CN102808339B - 一种激发态高效还原剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于还原类染料染色后的还原技术领域，具体公开了一种激发态高效还原剂。其质量百分含量组成为：保险粉20-30%、硫脲20-30%、硫酸钠50-55%。本发明为激发态高效还原剂，由保险粉、硫脲和硫酸钠按照配比混合，具有相互协同增效作用；本发明使用活泼、高还原能力的还原剂保险粉，将低还原电位还原剂硫脲的还原能力激发出来，以达到节省成本的目的。
Description
技术领域
本发明属于还原类染料染色后的还原技术领域，具体涉及一种激发态高效还原剂。
背景技术
在冶炼、印染、造纸以及其他工业生产中，需要应用到很多强还原剂，比如常用的保险粉。保险粉虽然还原性很强，但因为比较活泼，容易发生危险事故。而其他的弱还原剂，如硫脲，因为自身还原电位低、还原性差，无法满足工业生产中强还原性的需求。为克服单一还原剂的缺陷，目前出现了很多复合还原剂，比如武达机等人[CN200710044072.6]提出的应用于染料还原的复合还原剂，组成：保险粉10%，二氧化硫脲10%，亚硫酸氢钠5%，用于还原染料染色，然而该还原剂成本较高，另外三种成分中：保险粉和二氧化硫脲皆为强还原剂，亚硫酸钠氢钠为弱还原剂，三种还原剂是简单叠加，没有激活关系，还原效果一般。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种使用简单、成本低的激发态高效还原剂。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种激发态高效还原剂，其质量百分含量组成为：保险粉20-30%、硫脲20-30%、硫酸钠50-60%。
优选配方：保险粉22%、硫脲25%、硫酸钠53%。
本发明将三种组分按照一定比例混合，使用时，在溶剂中（比如水）通过协同作用，将原本自身还原性低、还原能力差的硫脲的还原性激活，以满足不同条件下的使用需求，比如冶炼、印染、造纸以及其他工业生产中。本发明还原剂在使用过程中，硫脲起到提供还原电位、保证还原能力的作用，保险粉和硫酸钠起到保护、辅助、激发和延续还原能力和还原电位的作用。本发明操作简单、节能降耗效果好、能源利用率高，还原效果显著，具有良好的经济和社会效益。
本发明的有益效果：
1、本发明为激发态高效还原剂，由保险粉、硫脲和硫酸钠按照配比混合，具有相互协同增效作用。
2、本发明使用活泼、高还原能力的还原剂保险粉，将低还原电位还原剂硫脲的还原能力激发出来，以达到节省成本的目的。
附图说明
图1为使用本发明激发态高效还原剂漂白前/后的再生纸。
图2为使用本发明激发态高效还原剂还原清洗前/后的涤纶布及其牢度。
图3为使用本发明激发态高效还原剂及其他还原剂还原清洗后的残液图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此：
一种激发态高效还原剂，其质量百分含量组成为：保险粉22%、硫脲25%、硫酸钠53%。
分别以该配方还原剂进行如下还原清洗效果验证和实施效果例1和2。
还原清洗效果验证：
使用机器：HS高温染色小样机。
模拟还原清洗实验过程：（1）首先将还原剂、固体NaOH和水配置成100ml还原清洗液，其中还原剂浓度为X g/L、NaOH浓度为0.5 g/L；（2）将黑色分散染料放入步骤（1）的还原清洗液中，在温度为85℃下处理15min，其中，黑色分散染料浓度为0.75g/L。
以上实验还原清洗实验，改变还原剂用量X g/L（设置了三个浓度：0.1、 0.5、1.0），通过残液的清澈程度判断还原清洗的效果，残液的清澈程度越好，说明还原清洗效果越好，结果见下表：本发明还原剂在浓度0.5 g/L时，残液的清澈程度已经远远好于其它还原剂，说明本发明的还原剂在0.5-1 g/L时，就能起到很好的还原清洗效果。
实施效果例1
再生纸的漂白：将激发态高效还原剂按照纸浆干重的0.5%加入已经脱墨、双氧水漂白后的纸浆中，用氢氧化钠和醋酸调节pH至中性到碱性，升温至80摄氏度，漂白30分钟。漂白效果见图1：左侧为漂白前的再生纸（已经脱墨和双氧水漂白处理了，蓝光白度由58%提升至76%），右侧为漂白后的再生纸。
实施效果例2
涤纶分散染料染色后还原清洗：
使用涤纶布，布重：250kg，浴比：1:20，染料：深黑分散染料，染色机器：高温高压染色机。染色工艺：首先进布，加入足量的水、甲酸2g/L、匀染剂平平加2g/L、黑色分散染料5.0%o.w.f，以2℃/min速度升温至120℃，保温60分钟，接下来降温至90℃，再依次加入激发态高效还原剂0.5g/L，氢氧化钠2g/L，皂片2g/L,还原清洗20分钟。20分钟后冲淋降温，甩干。生产出来的涤纶布照片及清洗效果及牢度结果见图2，左上为清洗前的涤纶布，右上为清洗后的涤纶布，右上清洗后的的涤纶布分别根据国家标准《GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》进行试验，左下为干摩，右下为湿摩：还原清洗前后色差（Lab）=0.27，小于0.5，干湿摩擦牢度均达到4级，附实验报告如下：
a) 按照国家标准GB/T 3290-2008；
b) 实验所用摩擦头由一个直径为16mm的圆柱体构成，施以向下的压力为9N，直线往复动程为104mm；
c) 实验为干、湿两种摩擦，湿摩擦含水量100%；
d) 使用600目氯化铝耐水细砂纸；
e) 试样和摩擦布的调湿时间为5h；
f) 试样的长度方向为经向；
g) 两个试样的沾色级数都为4级。
Claims (1)
1.一种激发态高效还原剂，其特征在于其质量百分含量组成为：保险粉22%、硫脲25%、硫酸钠53%。
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| CN102808339A CN102808339A (zh) | 2012-12-05 |
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| WO2001065000A1 (de) * | 2000-03-02 | 2001-09-07 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Mediatorsysteme auf basis gemischter metallkomplexe zur reduktion von farbstoffen |
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| CN101349016A (zh) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | 上海市毛麻纺织科学技术研究所 | 染料复合还原剂及采用该复合还原剂染色的方法 |
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2012
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