CN102808482B - 建筑屋面用防水保温隔热整体材料及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料及其施工方法，属于建筑材料技术领域。该材料包括水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水，通过配置不同比例，在制备和施工过程中分别形成粘结防水层、防水保温找坡层、防水保温层和防水保护层，分层施工后实现防水保温一体化。优点在于，本发明避免了传统的保温施工与防水施工两工序的复杂方法，避免了交叉施工带来不便，该方法施工简单、外界气候影响因素小，防水保温隔热材料防火达到A1级，直接形成上人屋面，耐久性好，维修简便。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料及其施工方法。
背景技术
建筑屋面防水保温隔热是建筑节能的重要措施，传统的施工做法分为两次施工作业，分别是保温施工和防水施工，保温施工是在结构层上设置隔气层、找平层、找坡层、保温层、保护层。防水施工是在保温施工基础上进行防水卷材铺设、保护层、上人层。施工复杂，不能交叉作业，雨天不能施工，而且传统做法使用效果的弊端是漏点查找难、屋面防水材料燃烧等级低、使用寿命短、施工造价高。因此在屋面防水保温隔热材料的改进技术也越来越多，多项专利也阐述了这些思想，如专利文献：
1、公开号CN 1830879，名称为《一种外墙或屋面防水保温复合材料及其制备工艺》的发明专利申请公开说明书所述将聚苯乙烯颗粒接枝改性后与水泥形成复合材料，用于屋面防水保温材料。该发明采用有机保温材料与无机胶凝材料复合，两种材料粘结力弱，单一层结构使得长期防水效果不能得到保障。
2、公开号CN 1472162A，名称为《防水保温隔热材料及制备方法》的发明专利申请公开说明书所述采用水泥、膨胀珍珠岩、防水剂形成的防水保温材料，替代传统多层保温防水施工做法具有一定先进性，但其单一结构层在克服结构膨胀收缩应力能力方面较弱，容易形成开裂。
本发明采用水泥、砂子、玻化微珠等轻骨料、专用防水凝胶和纤维制备了具有防水能力高、保温效果好、不燃烧、寿命长的防水保温材料。关键是从结构层到面层专门设定了不同配比的四层结构特征，其特殊意义在于不同防水保温层具有不同的弹性模量，即形成了刚性—次刚性—弱刚性—次刚性—刚性的连续渐变力学材料特征，有利于缓冲、消解结构层和面层由于各种因素形成的应力，特别是添加了纤维增强，使得本发明材料及结构具有更高的抗裂性能和变形能力，提高整体的稳定性，防水效果得以保持。本发明使得传统保温防水施工7-8道工序简便为4道工序，而且基本不受下雨等天气的影响，施工速度快捷、综合成本降低。可用于新建建筑屋面防水保温工程，也可用于既有建筑节能改造和维修施工工程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料及其施工方法。解决了传统材料及施工过程中存在的易脱层开裂、防水效果差、燃烧等级低、施工工序繁杂、综合造价高、使用寿命短的问题。
一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料包括：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水，其配比为：1:1~3:0.1~2.0:0.1~2.0:0.001~0.05:0.3~1.2。其中，水泥为通用硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或氯氧镁水泥等水泥中的一种，优选为通用硅酸盐水泥。砂子为天然石英砂、破碎石英砂和人工砂岩等中的一种或两种，且砂子含泥量小于1.0wt%，粒径为0.3mm~1.5mm。轻骨料为玻化微珠、膨胀蛭石、陶粒和漂珠等中的一种或多种，优选为玻化微珠。防水凝胶的成分和配比为：植物油：15~20wt%；硬脂酸：4~8wt%；碱性化合物：5~12wt%；三聚氰胺：8~11wt%；硫酸铝：3~6wt%；硅酸钠：5~10wt%；聚乙烯醇：5~8wt%；磷酸三丁酯：0.5~2wt%；水：36~40wt%。纤维为耐碱玻璃纤维、天然矿物纤维、人造矿物纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和木纤维等纤维中的一种或多种，优选为聚丙烯腈纤维。
针对一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工，从建筑屋面混凝土基层到表面依次为粘结防水层、防水保温找坡层、防水保温层和防水保护层，具体步骤为：
1、粘结防水层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2~3:0.1~1.0:0.1~2.0:0.001~0.02:0.3~0.8的比例拌合成砂浆，在屋面结构基层上用水润湿，将砂浆摊铺在结构层，刮平后摱抹，厚度1.5cm~3.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
2、防水保温找坡层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:1~2:0.1~2.0：0.1~2.0:0.001~0.05: 0.3~1.2的比例拌合成砂浆，在粘结防水层上铺洒、找坡、碾压、摱抹，厚度为3.0cm~10.0cm，覆盖编织物洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
3、防水保温层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2~3:0.1~1.0:0.1~2.0:0.001~0.02: 0.3~1.0的比例拌合成砂浆，将砂浆摊铺在防水保温找坡层上，刮平后摱抹，厚度2.5cm~4.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
4、防水保护层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2~3:0.1~1.0:0.1~2.0:0.001~0.05: 0.3~0.8的比例拌合成砂浆，在防水保温层上铺摊、刮平、摱抹、压光，厚度2.0cm~3.0cm，按照3~5m距离设置分隔缝，覆盖编织物洒水养护14~28天，养护后在分隔缝中填补建筑胶后施工完毕。
其中，针对一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工过程中，砂浆的拌合方法为：把水泥、砂子、轻骨料、纤维放入搅拌机中干混5~30min，搅拌均匀，再将防水凝胶和水的混合物倒入搅拌机中搅拌5~30min，砂浆拌合完毕。
本发明的优点在于：
1、本发明采用水泥基材料、玻化微珠等保温材料、防水凝胶和纤维制得轻体无机防水保温隔热材料，具有成本低、耐久性好、不燃烧、保温效果突出、结构自防水、防水保温功能一体化的特点。
2、本发明通过改变材料比例而设计的四层防水保温施工程序，实现了从结构层的刚性材料到防水保温找坡层的弱刚性材料再到面层的刚性防水防护层的材料力学功能的渐变结构，可有效解决结构变形应力的分散消解，避免裂缝的产生、提高防水效果和耐久性。
3、本发明把保温和防水施工工序和功能整合为一体，施工快捷简单，可在潮湿基面施工，节约工期，实现了整体材料立体防水功能，避免了常规卷材的窜水现象，寿命长，维修简便。
具体实施方式
实施例1：
一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料包括：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水。其中，水泥为通用硅酸盐水泥；砂子为破碎石英砂，其含泥量为0.5wt%，粒径为0.5mm~1.0mm；轻骨料为玻化微珠；防水凝胶的成分和配比为：植物油：20wt%；硬脂酸：5wt%；碱性化合物：8wt%；三聚氰胺：9.6wt%；硫酸铝：5.8wt%；硅酸钠：5.3wt%；聚乙烯醇：5.5wt%；磷酸三丁酯：0.8wt%；水：40wt%；纤维为聚丙烯腈纤维。
针对一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工，从建筑屋面混凝土基层到表面依次为粘结防水层、防水保温找坡层、防水保温层和防水保护层，具体步骤为：
1、粘结防水层：通用硅酸盐水泥、破碎石英砂、玻化微珠、防水凝胶、聚丙烯腈纤维和水按1:2.5:0.1:0.1:0.005:0.6的比例称取并拌合成砂浆，在屋面结构基层上用水润湿，将砂浆摊铺在结构层，刮平后摱抹，厚度3.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
2、防水保温找坡层：通用硅酸盐水泥、破碎石英砂、玻化微珠、防水凝胶、聚丙烯腈纤维和水按1:1.5:1.2:0.5:0.01:0.8比例称取并拌合成砂浆，在粘结防水层上铺洒、找坡、碾压、摱抹，厚度10.0cm，覆盖编织物洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
3、防水保温层：通用硅酸盐水泥、破碎石英砂、玻化微珠、防水凝胶、聚丙烯腈纤维和水按1:3:0.2:0.2:0.005:0.6的比例称取并拌合成砂浆，将砂浆摊铺在防水保温找坡层上，刮平后摱抹，厚度3.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
4、防水保护层：通用硅酸盐水泥、破碎石英砂、玻化微珠、防水凝胶、聚丙烯腈纤维和水按1:2:0.2:0.2:0.01:0.5的比例称取并拌合成砂浆，在防水保温层上铺摊、刮平、摱抹、压光，厚度2.0cm，按照3m距离设置分隔缝，覆盖编织物洒水养护28天，养护后在分隔缝中填补建筑胶后施工完毕。
其中，针对一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工过程中，砂浆的拌合方法为：把水泥、砂子、轻骨料、纤维放入搅拌机中干混10min，搅拌均匀，再将防水凝胶和水的混合物倒入搅拌机中搅拌20min，砂浆拌合完毕。
上述实施例只用以说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑屋面用防水保温隔热整体材料，其特征在于，包括水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水，其配比为：1:1～3:0.1～2.0:0.1～2.0:0.001～0.05:0.3～1.2；
所述的水泥为通用硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥或氯氧镁水泥中的一种；
所述的砂子为天然石英砂、破碎石英砂和人工砂岩中的一种或两种，且砂子的含泥量小于1.0wt％，粒径为0.3mm～1.5mm；
所述的轻骨料为玻化微珠、膨胀蛭石、陶粒和漂珠中的一种或多种；
所述的防水凝胶的成分和配比为植物油：15～20wt％；硬脂酸：4～8wt％；碱性化合物：5～12wt％；三聚氰胺：8～11wt％；硫酸铝：3～6wt％；硅酸钠：5～10wt％；聚乙烯醇：5～8wt％；磷酸三丁酯：0.5～2wt％；水：36～40wt％；
植物油：15～20wt％；硬脂酸：4～8wt％；碱性化合物：5～12wt％；三聚氰胺：8～11wt％；硫酸铝：3～6wt％；硅酸钠：5～10wt％；聚乙烯醇：5～8wt％；磷酸三丁酯：0.5～2wt％；水：36～40wt％；
所述的纤维为耐碱玻璃纤维、天然矿物纤维、人造矿物纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维和木纤维中的一种或多种。
2.一种采用权利要求1所述的建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工方法，其特征在于，从建筑屋面混凝土基层到表面依次为粘结防水层、防水保温找坡层、防水保温层和防水保护层，具体步骤为：
1)粘结防水层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2～3:0.1～1.0:0.1～2.0:0.001～0.02:0.3～0.8的比例拌合成砂浆，在屋面结构基层上用水润湿，将砂浆摊铺在结构层，刮平后摱抹，厚度1.5cm～3.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
2)防水保温找坡层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:1～2:0.1～2.0:0.1～2.0:0.001～0.05:0.3～1.2的比例拌合成砂浆，在粘结防水层上铺洒、找坡、碾压、摱抹，厚度3.0cm～10.0cm，覆盖编织物洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
3)防水保温层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2～3:0.1～1.0:0.1～2.0:0.001～0.02:0.3～1.0的比例拌合成砂浆，将砂浆摊铺在防水保温找坡层上，刮平后摱抹，厚度2.5cm～4.0cm，在终凝前再摱抹2遍，覆盖棉毡洒水养护，待24小时凝固后进行下道施工；
4)防水保护层：水泥、砂子、轻骨料、防水凝胶、纤维和水按1:2～3:0.1～1.0:0.1～2.0:0.001～0.05:0.3～0.8比例拌合成砂浆，在防水保温层上铺摊、刮平、摱抹、压光，厚度2.0cm～3.0cm，按照3～5m距离设置分隔缝，覆盖编织物洒水养护14～28天，养护后在分隔缝中填补建筑胶后施工完毕。
3.根据权利要求2所述的建筑屋面用防水保温隔热整体材料的施工方法，其特征在于，砂浆的拌合方法为：把水泥、砂子、轻骨料、纤维放入搅拌机中干混5～30min，搅拌均匀，再将防水凝胶和水的混合物倒入搅拌机中搅拌5～30min，砂浆拌合完毕。
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