CN102822430B - 改善了吸音及隔音性能的组装式墙体及其组装式结构物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物,包括:板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;壁骨(stud)部件,交替地设置于每个上述板状部件的相互不同的内侧面上,并在腹板(web)部中形成至少一种直径的多个第一通孔;绝缘(insulation)部件,插入于每个板状部件与上述壁骨部件形成的隔开空间;以及薄片(sheet)部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔,从而无需增加墙体的厚度也能够在包括低频带在内的各种频带具有优秀的吸音以及隔音性能。
Description
技术领域
本发明涉及改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物,更详细地,涉及通过在壁骨的腹板(web)部上加工各种尺寸的微细通孔来引导出共鸣器形象,同时,将面上加工有微细通孔的功能性薄片(sheet)部件在绝缘(Insulation)部件的外侧面面接触来形成,从而无需增加墙体的厚度也能够对包括有低频带的各种频带发挥优秀的吸音以及隔音性能的,改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物的技术。
背景技术
在商住混合,楼房,钢结构住宅等建筑物的地面与天花板之间设置的组装式墙体不同于以往通常的墙体,不作为承受建筑物的结构性载荷的抗力用墙体,其隔开地面与天花板之间,以图谋有效的空间利用为目的而设置。
且,这样的组装式墙体通常使用板状的建筑材料与壁骨(stud)来制作。
简略观察通常的组装式墙体的制作过程,先在地面与天花板的一侧接合统称为滑槽(runner)的轨道来设置。
并且,在已设置的滑槽上紧固壁骨来完成骨架。
这样的骨架作业结束之后,接下来做电以及管道设备配管的作业,之后在壁骨之间插入绝缘(insulation)部件,从而赋予组装式墙体绝热功能以及吸音功能。
最后,在壁骨的外侧设置板状部件,即设置墙体外部装饰材料,以此组装式墙体的隔音功能以及耐火功能得到强化,从而完成组装式墙体的制作。
但是,利用这样的组装式墙体时,为了期待更高的吸音以及隔音性能,一开始就使用隔音性能优秀的价格高昂的隔音板来制作组装式墙体,或通过相对大幅增加组装式墙体自身的厚度,以物理性的方法来阻隔声波的传递。
根据这样的以往的方式,不论是利用价格高昂的隔音板,还是相对增加组装式墙体自身的厚度的情况,都可导致制作费大幅增加,从而不但经济性差,而且效率性也差,必然导致制造竞争力降低。
因此,急需开发出既不使用价格高昂的隔音板又不增加墙体自身的厚度也能够有效地提高吸音以及隔音性能的组装式墙体。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种如下的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,使用价格低廉的板状的一般建筑材料,并不会进而增加墙体自身的厚度,也能够有效地提高吸音以及隔音性能。
并且,本发明的另一目的在于提供如下的一种改善了吸音及隔音性能的组装式结构物,利用改善了吸音及隔音性能的上述组装式墙体与用于支撑该墙体的加强结构物,能够有效地提高吸音以及隔音性能。
解决问题的手段
为了达成上述技术性问题而提出的,根据本发明的思想,提供一种改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,包括:板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;壁骨(stud)部件,交替地设置于每个上述板状部件的相互不同的内侧面,并在腹板(web)部中形成至少一种直径的多个第一通孔;绝缘(insulation)部件,插入于每个上述板状部件与上述壁骨部件形成的隔开空间;以及薄片(sheet)部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔。
此时,优选地,上述第一通孔以及上述第二通孔与主吸音频率对应地具有直径变化。
作为优选实施例,上述第一通孔以及上述第二通孔的直径范围在0.1~5mm之内。
并且,上述板状部件优选为具有隔音功能以及耐火功能的材质。
此时,上述板状部件可利用石膏板、氧化镁板、陶瓷板、水泥板以及轻质混凝土面板中的某一种。
并且,上述绝缘部件优选为具有绝热功能以及吸音功能的材质。
此时,上述绝缘部件可利用岩绵、矿物棉(mineral wool)、玻璃绒(glasswool)、陶瓷纤维(ceramic fiber)、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布、纤维素纤维(cellulose fiber)以及各种发泡泡沫类中的某一种材质形成。
另一方面,根据本发明的思想,提供一种改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,包括:板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;壁骨(stud)部件,以在每个上述板状部件之间的隔开的空间多列配置的方式在每个上述板状部件的内侧面分别进行设置,并在腹板(web)部中形成至少一种直径形成的多个第一通孔;绝缘部件,沿着上述壁骨部件的配置线多列配置地形成;以及薄片(sheet)部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔。
已在前面提及的组装式墙体属于交叉壁骨(stagger stud)类型的组装式墙体,并这里指的组装式墙体是关于双重壁骨(double stud)类型的组装式墙体。
此时,优选地,上述第一通孔以及上述第二通孔与主吸音频率对应地直径发生变化。
作为优选实施例,上述第一通孔以及上述第二通孔的直径范围在0.1~5mm之内。
并且,上述板状部件优选为具有隔音功能以及耐火功能的材质形成。
此时,上述板状部件可利用石膏板、氧化镁板、陶瓷板、水泥板以及轻质混凝土面板中的某一种。
并且,上述绝缘部件优选为具有绝热功能以及吸音功能的材质形成。
此时,上述绝缘部件可利用岩绵、矿物棉(mineral wool)、玻璃绒(glasswool)、陶瓷纤维(ceramic fiber)、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布、纤维素纤维(cellulose fiber)以及各种发泡泡沫类中的某一种材质形成。
另一方面,根据本发明的另一思想,可提供一种改善了吸音及隔音性能的组装式结构物,其包括组装式墙体以及用作支撑该组装式墙体而构成的加强结构物。上述组装式墙体包括:板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;壁骨(stud)部件,交替地设置于每个上述板状部件的相互不同的内侧面,并在腹板(web)部形成至少一种直径的多个第一通孔;绝缘(insulation)部件,插入于每个上述板状部件与上述壁骨部件形成的隔开空间上;以及薄片(sheet)部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔。
发明的效果
本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物,依然使用廉价板状的一般的建筑材料并未对组装式墙体进行追加性的厚度的增加,也可有效的提高吸音以及隔音性能。
即,本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物,通过在壁骨的腹板(web)部上形成各种直径(0.1~5mm)的第一通孔来引导出组装式墙体内部的共鸣器形象。
同时,通过在绝缘(Insulation)部件的外侧面面接触来形成的功能性薄片部件的面上形成微细直径的第二通孔,从而对包括低频带在内的各种频带提供能够发挥优秀的吸音以及隔音性能的效果。
附图说明
图1是简略表示用于说明本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体的一实施例的立体图。
图2是表示图1所述的实施例的剖视图。
图3是表示用于说明图1所述的实施例中的壁骨部件的立体图。
图4是简略表示用于说明本发明的另一思想的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体的一实施例的立体图。
图5是表示图4所述的实施例的剖视图。
具体实施方式
下面,对本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物的优选实施例进行说明。
以下参照附图详细说明的实施例会让本发明的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法更加明确。但是,本发明不局限于以下所公开的实施例,能够以各种方式实施,本实施例只用于使本发明的公开内容更加完整,有助于本发明所属技术领域的普通技术人员完整地理解本发明的范畴,本发明根据权利要求书的范围而定义。并且判断到用作说明本发明的相关的公知技术等有可能模糊本发明的要旨的情况下简略对其的详细说明。
图中,图1是简略表示用于说明本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体的一实施例的立体图,图2是表示图1所述的实施例的剖视图。图1以及图2是用于概念性地明确理解本发明的结构关系的图示,其结果会有各种图解的变形,没必要局限于图示的特定形态。
同时参照图1以及图2,本发明的优选实施例的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体100,包括板状部件110、壁骨(Stud)部件120、绝缘(insulation)部件130以及薄片(sheet)部件140。
优先,对板状部件110进行说明。
板状部件110是指用于形成组装式墙体100的外形的板状的建筑材料。
板状部件110具有相互隔开来对置的配置结构,每个板状部件110由一个以上的层构成。
通过图1以及图2可确认,在本实施例中的每个板状部件110的内侧还形成有另一个叠层112,这只是示例性的,本发明并不限于此。
因此,通过各种实施例在上述板状部件110上可追加形成更多数量的叠层112,来进而提高组装式墙体的牢固性以及隔音性能,但是这有可能引起增加厚度以及费用增加,因此优选的是,选择合理的方法来实施。
并且,本发明的板状部件110,对其材质上没有太大的限制,但优选地,可利用并非价格高昂的耐火隔音板的一般的石膏板或氧化镁(Magnesium OxideBoard)板、陶瓷板、水泥板以及轻质混凝土面板中的一种。
其原因如下:本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体100中,因其具有能够提高吸音或隔音性能的差别化的构成以及结构,所以没必要额外地利用价格高昂的耐火隔音板。
接着,对壁骨部件120进行说明。
如在背景技术提到,壁骨部件120是通过设置在地面与天花板的一侧的滑槽上紧固来形成组装式墙体100的骨架的建筑材料。
如图1以及图2中所确认,本实施例中的组装式墙体100为交叉壁骨(stagger stud)类型,对双重壁骨(double stud)类型的组装式墙体(图4以及图5中的附图标记为200),将随后进行说明。
上述壁骨部件120在每个上述板状部件110的相互不同的内侧面上交替地设置。
换句话讲,在具有互相对置而配置的结构的板状部件110中,如果在一侧的板状部件110的内侧面上紧固有一个壁骨部件120,则接着要紧固的壁骨部件120在另一侧的板状部件110的内侧面上保持规定的间距来紧固。即,每个壁骨部件120沿着板状部件110的一侧及另一侧的内侧面交替地设置。
此时的壁骨部件120的设置间隔可根据组装式墙体100的宽度、大小、设置条件而不同,这样的条件不限制本发明的范围。
并且,本发明的壁骨部件120对其材质没有特别的限制,但是,由于应当具有能够承担组装式墙体100所受的水平载荷以及垂直载荷的刚性,因此优选利用钢铁(steel)或具有钢铁程度刚性的复合材料。
在这里,为了更加仔细观察壁骨部件120的结构性的形状,参照图3。
图3是表示用于说明本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体的一实施例中的壁骨部件的立体图。
如图3所示,壁骨部件120在其两侧具备紧固口126,以与板状部件110紧固。在这里,通过上述紧固口126结合的壁骨部件120与板状部件110之间的紧固方法可应用现有的各种机械方式的紧固方法(例如:螺栓连接),因此简略对其的说明。
并且,壁骨部件120的腹板(web)部形成有各种直径的多个第一通孔124a、124b、124c。
这样的第一通孔124a、124b、124c为微穿孔(micro-perforated)的小直径的孔。
第一通孔124a、124b、124c的直径范围对应本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体100的主吸音频率而进行多种变更来应用。
作为第一通孔124a、124b、124c的直径的优选实施例,可在0.1~5mm的范围内选择。
作为一例,图3所示的实施例中,用附图标记124a来标记的第一通孔124a的直径为4mm,用附图标记124b来标记的另一第一通孔124b的直径为0.9mm,用附图标记124c来标记的再一第一通孔124c的直径为3mm,以这3种来进行了设计。
这样的第一通孔124a、124b、124c的直径范围可根据包括板状部件110的厚度在内的大小、形状、材质以及包括壁骨部件120的腹板部122的厚度在内的大小、形状、材质等的组装式墙体100的全部设计条件进行合理的变更及设施。
只是,将第一通孔124a、124b、124c的直径设计成远小于上述直径范围的下限(例如0.1mm)来制作壁骨部件120的情况下,可导致难以有效地吸收低频带的音频。与此相反,将第一通孔124a、124b、124c的直径设计成远大于上述直径范围的上限(例如5mm)来制作壁骨部件120的情况下,可导致难以有效地吸收高频带的音频。
这样的壁骨部件120基于上述板状部件110与将在后面详细说明的薄片部件120形成分隔的空间(图2的R),这样的空间(图2的R)将会起到共鸣器空洞的作用,从而在低频带发挥高效的吸音性能。同时,基于上述第一通孔124a、124b、124c的直径的事先选定以及配置,在主频带也能够发挥高效的吸音性能。
接着,对绝缘部件130进行说明。
绝缘部件130为通过插入在由板状部件110与壁骨部件120组成的隔开的空间来具有绝热以及吸音功能的建筑材料。
通常也被称为“芯材”,一般可利用岩绵,但是也可利用矿物棉(mineralwool)、玻璃绒(glass wool)、陶瓷纤维(ceramic fiber)、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布、纤维素纤维(cellulose fiber)以及各种发泡泡沫类等的材质。
如图1中可确认,本发明的优选实施例的绝缘部件130利用上述材质中的某一种来制作,且纤维之间形成有空气层,因此具有卓越的绝热以及吸音功能,并且插入于板状部件110的内部空间中分别设置在每个板状部件110内侧面的每个壁骨部件120的间隙来形成。
接着,对薄片部件140进行说明。
薄片部件140是与上述绝缘部件130的外侧面面接触而形成的厚度薄的薄片形状的部件。这样的薄片部件140可在上述绝缘部件130的一侧或另一侧中只设置在一个侧面上,并且如图1所示,也可同时设置在上述绝缘部件130的两侧。
本发明的优选实施例的薄片部件140的面上形成有至少一种直径的多个第二通孔。
这里,第二通孔142相同或类似于如壁骨部件120中所述的第一通孔124a、124b、124c的微穿孔(micro-perforated)的小直径的孔。
第二通孔142的直径范围与第一通孔124a、124b、124c相同地,可与本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体100的主吸音频率对应地进行各种变更来应用。
优选地,第二通孔142的优选实施例由0.1~5mm范围之内取定。(例如,图1所述的实施例中,指称为附图标记142的第二通孔142的直径为1mm)。
这样的薄片部件140基于前述的板状部件110与壁骨部件120来形成分隔的空间(图2中的R),这样的空间(图2中R)如前所述,起共鸣器的空洞的作用,并对低频带发挥高效的吸音性能。
以此同时,上述第二通孔142的面上具备的薄片部件140基于其差别化的形状的特殊效果,具有板振动型吸音功能。从而大幅提高组装式墙体100的吸音性能来表现出高的穿透损失(transmission loss)。
因此,基于在上述壁骨部件120以及上述薄片部件140形成的第一通孔124a、124b、124c以及第二通孔142的恰当的直径设计以及配置,本发明优选实施例的组装式墙体100不仅起到针对低频带的吸音功能,还能起到根据设计者设计的针对主吸音频带的提高了效果的吸音功能。
接着,参照图4以及图5对双重壁骨(double stud)类型的组装式墙体200的优选实施例进行说明。
图4是为了简略表示改善了吸音及隔音性能的双重壁骨类型的组装式墙体的一实施例的立体图,图5是图示图4所述的实施例的剖视图。
图4以及图5所示的双重壁骨类型的组装式墙体200与如前参照图1至图3进行详细说明的交叉壁骨(stagger stud)类型的组装式墙体100相比,构成的材质以及特征几乎相同或类似。其区别为如从图4以及图5中所确认,可举出壁骨部件220a、220b的多列配置形状的同时绝缘部件230a、230b的多列配置形状。
因此,为了避免图1至图3中说明过的内容的重复记载,只对其区别点进行简单的说明。
本实施例的壁骨部件220a、220b在板状部件210之间的隔开的空间中多列配置。即,每个壁骨部件220a、220b在上述板状部件210的内侧面个别地一个一个设置来形成2列。另外,关于壁骨部件220a、220b的结构、形态、材质的特征与如1至图3所述的扭曲的壁骨类型的组装式墙体100相同。
并且基于这样的壁骨部件220a、220b设置形状,绝缘部件230a、230b沿着各列的壁骨部件220a、220b的配置线配置成多列。
另一方面,利用参照图1至图5详细说明过的组装式墙体100、200,包括上述组装式墙体100、200与用于支撑该墙体而构成的加强结构物(未另作图示)的,改善了吸音及隔音性能的组装式结构物属于本发明的范畴是显而易知的。
以上,对本发明的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体以及其组装式结构物的优选实施例进行详细的说明。
应当理解,前述的实施例在所有方面仅作为示例说明,而不是用作限制。而且本发明的范围应当根据所记载的权利要求书限定,而不是局限于上述详细说明。并且,从权利要求书的意义、范围以及其等同概念导出的所有变更或改造形态应视为包括在本发明的范围内。
Claims (15)
1.一种改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,
包括:
板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;
壁骨部件,交替地设置于每个上述板状部件的相互不同的内侧面,并在腹板部形成至少一种直径的多个第一通孔,所述第一通孔配置用于吸音;
绝缘部件,插入于每个上述板状部件与上述壁骨部件形成的隔开空间;以及
薄片部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,所述薄片部件沿着所述绝缘部件插入所述板状部件和所述壁骨部件之间的空间内,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔,所述第二通孔配置用于吸音,
其中,所述第一通孔和第二通孔的直径选择用于频带的吸音。
2.根据权利要求1所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述第一通孔以及上述第二通孔与主吸音频率对应地直径发生变化。
3.根据权利要求2所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述第一通孔以及上述第二通孔的直径在0.1~5mm范围内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述板状部件由具有隔音功能以及耐火功能的材质形成。
5.根据权利要求4所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述板状部件为石膏板、氧化镁板、陶瓷板、水泥板以及轻质混凝土面板中的某一种。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述绝缘部件由具有绝热功能以及吸音功能的材质形成。
7.根据权利要求6所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述绝缘部件由岩绵、矿物棉、玻璃绒、陶瓷纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布、纤维素纤维以及各种发泡泡沫类中的某一种材质形成。
8.一种改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,包括:
板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;
壁骨部件,以在每个上述板状部件之间的隔开的空间多列配置的方式在每个上述板状部件的内侧面分别进行设置,并在腹板部形成至少一种直径的多个第一通孔,所述第一通孔配置用于吸音;
绝缘部件,沿着上述壁骨部件的配置线多列配置地形成;以及
薄片部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触地形成,所述薄片部件沿着所述绝缘部件插入所述板状部件和所述壁骨部件之间的空间内,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔,所述第二通孔配置用于吸音,
其中,所述第一通孔和第二通孔的直径选择用于频带的吸音。
9.根据权利要求8所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述第一通孔以及上述第二通孔与主吸音频率对应地直径发生变化。
10.根据权利要求9所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述第一通孔以及上述第二通孔的直径在0.1~5mm范围内。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述板状部件由具有隔音功能以及耐火功能的材质形成。
12.根据权利要求11所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述板状部件利用石膏板、氧化镁板、陶瓷板、水泥板以及轻质混凝土面板中的某一种。
13.根据权利要求8至10中任一项所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述绝缘部件由具有绝热功能以及吸音功能的材质形成。
14.根据权利要求13所述的改善了吸音及隔音性能的组装式墙体,其特征在于,上述绝缘部件由岩绵、矿物棉、玻璃绒、陶瓷纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯无纺布、纤维素纤维以及各种发泡泡沫类中的某一种材质形成。
15.提供一种改善了吸音及隔音性能的组装式结构物,其特征在于,包括组装式墙体以及用作支撑上述组装式墙体而构成的加强结构物,
上述组装式墙体包括:
板状部件,每个板状部件至少形成一个层,并相互隔开地对置形成;
壁骨部件,交替地设置于每个上述板状部件的相互不同的内侧面,并在腹板部形成至少一种直径的多个第一通孔,所述第一通孔配置用于吸音;
绝缘部件,插入于由每个上述板状部件与上述壁骨部件形成的隔开空间;以及
薄片部件,与上述绝缘部件的外侧面面接触而形成,所述薄片部件沿着所述绝缘部件插入所述板状部件和所述壁骨部件之间的空间内,并在表面上形成至少一种直径的多个第二通孔,所述第二通孔配置用于吸音,
其中,所述第一通孔和第二通孔的直径选择用于频带的吸音。
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