13固定在后固定座14上，当油缸13杆腔进油时，活塞杆向左缩入油缸，与活塞杆连接的后梁16带动测量轮6压向环件。当油缸8塞腔进油时，活塞杆伸出，后梁16带动测量轮6离开环件4。

Claims

1.一种辗环机的测量装置，它包括固定于辗环机机架上的固定座，与固定座滑配的导杆，设置于导杆两端的前梁和后梁，设置于前梁上的测量轮，其特征是所述前梁上设置容纳测量轮的凹槽和设置于凹槽两侧面上用于安装测量轮固定轴的后半个轴孔；还有固定于前梁上的前盖，前盖上设置有供测量轮穿过的通孔以及设置于通孔两侧面上用于安装测量轮固定轴的前半个轴孔；后半个轴孔与前半个轴孔组合成完整的轴孔；在测量轮固定轴上设置直径大于轴孔的固定轴台阶，在测量轮固定轴上套装轴承使轴承内圈的一侧与固定轴台阶相接触；在轴承外圈套装测量轮；在测量轮上设置固定轴承外圈的挡环，在测量轮固定轴上套装隔套与轴承内圈另一侧相接触。

2.根据权利要求1所述的辗环机的测量装置，其特征是在前梁与前盖的连接面上通过铣削加工出润滑油孔道和冷却水孔道；润滑油孔道通过润滑油连接孔与油管连通；冷却水孔道通过冷却水连接孔与水管连通。

3.根据权利要求2所述的辗环机的测量装置，其特征是所述油管和水管均为金属管且穿过固定座连通前梁和后梁，在后梁上留有接口分别与润滑主管路和冷却主管路连通。