CN102825053B - 一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，属于高压清洗机技术领域。它解决了清洗机启动时负载过大出现带不动而不能正常起动工作等问题。本高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，包括出水转换接头、不锈钢球、复位弹簧、接头。其特征在于：所述的出水转换接头接在高压清洗机调压阀调压机构之后与喷枪之前的高压管路上，调压阀、出水转换接头、高压管或喷枪之间都用螺纹或快接相连。所述的出水转换接头上固接有接头，接头内装有钢球与复位弹簧。本发明起动时负载始终处于零，达到无负荷起动，从而保护电机，减少起动力矩与电机功率的目的等优点。

Description

一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构
技术领域
本发明属于高压清洗机技术领域，涉及一种节能环保、节约资源的高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构。
背景技术
目前，高压清洗机所使用的动力一般为电机或汽、柴油机。其起动时都有一定的起动扭矩。电机的起动扭矩与电机功率成正比，汽柴油机的起动由起动电机或手拉盘带动，当高压清洗机高压管路内有水压力时，就存在负载，其负载大于起动扭矩时就会出现带不动而不能正常起动工作的现象。对于电机如要加大起动扭矩就不得不增大功率，从而造成能源的浪费与及成本的上升。如不增大功率，当通电一段时间而不能正常运转就会出现电机烧毁现象；对于汽柴油机来说，当负载过大时，就会损坏起动电机或手拉盘拉不动的情况。目前国内外也有出现在调压阀上安装有卸压机构，使进出水回路相旁通，但是在开始使用时会出现吸不上水池水的情况，其缺点也是相当明显。也有一部份做法是先开枪，再开动力或电机，虽然能起到正常卸压起动的目的，但是对于汽柴油机来说操作上却需要二个人来共同完成(如拉不动就知道开枪再拉了)，对于电机来说却存在忘记开枪而接入电源起动的风险，造成电机起动扭矩小于负载扭矩而不能正常起动，从而导致烧毁电机的现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种在不开枪的情况下，即不影响吸水池水，又无负载起动的高压管路卸压机构，使用该机构后能顺利起动高压清洗机，达到电机功率的完全利用，能够在关枪状态将高压管路的压力完全卸掉，使动力在没有任何负载的情况下起动，因而能够在同等压力及流量的情况下，可以用更小的动力或电机来带动，本发明在节能环保、节约资源等节能环保方面具有深远的意义。
本发明的目的是这样实现的：
一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，包括出水转换接头、不锈钢球、复位弹簧、接头。其特征在于：所述的出水转换接头接在高压清洗机调压阀调压机构之后与喷枪之前的高压管路上，调压阀、出水转换接头、高压管或喷枪之间都用螺纹或快接相连。所述的出水转换接头上固接有接头，接头内装有不锈钢球与复位弹簧。
上述的出水转换接头将调压阀与高压管或喷枪连通，同时在侧面开有旁通开口(可以开多个口)。
上述的接头内开有不同孔径的内径并与外界连通。接头内孔由内至外依次装有不锈钢球与复位弹簧，不锈钢球能与接头内孔密封。
上述的出水转换接头旁通开口与所述的接头内径的直通内孔相对接。
上述的卸压球阀安装位上的若干通孔的孔径小于气孔的孔径。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明不管在何种条件下，都能实现进出水相连，使起动时负载始终处于零，达到无负荷起动，从而保护电机，减少起动力矩与电机功率的目的；
2、本发明使用时不受清洗机开关枪的影响，都能保证清洗机无负荷起动。
附图说明
图1是本发明的结构仰视图。
图2是本发明的结构左视图。
图3是本发明的图1中的A-A剖面视图。
图4是本发明的结构右视图。
图5是本发明安装清洗机上的局部结构半剖正视图。
图6是本发明安装清洗机上的局部结构半剖左视图。
图7是本发明安装清洗机上的俯视图。
图8是管路内无高压水时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作状态图。
图9是管路内无高压水时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作原理图。
图10是正常工作时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作原理图。
图11是正常工作时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作状态图。
图12是管路内有高压水时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作原理图。
图13是管路内有高压水时高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构作为调压阀附属机构时的结构工作状态图。
图14是图5的局部结构放大图。
图15是图9的局部结构放大图。
图16是图8的局部结构放大图。
图17是图11的局部结构放大图。
图18是图10的局部结构放大图。
图19是图13的局部结构放大图。
图20是图12的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—20：
高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构接在高压清洗机任一高压管路上，即可以直接固接在泵头高压压帽与出水转换接头处，也可以接在调压阀调压机构之后与喷枪之前的高压管路上；即可以固接在调压阀调压机构后，成为调压阀的一个附加功能，也可以单独作为一个配件，利用快速接头或螺纹固接在泵头高压管路至喷枪之前的任一部位。
本例以接在调压阀后成为其附加功能为例说明：
一、泵及出水高压管路内无高压水时(参见图5、图6、图7、图8、图9、图14、图15、图16)：调压阀内差动柱塞16在调压弹簧21作用下停止在下止点，第一钢球11在弹簧10作用下与口垫13完全密封，即出水与进水卸压回路关闭。卸压机构复位弹簧3将不锈钢球2顶向转换接头内部槽底(该处没有密封效果)，使出水转换接头1通过其小孔，再通过不锈钢球2侧面间隙及复位弹簧3内部及接头4与大气相通——相当于已开枪，使出水管路内没有任何压力。当动力(电机)起动后，带动高压泵运转，吸入水并产生高压水，当高压水的压力大于复位弹簧3的弹力，高压水将不锈钢球2向外顶向接头4内密封台阶上，从而断开此回路，使高压水由正常喷枪与喷嘴出水，清洗机正常起动并工作(如图10、图11、图17、图18所示)；
二、泵有高压水，而出水管路内无高压水时(参见图12、图13、图19、图20)：高压水将锥阀7顶开使泵内压力与管路压力达到平衡，当关枪时管路压力高到一定程度能形成瞬间水锤压力时，差动柱塞16克服调压弹簧21及弹簧10弹力向上顶开第一钢球11，第一钢球11与口垫13形成回路，泵内压力通过该回路回到进水管路，即泵内压力卸到零(如图19、图20所示)。
三、泵有高压水，而出水管路内也有高压水时(参见图12、图13、图19、图20)：关枪时因“水锤”效应，差动柱塞16克服调压弹簧21及弹簧10弹力向上顶开第一钢球11，第一钢球11与口垫13形成回路，泵内压力通过该回路回到进水管路，即泵内压力卸到零(如图19、图20所示)。
四、泵有高压水，而出水管路内也有高压水时，假如因枪或高压管渗漏水而导致调压阀失去压力使差动柱塞16在调压弹簧21作用下复位从而关闭进出水回路时：本机构在复位弹簧3的作用下推动不锈钢球2向转换接头1内部槽底移动，从而与大气连通，使管路内压力下降至零(参见图5、图6、图7、图8、图9、图14、图15、图16)。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，包括出水转换接头(1)、不锈钢球(2)、复位弹簧(3)、接头(4)，其特征在于：所述的出水转换接头接在高压清洗机调压阀调压机构之后与喷枪之前的高压管路上，调压阀、出水转换接头、高压管或喷枪之间都用螺纹或快接相连，所述的出水转换接头上固接有接头，接头内装有不锈钢球(2)与复位弹簧；
所述的出水转换接头将调压阀与高压管或喷枪连通，同时在侧面开有旁通开口；
所述的出水转换接头旁通开口与所述的接头内径的直通内孔相对接；
泵及出水高压管路内无高压水时，调压阀内差动柱塞(16)在调压弹簧(21)作用下停止在下止点，第一钢球(11)在弹簧(10)作用下与口垫(13)完全密封，出水与进水卸压回路关闭，卸压机构的复位弹簧(3)将不锈钢球(2)顶向转换接头内部槽底且不锈钢球(2)与槽底不密封，使出水转换接头(1)通过其小孔，再通过不锈钢球(2)侧面间隙及复位弹簧(3)内部及接头(4)与大气相通，使出水管路内没有任何压力；
当动力起动后，带动高压泵运转，吸入水并产生高压水，高压水将锥阀(7)顶开使泵内压力与管路压力达到平衡，当高压水的压力大于复位弹簧(3)的弹力，高压水将钢球(2)向外顶向接头(4)内密封台阶上，从而断开此回路，使高压水由正常喷枪与喷嘴出水，清洗机正常起动并工作；
当泵和出水管路内均有高压水关枪且管路压力高到一定程度能形成瞬间水锤压力时，差动柱塞(16)克服调压弹簧(21)及弹簧(10)弹力向上顶开第一钢球(11)形成回路，泵内压力通过该回路回到进水管路，即泵内压力卸到零。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，其特征在于：所述的接头内开有不同孔径的内径并与外界连通，接头内孔由内至外依次装有不锈钢球(2)与复位弹簧，不锈钢球(2)能与接头内孔密封。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压清洗机无负载起动高压管路卸压机构，其特征在于：所述的出水转换接头旁通开口与所述的接头内径的直通内孔相对接。
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