CN102824101B - 压力支撑加强型盖封装体以及具备其的压力烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压力支撑加强型盖封装体以及具备其的压力烹调器，以改善内锅在高温高压的环境下的耐久性及密封性能，该盖封装体与在用于开闭压力烹调器的内锅内部的盖子上形成的边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封，所述压力支撑加强型盖封装体的特征在于，包括：压力支撑加强部，该压力支撑加强部配置在密封部的内侧，所述密封部以外侧面与所述内锅接触的方式从所述盖封装体的主体延伸。

Description

压力支撑加强型盖封装体以及具备其的压力烹调器

技术领域

本发明涉及压力烹调器，更具体地，涉及改善了高温高压的环境下的耐久性及密封性能的压力支撑加强型盖封装体。

背景技术

一般，压力烹调器作为烹调食物的器具，通过对收纳有食物的内锅进行加热来形成高温高压的状态而对食物进行烹调。此时，通过阻止所述内锅内部的热被排出到外部，使得内锅内部维持高温高压的状态，从而高效地执行煮饭，或者在保温时为了将内锅内部的温度维持恒定，应该使内锅维持密封的状态。

图1是以往的压力烹调器的剖视图，图2a及图2b是示出在以往的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

如图1至图2b所示，以往的压力烹调器包括具备用于收纳烹调对象物的内锅11的主体10和用于对所述主体上部进行开闭的盖子20。

此处，形成于所述盖子20下部的边缘部槽21a与盖封装体22结合，以使与所述内锅11的内侧壁面紧贴而密封所述内锅内部。当然，也可以在所述盖子20下面部独立地以可拆装的方式具备由金属材质构成的烤箱盖21，此时所述边缘部槽21a也可以形成在所述烤箱盖21上。

另外，参照图2a及图2b，在所述盖子20盖在主体10上时，从所述盖封装体22的主体向下侧延伸的密封部23紧贴于内锅11的上端内壁面。另外，在所述盖子20从主体10打开时，所述密封部23根据弹出复原力而恢复为原状态。

但是，随着长期使用，由硅胶或合成橡胶材质制作而成的盖封装体22存在如下的问题点：由于持续暴露在高温高压的蒸汽中以及在开闭盖子时与内锅内面之间的摩擦等原因，使得被硬化或变形及磨损，从而导致紧贴力下降。

在这种情况下，由于所述密封部23不能完全紧贴于所述内锅11内壁面而不能维持内锅11内的气密，因此不能对食物进行正常烹调，米饭的口味下降，并且由于蒸汽向外部泄漏而使得米汤持续流出，存在烹调器及周边环境的清洁及卫生上的问题和使用者有可能被烫伤的安全上的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而完成的，本发明的目的在于，提供一种改善了高温高压的环境下的耐久性及密封性能的压力支撑加强型盖封装体。

为了解决上述课题，根据本发明的一实施例，提供了一种压力支撑加强型盖封装体，该盖封装体与在用于开闭压力烹调器的内锅内部的盖子上形成的边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封，所述压力支撑加强型盖封装体的特征在于，包括：压力支撑加强部，该压力支撑加强部配置在密封部的内侧，所述密封部以外侧面与所述内锅接触的方式从所述盖封装体的主体延伸。

另外，根据本发明的另一实施例，提供了一种压力支撑加强型盖封装体，该盖封装体与在用于开闭压力烹调器的内锅内部的盖子上形成的边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封，所述压力支撑加强型盖封装体的特征在于，包括：密封部，该密封部从所述盖封装体的主体向下方延伸；以及辅助密封部，该辅助密封部从所述密封部的下端部倾斜地向上方延伸，在所述盖封装体与所述内锅内壁面结合时加强压力支撑强度，并且形成中空绝热部，以在与所述密封部之间密封空气。

附图说明

图1是以往的压力烹调器的剖视图。

图2a及图2b是示出在以往的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图3是根据本发明的优选实施例的压力烹调器的剖视图。

图4a及图4b是示出在本发明的一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图5a及图5b是示出在本发明的一实施例的变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图6a及图6b是示出在本发明的一实施例的另一变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图7a及图7b是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图8是示出向在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体施加的力的分布的概述图。

图9a及图9b是示出在本发明的另一实施例的变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图10是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

图11是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的变形例的剖视图。

具体实施例

下面，参照附图详细说明本发明的优选实施例的压力支撑加强型盖封装体及具备该压力支撑加强型盖封装体的压力烹调器。

图3是本发明的优选实施例的压力烹调器的剖视图，图4a及图4b是示出在本发明的一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

如图3至图4b所示，本发明的压力烹调器包括内锅111、盖子200以及压力支撑加强型盖封装体220。

此处，所述内锅111位于主体100内部，以收纳作为烹调对象的食物，所述盖子200对所述内锅111内部进行开闭，且在下部外围边缘形成有边缘部槽210a。此时，所述内锅111的上部空间通过配置在所述盖子200下面的顶板等而被盖住。在该情况下，所述压力支撑加强型盖封装体220与形成于盖子下面边缘的边缘部槽210a结合。

当然，也可以另具备可拆装地配置在所述盖子200的下面部的烤箱盖210，通过所述烤箱盖210来密封所述内锅111，在该情况下，所述压力支撑加强型盖封装体520与形成在所述烤箱盖210的外围边缘部的边缘部槽210a结合。

另外，所述压力支撑加强型盖封装体220由硅胶或耐热性合成橡胶材质形成，以使与所述边缘部槽210a结合而在所述盖子200与所述内锅111之间形成密封，并且优选包括密封部230和压力支撑加强部240。

此处，所述密封部230从所述盖封装体220的主体向下侧一体地延伸而成，并且具有伸缩性及弹性，以使其外侧面对所述内锅111的内壁面加压并接触到该内壁面而紧贴。并且，所述压力支撑加强部240与所述密封部230的内侧隔开而向下方突出，其端部与所述密封部230的内侧端部以重叠的方式接触。

具体地讲，如图4a所示，在所述盖子（图3的200）被打开的情况下，所述密封部230通过弹出复原力而恢复为原来的状态，所述压力支撑加强部240的端部与形成在所述密封部230的下端部内侧面的内侧端部隔开配置。

与此相反，如图4b所示，在所述盖子200被关闭时，随着所述密封部230的外侧面与所述内锅111内壁面紧贴而向内侧施压，沿着形成于所述密封部230的内侧面部的倒圆成凹状的倒圆部230a的轮廓柔和地紧贴，从而所述压力支撑加强部240的外侧端部与所述密封部230的内侧端部以重叠的方式接触。

此时，通过所述压力支撑加强部240的弹出复原力，所述密封部230能够进一步向所述内锅111内壁面侧紧贴，因此可提高密封性能。

此处，在所述盖子200将主体100盖住的状态下，所述密封部230的外侧面与内锅111的上端内壁面紧贴，内侧面被所述压力支撑加强部240盖住，从而在所述压力支撑加强部240与所述密封部230之间形成使传热最小化的中空绝热部250。并且，所述中空绝热部250防止所述密封部230直接暴露在高温高压的蒸汽中，使由热变形导致的损伤最小化，且维持弹出复原力，从而提高所述密封部230的耐久性，以使其能够长期使用。

另外，所述中空绝热部250在所述压力支撑加强部240的外面部与所述密封部230的内面部之间形成空气绝热层，因此能够使内锅内部的热损失最小化，从而在烹饪或保温时能够提高能源效率。

另外，在烹调食物时，随着内锅111内部被加热，填充到中空绝热部250的内侧的空气的温度也随之上升，从而填充的空气的体积膨胀。由此，所述中空绝热部250内侧的空气使密封部230与压力支撑加强部240向彼此相反的方向膨胀，因此能够进一步提高所述密封部230与内锅111内壁面之间的紧贴力。

当然，可以调整所述压力支撑加强部240的位置及强度，以在通过加热所述空气而膨胀时，使所述密封部230与压力支撑加强部240间的接触的下部也能够维持密封的状态。

另外，图5a及图5b是示出在本发明的一实施例的变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。在本实施例中，除了压力支撑加强部的结构之外的基本结构与上述的一实施例相同，因此对于相同的部分，省略其说明。

如图5a及图5b所示，本实施例的压力支撑加强部340与压力支撑加强型盖封装体320以独立的部件构成。此时，所述压力支撑加强部340可以与压力支撑加强型盖封装体320同样由硅胶等形成，但不限于此，优选由成型性﹑耐热性﹑耐磨耗性良好的合成树脂材质形成。

此处，所述压力支撑加强部340优选在形成所述压力支撑加强型盖封装体320时嵌入成型而结合。具体地讲，由合成树脂材质等形成所述压力支撑加强部340之后，在将所述压力支撑加强部的头部341配置在注塑模具内的状态下，由硅胶等对所述压力支撑加强型盖封装体进行插入注塑（Insert Injection Molding）。

当然，所述压力支撑加强部340除了基于嵌入成型的结合方式之外，也可以通过插入结合或焊接结合等方式形成，由此可仅单独分离所述压力支撑加强部340来销售，以能够仅对所述压力支撑加强部340进行单独维修保养，因此能够降低在必要时更换部件的费用。

如上所述，所述压力支撑加强部340由与所述盖封装体320不同的材质构成，以向密封部330提供相对更强的支承力，从而能够进一步提高上述的效果。

另外，图6a及图6b是示出在本发明的一实施例的另一变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。在本实施例中，除了压力支撑加强部和紧贴部的端部被彼此进行了焊接处理的结构之外的基本结构与上述实施例相同，因此对于相同的部分，省略其说明。

如图6a及图6b所示，本实施例的压力支撑加强部440与盖封装体420一体地注塑成型，且与密封部430的下端部相接。此时，在所述密封部430与压力支撑加强部440之间作为填充空气的空间而形成有中空绝热部450。

为了制造这种结构的压力支撑加强型盖封装体420，如上述实施例所述，可以以如下所述的方式来制造：密封部430与压力支撑加强部440以彼此隔开的状态注塑成型，用硅粘结剂等对所述密封部430和压力支撑加强部440的相对的下端部441彼此进行焊接处理。

另外，图7a及图7b是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。此处，所述内锅111、盖子200及边缘部槽210a的结构与上述实施例相同，故省略其说明。

如图7a至图7b所示，所述压力支撑加强型盖封装体520与形成于盖子下面边缘的边缘部槽210a结合。

当然，也可以通过可拆装地形成于所述盖子200的下面部的烤箱盖210来密封所述内锅111，此时所述压力支撑加强型盖封装体520与形成于所述烤箱盖210的外围边缘部的边缘部槽210a结合。

另外，所述压力支撑加强型盖封装体520由硅胶或耐热性合成橡胶材质形成，以与所述边缘部槽210a结合而在所述盖子200与所述内锅111之间形成密封，并且优选包括密封部530和辅助密封部540。

此处，所述密封部530通过从所述盖封装体的主体521向下方一体延伸而成。另外，所述辅助密封部540从所述密封部530的下端部倾斜地向上方一体延伸，以加强压力支撑强度，并且在所述盖封装体520与所述内锅111内壁面结合时形成中空绝热部550以在所述辅助密封部540与所述密封部530之间密封空气。

此时，优选为，所述辅助密封部540通过向所述密封部530的外侧方向延伸而形成，以使其外侧面与所述内锅111内壁面紧贴，所述密封部530与所述辅助密封部540的连接部分530a的内部面形成倒圆，以在所述盖封装体520与所述内锅111内壁面结合时使所述辅助密封部540能够柔和地弯曲。具体地讲，所述辅助密封部540可以从所述密封部530的下端部以倒圆的方式弯曲而实质上以直线型向上侧倾斜地延伸，但是为了使所述辅助密封部540的外侧面与内锅111内壁面的轮廓对应地紧贴，优选以倒圆成对应形状的形状来倾斜地向上延伸。

另外，优选为，所述盖封装体的主体521的外侧下面部521b向所述密封部530的外侧延伸，所述辅助密封部540的端部与所述盖封装体的主体521的延伸的外侧下面部521b接触而密封。当然，也可以考虑在制造阶段将所述辅助密封部540的端部与所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b一侧焊接来实现粘接的方案。

具体地讲，如图7a所示，在所述盖子（图3的200）被打开的情况下，所述辅助密封部540通过弹出复原力而恢复为原状态而形成展开的状态，所述辅助密封部540的端部与所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b隔开配置。

与此相反，如图7b所示，在所述盖子200被盖住时，所述辅助密封部540的外侧面以与所述内锅111内壁面的轮廓对应的方式柔和地弹性变形而凹陷。此时，所述辅助密封部540在与所述密封部530之间倒圆成凹状的连接部分530a上柔和地弹性变形而凹陷。此时，所述辅助密封部540通过弹出复原力而向所述内锅111内壁面侧进一步紧贴，因此可提高密封性能。此处，所述密封部530优选形成为比所述辅助密封部540厚以维持支承强度。

另外，所述辅助密封部540的上端部与所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b接触并紧贴而实现密封，由此形成在所述辅助密封部540与密封部530之间密封空气的中空绝热部550。此处，所述中空绝热部550防止通过紧贴于所述内锅111内壁面而实现内锅111内部密封的辅助密封部540直接暴露在高温高压的蒸汽中，使由热变形导致的损伤最小化，维持弹出复原力，从而能够长期使用，提高所述辅助密封部540的耐久性。

另外，所述中空绝热部550在所述密封部530与所述辅助密封部540之间起到空气绝热层的作用，使内锅内部的热损失最小化，从而在烹饪或保温时可提高能源效率。

另外，在烹调食物时，随着内锅111内部被加热，填充到中空绝热部550的内侧的空气的温度也随之上升，从而填充的空气的体积膨胀。由此，所述中空绝热部550内侧的空气使密封部530和辅助密封部540向彼此相反的方向膨胀，因此能够进一步提高所述辅助密封部540与内锅111内壁面之间的紧贴力。

进一步，优选地，所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b突出形成有用于对所接触的所述辅助密封部540的端部进行约束的约束突起521a，在所述辅助密封部540凹陷时，其端部通过所述约束突起521a向所述盖封装体的主体的外侧下面部内侧引导而防止结合后的脱离。当然，也可以由形成为槽形状的约束槽来代替所述约束突起521a。

图8是示出向在本发明的另一实施例的变形例中应用的压力烹调器的盖封装体施加的力的分布的概述图。

如图8所示，在所述内锅111的内部由高温高压的蒸汽产生的压力被传递到密封部530而进行施压，由此辅助密封部540向内锅111内壁面侧紧贴而实现密封。此时，作为对所述内锅内部压力P的作用的反作用而从内锅111内壁面向辅助密封部540施加的支承力N通过所述辅助密封部540的两端而被分散，从而实现力的均衡。

即，根据来自密封部530的第1反力F1来支承所述辅助密封部540的下端，根据来自所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b的第2反力F2来支承所述辅助密封部540的上端。如上所述，施加到所述辅助密封部540的支承力N能够在上端和下端彼此分散而稳定地进行支承，因此能够保证优良的密封性能。

另外，所述密封部530﹑辅助密封部540以及所述盖封装体的主体的延伸的外侧下面部521b之间的连接结构能够以可提供基于力分散的坚固的压力支撑结构的、实质的三角形桁架（truss）方式形成。此时，所述密封部530及辅助密封部540的一部分形状可以不是直线形状，而是倒圆形状或多角形状。

而且，优选在所述密封部530及所述辅助密封部540的彼此相对的面的一侧形成有以向另一侧施压而进行支承的方式突出的加强支承突起545。图8中示出在所述辅助密封部540的内侧面具有向内侧一体突出形成的加强支承突起545的例子。所述加强支承突起545的端部被所述密封部530支承，将所述辅助密封部540向所述内锅111内壁面侧施压而实现紧贴，从而能够进一步改善密封性能。当然，所述加强支承突起也可以形成于所述密封部530的外侧面。

另外，图9a及图9b是示出在本发明的另一实施例的另一变形例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。在本实施例中，除了密封部和辅助密封部与盖封装体的主体独立地形成的结构之外的基本结构与上述的其他实施例相同，因此对于相同的部分，省略其说明。

如图9a及图9b所示，本实施例的压力支撑加强型盖封装体620的密封部630和辅助密封部640与所述盖封装体的主体621以独立的部件形成并彼此结合。此时，所述密封部630及辅助密封部640彼此形成为一体，并且与所述盖封装体的主体621一样由硅胶等形成，但不限于此，优选由成型性﹑耐热性﹑耐磨耗性良好的合成树脂材质形成。

此处，所述密封部630及辅助密封部640优选在形成所述压力支撑加强型盖封装体620时嵌入成型而进行结合。具体地讲，在由合成树脂或合成橡胶材质等形成所述密封部及辅助密封部640之后，在将所述密封部630的头部631配置在注塑模具内的状态下，由硅胶等对所述盖封装体的主体621进行插入注塑。此时，所述密封部630优选由密封力良好的材质形成。

当然，除了所述嵌入成型的结合方式之外，也可以通过插入结合或焊接结合等方式彼此结合，由此可仅单独分离彼此形成为一体的密封部630及辅助密封部640来销售，以能够仅对此进行单独维修保养，因此能够降低在必要时更换部件的费用。

如上所述，所述密封部630及辅助密封部640由与所述盖封装体的主体621不同的材质构成，提供相对更强的支承力，从而能够进一步提高上述的效果。

另外，图10是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的主要部分的剖视图。

如图10所示，本实施例的压力支撑加强型盖封装体720由硅胶或耐热性合成橡胶材质形成，以使与盖子的边缘部槽210a结合而在盖子与内锅111之间形成密封，并且优选包括密封部730和辅助密封部740。

此处，所述密封部730从所述盖封装体的主体721向下方一体地延伸而成。另外，所述辅助密封部740从所述密封部730的下端部倾斜地向上方一体延伸，以加强压力支撑强度，并且在所述盖封装体720与所述内锅111内壁面结合时形成中空绝热部750，以在所述辅助密封部740与所述密封部730之间密封空气。此时，如上所述，所述中空绝热部750随着填充在内侧的空气的温度上升而被填充的空气的体积膨胀，使密封部730和辅助密封部740向彼此相反方向膨胀，从而能够进一步提高所述密封部730与内锅111内壁面之间的紧贴力。

根据本实施例，所述辅助密封部740的端部以与所述边缘部槽210a内侧边缘及所述盖封装体的主体的内侧下面部721b中的至少任一方接触并被支承的方式向所述密封部730的内侧延伸而形成。由此，所述密封部730的外侧面与所述内锅111内壁面紧贴，所述辅助密封部740通过弹出复原力施压，以使所述密封部730紧贴于所述内锅111内壁面。

此处，所述盖封装体的主体的内侧下面部721b向所述密封部730的内侧延伸，所述辅助密封部740的端部能够与所述盖封装体的主体的延伸的内侧下面部721b接触。由此，所述中空绝热部750优选作为在所述密封部730﹑辅助密封部740及所述盖封装体的主体的延伸的内侧下面部721b之间被密封的空间来形成。

由此，如上所述，所述密封部730﹑辅助密封部740及所述盖封装体的主体的延伸的内侧下面部721b之间的连接结构实质上形成为三角形状，从而提供桁架形状的坚固的压力支撑结构。

另外，图11是示出在本发明的另一实施例的压力烹调器中应用的盖封装体的变形例的剖视图。

如图11所示，优选地，所述辅助密封部740的外侧面具备向外侧一体地突出形成的加强支承突起745。所述加强支承突起745的端部被所述密封部730或盖封装体的主体721支承，维持所述辅助密封部740与密封部730之间的中空绝热部750，同时将所述密封部730进一步向内锅111内壁面侧施压而紧贴，从而能够进一步改善密封性能。当然，所述加强支承突起也可以形成于密封部730上。

本发明提供了如下的效果。

第一，通过压力支撑加强部的弹出复原力，密封部能够进一步紧贴于内锅，因此不仅能够提高密封性能，而且密封部的内侧面被所述压力支撑加强部盖住而防止直接暴露在高温高压的蒸汽中，由此能够使由密封部的热变形引起的损伤最小化，且维持弹出复原力，从而提高了所述盖封装体的耐久性。

第二，在紧贴于所述内锅内壁面的部分与内锅内部空间之间形成中空绝热部，因此防止紧贴于所述内锅内壁面的部分直接暴露在高温高压的蒸汽中，从而能够使由密封部或辅助密封部的热变形引起的损伤最小化，且维持弹出复原力，从而提高了所述盖封装体的耐久性。

第三，在对食物进行烹调时，随着内锅内部被加热，填充在中空绝热部的内侧的空气的温度也随之上升，由此填充的空气的体积膨胀而对紧贴于所述内锅内壁面的部分施压而进行密封，因此能够进一步提高密封性能。

第四，通过压力支撑加强部及中空绝热部或紧贴部与辅助紧贴部之间的支承结构，加强了耐压性及紧贴力，因此提高了密封性能，从而防止蒸汽的外部泄漏导致的卫生上及安全上的问题，通过阻止外部空气流入到盖子与主体部之间的边界部上，从而提高了烹饪及保温性能。

第五，中空绝热部形成空气绝热层，因此使内锅内部的高温热量的热损失最小化，从而能够提高能源效率。

如上所述，本发明不限于上述的各实施例，本领域的技术人员能够在不超出本发明的权利要求所要求保护的范围内实施变形，而这样的变形属于本发明的范围。

Claims (12)

1.一种压力支撑加强型盖封装体，该盖封装体与在用于开闭压力烹调器的内锅内部的盖子上形成的边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封，所述压力支撑加强型盖封装体的特征在于，包括：

密封部，该密封部以外侧面与所述内锅接触的方式从与所述边缘部槽结合的所述盖封装体的主体延伸，以与所述边缘部槽结合而将所述盖与所述内锅之间的间隙双重地密封；

压力支撑加强部，该压力支撑加强部配置在所述密封部的内侧，并且所述压力支撑加强部与所述密封部的内侧端部隔开而从所述盖封装体的主体向下突出，且随着所述密封部与所述内锅紧贴而将该压力支撑加强部的下端部配置在与所述密封部的内侧端部以重叠的方式接触的位置上。

2.根据权利要求1所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

在以重叠的方式接触的部分的内侧形成中空绝热部。

3.根据权利要求1所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

所述压力支撑加强部与所述盖封装体由独立的部件形成并彼此结合。

4.根据权利要求1所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

所述密封部与所述压力支撑加强部的相对的下端部以彼此焊接的方式连接。

5.一种具备压力支撑加强型盖封装体的压力烹调器，该压力烹调器的特征在于，包括：

内锅，该内锅用于收纳作为烹调对象的食物；

盖子，该盖子对所述内锅内部进行开闭，并在下部外围边缘形成有边缘部槽；以及

压力支撑加强型盖封装体，该压力支撑加强型盖封装体包括：密封部，该密封部以外侧面与所述内锅内壁面接触的方式从与所述边缘部槽结合的所述盖封装体的主体延伸，以与所述边缘部槽结合而将所述盖子与所述内锅之间的间隙双重地密封；以及压力支撑加强部，该压力支撑加强部与所述密封部的内侧隔开而向下方突出，且所述压力支撑加强部的端部与所述密封部的内侧端部以重叠的方式接触。

6.根据权利要求5所述的压力烹调器，其特征在于，

在所述压力支撑加强部的外面部与所述密封部的内面部之间形成与外部实现密封的中空绝热部。

7.一种压力支撑加强型盖封装体，该盖封装体与在用于开闭压力烹调器的内锅内部的盖子上形成的边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封，所述压力支撑加强型盖封装体的特征在于，包括：

密封部，该密封部从所述盖封装体的主体向下方延伸；以及辅助密封部，该辅助密封部从所述密封部的下端部倾斜地向上方延伸，以在所述盖封装体与所述内锅的内壁面结合时，形成中空绝热部以在所述辅助密封部与所述密封部之间密封空气，

所述辅助密封部以外侧面与所述内锅的内壁面的轮廓对应地紧贴的方式向所述密封部的外侧倾斜地延伸而形成，所述盖封装体的主体的下面部向所述密封部的外侧延伸，所述辅助密封部的端部与所述盖封装体的主体的延伸的下面部接触而实现密封。

8.根据权利要求7所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

在所述盖封装体的主体的延伸的所述下面部突出形成有用于对所接触的所述辅助密封部的端部进行约束的约束突起。

9.根据权利要求7所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

所述辅助密封部以其端部与所述边缘部槽的内侧边缘及所述盖封装体的主体的下面部中的至少任一方接触并被支承的方式向所述密封部的内侧延伸而形成。

10.根据权利要求7所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

在所述密封部及所述辅助密封部的彼此相对的面的一侧上形成有以向另一侧施压而进行支承的方式突出的加强支承突起。

11.根据权利要求7所述的压力支撑加强型盖封装体，其特征在于，

所述密封部和所述辅助密封部与所述盖封装体的主体由独立的部件形成并彼此结合。

12.一种具备压力支撑加强型盖封装体的压力烹调器，该压力烹调器的特征在于，包括：

内锅，该内锅用于收纳作为烹调对象的食物；

盖子，该盖子对所述内锅内部进行开闭，并在下部外围边缘形成有边缘部槽；以及

压力支撑加强型盖封装体，该压力支撑加强型盖封装体包括：密封部，该密封部从与所述边缘部槽结合的盖封装体的主体向下方延伸，以与所述边缘部槽结合而在所述盖子与所述内锅之间形成密封；以及辅助密封部，该辅助密封部从所述密封部的下端部倾斜地向上方延伸，以在与所述内锅内壁面结合时，形成中空绝热部以在所述辅助密封部与所述密封部之间密封空气，所述辅助密封部以外侧面与所述内锅的内壁面的轮廓对应地紧贴的方式向所述密封部的外侧倾斜地延伸而形成，所述盖封装体的主体的下面部向所述密封部的外侧延伸，所述辅助密封部的端部与所述盖封装体的主体的延伸的下面部接触而实现密封。