CN102827043A - 1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法 - Google Patents

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康长瑞
王玲玲
千昌富
郑文耀
王团乐
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Abstract

一种乙烯砜类坚膜剂的制备方法,所述制备方法包括酰胺化反应、硫醚合成、氧化反应、氯代反应和脱氯化氢反应,所述方法通过采用先氧化后氯代的工艺步骤和调整工艺条件,避免了反应过程中可能会出现爆炸的危险,同时缩短了反应周期,降低了能耗,提高了收率。

Description

1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法
技术领域
本发明涉及一种乙烯砜类坚膜剂,特别是涉及1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法。
背景技术
乙烯砜类坚膜剂因具有较快的坚膜速率、水溶性好、不减感、后期坚膜效应小的特点而被广泛应用。
申请号为JP53-41221的日本专利公开了1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法,所述方法存在工艺复杂,收率低等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法,所述方法包括如下步骤:
(1)酰胺化反应:
在反应容器中加入溶剂1和缚酸剂,搅拌下加入乙二胺,然后在0~10℃、2-4小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯,加入完毕后继续反应1~3小时,得到中间体1;
(2)硫醚合成:
在反应容器中加入溶剂2和缚酸剂,搅拌溶解后,在25~35℃条件下缓慢加入巯基乙醇,加入完毕后保温反应0.5-1小时,在30~60℃下分批加入中间体1,加入完毕后保温反应3~10小时,过滤除盐,得到中间体2.的溶液;
(3)氧化反应:
搅拌下向中间体2.的溶液中加入催化剂,用pH调节剂调节pH小于6,加入氧化剂后在35~75℃反应3~10小时,冷冻,过滤,得到中间体3;
(4)氯代反应:
在反应容器中加入溶剂3、缚酸剂和氯代剂氯化亚砜,搅拌下分批加入中间体3,在35~75℃反应3~10小时,浓缩、水解、过滤,得到中间体4;
(5)脱氯化氢反应:
在反应容器中加入N,N-二甲基甲酰胺和缚酸剂,搅拌下加入中间体4,在25~75℃反应1~10小时,过滤、浓缩、加水强析,过滤,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷。
上述方法中,所述溶剂1、溶剂2分别选自水、甲醇、乙醇或异丙醇中的一种,溶剂1和溶剂2可以相同或不同。
上述方法中,所述溶剂3是乙腈、氯仿、N,N-二甲基甲酰胺或氯化亚砜。
上述方法中,所述缚酸剂是氢氧化钠、氢氧化钾、三乙胺或吡啶。
上述方法中,所述催化剂是钨酸或钨酸盐。
与现有技术相比,本发明在产品的制备过程中采用了先氧化后氯代的工艺步骤,并通过调整工艺条件,避免了反应过程中可能会出现爆炸的危险,同时缩短了反应周期,降低了能耗,提高了产品的收率,简化了工艺步骤。
具体实施方式
实施例1
(1)在1000ml三口烧瓶中加入水500ml、氢氧化钠68g,搅拌下加入乙二胺40g,然后在0℃、2小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯90g,加入完毕后继续反应3小时,过滤,干燥,得到中间体A 101.4,收率71.5%。
(2)1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入氢氧化钠42g,甲醇430ml,搅拌溶解。25℃滴加巯基乙醇66g,滴完后保温1小时。分批加入中间体A 90g,加料过程中控制温度为30~35℃。加料完成后,35℃保温10小时。过滤除盐,放置过夜。
(3)在(2)的反应液中,加入钨酸钠水溶液(钨酸钠0.27g加水2.56g,搅拌溶解)。醋酸调节pH至6.0。滴加30%双氧水191g,控制滴加温度30~35℃。滴加完毕后在该温度下反应6小时。冷冻,过滤,干燥。得中间体B128.2g,收率84.2%。
(4)1000ml三口烧瓶加入乙腈300ml、中间体B100g、吡啶6.3ml。搅拌下滴加氯化亚砜90g,控制溶液温度在35℃以下。然后在30—35℃下保温反应10小时。减压浓缩,残余物中加入500ml水,搅拌30分钟后过滤,淋洗,干燥,得中间体C88.0g。收率79.8%。
(5)在1000ml烧瓶中加入中间体C90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在25~30℃。保温反应10小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷51.7g。收率70.5%。
实施例2
(1)在1000ml三口烧瓶中加入乙醇500ml、氢氧化钠68g,搅拌下加入乙二胺40g,然后在5℃、3小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯88g,加入完毕后继续反应2小时,过滤,干燥,得到中间体A 98.1g,收率69.2%。
(2)1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入氢氧化钠42g,乙醇430ml,搅拌溶解。35℃滴加巯基乙醇66g,滴完后保温0.5小时。分批加入中间体A 92g,加料过程中控制温度为40~45℃。加料完成后,40℃保温7小时。过滤除盐,放置过夜。
(3)在(2)的反应液中,加入钨酸钠水溶液(钨酸钠0.27g加水2.56g,搅拌溶解)。醋酸调节pH至6.0。滴加30%双氧水210g,控制滴加温度30~35℃。升温至75℃,保温3小时。冷冻,过滤,干燥。得中间体B135.6g,收率89.1%。
(4)1000ml三口烧瓶加入N,N-二甲基甲酰胺300ml、中间体B100g、吡啶6.3ml。搅拌下滴加氯化亚砜80g,控制溶液温度在35℃以下。然后在70-75℃下保温反应3小时。减压浓缩,残余物中加入500ml水,搅拌30分钟后过滤,淋洗,干燥,得中间体C89.0g。收率80.7%。
(5)在1000ml烧瓶中加入中间体C90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在35~40℃。保温反应8小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷54.0g。收率73.6%。
实施例3
(1)在1000ml三口烧瓶中加入水500ml、氢氧化钠66g,搅拌下加入乙二胺40g,然后在10℃、4小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯85g,加入完毕后继续反应1小时,过滤,干燥,得到中间体A 92.8g,收率65.4%。
(2)1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入氢氧化钠42g,甲醇430ml,搅拌溶解。30℃滴加巯基乙醇66g,滴完后保温1小时。分批加入中间体A 90g,加料过程中控制温度为50~55℃。加料完成后,50℃保温4小时。过滤除盐,放置过夜。
(3)在(2)的反应液中,加入钨酸钠水溶液(钨酸钠0.27g加水2.56g,搅拌溶解)。醋酸调节pH至6.0。滴加30%双氧水270g,控制滴加温度30~35℃。升温至45℃,保温5小时。冷冻,过滤,干燥。得中间体B130.3g,收率85.6%。
(4)1000ml三口烧瓶加入氯仿300ml、中间体B100g、吡啶6.3ml。搅拌下滴加氯化亚砜100g,控制溶液温度在35℃以下。然后在40~45℃下保温反应8小时。减压浓缩,残余物中加入500ml水,搅拌30分钟后过滤,淋洗,干燥,得中间体C84.6g。收率76.7%。
(5)在1000ml烧瓶中加入中间体C90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在45~50℃。保温反应7小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷55.1g。收率75.1%。
实施例4
(1)在1000ml三口烧瓶中加入甲醇500ml、氢氧化钠68g,搅拌下加入乙二胺40g,然后在5℃、3小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯88g,加入完毕后继续反应2小时,过滤,干燥,得到中间体A 96.9g,收率68.3%。
(2)1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入氢氧化钠42g,甲醇430ml,搅拌溶解。30℃滴加巯基乙醇66g,滴完后保温0.5小时。分批加入中间体A 90g,加料过程中控制温度为60~65℃。加料完成后,60℃保温3小时。过滤除盐,放置过夜。
(3)在(2)的反应液中,加入钨酸钠水溶液(钨酸钠0.27g加水2.56g,搅拌溶解)。醋酸调节pH至6.0。滴加30%双氧水191g,控制滴加温度30~35℃。升温至60℃,保温4小时。冷冻,过滤,干燥。得中间体B134.3g,收率88.2%。
(4)1000ml三口烧瓶加入中间体B100g、吡啶6.3ml。搅拌下滴加氯化亚砜330g,控制溶液温度在35℃以下。然后在45~50℃下保温反应7小时。减压浓缩,残余物中加入500ml水,搅拌30分钟后过滤,淋洗,干燥,得中间体C 90.0g。收率81.6%。
(5)在1000ml烧瓶中加入中间体C90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在70~75℃。保温反应1小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷50.6g。收率68.9%。
实施例5
(1)在1000ml三口烧瓶中加入水500ml、氢氧化钠68g,搅拌下加入乙二胺41g,然后在5℃、3小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯88g,加入完毕后继续反应2小时,过滤,干燥,得到中间体A 95.9g,收率67.6%。
(2)1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入氢氧化钾45g,甲醇430ml,搅拌溶解。25℃滴加巯基乙醇66g,滴完后保温1小时。分批加入中间体A 85g,加料过程中控制温度为40~45℃。加料完成后,40℃保温7小时 。过滤除盐,放置过夜。
(3)在(2)的反应液中,加入钨酸水溶液(钨酸钠0.23g加水10g,分散均匀)和碳酸钙0.72g。醋酸调节pH至6.0。滴加30%双氧水191g,控制滴加温度30~35℃。升温至60℃,保温4小时。冷冻,过滤,干燥。得中间体B133.2g,收率87.5%。
(4)1000ml三口烧瓶加入中间体B100g、吡啶6.3ml。搅拌下滴加氯化亚砜300g,控制溶液温度在35℃以下。然后在55~60℃下保温反应5小时。减压浓缩,残余物中加入500ml水,搅拌30分钟后过滤,淋洗,干燥,得中间体C 90.4g。收率82.0%。
(5)在1000ml烧瓶中加入中间体C90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在55~60℃。保温反应3小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷54.5g。收率74.3%。
对比例
1. 乙撑氯乙酰胺的合成
1000ml三口烧瓶配置搅拌、温度计,加入纯水500ml、氢氧化钠68g,搅拌溶解后加入乙二胺40g,降温至5℃滴加氯乙酰氯88g,控制溶液温度在3~8℃范围内。滴加结束后保温反应1小时。过滤,干燥,得到目的产物 95.8g,收率68.3%。
     2. 1,2-双(氯乙基磺乙酰胺基)乙烷的合成
1000ml烧瓶配以搅拌和温度计,将42g氢氧化钠加入到430ml甲醇中,搅拌溶解后于20℃以下滴加66g巯基乙醇。分批加入乙撑氯乙酰胺90g,加料过程中控制温度为40~45℃。加料完成后,40℃保温5小时。过滤,除盐。
滤液蒸出甲醇,加入420ml氯仿。室温下滴加92g氯化亚砜,滴加完毕后缓慢升温至回流,保持2小时。过滤,滤饼用丙酮和水洗涤,干燥。
1000ml烧瓶中加入上述固体和600ml冰乙酸,搅拌下升温至60℃,滴加30%的双氧水142ml,在60℃下保温3小时。过滤,水洗,干燥。得目的产物59.6g,收率35.5%。
3. 1,2-双(乙烯磺乙酰胺基)乙烷的合成
  在1000ml烧瓶中加入1,2-双(氯乙基磺乙酰胺基)乙烷90g、N,N-二甲基甲酰胺500ml。边搅拌边滴加79ml三乙胺,温度控制在25~30℃。保温反应10小时后过滤,浓缩。加入300ml水,搅拌均匀后冷冻过夜。过滤,干燥,得白色固体53g,收率72%。
各实施例的产品收率数据表:
方案 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例
总收率 33.87% 36.62% 32.25% 33.87% 36.04% 17.46%

Claims (5)

1.2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)酰胺化反应:在反应容器中加入溶剂1和缚酸剂,搅拌下加入乙二胺,然后在0~10℃、2-4小时的条件下缓慢加入氯乙酰氯,加入完毕后继续反应1~3小时,得到中间体1;
(2)硫醚合成:在反应容器中加入溶剂2和缚酸剂,搅拌溶解后,在25~35℃条件下缓慢加入巯基乙醇,加入完毕后保温反应0.5-1小时,在30~60℃下分批加入中间体1,加入完毕后保温反应3~10小时,过滤除盐,得到中间体2.的溶液;
(3)氧化反应:搅拌下向中间体2.的溶液中加入催化剂,用pH调节剂调节pH小于6,加入氧化剂后在35~75℃反应3~10小时,冷冻,过滤,得到中间体3;
(4)氯代反应:在反应容器中加入溶剂3、缚酸剂和氯代剂氯化亚砜,搅拌下分批加入中间体3,在35~75℃反应3~10小时,浓缩、水解、过滤,得到中间体;(5)脱氯化氢反应:
在反应容器中加入N,N-二甲基甲酰胺和缚酸剂,搅拌下加入中间体4,在25~75℃反应1~10小时,过滤、浓缩、加水强析,过滤,得到产品1,2-双乙烯磺乙酰胺基乙烷。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述溶剂1、溶剂2分别选自水、甲醇、乙醇或异丙醇中的一种。
3.根据权利要求1或2所述制备方法,其特征在于,所述溶剂3是乙腈、氯仿、N,N-二甲基甲酰胺或氯化亚砜。
4.根据权利要求3所述制备方法,其特征在于,所述缚酸剂是氢氧化钠、氢氧化钾、三乙胺或吡啶。
5.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述催化剂是钨酸或钨酸盐。
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