CN102815540A - 磁吸式送料盘组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁吸式送料盘组，其特征在于该送料盘组包括：一不受磁之料皿：包括一皿底盘，该皿底盘周围具有框围片；一动力机构：与该料皿固结，该动力机构设一磁导机构，且该磁导机构设有至少一磁性组件，贴近或抵靠该料皿之皿底盘外侧，操作性由该动力机构之驱动，沿该皿底盘外侧移动；一脱磁机构：设于该送料盘组，以对该磁导机构之磁力产生阻绝或降低。本发明的优点在于节省动力、移动组件精确、相对噪音小，且机件简易以及使用寿命较长等效果。

Description

磁吸式送料盘组

技术领域

本发明涉及一种送料盘组，尤指一种以磁吸导引料件送料的磁吸式送料盘组。

背景技术

震动盘(或称振动盘、振动料盘、震动料盘、振动料斗等，以下统称震动盘)，通常使用于电子、五金(包括但不限于螺丝、螺帽、垫片)、钟表、药锭、食品、塑料细件等细小组件(以上统称组件)，作为检测、输送、制造、包装、筛分等作业。依据不同之前置与后续之作业，决定组件如何依序整列、排序以及决定行进路径。

而震动盘之运作原理主要是由底部之动力源(通常为马达或电磁线圈)而产生震动时，令置于其盘内之组件得以沿震动模式以及预设之路径而形成移动，由于移动为其主要目的，因此该震动盘实际上亦属一种送料盘。  

该先前技术震动盘其抖动或震动之来源之一是藉由电磁线圈产生磁性以令钢板产生高速震动，而震动盘之盘体所设计之轨道设计成特定型态之对象能够顺利上轨。然而，该钢板在经常产生高速震动下，不但耗用动力多、噪音大，且钢板之弹性容易疲乏而容易断裂，必须经常换新且机件复杂维修不易，使用寿命有限，一般仅有1~2年。

且该先前技术之震动盘，在盛装组件时，往往组件表面因为加工过程表面沾附有油渍，导致该等组件表面光滑，以致于无法精确随震动之布局而规律性之移动(例如会有滑落、偏移等现象)。

发明内容

有鉴于该背景技术之问题，特别针对前述之组件中可以受磁之组件，本发明提供了一种改善的磁吸式送料盘组。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种磁吸式送料盘组，其特征在于该送料盘组包括：

一不受磁之料皿：包括一倾斜设置的皿底盘，该皿底盘周围具有框围片；

一动力机构：与该料皿固结，该动力机构设一磁导机构，且该磁导机构设有至少一磁性组件，贴近或抵靠该料皿之皿底盘外侧，操作性由该动力机构之驱动，沿该皿底盘外侧移动；

一脱磁机构：设于该送料盘组，以对该磁导机构之磁力产生阻绝或降低。

本发明透过磁导机构贴近或抵靠该料皿之皿底盘外侧，当动力机构作动时，可以令该磁导机构操作性沿该皿底盘外侧移动(也包括转动)；由于该料皿为不受磁之材质所制，因此当料皿内放置有可受磁之组件时(例如铁材质之组件)，该可受磁之组件可以依据磁导机构之移动轨迹来移动，因此可以屏除传统使用震动马达，来达到驱使可以受磁之组件可以沿着预设路径输送，而当要结束磁力牵引时，则透过脱磁机构将此一磁力牵引状态降除，以使该可受磁之组件依据预设之路径离开。从而达到节省动力、移动组件精确、相对噪音小，且机件简易以及使用寿命较长等效果，使用寿命可长达7~8年以上。

附图说明

图1是本发明之立体图。

图2是本发明之立体分解图。

图3是本发明之侧视图。

图4是本发明之使用状态示意图。

图5是本发明另一实施例之立体图。

具体实施方式

以下藉由图纸来说明本发明之内容、特色以及实施例。

请参阅图1，配合图2所示，本发明公开了一种磁吸式送料盘组，包括一送料盘组1，该送料盘组1包括：

一不受磁之料皿11：该料皿11包括一倾斜设置的皿底盘111，该皿底盘111周围具有框围片113，该皿底盘倾斜设置，与水平面之间的角度为20~60度，优选为35~40度。且该料皿11内部也可以预设有各种路径，例如台阶、轨道等，此部分为各行业或各组件依据出料设计，非关本发明之直接标的，因此不另赘述。根据本发明的一个实施例，该不受磁之料皿可采用不锈钢制成。

一动力机构12：与该料皿11固结，该动力机构12设一磁导机构121，且该磁导机构121设有至少一磁性组件121B贴近或抵靠该料皿11之皿底盘111外侧，该磁性组件121B可为永久磁铁或通电所产生之磁铁(电磁铁)。且该磁导机构121操作性由该动力机构12之驱动，沿该皿底盘111外侧移动。

一脱磁机构13：设于该送料盘组1，以对该磁导机构121之磁力产生阻绝或降低，较佳地，该脱磁机构13设在不受磁之料皿11内。

请参阅图4所示，本发明透过磁导机构121贴近或抵靠该料皿11之皿底盘111外侧，当动力机构12动作时，可以令该磁导机构121操作性沿该皿底盘111外侧移动(图例为转动)；由于该料皿11为不受磁之材质所制，因此当料皿11内放置有可受磁之组件2(例如铁材质之组件)，由于皿底盘倾斜设置，因此该可受磁之组件2在重力的驱动下，均掉落到皿底盘的底部，在磁导机构121移动时，该可受磁之组件2可以依据磁导机构121之移动轨迹来移动，因此可以屏除传统使用震动马达，来达到驱使可受磁之组件2沿着预设路径输送，而当要结束磁力牵引时，则透过脱磁机构13将此一磁力牵引状态降除，以使该可受磁之组件2依据预设之路径离开。从而达到节省动力、相对噪音小，且机件简易以及使用寿命较长等效果。如图所示，动力机构12与设在总机架（图中未示出）上的固定板116连接，该固定板设有弧形槽117，一螺栓穿过该弧形槽117与动力机构12连接，调解螺栓在弧形槽内的位置即可调节动力机构的倾斜角度，由于料皿11与动力机构12固结，因此可以调解皿底盘的倾斜角度。

以图1与图2为图例，该动力机构12较佳系一转动机构，配合第3图所示，该磁导机构121操作性由该转动机构所设转轴120以及传动机构122之驱动，沿该皿底盘111外侧转动。有利于常态使用下之循环驱动。

以图1与图2为例，该磁导机构包括一盘体121A，可以因为配合该料皿11内的出料布局而在该盘体121A边缘沿一圆形轨道均有多个磁性组件121B（一般设置3~10个为佳），为了使磁导机构121更好地工作，该盘体既需与皿底盘之间保持一定的间距，但间距又不易太大，该盘体与皿底盘111之间间距优选为0.5~1mm。

因此当料皿11内放置有如第四图所示之可受磁之组件2(例如铁材质之组件)，该可受磁之组件2可以依据磁导机构121之三个相距之磁性组件121B移动轨迹来移动。

该磁性组件121B可为永久磁铁或通电产生之磁铁(电磁铁)。且该料皿11与该盘体121A藉由至少两个结合组件14对于盘体121A所预设之穿孔121C以及该料皿11所预设穿孔114予以固结。

如果该磁性组件121B为一通电而具有磁性者，前述之脱磁机构13则可以为一种断电机构，可以依据电子特性或程控，决定何时或何处将该磁性组件121B断电而使其磁性降除，而该可受磁之组件2则当降除磁性时则掉落，而可以将料皿11之出料轨115设于该对应掉落之处。

而以图1与图2所示之图例，该脱磁机构13较佳地为设在该不受磁之料皿11内侧的渐凸块112，以该渐凸块112之表面渐凸路径以及渐大之厚度与距离，令该磁导机构121之磁力对该不受磁之料皿11内之磁力渐弱。而可以将料皿11之出料轨115设于该渐凸块112对应之下方，而使得该可受磁之组件2当降除磁性时则掉落该出料轨115。根据该实施例，该渐凸块内侧与皿底盘连接，其外侧下斜悬空，形成一斜面，优选地，该斜面与水平面之间的夹角为10~20度。

而上述脱磁机构可以不在该不受磁之料皿11内侧设一渐凸块112或脱磁机构13，而是利用两个相邻磁性组件之间的无磁性组件的区域，并在所述两个相邻磁性组件之间设置导料板15。因此如图5并配合图2所示，可以利用将该盘体121A沿一圆形轨道分布三个相距之磁性组件121B，因此当料皿11内放置有可受磁之组件2(例如铁材质之组件)，该可受磁之组件2可以依据磁导机构121之三个相距之磁性组件121B移动轨迹来移动。而当两相距之磁性组件121B间之无磁性组件121B之区域对应到图中之所示的斜向之导料板15时，由于该区域无磁性组件121B，因此料件可能因为磁性磁力牵引状态降除而落下。而可以将料皿11之出料轨115设于该导料板15对应之下方，而使得该可受磁之组件2当降除磁性时则掉落该出料轨115。该导料板外侧下斜，与水平面之间的角度20~50度，优选为30~40度。

综上所述，本发明确具预期之目的及功效，且符合可专利性之要件，依法提出申请。惟上述仅为本发明之一较佳实施例而已，当不能以之限定本发明之范围。依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖之范围内。

Claims (7)

1.一种磁吸式送料盘组，其特征在于该送料盘组包括：

一不受磁之料皿：包括一倾斜设置的皿底盘，该皿底盘周围具有框围片；

一动力机构：与该料皿固结，该动力机构设一磁导机构，且该磁导机构设有至少一磁性组件，贴近或抵靠该料皿之皿底盘外侧，操作性由该动力机构之驱动，沿该皿底盘外侧移动；

一脱磁机构：设于该送料盘组，以对该磁导机构之磁力产生阻绝或降低。

2.如权利要求1所述之磁吸式送料盘组，其特征在于该动力机构为一转动机构，该磁导机构与该转动机构通过传动机构连接。

3.如权利要求2所述之磁吸式送料盘组，其特征在于该磁导机构包括一盘体，且该盘体沿一圆形轨道分布三个相距之磁性组件，且该料皿与该盘体藉由至少两个结合组件予以固结。

4.如权利要求1所述之磁吸式送料盘组，其特征在于该脱磁机构为设在该不受磁之料皿内侧的渐凸块，该渐凸块内侧与皿底盘连接，其外侧下斜，形成一斜面，出料轨于该渐凸块外侧下方。

5.如权利要求1所述之磁吸式送料盘组，其特征在于该脱磁机构为两个相邻磁性组件之间的区域，并在所述两个相邻磁性组件之间设置导料板，该导料板外侧下斜，出料轨于该导料板外侧下方。

6.如权利要求1所述之磁吸式送料盘组，其特征在于该皿底盘倾斜设置，与水平面之间的角度为20~60度。

7.如权利要求6所述之磁吸式送料盘组，其特征在于动力机构与固定板连接，该固定板设有弧形槽，一螺栓穿过该弧形槽与动力机构连接。

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