CN110105894A - 一种uv胶防爆膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种UV胶防爆膜的制备方法，包括以下步骤：UV胶涂布头，上离型膜，LED无氧uv固化和收卷；其中，涂布头可适应多种涂布方式：逗号刮刀、夹缝、滴头、网纹辊或VL；上离型膜采用uv胶涂胶;其中，在制备过程中的工艺条件为：温度：25±2℃、湿度：55±5%、线速：20m/min、贴合压力：2mpa、固化功率：200kw/h。对比现有的亚克力胶水防爆膜具有以下优势：1、环保，uv胶使用为无溶剂，实现工业生产零排放；2、节能，使用低能量LED固化；3、性能更高，剥离力很高；4、不需红外段，占地更少。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV胶防爆膜的制备方法。
背景技术
防爆膜（Explosion-proof membrane）贴在玻璃表面的薄膜，是一种安全装置。当玻璃收到外力冲击时，有表层防爆膜做缓冲，不易破碎，及时玻璃收到破坏，也能防止玻璃碎片滑落和飞溅。现有使用在防爆膜上的胶水一般是采用亚克力胶，通过将亚克力胶涂布在PET膜上然后上离型膜制得防爆膜。然而，现有亚克力胶水防爆膜在制备的过程中存在以下缺陷：1.不能实现工业生产零排放，不利于环保；2.固化时消耗的能量高，不节能；3.剥离力太低，性能差；4.占用空间大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环保节能、性能高，剥离力高、占用空间小的UV胶防爆膜的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种UV胶防爆膜的制备方法，包括以下步骤：UV胶涂布头，上离型膜，LED无氧uv固化和收卷；其中，涂布头可适应多种涂布方式：逗号刮刀、夹缝、滴头、网纹辊或VL；上离型膜采用uv胶涂胶;其中，在制备过程中的工艺条件为：温度：25±2℃、湿度：55±5%、线速：20m/min、贴合压力：2mpa、固化功率：200kw/h。
进一步的，所述uv胶包括以下重量份的原料：至少含一种可进行光固化树脂5-80份和可进行自由基光聚合的光固化单体5-80份；多种自由基引发剂混合物0.1~20份，组分中还包含有重量份为0~10份的助剂。
进一步的，包括以下步骤：
1）将光固化树脂和光聚合单体均匀，形成混合物；
2）将自由基引发剂和阳离子引发剂混合物和助剂加入步骤一中的混合物；
3）步骤二中混合物中速分散2小时，过滤，得处理剂。
本发明的有益效果为, 对比现有的亚克力胶水防爆膜具有以下优势：1、环保，uv胶使用为无溶剂，实现工业生产零排放；2、节能，使用低能量LED固化；3、性能更高，剥离力很高；4、不需红外段，占地更少。
附图说明
图1是本发明一种UV胶防爆膜生产装置的平面图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种UV胶防爆膜的制备方法，包括以下步骤：UV胶防爆膜生产装置包括UV胶涂布头4，上离型膜1，LED无氧uv固化2和收卷3；其中，涂布头可适应多种涂布方式：逗号刮刀、夹缝、滴头、网纹辊或VL；上离型膜采用uv胶涂胶;其中，在制备过程中的工艺条件为：温度：25±2℃、湿度：55±5%、线速：20m/min、贴合压力：2mpa、固化功率：200kw/h。
其中，所述uv胶包括以下重量份的原料：至少含一种可进行光固化树脂5-80份和可进行自由基光聚合的光固化单体5-80份；多种自由基引发剂混合物0.1~20份，组分中还包含有重量份为0~10份的助剂。优选的采用以下配方：1. 至少含一种可进行光固化树脂5份和可进行自由基光聚合的光固化单体80份；多种自由基引发剂混合物20份，组分中还包含有重量份为10份的助剂。2. 至少含一种可进行光固化树脂40份和可进行自由基光聚合的光固化单体40份；多种自由基引发剂混合物10份，组分中还包含有重量份为5份的助剂。3. 至少含一种可进行光固化树脂80份和可进行自由基光聚合的光固化单体5份；多种自由基引发剂混合物0.1份，组分中还包含有重量份为1份的助剂。
上述uv胶的制备方法包括以下步骤：
1）将光固化树脂和光聚合单体均匀，形成混合物；
2）将自由基引发剂和阳离子引发剂混合物和助剂加入步骤一中的混合物；
3）步骤二中混合物中速分散2小时，过滤，得处理剂。
本发明的有益效果为, 对比现有的亚克力胶水防爆膜具有以下优势：1、环保，uv胶使用为无溶剂，实现工业生产零排放；2、节能，使用低能量LED固化；3、性能更高，剥离力很高；4、不需红外段，占地更少。
申请人将上述采用至少含一种可进行光固化树脂5份和可进行自由基光聚合的光固化单体80份；多种自由基引发剂混合物20份，组分中还包含有重量份为10份的助剂制备的uv胶进行剥离力实验得出：剥离力可以调到5000kgf以上；零排放，省电50%：一般固化耗能500-600kw/h，现只用200-300kw/h。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种UV胶防爆膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：UV胶涂布头，上离型膜，LED无氧uv固化和收卷；其中，涂布头可适应多种涂布方式：逗号刮刀、夹缝、滴头、网纹辊或VL；上离型膜采用uv胶涂胶;其中，在制备过程中的工艺条件为：温度：25±2℃、 湿度：55±5%、 线速：20m/min、 贴合压力：2mpa、固化功率：200kw/h。
2.如权利要求1所述的一种UV胶防爆膜的制备方法，其特征在于：所述uv胶包括以下重量份的原料：至少含一种可进行光固化树脂5-80份和可进行自由基光聚合的光固化单体5-80份；多种自由基引发剂混合物0.1~20份，组分中还包含有重量份为0~10份的助剂。
3.一种如权利要求2所述的UV胶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将光固化树脂和光聚合单体均匀，形成混合物；
2）将多种自由基引发剂混合物和助剂加入步骤一中的混合物；
3）步骤二中混合物中速分散2小时，过滤，得处理剂。
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