CN102822568A - 具有摆臂的张紧安排 - Google Patents

Abstract

用于向环绕一个主动链轮（14）以及至少一个从动链轮（16a，16b）的无限循环动力传输构件（12）的至少一个链段传递张力的一种设备（10）。至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）是围绕在至少两个摆臂（20a，20b）上的多个固定的销（26a，26b）枢转的、并且支撑了一个面朝内的槽缝（20a，20b），该槽缝具有一个动力传输构件滑动面（22a，22b）。在多股的张紧构型中，一个链接组件（60）可以包括至少两个链接构件（32a，32b），这些链接构件在各自的第一末端（40a，40b）处彼此枢转地连接并且被限制成沿着一个固定的槽缝（36）进行有限的移动，该槽缝总体上沿着该无限循环动力传输构件（12）的中线在该主动链轮（14）与这些从动链轮（16a，16b）之间延伸。这两个链接构件（32a，32b）在第二位置（42a，42b）处单独地枢转地连接至这两个间隔开的张紧臂（18a，18b）的相反部位。

Description

具有摆臂的张紧安排

技术领域

本发明涉及向环绕一个主动链轮和至少一个从动链轮的动力传递构件或链条传递张力的一种张紧系统，并且更具体地涉及一种同时张紧该动力传递构件或链条的多个链段。

背景技术

发动机中的链条张紧器被用于在链条围绕多个链轮前进时控制这些动力传输链条。链条的松弛度随着发动机中温度的升高并且随着链条的磨损而变化。当链条磨损时，链条伸长并且链条的松弛度增加。松弛度的增加可能造成链条与链轮齿之间的噪音、滑脱、或跳齿。如果不解决链条的松弛度的增加，以张紧器为例，在具有链条传动凸轮轴的发动机中，该发动机可能损坏，因为凸轮轴的定时由于滑脱或跳齿而错开了几度。

闭环链条张紧器系统的不同构型从美国专利号7,476,168、美国专利号7,429,226、美国专利号6,955,621、美国专利号6,322,470、美国专利号3,856,101；美国专利号2,210,276、法国专利号2,832,358、以及日本专利号2002-089,636中是已知的。虽然这些构型中每一种都对于执行其预期功能而言是令人满意的，但这些构型中的一些对张紧器驱动器提供的空间和位置有限。所希望的是提供一种克服了这些限制并且提供了如下所述的额外益处的张紧系统。

发明内容

一种张紧系统将张力传递到环绕了一个主动链轮以及至少一个从动链轮的一个无限循环动力传输构件上。该系统可以包括至少一个张紧臂、至少两个摆臂、以及一个张力驱动器机构。每个张紧臂可以具有一个上部枢转位置和一个下部枢转位置用于关于对应的上部和下部枢转销沿预定的路径移动，以及具有一个动力传输构件滑动面的一个靴形件。一个摆臂可以在一端处枢转地连接至每个张紧臂的上部和下部枢转位置中的每一个上并且在相反的一端处枢转地连接至一个固定的枢转销以便为该张紧臂限定的一个预定路径。该张力驱动器机构可以通过这些摆臂之一以单或双张紧臂构型、或者通过一个链接组件以双张紧臂构型直接地或间接地接合一个张紧臂。

可以在双张紧臂构型中设置一个槽缝本体，其中该槽缝本体被刚性地固定以便通过使外端指向链轮并且在该无限循环动力传输构件中在某种程度上居中并且在其内部来固定该槽缝本体。一个自由移动销可以被保持在该槽缝内、并且相对于一对链接构件中的每个是枢转地受限的，从而将这两个链接构件的第一末端的移动限制为是由该槽缝限定的。每个张紧臂可以包括一个链接位置，有可能对应于该上部枢转位置但不必如此，用于枢转地附接一个对应链接位置的第二末端。

一个摆臂可以包括从该固定的枢转销的位置向外延伸的并且与该张紧臂的枢转位置成角度地间隔开的突起。该突起可以从该固定的枢转销向外延伸一段距离，该距离几乎等于从该固定的枢转销到该张紧臂的枢转位置的距离。一个张力驱动器机构可以运行性地接合该突起以用于驱动一个张紧臂、或者与一个链接组件相结合而驱动第一和第二张紧臂，使之朝向该无限循环动力传输构件的中心线移动并且与之滑动接合。

第一张紧臂的一个链接末端可以枢转地附接至具有一个杠杆延伸段的连接构件。该杠杆延伸段可以从该固定枢转附接处向外延伸一段距离，该距离几乎等于从该链接构件的第一末端到该枢转附接处的距离。一个张力驱动器机构可以运行性地接合该杠杆延伸段以用于驱动第一和第二张紧臂，使之朝向该无限循环动力传输构件的中心线移动并且与之滑动接合。

该张力驱动器机构可以具有一个刚性固定的壳体，以用于接收一个向外弹簧偏置的活塞，其一端是与一个张紧臂相接触，或者具有一个靠近该长形链接构件的杠杆延伸段的垫片、或者靠近一个摆臂的突起的末端的一个垫片。当该张力驱动器机构的活塞从壳体向外被偏置时，该活塞的末端向该张紧臂或垫片施力，从而在该张紧臂的连接末端处产生了枢转移动。当与一对张紧臂以及一个链接组件结合使用时，第一张紧臂的枢转移动可以迫使这两个链接构件的第一链接末端在该槽缝本体的槽缝内移动，同时使该第二张紧臂朝该动力传递构件的中心线以张紧方式移动。在这两个链接构件的第一末端被枢转地附接在一起时，另一个链接构件也在该槽缝内移动并且使第二张紧臂朝该动力传递构件的中心线移动，由此在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件。该动力传递构件、这些链轮、该张力驱动器机构以及该张紧臂靴形件的弹簧加载可以具有任何常规的构型。

在结合附图来阅读以下对用于实践本发明所考虑的最佳模式的说明时，本领域普通技术人员将清楚其他的应用。

附图说明

此处的说明参照了附图，其中在这几个附图中相似的参考数指代类似的部分，并且其中：

图1是一个定时系统的正视图，该系统包括一种张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、至少一个张紧臂、至少两个摆臂、以及一个张力驱动器机构；

图2是图1的张紧安排的透视图或等距视图，该张紧安排具有该皮带或链条的无限循环、该主动链轮、该至少一个从动链轮、至少一个张紧臂、至少两个摆臂、以及该张力驱动器机构；

图3是一个定时系统的正视图，该系统包括一种多链段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、至少两个张紧臂、至少四个摆臂、一个链接组件以及一个张力驱动器机构；

图4是图3的多链段张紧安排的透视图或等距视图，该张紧安排具有该皮带或链条的无限循环、该主动链轮、该至少一个从动链轮、至少两个张紧臂、至少四个摆臂、一个链接组件以及该张力驱动器机构；

图5是一个定时系统的正视图，该系统包括一种多链段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、至少两个张紧臂、至少四个摆臂、一个链接组件以及一个张力驱动器机构；

图6是一个定时系统的正视图，该系统包括一种多链段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、至少两个张紧臂、至少四个摆臂（其中一个摆臂具有一个凸起）、一个链接组件以及一个张力驱动器机构；并且

图7是一个定时系统的正视图，该系统包括一种多链段张紧安排，该安排具有皮带或链条的无限循环、一个主动链轮、至少一个从动链轮、至少两个张紧臂、至少四个摆臂、一个链接组件（其中一个链接构件具有一个杠杆延伸段）以及一个张力驱动器机构。

具体实施方式

术语“皮带”或“链条”在此可互换使用，是形成无限循环并且由柔性材料或铰接的刚性环节构成的任何动力传递构件，以允许该构件适应一个滑轮或链轮驱动面的曲率半径并且在使用在旨在以无限路径被驱动；并且通过与该滑轮或链轮驱动面相接触来将向该滑轮或链轮传递动力或从中获取动力。术语“滑轮”或“链轮”在此互换使用，是围绕轴线可转动的并且具有与转动轴线径向间隔开的驱动面的一种装置，以旨在与皮带或链条进行传递动力的接合，从而在无限路径上驱动该皮带或链条或者从该皮带或链条获取动力来驱动一个输出荷载装置。如在此使用的术语“引导辊”是围绕轴线可转动的并且具有与转动轴线径向间隔开的皮带或链条接触面的一种装置，以旨在与皮带或链条进行传递动力的接合，从而辅助引导该皮带或链条沿着预期的前行路径。引导辊与滑轮或链轮是有区别的，不旨在向皮带或链条提供驱动动力或者从中获取动力。如在此使用的术语“张紧臂”是不同于皮带或链条的、与皮带或链条可接合的构件，并且它相对于皮带或链条在一个方向上是可调节的或者可相对移动的，这造成了皮带或链条中的拉伸应力的增大或减小或者要解决的或任何不希望的皮带或链条松弛度，从而在皮带或链条与滑轮或链轮驱动面之间维持所希望的驱动牵引。一个张紧臂，与引导辊是有区别的，具有不可旋转的面部分，用于接触该皮带或链条，由此该皮带或链条在该张紧臂的这个面部分上滑动。如在此使用的术语“张力驱动器机构”施加一个力来致动该多链段张紧安排并且是来自电能或流体上的作用力或者是通过电能或流体上的作用力传输的。

图1和2展示了一种张紧安排或设备10，其包括一个无限循环动力传输构件12，举例而言并且无意限制，是例如皮带或链条，被缠绕在分别是由驱动轴和从动轴支撑的一个主动链轮14以及至少一个从动链轮16a、16b上。该无限循环动力传输构件12可以环绕该主动滑轮或链轮14以便固定该连续无限循环动力传递构件12的路径的一个部分，而该至少一个从动滑轮或链轮16a、16b可以固定该连续无限循环动力传递构件12的路径的另一个部分。若希望的话还可以提供一个引导辊。在该动力传递构件12的绷紧链段和松弛链段中至少一个之外有一个可移动的张紧臂18a。若希望的话可以在相反的链段上提供一个静止的张紧臂18c。张紧臂18a、18c各自可以具有一个顺应面组件，该组件包括围绕靴形件的包带，其具有沿着该壁的显著长度延伸的一个动力传递构件滑动表面22a、22c。若希望的话每个靴形件可以用位于该顺应面组件的凹穴内的一个叶片弹簧进行弹簧加载。该弹簧可以位于张紧臂18a、18c与对应的靴形件之间，使该靴形件背离该张紧臂而变形。

该可移动的张紧臂18a具有一个第一枢转位置端24a和一个第二枢转位置端24b用于相对于一个对应的枢转销30a、30b进行转动。一个摆臂20a、20b枢转地连接至该可移动的张紧臂18a的每个枢转销30a、30b，其中每个摆臂的相反一端枢转地连接至一个对应的固定的枢转销26a、26b。摆臂20a、20b限定了用于该可移动的张紧臂18a的一个预定的移动路径。

该可移动的张紧臂18a可以包括一个向外延伸的致动杠杆62。一个张力驱动器机构50可以具有一个刚性固定的壳体52，用于接收一个向外弹簧偏置的活塞54，该活塞的一个末端56与张紧臂18a直接或间接相接触。该弹簧偏置的活塞54的末端56可以与张紧臂18a所关联的这个向外延伸的致动杠杆62进行接合。当该张力驱动器机构50的活塞54从该固定壳体52向外被偏置时，该活塞54的末端56向该张紧臂18a施力，从而驱动该张紧臂18a朝向该无限循环动力传输构件12的中心线或者与之滑动接合。该无限循环动力传输构件12、主动链轮14、从动链轮16a、16b、该张力驱动器机构50以及该张紧臂靴形件的弹簧加载可以具有任何所希望的常规构型。

现在参见图3和4，该张紧安排或设备10类似于关于图1和2所展示和说明的，例外之处是用一个可移动的张紧臂18b替代了该静止的张紧臂18c。图3和4展示了一种多链段张紧安排10，其具有一个无限循环动力传输构件12（举例而言并且无意限制，是例如皮带或链条）、一个主动链轮14、至少一个从动链轮16a、16b、至少两个可移动的张紧臂18a、18b、至少两个摆臂20a、20b、20c、20d、一个链接组件60、以及一个张力驱动器机构50。每个可移动的张紧臂18a、18b可以包括一个链接位置28a、28b，这些位置可以与对应的枢转销30a、30b、30c、30d的位置相对应，但是不必如此，以附接这些链接构件32a、32b，这些链接构件是相对于销30a、30b、30c、30d自由转动的，这些销位于在主动链轮14与至少一个从动链轮16a、16b之间的无限循环动力传输构件链段外部。

在这些无限循环动力传输构件链段内部并且有效地沿着中心线（即，在该无限循环动力传输构件的这两个链段之间等距间隔的一条线）有一个刚性固定的本体34，该本体限定了一个槽缝36，该槽缝的外端整体上在主动链轮14与至少一个从动链轮16a、16b之间延伸。固定的本体34整体上位于该无限循环动力传输构件12的中心并且在其内部，最好见于图3-7。一个自由移动销38被保持在该槽缝36内、并且相对于链接构件32a的第一末端40a以及链接构件32b的第一末端40b是枢转地受限的，从而将这两个链接构件32a、32b的第一末端40a、40b二者的移动限制为是由该槽缝36限定的。第一张紧臂18a的链接末端28a枢转地附接至该链接构件32a的第二末端42a上。第二张紧臂18b的链接末端28b枢转地附接至该链接构件32b的第二末端42b上。

该张力驱动器机构50可以具有一个刚性固定的壳体52，用于接收一个向外弹簧偏置的活塞54，该活塞的一个末端56与可移动的张紧臂18a、18b之一直接或间接相接触。当张力驱动器机构50的活塞54从该固定的壳体52朝外被偏置时，活塞54的末端56对所接合的可移动的张紧臂18a或18b施力，从而在所接合的张紧臂18a或者18b的链接末端30a或者30b处产生枢转移动，从而迫使链接构件32a、32b的所连接的第一末端40a、40b二者在该固定的本体34的槽缝36内移动，同时使另一个张紧臂18a或18b朝该动力传递构件的中心线以张紧方式移动。在链接构件32b的第一末端40b被枢转地附接至链接构件32a的第一末端40a上时，链接构件32b也在该固定的本体34的槽缝36内移动并且使另一个张紧臂18a、18b朝该动力传递构件的中心线移动，由此在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件12。

简要参见图5，该张紧安排或设备10类似于关于图3和4所展示和说明的，例外之处是颠倒了链接构件60和刚性固定的本体34。应了解的是，刚性固定的本体34、槽缝36、销38、以及链接构件32a、32b可以位于图3-4和6-7所示的任一取向中、或者图5中对于图3-7所示的任何构型所显示的取向中。在任一情况下，当张力驱动器机构50的活塞54从该固定的壳体52朝外被偏置时，活塞54的末端56对所接合的可移动的张紧臂18a或18b施力，从而在所接合的张紧臂18a或18b的链接末端28a或28b处创造了枢转移动，迫使销38以及链接构件32a、32b的枢转连接的第一末端40a、40b二者在该固定的本体34的槽缝36内移动，同时使另一个张紧臂18a或18b朝该动力传递构件的中心线以张紧方式移动。在链接构件32b的第一末端40b被枢转地附接至链接构件32a的第一末端40a上时，链接构件32b也在该固定的本体34的槽缝36内移动并且使另一个张紧臂18a或18b朝该动力传递构件的中心线移动，由此在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件12。

现在参见图6，该张紧安排或设备10类似于关于图3-5所展示和说明的，例外之处是对该张力驱动器机构50重新定位以便接合摆臂20a、20b、20c、20d之一而不是接合18a、18b张紧臂之一。举例而言并且无意限制，摆臂之一20b可以包括从该固定的枢转销位置26b向外延伸的并且与该张紧臂18a的枢转位置30b成角度地间隔开的突起64。该突起64可以从该固定的枢转销26b向外延伸一段距离，该距离几乎等于从该固定的枢转销26b到该张紧臂18a的枢转位置30b的距离。一个张力驱动器机构50可以运行性地接合该突起64，以用于驱动一个张紧臂18a、或者与一个链接组件60相结合而驱动第一和第二张紧臂18a、18b，使之朝向该无限循环动力传输构件12的中心线移动并且与之滑动接合。应该认识到，该张力驱动器机构50可以接合摆臂20a、20b、20c、或20d中的任何一个而并不背离本披露的精神和范围，这不局限于图6中展示的具体摆臂位置。在单链段张紧设备中，该张力驱动器机构50的活塞54从该固定壳体52向外被偏置时，该活塞54的末端56向所接合的摆臂20a或20b或20c或20d施力，从而在对应的可移动的张紧臂18a或18b的链接末端28a或28b处创造了枢转移动。在双链段张紧设备中，张力驱动器机构50的活塞54从该固定的壳体52朝外被偏置时，活塞54的末端56对所接合的可移动的摆臂20a或20b或20c或20d施力，从而在对应的可移动的张紧臂18a或18b的链接末端28a或28b处创造了枢转移动，迫使销38以及链接构件32a、32b的枢转连接的第一末端40a、40b二者在该固定的本体34的槽缝36内移动，同时使另一个张紧臂18a或18b朝该动力传递构件的中心线以张紧方式移动。在链接构件32b的第一末端40b被枢转地附接至链接构件32a的第一末端40a上时，链接构件32b也在该固定的本体34的槽缝36内移动并且使另一个张紧臂18a或18b朝该动力传递构件12的中心线移动，由此在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件12。

现在参见图7，该张紧安排或设备10类似于关于图3-6所展示和说明的，例外之处是转动了该张力驱动器机构50以便接合在链接构件32a、32b之一上形成的一个杠杆延伸段48。举例而言并且无意限制，该杠杆延伸段48可以形成于链接构件32a上、从一个总体上居中的枢转位置30b延伸，可以是距第一末端40a和距长形链接构件32a的杠杆延伸段48的外端大致等距的。该张力驱动器机构50可以具有一个刚性固定的壳体52，用于接收一个向外弹簧偏置的活塞54，该活塞的一个末端56与该长形链接构件32a的杠杆延伸段48的末端46附近的垫片44相接触。当张力驱动器机构50的活塞54从该固定的壳体52朝外被偏置时，活塞54的末端56对垫片44以及在第一臂18a的链接末端处的枢转移动施力，从而迫使带有杠杆延伸段48的该长形链接构件32a的第一末端40a在该固定的本体34的槽缝36内移动，同时使第二张紧臂18b朝该动力传递构件的中心线以张紧方式移动。在链接构件32b的第一末端40b被枢转地附接至带有杠杆延伸段48的该长形链接构件32a的第一末端40a上时，链接构件32b也在该固定的本体34的槽缝36内移动并且使第二张紧臂18b朝该动力传递构件12的中心线移动，由此在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧了该动力传递构件12。

张力驱动器机构50可以包括从一个固定的壳体52被一个弹簧、一种加压的流体或二者的某种组合朝外被偏置的活塞54。张力驱动器机构50是造成该动力传递构件12的初级张紧的力的来源。任何移动都会在第一张紧臂18a的链接末端28a处造成一种枢转运动。这种枢转使得该槽缝受限的销38沿着槽缝36自由移动，从而驱动该长形链接构件32a的第一末端40a从第一张紧臂18a的链接末端28a向内移动。在销钉连接的第一末端40a、40b的槽缝36内的槽缝受限的销38的移动造成了第二张紧臂18b的链接末端28b的向内移动。第一和第二张紧臂18a、18b的链接末端28a、28b的向内移动造成了该动力传递构件12的张紧。该槽缝本体34限制了第一末端40a、40b的侧向移动以及从动链轮16a、16b的同步。杠杆延伸段48可以增加或放大该张力驱动器机构的活塞54的运动以便更好地保证液压张紧器的泵送并且允许该张力驱动器机构位于该无限循环链条12之外。该张力驱动器机构的力被施加用于定位一个链段的张紧臂、优选另一个张紧臂随后。张紧臂18a、18b中的一个弹簧加载的靴形件可以提供局部的链段张紧从而补充由于这两个张紧臂18a、18b被链接在一起而造成的有限的张紧臂18a、18b运动、或者提供有意软化的张紧弹簧。若需要的话，该张紧靴形件的弹簧加载是任选的。带有杠杆延伸段48的链接构件32a以及该张力驱动器机构50可以位于与所展示的相反的一侧上，即，这些元件可以交换侧面以便将该张力驱动器机构定位在紧链段或松链段的一侧。该张力驱动器机构50可以是液压的，带有阻尼和棘轮、或仅具有弹簧（无液压）和/或无棘轮。若希望的话，还可以添加所展示的这些之外的从动链轮。若希望的话，张紧臂18a、18b、链接构件32a,、32b、限定了槽的固定本体34、以及张力驱动器机构50可以颠倒。应认识到，张紧臂18a、18b的本体与对应的靴形件之间的叶片型弹簧可以取消，从而消除了该顺应性面组件。该多链段张紧安排10可以用于以主动滑轮或链轮14以及至少一个从动滑轮或链轮16a、16b进行的任何驱动。

具有杠杆延伸段48的长形链接构件32a具有两段长度的一个本体，每个从一个基本上居中定位的枢转位置30b向外出发了一段距离，用于枢转地附接至第一张紧臂18a的链接末端28a上。从枢转位置30a出发的距离可以在第一末端40a与杠杆延伸段48的外端46附近的垫片44之间是近似相等的、或者若希望的话可以具有不相等的长度。

该张力驱动器机构50可以包括从一个刚性固定的壳体52向外延伸的一个向外弹簧偏置的活塞54，从而将张紧臂18a、18b朝动力传递构件12的中心线拉到一起、在张紧臂18a、18b之间同等地并且同时地张紧或挤压该动力传递构件12。通过将张紧臂18a、18b链接到一起，一个链段的振动被传递至另一个链段并且这些振动被基本上中和。通过将张紧臂18a、18b一起链接到该张力驱动器机构50上，当这些链段相同时，力在张紧臂18a、18b二者之间被均等地划分。由于张紧臂18a、18b是相连的，如果该链条的一个链段变紧，则另一个链段松掉。总的张紧力被施加用于抵抗这个变紧的链段。

该多链段张紧安排还允许实现为张紧一个磨损的、长形的动力传递构件12所必要的额外张紧。由于张紧臂18a、18b是相连的并且对该动力传递构件的张紧在这两个张紧臂18a、18b之间是同等且同时的，因此动力传递构件长度的增加被同等地吸收在每个动力传递构件链段中，从而在该动力传递构件的整个寿命期内维持了主动链轮14与从动链轮16a、16b的时间关系、消除了对于动力传递构件的伸长所造成的相继时间的变化进行补偿的需要、并且在其寿命期内增强了发动机性能。为了张紧一个长形的、磨损的动力传递构件12，可以致动该张力驱动器机构50从该刚性固定的壳体52向外延伸，从而使得相反的张紧臂18a、18b从该动力传递构件12的中心线以及刚性固定的壳体34朝内被进一步拉动、同时且几乎同等地挤压或张紧该动力传递构件12的松弛的以及拉紧的链段部分。

在图7的图解中，提供了一个限定了槽缝36的刚性固定的本体34，一个链接构件32a包括一个杠杆延伸段48，该杠杆延伸段延伸越过一个枢转位置42a、在该动力传递构件12之外提供了一个垫片44、允许该张力驱动器机构被移动至该无限循环动力传输构件12之外。槽缝本体34中的槽缝36限制了链接构件32a、32b的一个或多个第一末端或40a、40b，由此通过限制这两个张紧臂18a、18b相对于对应的枢转销26a、26b、26c、26d的所用摆动而限制凸轮链轮16a、16b的时钟。杠杆延伸段48和垫片44可以提供基本上等于这两个销位置40a、30a之间的距离的一个力矩臂并且可以将被受限于槽缝36的销38的运动几乎加倍，从而有助于多链段张紧器安排10的泵送。所展示的构型允许在选择张力驱动器机构50的位置上获得增大的自由度。

一种设备10将张力传递至一个形成无限循环的动力传递构件12的多个链段，以适应围绕对应的间隔开的轴可转动的、间隔开的14、16a、16b的曲率半径。每个装置14、16a、16b具有一个与选择轴线径向间隔开的驱动面，用于动力传递构件12在这些间隔开的装置14、16a、16b之间的预定的、传递动力的接合。该设备可以包括两个张紧臂18a、18b，它们在对应外末端28a、28b处是彼此间隔开的，用于相对于彼此独立移动。这两个两个张紧臂18a、18b以动力传递构件滑动面22a、22b支撑多个面朝内的靴形件。一个链接组件60包括至少两个链接构件32a、32b，它们在对应的第一末端40a、40b处枢转地连接至彼此上。相连的第一末端40a、40b被限制成沿着一个固定槽缝36有限地移动，该槽缝整体上沿着该无限循环动力传输构件12的中心线在这些间隔开的装置14、16a、16b之间延伸。这至少两个链接构件32a、32b个别地在与第一末端40a、40b间隔开的第二位置42a、42b处枢转连接至这两个间隔开的张紧臂18a、18b的相反张紧臂的外末端28a、28b上。这两个链接构件32a、32b之一可以包括一个杠杆延伸段48，该杠杆延伸段从该第二位置42a向外延伸以便与一个张力驱动器50是可接合的，以便驱动该链接组件60以及相连的张紧臂18a，18b进行运动，从而在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧该动力驱动构件12。

虽然本发明已经结合目前所考虑到的最实用和优选的实施方案进行了说明，应该理解本发明不限于所披露的这些实施方案，而相反地是旨在涵盖在所附权利要求的精神和范围中包括的不同的修改和等效安排，对该范围应给予最广义的解释以便涵盖如法律所容许的所有此类修改和等效结构。

Claims (15)

1.在用于向环绕一个主动链轮（14）以及至少一个从动链轮（16a，16b）的一个无限循环动力传输构件（12）传递张力的一种张紧系统（10）中，其改进包括：

至少一个可移动的张紧臂（18a，18b），每个可移动的张紧臂具有一个第一枢转位置端（24a，24c）和一个第二枢转位置端（24b，24d），用于相对于一个对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）进行转动；

至少两个摆臂（20a，20b，20c，20d），每个摆臂（20a，20b，20c，20d）在一端处枢转地连接至该对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）并且在相反的一端处枢转地连接至一个对应的固定的枢转销（26a，26b，26c，26d），以便为该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）限定一个预定的移动路径；以及

一个张力驱动器（50），用于朝向该无限循环动力传输构件（12）的中线驱动该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）而与该无限循环动力传输构件（12）进入传递张力的接合。

2.如权利要求1所述的改进，进一步包括：

与该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）相反定位的一个静止的张紧臂（18c），用于运行性地接合该无限循环动力传输构件（12）的一个相反链段。

3.如权利要求1所述的改进，其中该张力驱动器（50）是与该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）可接合的。

4.如权利要求1所述的改进，进一步包括：

在这些摆臂（20a，20b，20c，20d）中的至少一个上形成的一个突起（64），该突起从该对应的固定的枢转销位置（26a，26b，26c，26d）向外延伸并且与该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）的对应的枢转位置（30a，30b，30c，30d）是成角度地间隔开的。

5.如权利要求4所述的改进，其中该张力驱动器（50）是与该突起（64）可接合的。

6.如权利要求1所述的改进，其中该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）进一步包括一个第一可移动的张紧臂（18a）以及一个第二可移动的张紧臂（18b）。

7.如权利要求6所述的改进，进一步包括：

一个链接组件（60），该链接组件包括两个链接构件（32a，32b），这些链接构件在各自的第一末端（40a，40b）处彼此枢转地连接，这些所连接的第一末端（40a，40b）被限制成沿着一个固定的槽缝（36）进行有限的移动，该固定的槽缝总体上沿着该无限循环动力传输构件（12）的中线延伸、在该主动链轮（14）与该至少一个从动链轮（16a，16b）之间延伸，这两个链接构件（32a，32b）在与这些第一末端（40a，40b）间隔开的第二位置（42a，42b）处单独地枢转连接至这两个间隔开的可移动的张紧臂（18a，18b）的外部相反末端（28a，28b）。

8.如权利要求7所述的改进，其中该张力驱动器（50）是与该第一和第二可移动的张紧臂（18a，18b）之一可接合的。

9.如权利要求7所述的改进，进一步包括：

在这些摆臂（20a，20b，20c，20d）中的至少一个上形成的一个突起（64），该突起从该对应的固定的枢转销位置（26a，26b，26c，26d）向外延伸并且与该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）的对应的枢转位置（30a，30b，30c，30d）是成角度地间隔开的；并且

其中该张力驱动器（50）是与该突起（64）可接合的。

10.如权利要求7所述的改进，进一步包括：

在这两个链接构件（32a）之一上形成的一个杠杆延伸段（48），该杠杆延伸段从该第二位置（42a）向外延伸至与该张力驱动器（50）是可接合的；并且

其中该张力驱动器（50）是与该杠杆延伸段（48）可接合的。

11.一种用于向无限循环动力传输构件（12）的多个链段传递张力以适应多个间隔开的装置（14，16a，16b）的曲率半径的设备（10），这些装置是围绕相应的间隔开的旋转轴线可转动的，并且每个装置（14，16a，16b）具有一个与旋转轴线径向间隔开的驱动面，用于该无限循环动力传输构件（12）在这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间的预期的传输动力的接合，该设备包括：

至少一个可移动的张紧臂（18a，18b），每个可移动的张紧臂具有一个第一枢转位置端（24a，24c）和一个第二枢转位置端（24b，24d），用于相对于一个对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）进行转动；

用于每个张紧臂（18a,18b）的至少两个摆臂（20a，20b，20c，20d），每个摆臂（20a，20b，20c，20d）在一端处枢转地连接至该对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）并且在相反的一端处枢转地连接至一个对应的固定的枢转销（26a，26b，26c，26d），以便为该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）限定一个预定的移动路径；以及

在这些摆臂（20a，20b，20c，20d）中的至少一个上形成的一个突起（64），该突起从该对应的固定的枢转销位置（26a，26b，26c，26d）向外延伸并且与该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）的对应的枢转位置（30a，30b，30c，30d）是成角度地间隔开的；以及

接合该突起（64）的一个张力驱动器（50），用于驱动该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）进行运动而将该无限循环动力传输构件（12）在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧。

12.如权利要求11所述的设备，其中该突起（64）从该对应的固定的枢转销（26a,26b,26c,26d）向外延伸了一个距离，该距离与从该对应的固定的枢转销（26a,26b,26c,26d）到该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）的对应的枢转位置（30a，30b，30c，30d）的距离是几乎相等的。

13.如权利要求11所述的设备，其中该至少一个可移动的张紧臂（18a，18b）进一步包括一个第一可移动的张紧臂（18a）以及一个第二可移动的张紧臂（18b）。

14.如权利要求13所述的设备，进一步包括：

一个链接组件（60），该链接组件包括至少两个链接构件（32a，32b），这些链接构件在各自的第一末端（40a，40b）处彼此枢转地连接，这些所连接的第一末端（40a，40b）被限制成沿着一个固定的槽缝（36）进行有限的移动，该槽缝总体上沿着该无限循环动力传输构件（12）的中线在这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间延伸，该至少两个链接构件（32a，32b）在与这些第一末端（40a，40b）间隔开的第二位置（42a，42b）处单独地枢转连接至该第一和第二可移动的张紧臂（18a，18b）的外部相反末端（28a，28b）上，在这两个链接构件（32a）之一上形成了一个杠杆延伸段（48），该杠杆延伸段从该第二位置（42a）向外延伸至与该张力驱动器（50）是可接合的；并且

其中该张力驱动器（50）是与该杠杆延伸段（48）可接合的。

15.在一种用于向无限循环动力传输构件（12）的多个链段传递张力以适应多个间隔开的装置（14，16a，16b）的曲率半径的设备（10）中，这些装置是围绕相应的间隔开的旋转轴线可转动的，并且每个装置（14，16a，16b）具有一个与旋转轴线径向间隔开的驱动面，用于该无限循环动力传输构件（12）在这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间的预期的传输动力的接合，该设备的改进包括：

至少两个彼此间隔开的、用于相对彼此移动的可移动的张紧臂（18a，18b），每个可移动的张紧臂具有一个第一枢转位置端（24a，24c）和一个第二枢转位置端（24b，24d），用于相对于一个对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）进行转动；

用于这两个张紧臂（18a,18b）中每个的两个摆臂（20a，20b，20c，20d），每个摆臂（20a，20b，20c，20d）在一端处枢转地连接至该对应的枢转销（30a，30b，30c，30d）并且在相反的一端处枢转地连接至一个对应的固定的枢转销（26a，26b，26c，26d），以便为该对应的所连接的可移动的张紧臂（18a，18b）限定一个预定的移动路径；以及

一个链接组件（60），该链接组件包括两个链接构件（32a，32b），这些链接构件在各自的第一末端（40a，40b）处彼此枢转地连接，这些所连接的第一末端（40a，40b）被限制成沿着一个固定的槽缝（36）进行有限的移动，该槽缝总体上沿着该无限循环动力传输构件（12）的中线在该这些间隔开的装置（14，16a，16b）之间延伸，这两个链接构件（32a，32b）在与这些第一末端（40a，40b）间隔开的第二位置（42a，42b）处单独地枢转连接至这两个可移动的张紧臂（18a，18b）的外部相反末端（28a，28b）上；以及

一个张力驱动器（50），用于驱动该链接组件（60）以及所连接的张紧臂（18a，18b）进行运动而将该无限循环动力传输构件（12）在这两个链段上几乎同时地并且几乎同等地张紧。

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