CN102814289A - 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置 - Google Patents

一种切丝前金属自动剔除工艺与装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102814289A
CN102814289A CN2012103180045A CN201210318004A CN102814289A CN 102814289 A CN102814289 A CN 102814289A CN 2012103180045 A CN2012103180045 A CN 2012103180045A CN 201210318004 A CN201210318004 A CN 201210318004A CN 102814289 A CN102814289 A CN 102814289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
smoked sheet
flow
metal detector
rejected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103180045A
Other languages
English (en)
Inventor
陶铁托
陶智麟
杨玉才
徐永康
张占涛
陈家东
孟庆华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Original Assignee
Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC filed Critical Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Priority to CN2012103180045A priority Critical patent/CN102814289A/zh
Publication of CN102814289A publication Critical patent/CN102814289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种切丝前金属自动剔除工艺与装置，其特征是：该金属自动剔除工艺依次包括摊薄输送、一级金属探测、一级自动剔除、流量缓冲、定量喂料、二级金属探测、二级自动剔除和烟片回掺工序。实现该工艺的装置包括摊薄振槽、金属探测仪、流量缓冲及定量喂料装置和回料提升带。本发明相比现有技术具有如下优点：1）经过两级金属探测和剔除，降低误剔率，减少剔除物中的烟片含量，减少人工挑选难度，提高金属剔除效果。2）流量缓冲及定量喂料装置可根据流量要求调节底带输送速度和拨料辊转速，使回料烟片流量可根据主线流量波动情况进行调整和补偿，最终使进入切丝机的烟片流量稳定均匀。3）减少了需人工挑选的烟片量，降低了工人作业强度，提高生产过程的自动化。

Description

一种切丝前金属自动剔除工艺与装置
 
技术领域
本发明属于卷烟加工制丝工艺技术领域，具体涉及一种切丝前金属自动剔除工艺与装置
背景技术
   切丝是制丝卷烟加工制丝生产线中的关键工序，而切丝机又是制丝生产线的重要设备，切丝质量的好坏直接影响着卷烟产品的质量。在切丝机前设置金属探测工艺，以去除夹杂在烟片中的金属杂物，防止切丝机的刀片被较硬的金属杂物损坏，目前的卷烟厂大多采取一次金属剔除工艺，来料烟片经金属探测如有杂物，则通过翻板门将烟片和金属杂物一并剔除，然后由人工将剔除物中的金属杂物挑出，再将烟片倒入生产线。这种工艺和装置存在以下问题：1）一级金属剔除误剔率较高。2）剔除物中烟片含量较大，人工挑选难度和作业强度较大，无法保证剔除效果；3）瞬间剔除流量较大，而人工挑选具有滞后性，人工倒入烟片又具有间歇性，所以会导致进入切丝机的流量波动较大，不符合《卷烟工艺规范》“进入切丝机的流量均匀稳定，不超过设备的工艺制造能力，供料均衡，铺料均匀”的要求，进而影响切丝质量的稳定性。
发明内容
鉴于上述现有技术中所存在的问题和缺点，本发明的目的是设计研究一种新型的切丝前金属自动剔除工艺与装置，以提高切丝前金属杂物的剔除效果，增强切丝前烟丝流量的均匀性和稳定性，减少人工作业强度，提高生产过程的自动化程度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 
一种切丝前金属自动剔除工艺，依次包括摊薄输送、一级金属探测、一级自动剔除、流量缓冲、定量喂料、二次金属探测、二级自动剔除和烟片回掺工序，各工序的具体步骤如下：
1）摊薄输送：将来料烟片经振动输送机摊薄成厚度约为50-80mm物料输送层；
2）一级金属探测：来料烟片经金属探测仪下方输送，当烟片含有金属杂物时，金属探测仪发出信号至控制系统；
3）一级自动剔除：接到金属探测仪信号后，自动打开翻板门，将夹杂有金属物的烟片一并剔除；
4）流量缓冲：夹杂金属物的烟片在料仓中缓存；
5）定量喂料：将烟片从缓冲料仓通过底带和拨料辊缓慢输出，流量根据主线烟片流量情况进行调节；
6）二级金属探测：来料烟片经二级振槽输送至金属探测仪下方，当烟片含有金属杂物时，金属探测仪发出信号至控制系统；
7）二级自动剔除：接到二级金属探测仪信号后，自动打开翻板门，将夹杂有金属物的烟片一并剔除；
8）烟片回掺：没有金属杂物的烟片经提升输送掺入主线烟片。
本发明为适应上述金属自动剔除工艺专门设计了一套金属自动剔除装置，该装置包括依次连接的摊薄振槽、一级金属探测仪、流量缓冲及定量喂料装置、二级振槽、二级金属探测仪和回料提升带，摊薄振槽和二级振槽均设置有由气动装置控制的翻板门，一级金属探测仪、二级金属探测仪和气动装置均与信号控制系统电连接，所述一级金属探测仪安装于摊薄振槽上，二级金属探测仪安装于二级振槽上。
所述的流量缓冲及定量喂料装置依次由料仓、底带、拨料辊和出料罩组成，所述底带和拨料辊由变频器控制，可根据流量要求进行调节带速和转速。
相比现有技术，本发明提供的方法具有如下优点： 
1）经过两级金属探测和剔除，降低误剔率，减少剔除物中的烟片含量，减少人工挑选难度，提高金属剔除效果。
2）流量缓冲及定量喂料装置可根据流量要求调节底带输送速度和拨料辊转速，使回料烟片流量可根据主线流量波动情况进行调整和补偿，最终使进入切丝机的烟片流量稳定均匀。
3）减少了需人工挑选的烟片量，降低了工人作业强度，提高生产过程的自动化。
附图说明
图1为本发明的工艺流程。
图2 为本发明的装置平面示意图。
图3为本发明装置中摊薄振槽、流量缓存及定量喂料装置、二级振槽连接部分结构示意图。
图4为本发明装置中流量缓存及定量喂料装置、二级振槽、回料提升带连接部分结构示意图。
图中：1.摊薄振槽，2.一级金属探测仪，3.翻板门，4.落料管，5.流量缓存及定量喂料装置，5-1.料仓，5-2底带，5-3.拨料辊，5-4.出料罩，6.二级振槽，7.二级金属探测仪，8.翻板门，9.落料管，10.回料提升带。
具体实施方式
本发明以下将结合附图做进一步详细描述：
如图1-4所示：本发明切丝前金属自动剔除工艺过程如下：来料烟片经摊薄振槽（1）摊薄成厚度约为50-80mm物料输送层，输送至一级金属探测仪（2）下方，金属探测仪探测出金属杂物时，金属探测仪发出信号至控制系统，接到金属探测仪信号后，气动装置自动打开翻板门（3），将夹杂有金属杂物的烟片经落料管（4）进入流量缓存及定量喂料装置（5）中进行流量缓存，如没有检测到金属杂物，则物料直接输送至切丝工序。若检测有金属杂物，含有烟片和金属杂物的剔除物经缓存后由底带（5-2）和拨料辊（5-3）按照流量要求定量输出至二级振槽（6），然后经二级金属探测仪（7）进一步检测烟片是否含有金属杂物，如有则发出信号至控制系统，接到金属探测仪信号后，气动装置自动打开翻板门（8），将夹杂有金属杂物的烟片经落料管（9）卸出。如没有检测到金属杂物，则物料经回料提升带（10）输送回主线烟片。
如图2和图3所示，本发明包括的设备和装置包括摊薄振槽（1）、一级金属探测仪（2）、流量缓存及定量喂料装置（5）、二级振槽（6）、二级金属探测仪（7）、回料提升带（10）。所述的各个设备按照图示的顺序和组合方式连接。
如图4所示，流量缓存及定量喂料装置（5）包括料仓（5-1）、底带（5-2）、拨料辊（5-3）、和出料罩（5-4）。

Claims (5)

1.一种切丝前金属自动剔除工艺，其特征在于：该工艺依次包括摊薄输送、一级金属探测、一级自动剔除、流量缓冲、定量喂料、二次金属探测、二级自动剔除和烟片回掺工序。
2.根据权利要求1所述的切丝前金属自动剔除工艺，其特征在于：各工序的具体步骤如下：
1）摊薄输送：将来料烟片经振动输送机摊薄成厚度约为50-80mm物料输送层；
2）一级金属探测：来料烟片经金属探测仪下方输送，当烟片含有金属杂物时，金属探测仪发出信号至控制系统；
3）一级自动剔除：接到金属探测仪信号后，自动打开翻板门，将夹杂有金属物的烟片一并剔除；
4）流量缓冲：夹杂金属物的烟片在料仓中缓存；
5）定量喂料：将烟片从缓冲料仓通过底带和拨料辊缓慢输出，流量根据主线烟片流量情况进行调节；
6）二级金属探测：来料烟片经二级振槽输送至金属探测仪下方，当烟片含有金属杂物时，金属探测仪发出信号至控制系统；
7）二级自动剔除：接到二级金属探测仪信号后，自动打开翻板门，将夹杂有金属物的烟片一并剔除；
8）烟片回掺：没有金属杂物的烟片经提升输送掺入主线烟片。
3.一种适用于权利要求1所述工艺的金属自动剔除装置，其特征在于：包括依次连接的摊薄振槽、一级金属探测仪、流量缓冲及定量喂料装置、二级振槽、二级金属探测仪和回料提升带，摊薄振槽和二级振槽均设置有由气动装置控制的翻板门，一级金属探测仪、二级金属探测仪和气动装置均与信号控制系统电连接，所述一级金属探测仪安装于摊薄振槽上，二级金属探测仪安装于二级振槽上。
4.根据权利要求3所述的金属自动剔除装置，其特征在于：所述的流量缓冲及定量喂料装置依次由料仓、底带、拨料辊和出料罩组成。
5.根据权利要求4所述的金属自动剔除装置，其特征在于：底带和拨料辊由变频器控制，可根据流量要求进行调节带速和转速。
CN2012103180045A 2012-08-31 2012-08-31 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置 Pending CN102814289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103180045A CN102814289A (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103180045A CN102814289A (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102814289A true CN102814289A (zh) 2012-12-12

Family

ID=47298942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103180045A Pending CN102814289A (zh) 2012-08-31 2012-08-31 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102814289A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071629A (zh) * 2013-02-07 2013-05-01 中国烟草总公司郑州烟草研究院 一种片烟复烤前异物探测选叶工艺与装置
CN104226608A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 四川锐腾电子有限公司 能够实现自动检测以及分选的系统
CN107350167A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 广州市贝云科技有限公司 踢废装置及踢废方法
CN108126833A (zh) * 2018-01-10 2018-06-08 重庆中烟工业有限责任公司 烟叶输送线杂物在线自动剔除装置
CN109877058A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 云南烟叶复烤有限责任公司师宗复烤厂 一种打叶复烤烟叶金属异物剔除装置
CN113650089A (zh) * 2021-09-15 2021-11-16 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种切丝机跑片成像检测报警装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5099863A (en) * 1987-08-24 1992-03-31 Universal Leaf Tobacco Co., Inc. Apparatus for separating threshed leaf tobacco
CN1714949A (zh) * 2004-06-30 2006-01-04 豪尼制丝设备责任有限公司 从一个烟草流中分级地分离异物
CN101015389A (zh) * 2006-02-10 2007-08-15 龙岩卷烟厂 卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置
CN201434856Y (zh) * 2009-01-22 2010-03-31 合肥安大电子检测设备厂 智能型金属探测仪
CN201830886U (zh) * 2010-10-29 2011-05-18 川渝中烟工业公司 一种烟梗综合除杂筛分设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5099863A (en) * 1987-08-24 1992-03-31 Universal Leaf Tobacco Co., Inc. Apparatus for separating threshed leaf tobacco
CN1714949A (zh) * 2004-06-30 2006-01-04 豪尼制丝设备责任有限公司 从一个烟草流中分级地分离异物
CN101015389A (zh) * 2006-02-10 2007-08-15 龙岩卷烟厂 卷烟加工制丝方法以及烟丝松散装置
CN201434856Y (zh) * 2009-01-22 2010-03-31 合肥安大电子检测设备厂 智能型金属探测仪
CN201830886U (zh) * 2010-10-29 2011-05-18 川渝中烟工业公司 一种烟梗综合除杂筛分设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071629A (zh) * 2013-02-07 2013-05-01 中国烟草总公司郑州烟草研究院 一种片烟复烤前异物探测选叶工艺与装置
CN104226608A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 四川锐腾电子有限公司 能够实现自动检测以及分选的系统
CN104226608B (zh) * 2014-09-26 2017-02-15 四川锐腾电子有限公司 能够实现自动检测以及分选的系统
CN107350167A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 广州市贝云科技有限公司 踢废装置及踢废方法
CN107350167B (zh) * 2017-08-24 2023-03-28 广州市贝云科技有限公司 踢废装置及踢废方法
CN108126833A (zh) * 2018-01-10 2018-06-08 重庆中烟工业有限责任公司 烟叶输送线杂物在线自动剔除装置
CN109877058A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 云南烟叶复烤有限责任公司师宗复烤厂 一种打叶复烤烟叶金属异物剔除装置
CN109877058B (zh) * 2019-03-21 2024-02-20 云南烟叶复烤有限责任公司师宗复烤厂 一种打叶复烤烟叶金属异物剔除装置
CN113650089A (zh) * 2021-09-15 2021-11-16 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种切丝机跑片成像检测报警装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102814289A (zh) 一种切丝前金属自动剔除工艺与装置
CN205324172U (zh) 剔除叶丝中梗签的二级风选装置
CN102424889A (zh) 用于自动炼钢转炉的自动投料系统及其控制方法
CN109734335A (zh) 一种基于钢渣改性剂生产高质钢渣粉的方法
RU2456101C1 (ru) Способ сухого обогащения стекольных песков для получения кварцевого концентрата
CN205361245U (zh) 一种生产刚玉的原料配料装置
CN205076443U (zh) 一种精细配料给料系统
CN110658116A (zh) 一种块状铁合金取样及粒度同步检测系统及其使用方法
CN101204246A (zh) 一种烟草物料分离方法
CN104084285A (zh) 一种矿石加工装置
CN213256239U (zh) 危险废物的筛选预处理系统
CN212550560U (zh) 一种单晶糖金属检测分离装置
CN209489484U (zh) 叶丝柔性风选机
CN106042182A (zh) 一种搅拌站控制方法、系统及其搅拌站
CA2739079A1 (en) Crushing and blending system and method
CN202935918U (zh) 纽扣送料装置
CN214637142U (zh) 一种玻璃生产原料的破碎系统
RU107970U1 (ru) Дробильно-сортировочная установка рудной шихты
CN105127103B (zh) 垃圾分选设备及应用于垃圾分选设备的控制方法和装置
CN211714691U (zh) 铜冶炼原料厂房的布置结构
CN102120216B (zh) 滚筒渣在线分离分选方法
CN206901349U (zh) 一种大米进多仓输送装置
CN211586838U (zh) 一种矿渣渣铁分选系统
CN209073520U (zh) 一种新型回丝、膨丝掺兑装置
CN219187228U (zh) 危化品筛选纯化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121212