CN102819127B - 一种液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示装置，包括液晶模组和前框，液晶模组包括液晶面板和背框架，背框架由多个拼接件以拼接方式形成，用于承载液晶面板；前框固定在背框架上，以将液晶模组稳固压持于背框架上，背框架的至少一个拼接件为铝挤，铝挤的侧壁外侧设置有导槽，前框包括分设在液晶模组的四个角的角落件，角落件设置有与导槽相配合的接合部，接合部卡持于导槽内，以此实现前框与铝挤的固定。通过上述方式，本发明能够以简单的配合结构实现前框与铝挤型拼接式背框架的固定，且前框成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置。
背景技术
传统的液晶显示装置一般包括前框、胶框、背框架、液晶面板、光学膜片、导光板等，前框、胶框与背框架一同夹持固定液晶面板，以保护液晶面板。
由于整体式背框架生产成本高且重量大，当前的液晶显示装置一般采用拼接式背框架。对于拼接式背框架，由于入光侧的光源发热量大，为提高装置的使用寿命，必须采取散热措施以及时散发光源所发出的热量，现有技术中一般采用散热性能较强的材料作为入光侧的拼接件。
当使用铝挤作为入光侧的拼接件时，前框需要与铝挤配合以固定保护液晶面板，由于铝挤不易加工卡钩结构，在固定光源时，一般采用螺丝锁附的方式。采用螺丝锁附进行固定时，由于需要避开光源，螺丝孔的位置选择困难。
综上所述，有必要提供一种液晶显示装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置，能够以更加简单的配合结构实现前框与铝挤型拼接式背框架的固定。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，其包括：液晶模组和前框，液晶模组包括液晶面板和背框架，背框架由多个拼接件以拼接方式形成，用于承载液晶面板；前框固定在背框架上，以将液晶模组稳固压持于背框架上，背框架的至少一个拼接件为铝挤，铝挤的侧壁外侧设置有导槽，前框包括分设在液晶模组的四个角的角落件，角落件设置有与导槽相配合的接合部，接合部卡持于导槽内，以此实现前框与铝挤的固定，铝挤相邻液晶模组的光源设置，以作为散热器件；其中，角落件包括相接的第一边框和第二边框，第一边框具有第一侧壁，接合部设置在第一侧壁的下端，第一侧壁的上端垂直向内延伸有用于压持液晶模组的第一顶面；第二边框具有第二侧壁，第二侧壁的上端垂直向内延伸有用于压持液晶模组的第二顶面；角落件的接合部插入导槽中，通过滑动使得第二边框的第二侧壁紧贴于铝挤，再将第二侧壁固定在拼接件上。
其中，铝挤包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部自铝挤的侧壁的外侧向外延伸，第二延伸部自第一延伸部远离铝挤的末端朝向角落件的方向延伸，第一延伸部、第二延伸部和铝挤的侧壁之间形成导槽。
其中，第二延伸部自第一延伸部远离铝挤的末端朝向角落件的方向垂直延伸，以在铝挤的侧壁的外侧形成“L”型的延伸部，“L”型的延伸部和铝挤之间形成的导槽呈方形；接合部为自第一侧壁朝向导槽垂直延伸的倒“L”型卡板，以卡合在“L”型延伸部中。
其中，铝挤包括在铝挤的侧壁的高度方向上间隔设置的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部分别自铝挤的侧壁的外侧向外延伸，且第一延伸部、第二延伸部和铝挤的侧壁之间形成的导槽呈梯形；接合部自第一侧壁朝向导槽垂直延伸，且接合部呈梯形，以卡合在导槽中。
其中，第一边框和第二边框垂直相接，且接合处为倒角结构。
其中，背框架包括铝挤和与铝挤拼接的主拼接件，第二侧壁固定连接于主拼接件。
其中，主拼接件的外侧设置有第一锁附孔，第二侧壁上设置有与第一锁附孔相对应的第二锁附孔。
其中，第二侧壁与主拼接件通过第一锁附孔和第二锁附孔采用螺丝锁附或铆钉相互固定。
其中，第一顶面和第二顶面朝向液晶面板的一侧设置有凸条，凸条抵接于液晶面板侧端。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明采用分设在液晶模组的四个角的角落件组成的前框，并通过角落件上设置接合部对应卡合在铝挤拼接式背框架的导槽内，实现前框与铝剂的固定，进而解决了铝挤作为入光侧拼接件固定前框与液晶模组时，为避开光源导致的螺丝孔位置选择难的问题；另一方面，采用四个角落件作为前框，使得前框的结构简单且成本较低。
附图说明
图1是本发明液晶显示装置的装配前的结构示意图；
图2是图1所示液晶模组的结构示意图；
图3是图2所示液晶模组的背框架的结构示意图；
图4是本发明液晶显示装置的铝挤和角落件的结构示意图；
图5是本发明液晶显示装置的铝挤和角落件卡合的一实施例的示意图；
图6是本发明液晶显示装置装配后的结构示意图；
图7是本发明液晶显示装置的铝挤和角落件卡合的另一实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
图1是本发明液晶显示装置的装配前的结构示意图。如图1所示，液晶显示装置100包括：液晶模组110和前框120。
其中，在本实施例中，前框120包括分设在液晶模组110的四个角的角落件121。
液晶模组110为侧入式液晶模组，如图2所示，其包括液晶面板111和背框架112。装配时，前框120固定在背框架112上，以将液晶模组110稳固压持于背框架112上。
图3是图2所示液晶模组110的背框架的主视图。如图3所示，背框架112包括铝挤114和与铝挤114拼接的主拼接件115。在本实施例中，背框架112由多个拼接件以拼接方式形成，用于承载液晶面板111，其中，多个拼接件中至少一个为铝挤。其中，铝挤114相邻光源设置，不仅作为背框架112的一部分，而且又可以作为应用该背框架100的背光模组的散热器件，有利于光源的散热。在其他实施例中，根据液晶模组110的设计需求，铝挤114可以为其他数量。
图4是本发明液晶显示装置100的铝挤114和角落件121的结构示意图，图5是本发明液晶显示装置100的铝挤114和角落件121卡合的一实施例的示意图。
参阅图4和图5所示，铝挤114包括：第一延伸部116、第二延伸部117、侧壁118以及导槽119。第一延伸部116自侧壁118的外侧向外延伸，第二延伸部117自第一延伸部116远离铝挤114的末端向上延伸，导槽119为第一延伸部116、第二延伸部117和侧壁118围合形成。
在本实施例中，铝挤114的第二延伸部117自第一延伸部116远离铝挤114的末端朝向角落件121的方向垂直延伸，以在铝挤114的侧壁118的外侧形成“L”型的延伸部104，“L”型的延伸部104和铝挤114之间形成的导槽119呈方形。
角落件121包括第一边框122和第二边框123。其中，第一边框122和第二边框123垂直相接且接合处为倒角结构。第一边框122具有第一侧壁127，第一侧壁127的上端垂直向内延伸形成第一顶面124，接合部126设置在第一侧壁127的下端，能够与导槽119相配合。在本实施例中，接合部126为自第一侧壁127朝向导槽119垂直延伸的倒“L”型卡板，以卡合在“L”型延伸部104中。
第二边框123具有第二侧壁128，第二侧壁128的上端垂直向内延伸形成第二顶面125。第一顶面124和第二顶面125朝向液晶面板111的一侧设置有凸条129，凸条129抵接于液晶面板111侧端，用以固定液晶面板111使其不能在背框架112的两侧面之间的方向发生移动。
本发明液晶显示装置100的装配方式为：装配时，沿着导槽119的走向(图1所示箭头方向)，将角落件121的接合部126的倒“L”型卡板插入导槽119中，通过滑动使得第二边框123的第二侧壁128紧贴于主拼接件115，再将第二侧壁128固定在主拼接件115上，以此实现前框120与铝挤114的固定，从而完成液晶显示装置100的组装(图6所示)。
在本实施例中，通过在主拼接115件的外侧设置第一锁附孔(图未示)、第二侧壁128上设置与第一锁附孔相对应的第二锁附孔300，采用螺丝锁附或铆钉使得第二侧壁128固定在主拼接件115上。
此外，应理解，本发明铝挤和角落件的卡合还有其他实施方式，例如：
另一实施例中，图7所示液晶显示装置200的结构单元与图5所示液晶显示装置100相同，不同之处在于，铝挤214包括在侧壁218的高度方向上间隔设置的第一延伸部216和第二延伸部217，第一延伸部216和第二延伸部217分别自铝挤214的侧壁218的外侧向外延伸，且第一延伸部216、第二延伸部217和铝挤214的侧壁218之间形成的导槽219呈梯形；接合部226自第一侧壁227朝向导槽219垂直延伸，且接合部226呈梯形，以卡合在导槽219中。本实施例液晶显示装置200装配原理与上述实施例相同，此处不再赘述。
综上所述，本发明采用分设在液晶模组的四个角的角落件组成的前框，并通过角落件上设置接合部对应卡合在铝挤拼接式背框架的导槽内，实现前框与铝挤的固定，进而解决了铝挤作为入光侧拼接件固定前框与液晶模组时，为避开光源导致的螺丝孔位置选择难的问题；另一方面，采用四个角落件作为前框，使得前框的结构简单且成本较低。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示装置包括：
液晶模组和前框，所述液晶模组包括液晶面板和背框架，所述背框架由多个拼接件以拼接方式形成，用于承载所述液晶面板；所述前框固定在所述背框架上，以将所述液晶模组稳固压持于所述背框架上，其中，所述背框架的至少一个拼接件为铝挤，所述铝挤的侧壁外侧设置有导槽，所述前框包括分设在所述液晶模组的四个角的角落件，所述角落件设置有与所述导槽相配合的接合部，所述接合部卡持于所述导槽内，以此实现所述前框与所述铝挤的固定，所述铝挤相邻所述液晶模组的光源设置，以作为散热器件；
其中，所述角落件包括相接的第一边框和第二边框，所述第一边框具有第一侧壁，所述接合部设置在所述第一侧壁的下端，所述第一侧壁的上端垂直向内延伸有用于压持所述液晶模组的第一顶面；所述第二边框具有第二侧壁，所述第二侧壁的上端垂直向内延伸有用于压持所述液晶模组的第二顶面；所述角落件的所述接合部插入所述导槽中，通过滑动使得所述第二边框的所述第二侧壁紧贴于所述铝挤，再将所述第二侧壁固定在所述拼接件上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述铝挤包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部自所述铝挤的所述侧壁的外侧向外延伸，所述第二延伸部自所述第一延伸部远离所述铝挤的末端朝向所述角落件的方向延伸，所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述铝挤的所述侧壁之间形成所述导槽。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二延伸部自所述第一延伸部远离所述铝挤的末端朝向所述角落件的方向垂直延伸，以在所述铝挤的所述侧壁的外侧形成“L”型的延伸部，所述“L”型的延伸部和所述铝挤之间形成的所述导槽呈方形；
所述接合部为自所述第一侧壁朝向所述导槽垂直延伸的倒“L”型卡板，以卡合在所述“L”型延伸部中。
4.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述铝挤包括在所述铝挤的所述侧壁的高度方向上间隔设置的第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部分别自所述铝挤的所述侧壁的外侧向外延伸，且所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述铝挤的所述侧壁之间形成的所述导槽呈梯形；
所述接合部自所述第一侧壁朝向所述导槽垂直延伸，且所述接合部呈梯形，以卡合在所述导槽中。
5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一边框和所述第二边框垂直相接，且接合处为倒角结构。
6.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背框架包括所述铝挤和与所述铝挤拼接的主拼接件，所述第二侧壁固定连接于所述主拼接件。
7.根据权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，所述主拼接件的外侧设置有第一锁附孔，所述第二侧壁上设置有与所述第一锁附孔相对应的第二锁附孔。
8.根据权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二侧壁与所述主拼接件通过所述第一锁附孔和第二锁附孔采用螺丝锁附或铆钉相互固定。
9.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一顶面和第二顶面朝向所述液晶面板的一侧设置有凸条，所述凸条抵接于所述液晶面板侧端。
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