CN102825878A - 厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 - Google Patents
厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102825878A CN102825878A CN2011101634778A CN201110163477A CN102825878A CN 102825878 A CN102825878 A CN 102825878A CN 2011101634778 A CN2011101634778 A CN 2011101634778A CN 201110163477 A CN201110163477 A CN 201110163477A CN 102825878 A CN102825878 A CN 102825878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- cloth
- thick resin
- fiber sheet
- resin bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，包括如下步骤：（a）对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理，（b）在厚树脂层碳纤维板材表面粘贴标识，（c）在碳纤维干布的表面涂覆树脂，之后将碳纤维干布粘合于板材表面，（d）在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜，（e）之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气泡刮除，（f）静置固化，即得。本发明的方法解决了厚树脂层碳纤维板材存在的针孔以及气泡等问题，同时使得制备的厚树脂层碳纤维板材具有非常好的韧性性能。
Description
技术领域
本发明属于一种厚树脂层碳纤维板材的表面成型方法，具体涉及一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法。
背景技术
厚树脂层碳纤维板材具有外观精美时尚，同时具有高强度、质量轻等诸多优点，但厚树脂层碳纤维板材的韧性较差，制作工艺复杂，易出现针孔、气泡等问题。解决厚树脂层碳纤维板材存在的针孔以及气泡等问题，改善厚树脂层碳纤维板材的韧性性能是亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于解决厚树脂层碳纤维板材存在的针孔以及气泡等问题，改善厚树脂层碳纤维板材的韧性性能。
本发明的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布成型方法包括如下步骤：
（a）对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理，
（b）在厚树脂层碳纤维板材表面粘贴标识，
（c）在碳纤维干布的表面涂覆树脂，之后将碳纤维干布粘合于板材表面，
（d）在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜，
（e）之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气泡刮除，
（f）静置固化，即得。
优选地，所述厚树脂层碳纤维板材的材质为PET、PETG、PVC、PP或PC。
优选地，所述表面处理具体为：先用砂纸粗化厚树脂层碳纤维板材的表面，之后将偶联剂喷涂于板材的粗化面上。
进一步优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
优选地，所述厚树脂层碳纤维板材的非粗化面覆有塑料保护膜。
优选地，所述粘贴使用的黏合剂为树脂。
进一步优选地，所述树脂为环氧树脂。
优选地，所述涂覆树脂使用的树脂为不饱和树脂、环氧树脂或乙烯基树脂。
本发明具有如下的有益效果：本发明的方法解决了厚树脂层碳纤维板材存在的针孔以及气泡等问题，同时使得制备的厚树脂层碳纤维板材具有非常好的韧性性能。
附图说明
图1为处理过程中的表面粘覆碳纤维布的厚树脂层碳纤维板材的结构图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，包括如下步骤：
（a）对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理，该厚树脂层碳纤维板材的材质为PET；先用砂纸粗化厚树脂层碳纤维板材的一面，同时在非粗化的一面（即产品的外观面）上覆有塑料保护膜；之后将硅烷偶联剂喷涂于板材的粗化面上；
（b）待硅烷偶联剂干燥后，使用环氧树脂将标识（即产品的LOGO）粘贴在厚树脂层碳纤维板材表面；
（c）在碳纤维干布的表面涂覆乙烯基树脂，之后将碳纤维干布粘合于板材表面，
（d）在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜；图1为处理过程中的表面粘覆碳纤维布的厚树脂层碳纤维板材的结构图，图中，在厚树脂层碳纤维板材1的上面依次有碳纤维干布2、脱模布3、塑料薄膜4，
（e）之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气泡刮除，
（f）将板材在常温下静置固，树脂完全固化后撕除脱模布和塑料薄膜，即可获得具有碳纤维外观的塑料板材。
本实施例制备的板材不存在的针孔以及气泡等问题，同时制备的板材具有非常好的韧性性能。
实施例2
本实施例提供了一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，包括如下步骤：
（a）对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理，该厚树脂层碳纤维板材的材质为PVC；先用砂纸粗化厚树脂层碳纤维板材的一面，同时在非粗化的一面（即产品的外观面）上覆有塑料保护膜；之后将钛酸酯偶联剂喷涂于板材的粗化面上；
（b）待硅烷偶联剂干燥后，使用乙烯基树脂将标识（即产品的LOGO）粘贴在厚树脂层碳纤维板材表面；
（c）在碳纤维干布的表面涂覆不饱和树脂，之后将碳纤维干布粘合于板材表面，
（d）在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜，
（e）之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气泡刮除，
（f）将板材在常温下静置固，树脂完全固化后撕除脱模布和塑料薄膜，即可获得具有碳纤维外观的塑料板材。
本实施例制备的板材不存在的针孔以及气泡等问题，同时制备的板材具有非常好的韧性性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本专利的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：
（a）对厚树脂层碳纤维板材进行表面处理，
（b）在厚树脂层碳纤维板材表面粘贴标识，
（c）在碳纤维干布的表面涂覆树脂，之后将碳纤维干布粘合于板材表面，
（d）在碳纤维干布上依次覆上脱模布、塑料薄膜，
（e）之后用刮板隔着塑料薄膜将碳纤维干布中多余树脂以及气泡刮除，
（f）静置固化，即得。
2.如权利要求1所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述厚树脂层碳纤维板材的材质为PET、PETG、PVC、PP或PC。
3.如权利要求1所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述表面处理具体为：先用砂纸粗化厚树脂层碳纤维板材的表面，之后将偶联剂喷涂于板材的粗化面上。
4.如权利要求3所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
5.如权利要求3述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述厚树脂层碳纤维板材的非粗化面覆有塑料保护膜。
6.如权利要求1所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述粘贴使用的黏合剂为树脂。
7.如权利要求6所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述树脂为环氧树脂。
8.如权利要求1所述的厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法，其特征在于，所述涂覆树脂使用的树脂为不饱和树脂、环氧树脂或乙烯基树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110163477.8A CN102825878B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110163477.8A CN102825878B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102825878A true CN102825878A (zh) | 2012-12-19 |
| CN102825878B CN102825878B (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=47329285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110163477.8A Active CN102825878B (zh) | 2011-06-17 | 2011-06-17 | 厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102825878B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511846A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-04-15 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种薄膜砂纸的制备方法 |
| CN110379872A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-25 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 铜铟镓硒太阳能电池吸收层的制备方法及太阳能电池 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101117824A (zh) * | 2007-07-06 | 2008-02-06 | 沈阳建筑大学 | 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱 |
| CN101164769A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-04-23 | 南京费隆复合材料有限责任公司 | 储罐外覆用机制玻璃纤维增强聚酯板及其制备工艺 |
| CN101486266A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-07-22 | 南京龙翔纸业有限公司 | Pet聚酯薄膜片材在碳纤维预浸布生产中的应用 |
| CN201362013Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 南京龙翔纸业有限公司 | 碳纤维预浸布 |
-
2011
- 2011-06-17 CN CN201110163477.8A patent/CN102825878B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101117824A (zh) * | 2007-07-06 | 2008-02-06 | 沈阳建筑大学 | 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱 |
| CN101164769A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-04-23 | 南京费隆复合材料有限责任公司 | 储罐外覆用机制玻璃纤维增强聚酯板及其制备工艺 |
| CN101486266A (zh) * | 2009-02-25 | 2009-07-22 | 南京龙翔纸业有限公司 | Pet聚酯薄膜片材在碳纤维预浸布生产中的应用 |
| CN201362013Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-16 | 南京龙翔纸业有限公司 | 碳纤维预浸布 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于文杰等编著: "《塑料助剂与配方设计技术》", 31 July 2010, article "塑料助剂与配方设计技术", pages: 343-345 * |
| 王玉岭等编著: "《既有建筑结构加固改造技术手册》", 31 May 2010, article "既有建筑结构加固改造技术手册", pages: 43-45 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511846A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-04-15 | 东莞金太阳研磨股份有限公司 | 一种薄膜砂纸的制备方法 |
| CN110379872A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-10-25 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 铜铟镓硒太阳能电池吸收层的制备方法及太阳能电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102825878B (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107325744A (zh) | 一种耐高温拉伸剥离胶带及其制造方法 | |
| CN102825878A (zh) | 厚树脂层碳纤维板材表面粘覆碳纤维布的成型方法 | |
| CN108327416B (zh) | 一种水性环保热转印膜及其制备方法 | |
| CN105936811A (zh) | 环保型易撕清洁胶带及其制备方法 | |
| CN202219624U (zh) | 表面粘覆碳纤维布的厚树脂层碳纤维板材 | |
| CN201703047U (zh) | 转印膜结构 | |
| CN206416612U (zh) | 一种模内成型的硅胶平面或弧面商标标牌 | |
| CN102615903B (zh) | 无胶壁贴及其制作工艺 | |
| CN105238291A (zh) | 一种可书写牛皮纸胶带及其制备方法 | |
| CN206287690U (zh) | 一种模内成型的硅胶与布3d图案转印商标标牌 | |
| CN101850621A (zh) | 具有低曲度且表面有涂装的碳纤维板材的生产方法 | |
| CN105058919B (zh) | 铝塑无胶复合用铝箔及其制备方法 | |
| CN202449997U (zh) | 采用数码喷绘制作的钢化玻璃装饰板 | |
| WO2011033309A3 (en) | Removal of resin residue from backing sheet | |
| CN201155065Y (zh) | Pu局部涂层离型转移装置 | |
| CN110105894A (zh) | 一种uv胶防爆膜的制备方法 | |
| CN205970442U (zh) | 一种板材 | |
| CN204263672U (zh) | 一种防滑砂贴 | |
| CN205152144U (zh) | 一种可书写牛皮纸胶带 | |
| CN204897814U (zh) | 可转移的双面胶带 | |
| CN206140760U (zh) | 一种新型防粘连脱模布 | |
| CN203807889U (zh) | 一种易剥离的离型纸 | |
| CN104339807A (zh) | 一种防滑砂贴及其制作工艺 | |
| CN204020153U (zh) | 一种弹性隔热自粘包装膜 | |
| CN108032642B (zh) | 一种水转印贴纸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190301 Address after: 201306 509 Hao Ge Road, mud town, Pudong New Area, Shanghai Patentee after: Shanghai Jin Fei Polytron Technologies Inc. Address before: 201108 F1 Building of Xinmei Industrial Park, 260 Liancao Road, Minhang District, Shanghai Patentee before: Shanghai Cedar Composites Technology Co., Ltd. |