CN102814797A - 工具座 - Google Patents

Abstract

一种工具座，其包括：主轴，其具有沿工作轴线定向的、在从动侧敞开的、圆柱形的或棱柱形的、用于沿装入方向接纳工具的接纳室以及沿径向方向贯通到接纳室中的长孔；闭锁体，其位于长孔中、伸入到接纳室中并且能在长孔的两个端部之间运动；滑动件，其用于将闭锁体移动至长孔的从动侧的端部，其沿径向方向与闭锁体重叠并且通过第一弹簧逆着装入方向被施力；径向止挡，闭锁体沿径向方向在贴靠在其上时被迫嵌入到接纳室中，其在锁定位置中与长孔的从动侧的端部重叠，并且为了释放闭锁体脱离与接纳室嵌接的径向运动，其能逆着装入方向克服第一弹簧的弹簧力移动；以及第二弹簧，其沿装入方向支承在滑动件上并且逆着装入方向对径向止挡施力。

Description

工具座

技术领域

本发明涉及一种工具座，尤其用于钻式的、单纯凿式的和/或钻且凿式的工具机。工具座尤其是设计用于凿式的和钻且凿式的工具，所述工具具有在杆端部上的长形的闭锁槽。

发明内容

按本发明的工具座具有主轴，该主轴具有沿工作轴线定向的、在从动侧敞开的、圆柱形的或棱柱形的、用于沿装入方向接纳工具的接纳室，并且具有沿径向方向贯通到接纳室中的长孔。主轴能够以不能松开的或能松开的方式与手持式工具机例如冲击钻机的驱动装置连接。闭锁体例如球体位于长孔中、伸入到接纳室内并且能在长孔的从动侧的端部与长孔的驱动侧的端部之间运动。长孔和闭锁体的数量不受限于刚好一个，也能设置多个长孔，在所述长孔中分别设置刚好一个闭锁体。滑动件用于将闭锁体朝长孔的从动侧的端部移动，滑动件沿径向方向与闭锁体重叠并且通过第一弹簧逆着装入方向地被施力。径向的止挡使得闭锁体沿径向贴靠在该止挡上的情况下被迫嵌入到接纳室中。径向的止挡在锁定位置中与长孔的从动侧的端部重叠，因此阻止位于从动侧端部的闭锁体径向运动，并且了释放闭锁体脱离与接纳室嵌接的径向运动，径向的止挡能逆向装入方向克服弹簧的弹簧力移动。第二弹簧沿装入方向支承在滑动件上并且逆着装入方向对径向止挡加载弹簧力。

在基本位置中闭锁体通过滑动件保持在长孔的从动侧的端部上。径向止挡在基本位置中沿轴向方向与闭锁体重叠，闭锁体因此嵌入接纳室中、保持在基本位置上。使用者能使径向的止挡克服第一弹簧移动至驱动侧的端部，因此闭锁体能沿径向方向从接纳室中完全出来。因此释放位于工具座中的工具。在工具座保持垂直的情况下，第二弹簧使得工具的装入变得容易。第二弹簧在使用者没有操作时使得径向的止挡与长孔的从动侧的端部保持重叠。使用者在装入工具时使闭锁体连同滑动件朝驱动侧的端部的方向移动。在驱动侧的端部上闭锁体能无妨碍地通过径向的止挡径向偏移并且能释放接纳室。两个弹簧能设置在滑动件的对置的两侧上。

附图说明

借助于示例性的实施形式和附图解释下面的说明，其中：

图1显示手持式工具机；

图2显示工具座；

图3显示工具座。

具体实施方式

相同的元件或功能相同的元件通过在附图中相同的附图标记表示，只要不另外说明。“径向和轴向的方向”参考工具机的工作轴线，只要不作其他明确说明。“定向”没有其他附注就参考工具机的冲击方向进行说明，因此，后面的元件相对于前面的元件沿冲击方向错开。“长度”指沿物体的最大伸展（纵向）方向的尺寸，“宽度”是指在垂直于纵向方向的平面中的最大尺寸。

图1示意地显示冲击钻机1，作为凿式的手持式工具机的例子。冲击钻机1具有工具座2，工具的杆端部3、例如钻凿4的杆端部能装入到工具座2中。冲击钻机1的原始驱动装置是马达5，该马达驱动冲击装置6和从动轴7。使用者能借助于把手8引导冲击钻机1并且借助于系统开关9使冲击钻机1运行。在运行时，冲击钻机1使钻凿4连续绕工作轴线10旋转并且能将钻凿4沿冲击方向11沿着工作轴线10冲击到基础中。

冲击装置6例如是气动的冲击装置6。激励器12和冲击器13在冲击装置6中沿工作轴线10能运动地导向。激励器12通过偏心件14或摆动销耦联到马达5上并且被迫周期性地直线运动。通过在激励器12与冲击器13之间的气动腔室15构成的空气弹簧将冲击器13的运动耦联到激励器12的运动上。冲击器13能直接冲击到钻凿4的后端部上或者能通过基本上静止的中间冲击器16间接地将该冲击器的部分动量传递到钻凿4上。冲击装置6和优选其它的驱动部件设置在机器壳体17内。

图2显示工具座2的示例的实施形式。工具座2具有由从动轴7驱动的空心的主轴20，该主轴具有用于工具4的接纳室21。工具4能通过从动侧的开口22沿装入方向23（逆者冲击方向11）装入到接纳室21中。接纳室21优选互补于杆端部3构成，例如圆柱形地构成。

将设有锁定凹槽的工具4能松开地锁定在接纳室21中，这借助于闭锁体实现，在此例如通过球体24实现。球体24嵌入在空心主轴20的壁26中的长孔25中。球体的径向的卡住通过锁定环27实现，在径向内部贴靠在该锁定环上的球体24部分伸入到接纳室21中。球体24的伸入到接纳室21中的部分能嵌入工具4的锁定凹槽中。弹簧加载的滑动件28将球体24保持在锁定环27的内部，即轴向与锁定环27重叠。在装入工具时，球体24朝弹簧加载的滑动件28移动并且与锁定环27脱离接合。球体24能径向偏移并释放接纳室21。锁定环27能通过操作套筒29克服弹簧加载的滑动件28移动，因此取消球体24的径向的卡住并且能取下装入的工具。

示例性的主轴20在其套形的壁26中具有两个对置的长孔25。长孔25平行于工作轴线10定向，从动侧的端部30与驱动侧的端部31的间距优选大于长孔25的宽度。在每个长孔25中装入一个球体24。球体24的直径大于主轴20的壁厚，因此球体24部分伸入到接纳室21中并且部分伸出于主轴20。取代球体可以采用辊子、滚柱等作为闭锁体。

闭锁环27具有径向朝内指向的止挡面32。止挡面32优选是柱形的。止挡面与工作轴线10的径向的间距这样确定，使得球体24接触止挡面32地伸入到接纳室21。止挡面32的轴向的尺寸小于长孔25的长度（即该长孔的从动侧的端部32至驱动侧的端部31的间距）。止挡面32和长孔25的从动侧的端部30沿工作轴线10在锁定环27的锁定位置中重叠，该锁定位置同时也是基本位置。在基本位置中不存在止挡面32与长孔25的驱动侧的端部31轴向重叠。对于解锁位置，锁定环27相对于从动侧的端部30至少轴向如此错开，使得球体24能径向偏离地完全由接纳室21出来。

示例的锁定环27材料锁合地和/或形锁合地与操作套筒29连接。操作套筒29具有可自由接近的外表面，使用者能抓住该外表面。使用者能将操作套筒29连同锁定环27一起由基本位置移动到解锁位置。

滑动件28设置在球体24的驱动侧。示例性的滑动件28是环形的圆盘，该圆套到主轴20上。滑动件28能沿工作轴线10相对于主轴20、球体24和锁定环27轴向运动。球体24和滑动件28沿径向方向33重叠，因此滑动件28能在驱动侧贴靠到球体24上。

第一弹簧34沿冲击方向11作用到滑动件28上。通过第一弹簧34加载的滑动件28将球体24保持在长孔25的从动侧的端部上或附近，球体24因此与径向的止挡面32接合。锁定环27或操作套筒29构成用于滑动件28的从动侧的止挡，第一弹簧34因此也能间接地作用到锁定环27上。操作套筒29在从基本位置移动到解锁位置时克服第一弹簧34。

第二弹簧35预紧地设置在操作套筒29与滑动件28之间。第二弹簧35接触能相对于锁定环27轴向运动的滑动件28。在装入工具4时工具4使球体24并且间接使滑动件28移动至长孔25的驱动侧的端部31。滑动件28在此与闭锁环27或操作套筒29松开。第二弹簧35沿冲击方向11作用到锁定环27上并且从而将锁定环27保持在其在长孔25的从动侧的端部30附近的基本位置中。

操作套筒29具有轴向的驱动侧的第一止挡面36，滑动件28在基本位置中贴靠在该止挡面上。沿工作轴线10，在冲击方向11上与第一止挡面36错开地设置驱动侧的第二止挡面37。第二弹簧35贴靠在第二止挡面37上。

两个弹簧34、35例如能构成为螺旋弹簧。第一弹簧34与第二弹簧35相比将更大的力施加到滑动件28上。

图3显示工具座2的变型形式，其中，第二弹簧35′和第二止挡面37′改变。操作套筒29具有凹窝38，该凹窝的轴向端部构成第二止挡面37′并且第二弹簧35′设置在该凹窝中。

Claims (7)

1.工具座，其包括：

主轴（20），该主轴具有沿工作轴线（10）定向的、在从动侧敞开的、圆柱形的或棱柱形的、用于沿装入方向（23）接纳工具（4）的接纳室（21）以及沿径向方向（33）贯通到接纳室（21）中的长孔（25）；

闭锁体（24），该闭锁体位于长孔（25）中、伸入到接纳室（21）中并且能在长孔（25）的从动侧的端部（30）与长孔（25）的驱动侧的端部（31）之间运动；

滑动件（28），该滑动件用于将闭锁体（24）移动至长孔（25）的从动侧的端部（30），滑动件（28）沿径向方向（33）与闭锁体（24）重叠并且通过第一弹簧（34）逆着装入方向（23）被施力；

径向止挡（27、32），闭锁体（24）沿径向方向（33）在贴靠在该径向止挡上时被迫嵌入到接纳室（21）中，该径向止挡在锁定位置中与长孔（25）的从动侧的端部（30）重叠，并且为了释放闭锁体（24）脱离与接纳室（21）嵌接的径向运动，径向止挡能逆着装入方向（23）克服第一弹簧（34）的弹簧力移动；以及

第二弹簧（35），该第二弹簧沿装入方向（23）支承在滑动件（28）上并且逆着装入方向（23）对径向止挡（27、32）施力。

2.按权利要求1所述的工具座，其特征在于：所述工具座具有能被使用者操作的、用于使工具（4）解锁的操作套筒（29），该操作套筒具有闭锁环（27），该闭锁环带有径向朝内指向的止挡（32）。

3.按权利要求1或2所述的工具座，其特征在于：第二弹簧（35）与第一弹簧（34）相比将较小的弹簧力施加到滑动件（28）上。

4.按上述权利要求任一项所述的工具座，其特征在于：第二弹簧（35）在每个位置中都处于预紧中。

5.按上述权利要求任一项所述的工具座，其特征在于：第一弹簧（35）设置在滑动件（28）的驱动侧，并且第二弹簧（35）设置在滑动件（28）的在从动侧。

6.按权利要求5所述的工具座，其特征在于：第二弹簧（35）接触滑动件（28）。

7.按权利要求5或6所述的工具座，其特征在于：第二弹簧（35）在从动侧贴靠在操作套筒（29）上。

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