CN102818470A - 换热器芯体压条 - Google Patents

换热器芯体压条 Download PDF

Info

Publication number
CN102818470A
CN102818470A CN2012103149254A CN201210314925A CN102818470A CN 102818470 A CN102818470 A CN 102818470A CN 2012103149254 A CN2012103149254 A CN 2012103149254A CN 201210314925 A CN201210314925 A CN 201210314925A CN 102818470 A CN102818470 A CN 102818470A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core body
press strip
heat exchanger
rectangular teeth
matrix
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103149254A
Other languages
English (en)
Inventor
陈堃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI MAIXIN TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
WUXI MAIXIN TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI MAIXIN TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical WUXI MAIXIN TECHNOLOGY INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN2012103149254A priority Critical patent/CN102818470A/zh
Publication of CN102818470A publication Critical patent/CN102818470A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明提供一种换热器芯体压条，所述芯体压条包括基体和基体上的矩形齿，基体的长度和矩形齿的数量根据芯体板的宽度和结构尺寸确定，矩形齿的两尖端具有倒角，矩形齿的齿宽等于芯体板相邻两波峰或波谷的间距，所述矩形齿的齿高等于芯体板波峰或波谷的高度，将芯体压条塞入芯体板间，当进行芯体板的钎焊时，该压条受热被挤压，同时芯体板外通道也受到挤压，无法向外通道释放热膨胀力，实现芯体板间外通道的变形减到最小，无需在后期校正，避免发生因校正使钎焊处开裂。

Description

换热器芯体压条
技术领域
本发明涉及一种换热器芯体压条。
技术背景
在换热器钎焊过程中，无外翅片的芯体在钎焊后换热通道会发生变形，现有技术的缺点是无外翅片的芯体在钎焊过程中外通道会发生变形，需要整形，且整形后会出现不确定的钎焊层开裂。因此，需要一种特殊结构件来保证换热器芯体不会变形。
发明内容
为了克服以上问题，本发明提供一种换热器芯体压条，该压条为根据芯体板间的具体形状得出，通过计算得到的压条结构中的齿距、齿高和齿形的技术特征，将该压条插入芯体外通道中，钎焊过程后保证芯体板不会发生变形，即外通道的空间不会缩小，保证换热效果与换热效率。
为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种换热器芯体压条，所述芯体压条包括基体和基体上的矩形齿，基体的长度和矩形齿的数量根据芯体板的宽度和结构尺寸确定，矩形齿的两尖端具有倒角，矩形齿的齿宽等于芯体板相邻两波峰或波谷的间距，所述矩形齿的齿高等于芯体板波峰或波谷的高度，将芯体压条塞入芯体板间，当进行芯体板的钎焊时，该压条受热被挤压，同时芯体板外通道也受到挤压，无法向外通道释放热膨胀力，实现芯体板间外通道的变形减到最小，无需在后期校正，避免发生因校正使钎焊处开裂。
进一步地，所述基体的两端具有肩部，该肩部的宽度为3mm。
进一步地，所述矩形齿两尖端的倒角为倒直角，倒角的角度为45°，宽度为1mm。
进一步地，所述矩形齿的齿距为3.7mm。
进一步地，所述矩形齿的宽度为3.8mm。
进一步地，所述矩形齿的齿高度为4mm。
进一步地，所述基体的高度为6mm。
本发明所设计的这种压条，具有确定的齿距、齿高和齿形，压条插入外通道后，在钎焊过程中确保通道管束与复合板不发生变形。
附图说明
图1是本发明换热器芯体压条结构图；
1-基体；2-肩部；3-矩形齿；4-齿距；5-倒角。
具体实施方式
如图1所示，芯体压条包括基体1和基体上的矩形齿3，基体1的两端具有肩部2，该肩部2的宽度为3mm。
矩形齿3两尖端的倒角5为倒直角，倒角5的角度为45°，宽度为1mm。
矩形齿3的齿距4为3.7mm。
矩形齿3的宽度为3.8mm。
矩形齿3的齿高度为4mm。
基体1的高度为6mm。
以上所述具体数值为塞入换热器芯体板间压条的具体尺寸，能够使在钎焊过程中，芯体板的受热变形最小，变形小，即可以保证换热的效率和质量，同时，无需对变形的芯体板整形，也就保证了钎焊的质量，且其具体的结构形式，可以使在钎焊过后方便取出。
本发明提供的一种换热器芯体压条，将该压条在钎焊前插入外通道，钎焊后取下压条，比较方便且无划伤。本压条虽然结构简单，但却解决了在具体实施过程中一直想解决而未解决的因受热变形而使外通道空间变小的缺陷，该压条结构简单，制造工艺简单，实施方便。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热器芯体压条，其特征在于，所述芯体压条包括基体和基体上的矩形齿，基体的长度和矩形齿的数量根据芯体板的宽度和结构尺寸确定，矩形齿的两尖端具有倒角，矩形齿的齿宽等于芯体板相邻两波峰或波谷的间距，所述矩形齿的齿高等于芯体板波峰或波谷的高度，将芯体压条塞入芯体板间，当进行芯体板的钎焊时，该压条受热被挤压，同时芯体板外通道也受到挤压，无法向外通道释放热膨胀力，实现芯体板间外通道的变形减到最小，无需在后期校正，避免发生因校正使钎焊处开裂。
2.根据权利要求1所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述基体的两端具有肩部，该肩部的宽度为3mm。
3.根据权利要求1所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述矩形齿两尖端的倒角为倒直角，倒角的角度为45°，宽度为1mm。
4.根据权利要求1所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述矩形齿的齿距为3.7mm。
5.根据权利要求4所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述矩形齿的宽度为3.8mm。
6.根据权利要求5所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述矩形齿的齿高度为4mm。
7.根据权利要求2所述的换热器芯体压条，其特征在于，所述基体的高度为6mm。
CN2012103149254A 2012-08-30 2012-08-30 换热器芯体压条 Pending CN102818470A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103149254A CN102818470A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 换热器芯体压条

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103149254A CN102818470A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 换热器芯体压条

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102818470A true CN102818470A (zh) 2012-12-12

Family

ID=47302745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103149254A Pending CN102818470A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 换热器芯体压条

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102818470A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5758095A (en) * 1980-09-24 1982-04-07 Babcock Hitachi Kk Heat transfer tube support
JPS597887A (ja) * 1982-07-06 1984-01-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蛇管形伝熱管の製作方法
JPS60162197A (ja) * 1984-02-02 1985-08-23 Nippon Denso Co Ltd 熱交換器
JPH02122985U (zh) * 1989-03-15 1990-10-09
JPH09280769A (ja) * 1996-04-17 1997-10-31 Sanden Corp 熱交換器
CN1165096A (zh) * 1996-02-26 1997-11-19 马涅蒂马雷利空气调节有限公司 供车辆用的空调系统的冷凝器
JP2001324292A (ja) * 2000-05-15 2001-11-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ディンプルチューブ形熱交換器
CN202403570U (zh) * 2012-01-10 2012-08-29 无锡市鑫盛换热器制造有限公司 一种新型管带式换热器
CN202747887U (zh) * 2012-08-30 2013-02-20 无锡迈鑫科技实业有限公司 换热器芯体压条

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5758095A (en) * 1980-09-24 1982-04-07 Babcock Hitachi Kk Heat transfer tube support
JPS597887A (ja) * 1982-07-06 1984-01-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蛇管形伝熱管の製作方法
JPS60162197A (ja) * 1984-02-02 1985-08-23 Nippon Denso Co Ltd 熱交換器
JPH02122985U (zh) * 1989-03-15 1990-10-09
CN1165096A (zh) * 1996-02-26 1997-11-19 马涅蒂马雷利空气调节有限公司 供车辆用的空调系统的冷凝器
JPH09280769A (ja) * 1996-04-17 1997-10-31 Sanden Corp 熱交換器
JP2001324292A (ja) * 2000-05-15 2001-11-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ディンプルチューブ形熱交換器
CN202403570U (zh) * 2012-01-10 2012-08-29 无锡市鑫盛换热器制造有限公司 一种新型管带式换热器
CN202747887U (zh) * 2012-08-30 2013-02-20 无锡迈鑫科技实业有限公司 换热器芯体压条

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103234378A (zh) 波浪形散热鳍片及其散热器组成
CN104089498B (zh) 一种新型微通道换热器
CN202747887U (zh) 换热器芯体压条
WO2014129176A1 (ja) 触媒反応器及び触媒反応器の製造方法
CN102818470A (zh) 换热器芯体压条
CN102522381B (zh) 一种散热器及其制造方法
CN106288891B (zh) 立体导热结构及其制法
CN202143335U (zh) 一种结构改良的鳍片式散热器
CN203037133U (zh) 带e型封条的板翅式换热器
CN103486889A (zh) 一种超薄热管
CN201780027U (zh) 一种扁平的热管
CN208767286U (zh) 一种风冷模块式组合散热器
CN203980950U (zh) 一种新型微通道换热器
CN203980964U (zh) 集成式微通道换热器
CN202168320U (zh) 一种鳍片式散热器
CN203687727U (zh) 一种换热器防掉片护板
CN202599185U (zh) 散热方管器
CN202048834U (zh) 新型槽铝型材结构
CN206192160U (zh) 超长高效翅片式换热器
CN101870023A (zh) 焊接换热器的夹紧装置
CN201628424U (zh) 一种平行流蒸发器
CN204634065U (zh) 一种热处理加热器的加热机构
CN103813696A (zh) 一种热管式散热器及其制造方法
CN203615798U (zh) 一种热管散热器
CN204272573U (zh) 一种免焊接鳍片式散热器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121212