CN107131057A - 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法 - Google Patents

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法 Download PDF

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Abstract

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；运维方法包括：当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：当提升阀处于完全开启位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁清洁毛刷清洁阀芯表面。

Description

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法
技术领域
本发明涉及流体控制领域，具体涉及一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法。
背景技术
燃气轮机是一种以连续流动的气体为介质，把热能转换为机械功的动力机械，大致包括压气部分、燃烧室、燃气透平（Turbine）三部分，流体系统中包括阀。
而使用过程中，容易出现燃气轮机气体利用率不足，气体剩余物如焦炭残留等问题需要解决，且常出现燃料压力波动以及气锤现象。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞上表面下凹，下活塞下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞上方的气缸上设有上气口，下活塞下方的气缸上设有下气口，气缸上方设有法兰，上活塞与气缸围成上活塞腔，下活塞与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置均设有喷气孔，所述喷气孔朝向阀芯位置倾斜设置，喷气孔中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪可与喷气孔连接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体通入所述上气口，气体作用在上活塞的下凹上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体通入所述下气口，气体作用在下活塞的上凹下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁清洁毛刷清洁阀芯表面；当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气孔，从喷气孔中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，从所述下气口通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从所述间隙排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
优选的，第一、第二电磁阀下游设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
优选的，所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
优选的，左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
优选的，维护时使用夹具移动左右阀芯。
本发明的有益效果是：1、采用了凹面活塞与工字活塞，能更稳定的驱动，且驱动力更大。2、采用了短柱与轨迹槽的配合，将直线运动转化为清洁套筒的转动，进而进行清洁，由于清洁套筒位于下活塞腔中，通气时可以进行自清洁。3、采用了喷气孔朝向阀芯位置倾斜设置，在阀芯提升时，所有面积都可以被吹扫到。4、采用了快捷维修结构，打开封板，用工具按压止挡，则左右阀芯可以沿滑轨移动，方便下活塞腔的杂物排出，也方便人工使用特殊工具清洗阀芯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明能量再利用系统主体图。
图2 是本发明提升阀主体图。
图3是本发明清洁套筒示意图。
图中，附图标记如下：1、阀体2、气缸3、阀芯4、短柱5、下气孔6、上气孔7、法兰8、上活塞9、下活塞、10、阀杆11、清洁套筒12、滑槽13、止挡14、右喷气口15、封板16、左喷气口17、台阶部18、燃料源19、燃烧系统20、调节阀21、蓄能器22、单向阀23、第一电磁阀24、第二电磁阀25、喷枪。
具体实施方式
一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞上表面下凹，下活塞下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞上方的气缸上设有上气口，下活塞下方的气缸上设有下气口，气缸上方设有法兰，上活塞与气缸围成上活塞腔，下活塞与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置均设有喷气孔，所述喷气孔朝向阀芯位置倾斜设置，喷气孔中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪可与喷气孔连接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体通入所述上气口，气体作用在上活塞的下凹上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体通入所述下气口，气体作用在下活塞的上凹下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁清洁毛刷清洁阀芯表面；当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气孔，从喷气孔中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，从所述下气口通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从所述间隙排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
优选的，第一、第二电磁阀下游设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
优选的，所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
优选的，左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
优选的，维护时使用夹具移动左右阀芯。
其包括三个清洁部分：1、第一清洁部分：采用了短柱与轨迹槽的配合，将直线运动转化为清洁套筒的转动，进而通过内壁毛刷进行清洁，由于清洁套筒位于下活塞腔中，通气时可以进行自清洁。2、第二清洁部分：采用了喷气孔朝向阀芯位置倾斜设置，在阀芯提升时，所有面积都可以被吹扫到。3、第三清洁部分：采用了快捷维修结构，打开封板，用工具按压止挡，则左右阀芯可以沿滑轨移动，方便下活塞腔的杂物排出，也方便人工使用特殊工具清洗阀芯。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：再利用系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞上表面下凹，下活塞下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞下凹表面上方的气缸上设有上气口，下活塞上凹表面下方的气缸上设有下气口，气缸上方设有法兰，上活塞下凹表面与气缸围成上活塞腔，下活塞上凹表面与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；下活塞下方设置阀杆，阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置均设有喷气孔，所述喷气孔朝向阀芯位置倾斜设置，喷气孔中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪与喷气孔对接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；
凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体从蓄能器经过单向阀通入所述上气口，气体作用在上活塞的下凹上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体从蓄能器经过单向阀通入所述下气口，气体作用在下活塞的上凹下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；停车工况时，第一第二电磁阀保持常关状态；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁清洁毛刷清洁阀芯表面；
当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气孔，从喷气孔中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，打开第二电磁阀，从所述下气口通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从所述间隙排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：第一、第二电磁阀下游均设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：维护时使用夹具移动左右阀芯。
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