CN102815625B - 一种海洋平台起重机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海洋平台起重机，属于起重机技术领域。该起重机包括：包括中心柱、转台、顶架和轴承，中心柱的底端固定安装在海洋平台上，转台固定在顶架的底端并套设在中心柱上，中心柱上设有沿中心柱的径向方向延伸的凸台；轴承包括位于凸台上的第一轴承；第一轴承通过所述凸台套设在中心柱上且与中心柱滑动连接；顶架的顶端套设在第一轴承上；第一轴承包括若干个沿第一轴承径向分割的轴承块。本发明通过将第一轴承包括若干个沿第一轴承径向分割的轴承块，且第一轴承位于凸台上，顶架套设在第一轴承上，当第一轴承发生磨损需要维修或更换时，不需要将回转部分起吊，只需要取出第一轴承上需要维修或更换的轴承块即可，维修方便。

Description

一种海洋平台起重机

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，特别涉及一种海洋平台起重机。

背景技术

海洋平台起重机是在海洋平台上装卸货物和吊运人员到平台上面的起重机。海洋平台起重机主要由中心柱、回转部分和轴承构成。其中，回转部分包括转台、以及固定在转台上的臂架和顶架。

由于海洋平台的作业需要，海洋平台起重机有全回转要求。针对此，现有的海洋平台起重机的轴承主要采用回转支承。具体地，回转支承为一个大型整体滚动轴承，转台通过该回转轴承安装在中心柱上且位于中心柱的顶部。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

当回转支承发生破损而需要维修时，需要将回转部分进行起吊，才能对回转支承进行维修或更换；由于回转部分的重量特别大，需要大型起重设备对回转部分进行起吊，导致对回转支承的维修不方便。

发明内容

为了解决现有的海洋平台起重机的回转支承维修不方便的问题，本发明实施例提供了一种海洋平台起重机。所述技术方案如下：

一种海洋平台起重机，包括中心柱、转台、顶架和轴承，所述中心柱的底端固定安装在海洋平台上，所述转台固定在所述顶架的底端并套设在所述中心柱上，所述中心柱上设有沿所述中心柱的径向方向延伸的凸台；所述轴承包括位于所述凸台上的第一轴承；所述第一轴承通过所述凸台套设在所述中心柱上且与所述中心柱滑动连接；所述顶架的顶端套设在所述第一轴承上；所述第一轴承包括若干个沿所述第一轴承径向分割的轴承块，所述凸台上设有若干顶升点以及与所述顶升点相对应的顶升加强结构；所述第一轴承为两层且每层包括四个轴承块，所述第一轴承的两层中的轴承块沿层叠方向对齐重叠，所述轴承还包括套设在所述中心柱上且与所述中心柱滑动连接的第二轴承；所述第二轴承位于所述中心柱的底端与所述第一轴承之间；所述第二轴承包括沿所述第二轴承径向分割的轴承块；所述转台套设在所述第二轴承上，且所述转台内设有用于取出所述第二轴承的各所述轴承块的开口。

优选地，所述第二轴承包括八个轴承块。

具体地，所述轴承为滑动轴承。

优选地，所述轴承由高分子材料制成。

优选地，所述轴承与所述中心柱之间的装备间隙为3～5mm。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过将第一轴承包括若干个沿第一轴承径向分割的轴承块，顶架套设在第一轴承上，当第一轴承发生磨损需要维修或更换时，不需要将回转部分起吊，只需要取出第一轴承上需要维修或更换的轴承块，就可以对轴承进行维修或更换，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中提供的一种海洋平台起重机的结构示意图；

图2是本发明实施例中提供的第一轴承的安装示意图；

图3是本发明实施例中提供的第二轴承的安装示意图；

图4是本发明实施例中提供的第一轴承的结构示意图；

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1中心柱；11凸台；2转台；21开口；3顶架；4轴承；41第一轴承；42第二轴承；5海洋平台；6臂架；71铰轴；72臂架滑轮组；73主钩；74副钩；75顶部滑轮组；76变幅钢丝绳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

参见图1-3，本发明实施例提供了一种海洋平台起重机，该起重机包括：

中心柱1、转台2、顶架3和轴承4，中心柱1的底端固定安装在海洋平台5上，转台2固定在顶架3的底端并套设在中心柱1上，中心柱1上设有沿中心柱1的径向方向延伸的凸台11，轴承4包括位于凸台11上的第一轴承41；第一轴承41通过凸台11套设在中心柱1上且与中心柱1滑动连接；顶架3的顶端套设在第一轴承41上；第一轴承41包括若干个沿第一轴承41径向分割的轴承块。

具体地，在安装顶架3时，顶架3的顶端与凸台11之间留有间隙，在顶架、轴承和中心柱发生相对运动时，顶架3的顶端会与凸台11接触。

优选地，凸台11上设有若干顶升点(图未示)以及与顶升点相对应的顶升加强结构(图未示)。具体地，顶升点是用于对顶升装置进行定位，可以是在凸台上做的标记，例如画个“十”字，顶升加强结构可以是将凸台的与该顶升点对应的部分进行加厚或加筋，顶升装置可以为液压千斤顶。当第一轴承41需要维修或更换时，采用液压千斤顶将顶架3顶起，使第一轴承41外露，然后取下需要维修或更换的轴承块即可。

具体地，第一轴承41为两层且每层包括四个轴承块。单个轴承块受力小，寿命长。在其他实施例中，第一轴承可以为单层且每层四块，也可以为两层且每层包括两个轴承块的分体式滑动轴承，在本实施例中，并不对第一轴承包括的轴承块的结构和数量作限制。

具体地，中心柱1为锥筒结构，中心柱1底端的锥筒与海洋平台5上的圆筒对接在一起，从而将中心柱1固定在海洋平台5上。

进一步地，轴承4还包括套设在中心柱上且与中心柱滑动连接的第二轴承42，第二轴承42位于中心柱1的底端与第一轴承41之间；第二轴承42包括沿第二轴承42径向分割的轴承块；转台2套设在第二轴承42上，且转台内设有用于取出第二轴承42的各轴承块的开口21。

优选地，第二轴承42包括八个轴承块承，单个轴承块受力小，寿命长。在本实施例中，并不对第二轴承42包括的轴承块的数量作限制；例如，第二轴承42还可以包括四个轴承块。通过将第二轴承42分为八个轴承块，当第二轴承42发生磨损需要维修或是更换时，从转台2上开口21处取出需要更换的轴承块即可，维修方便。

具体地，轴承4为滑动轴承。

优选地，轴承4由高分子材料制成。具体地，轴承4可以由塑料制成。

具体地，轴承4与中心柱1之间的装配间隙为3～5mm。

优选地，轴承4与中心柱1之间的装配间隙为3mm。

具体地，该起重机还包括臂架6，转台2、顶架3和臂架6组成了起重机的回转部分，转台2和顶架3通过螺栓连接成一体。臂架6通过铰轴71与转台2连接，臂架6上设有臂架滑轮组72，主钩73和副钩74分别通过臂架滑轮组72与臂架6连接，顶架3的顶端还固定有顶部滑轮组75，顶部滑轮组75通过变幅钢丝绳76、臂架滑轮组72与主钩73连接。

下面结合本发明实施例提供的起重机的工作过程，详细说明本发明实施例提供的一种海洋平台起重机。

将顶架3的顶端套设在第一轴承41上，使得回转部分通过第一轴承41挂在中心柱1上，且通过第一轴承41，回转部分的上部被释放了绕中心柱1的旋转自由度。将第二轴承42套设在中心柱1上，且转台2套设在第二轴承42上，通过第二轴承42，回转部分被释放了绕中心柱1的旋转自由度和向下平移自由度。在回转部分运动的过程中，第一轴承41承担水平力和垂直力，第二轴承42承担了水平力，两个轴承的水平力形成一对力偶，共同承担起重机运动过程中产生的倾覆力矩，使得起重机受力形式简单可靠，提高了起重机结构的可靠性。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过第一轴承包括若干个沿第一轴承径向分割的轴承块，且第一轴承位于中心柱的凸台上，顶架套设在第一轴承上；当第一轴承发生磨损需要维修或更换时，不需要将回转部分起吊，只需要取出第一轴承上需要维修或更换的轴承块，就可以对轴承进行维修或更换，维修方便。通过在凸台上设置顶升点，当第一轴承发生磨损需要维修或更换时，根据顶升点将液压千斤顶置于凸台上，然后用液压千斤顶将套设在第一轴承外的顶架顶起，使第一轴承外露，取出第一轴承上需要维修或更换的轴承块；并且通过第二轴承也包括若干个沿第二轴承径向分割的轴承块，第二轴承套设在中心柱上，转台套设在中心柱上；当第二轴承发生磨损需要维修或更换时，通过设在转台上的开口取出需要更换到的轴承块，不需要将回转部分起吊，就可以对第二轴承进行维修或更换。由此，通过设置第一轴承和第二轴承，使得起重机受力形式简单可靠，提高了起重机结构的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种海洋平台起重机，包括中心柱、转台、顶架和轴承，所述中心柱的底端固定安装在海洋平台上，所述转台固定在所述顶架的底端并套设在所述中心柱上，其特征在于，所述中心柱上设有沿所述中心柱的径向方向延伸的凸台；所述轴承包括位于所述凸台上的第一轴承；所述第一轴承通过所述凸台套设在所述中心柱上且与所述中心柱滑动连接；所述顶架的顶端套设在所述第一轴承上；所述第一轴承包括若干个沿所述第一轴承径向分割的轴承块，所述凸台上设有若干顶升点以及与所述顶升点相对应的顶升加强结构；所述第一轴承为两层且每层包括四个轴承块，所述第一轴承的两层中的轴承块沿层叠方向对齐重叠，所述轴承还包括套设在所述中心柱上且与所述中心柱滑动连接的第二轴承；所述第二轴承位于所述中心柱的底端与所述第一轴承之间；所述第二轴承包括沿所述第二轴承径向分割的轴承块；所述转台套设在所述第二轴承上，且所述转台内设有用于取出所述第二轴承的各所述轴承块的开口。

2.如权利要求1所述的起重机，其特征在于，所述第二轴承包括八个轴承块。

3.如权利要求1或2所述的起重机，其特征在于，所述轴承为滑动轴承。

4.如权利要求1或2所述的起重机，其特征在于，所述轴承由高分子材料制成。

5.如权利要求1或2所述的起重机，其特征在于，所述轴承与所述中心柱之间的装配间隙为3～5mm。