CN102816385A - 阻燃性聚丙烯塑木材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃性聚丙烯塑木材料及其制备工艺,通过添加改性磷-氮阻燃剂,本发明将聚丙烯酸乳液与磷-氮膨胀型阻燃剂的三组分在水相中共混的方法制备出一种改性的磷-氮膨胀型阻燃剂并成功地应用于聚丙烯塑木复合材料中,并通过对未改性的磷-氮类阻燃剂进行比较。该制备工艺成功解决了阻燃剂在聚丙烯复合材料中分散性、阻燃性和相容性差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃性聚丙烯塑木材料及其制备工艺,属于复合材料领域。
背景技术
塑木材料是一种利用聚丙烯与超过50%以上的植物纤维混合成新的木质材料,再经挤出、模压、注射成型等加工而成为新型复合材料。由于构成木塑复合材料的木粉和塑料属于易燃材料,而木塑复合材料在建筑工程中的应用,特别是对火灾有较高要求的场所,将具有现实意义。而传统的含卤阻燃剂,主要是有机溴化物/Sb2O3阻燃剂用于聚丙烯木塑复合材料阻燃,具有很好的阻燃性能,但这种阻燃材料燃烧时会产生大量有毒有害强刺激性的气体,对人的身体健康和环境造成直接的、潜在的和长久的危害。因此,本发明开发出无卤、低烟和环境友好的新型高效阻燃剂应用于聚丙烯塑木材料中。应用较多的为磷-氮类阻燃剂,但是现阶段的磷-氮类阻燃剂塑木材料分散性差、阻燃效率低以及相容性较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种阻燃效率高,相容性较好的、含有改性磷-氮类阻燃剂的聚丙烯塑木材料。
本发明通过以下技术方案实现:
一种阻燃性聚丙烯塑木材料,其成分包括聚丙烯、木粉、复合润滑剂、滑石粉、抗氧剂、改性磷-氮阻燃剂以及颜料,其中聚丙烯32-38份、木粉62-68份、复合润滑剂2-3份、滑石粉8-10份、抗氧剂0.1-0.5份、改性磷-氮阻燃剂20-30份以及颜料适量。
所述改性磷-氮阻燃剂的制备工艺为:磷-氮膨胀型阻燃剂的三个组成酸源、炭源、气源按照配比为4︰1︰1进行混合;然后与等质量的水进行混合并高速搅拌,搅拌的同时加入5%的聚丙烯酸乳液及1‰的引发剂;5h后,将产物干燥后粉碎处理,得到改性磷-氮膨胀型阻燃剂。
所述酸源为多聚磷酸铵、炭源为季戊四醇磷酸酯、气源为三聚氰胺,引发剂为过氧化苯甲酰。
一种阻燃性聚丙烯塑木材料制备方法,包括以下步骤:(1)将木粉加入到高低混机中,以2000-3000转/分的高速搅拌5分钟,将木粉中水分控制在0.6%下,然后,分别加入复合润滑剂、改性磷-氮膨胀型阻燃剂、轻质活性碳酸钙、抗氧剂、聚丙烯等,将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统,冷却至40℃,得到预混料;(2)将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在180-200℃,制备出阻燃性聚丙烯塑木材料。
本发明的有益效果为:
本发明将聚丙烯酸乳液与磷-氮膨胀型阻燃剂的三组分在水相中共混的方法制备出一种改性的磷-氮膨胀型阻燃剂并成功地应用于聚丙烯塑木复合材料中,并通过对未改性的磷-氮类阻燃剂进行比较。
该制备工艺成功解决了阻燃剂在聚丙烯复合材料中分散性、阻燃性和相容性差等问题。
具体实施方式
现通过具体实施例对本发明的技术方案进一步描述。
以下实施例采用的原料如下:
聚丙烯:回料,挤出级;
木粉:含水率为2%,细度为60目;
抗氧剂:宜兴市天使合成化学有限公司,牌号为1010和168;
聚丙烯塑木各组分质量分数如下:
聚丙烯:32-38份;木粉:62-68份;复合润滑剂:2-3份;滑石粉:8-10份;抗氧剂:0.1-0.5份;改性磷-氮阻燃剂:20-30份;颜料:适量。
实施方式:
第一步、改性磷-氮膨胀型阻燃剂的制备:
将磷-氮膨胀型阻燃剂主要成分包括酸源(多聚磷酸铵,APP)、炭源(季戊四醇磷酸酯,P-AC)、气源(三聚氰胺,MA),其配比为4︰1︰1。磷-氮膨胀型阻燃剂与水的质量比为1︰1混合并高速搅拌,搅拌的同时加入5%的聚丙烯酸乳液及1‰的引发剂(过氧化苯甲酰),使其与前几种物料进行反应,目的:增强其阻燃性能及分散性。5h后,将产物干燥后粉碎处理,得到改性磷-氮膨胀型阻燃剂,进行粉碎处理。
第二步、阻燃聚丙烯塑木颗粒制备工艺如下:
(1)将木粉加入到高低混机中,以2000-3000转/分的高速搅拌5分钟,将木粉中水分控制在0.6%下,然后,分别加入复合润滑剂、改性磷-氮膨胀型阻燃剂、轻质活性碳酸钙、抗氧剂、聚丙烯等,将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统,冷却至40℃,得到预混料;
(2)将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在180-200℃,制备出塑木颗粒。
通过以上两种实施例,检测到的性能实验数据如下表所示:
物理性能 | 未改性阻燃聚丙烯木塑材料 | 改性后阻燃聚丙烯木塑材料 |
密度(g/cm3) | 1.28 | 1.28 |
弯曲强度(MPa) | 24 | 30 |
弯曲模量(MPa) | 3278 | 4097 |
拉伸强度(MPa) | 25 | 43 |
24h吸水率(%) | 3.8 | 4.0 |
氧指数 | 20 | 43 |
综上表格可知,改性后的阻燃剂聚丙烯木塑复合材料的综合性能优于未改性阻燃聚丙烯木塑材料。
Claims (4)
1.一种阻燃性聚丙烯塑木材料,其特征在于:其成分包括聚丙烯、木粉、复合润滑剂、滑石粉、抗氧剂、改性磷-氮阻燃剂以及颜料,其中聚丙烯32-38份、木粉62-68份、复合润滑剂2-3份、滑石粉8-10份、抗氧剂0.1-0.5份、改性磷-氮阻燃剂20-30份以及颜料适量。
2.如权利要求1所述阻燃性聚丙烯塑木材料,其特征在于,所述改性磷-氮阻燃剂的制备工艺为:磷-氮膨胀型阻燃剂的三个组成酸源、炭源、气源按照配比为4︰1︰1进行混合;然后与等质量的水进行混合并高速搅拌,搅拌的同时加入5%的聚丙烯酸乳液及1‰的引发剂;5h后,将产物干燥后粉碎处理,得到改性磷-氮膨胀型阻燃剂。
3.如权利要求2所述阻燃性聚丙烯塑木材料,其特征在于:所述酸源为多聚磷酸铵、炭源为季戊四醇磷酸酯、气源为三聚氰胺,引发剂为过氧化苯甲酰。
4.一种以上任一权利要求所述的阻燃性聚丙烯塑木材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将木粉加入到高低混机中,以2000-3000转/分的高速搅拌5分钟,将木粉中水分控制在0.6%下,然后,分别加入复合润滑剂、改性磷-氮膨胀型阻燃剂、轻质活性碳酸钙、抗氧剂、聚丙烯等,将上述混料由混料机热混系统卸料至冷混系统,冷却至40℃,得到预混料;(2)将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒,工艺温度设定在180-200℃,制备出阻燃性聚丙烯塑木材料。
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