CN102807061B - 一种循环传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种圆周循环传输装置及其控制检测系统，该装置包括：圆周型传送带表面均匀安装隔板装置；控制电机脉动传动的控制系统装置；控制圆周性传送带跑偏之检测装置；本系统发明所提供的技术方案可以实现将服装生产流程，模拟达到人工定时定速推动塑料周转框来传输被输送物，连成一条自动的生产线，使工作效率得到提高。

Description

一种循环传输装置

技术领域

本发明涉及流水线生产设备，具体涉及一种循环传输装置。

背景技术

近年来，随着轻工业的迅速发展，各种大型手工业生产，如大型服装厂和布偶玩具厂等已趋向于规模化、分工化和自动化。

对于一道生产流程来说可能会包含多个生产工序，以大型服装厂为例，一件衣服的制作会包括裁剪、缝制、钉扣及熨烫等多种工序，每道工序由相应数量的人员负责。

在现有技术中，需要将由每道工序所生产的半成品衣料装筐，并通过人力将筐运送至下一道工序进行生产。现有的这种方式不能将整个生产流程连成一条自动的生产线，从而不利于工作效率的提高。

因此新近出现了一种循环传输装置，如本发明人在先的一个发明申请，提供了一种循环传输装置及其检测系统，该装置包括：用于输送被输送物的上层传送装置和下层传送装置；分别位于所述上层传送装置和下层传送装置两端的第一升降装置和第二升降装置；位于所述第一升降装置和第二升降装置上方的第一工作台和第二工作台；以及位于所述第一工作台和第二工作台外侧的第一伸缩装置和第二伸缩装置；所述被输送物在所述第一升降装置和第二升降装置的上下运动，及所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的前后运动的带动下在两层传送装置上被循环传输，通过本发明所提供的技术方案可以实现将生产流程连成一条自动的生产线，使工作效率得到提高。但该装置的结构复杂，控制系统成本较高，另外采用数量众多的流转箱排列在传输装置上，被气缸一体推动，每个流转箱都承受推力，因此存在流转箱容易受损，以及流转箱之间的间隙容易夹坏衣物或夹伤工人手指的隐患，另外，流转箱的采购成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种循环传输装置，以实现将生产流程连成一条自动的生产线，使工作效率得到提高，并且结构简单，成本较低，安全可靠。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种循环传输装置，包括：

用于输送被输送物的传送装置；所述传送装置包括传送带和驱动装置，所述传送带上设有用于隔离被输送物的隔板，所述驱动装置包括设于传送带两端并被传送带绕过的传送辊和驱动所述传送辊的驱动电机。

优选的，所述隔板包括竖板和可拆卸并能在所述传送带上调整位置的底座，所述竖板固定或活动连接于所述底座上。

优选的，所述驱动装置还设有张紧装置，所述张紧装置设有让所述隔板通过的间隙。

优选的，所述张紧装置为至少一个设于所述传送带下层下面的张紧辊。

优选的，所述张紧辊包括分设于所述传送带两侧的边侧张紧辊和设于传送带中间的中间张紧辊，所述隔板中间设有与所述中间张紧辊宽度匹配的缺口。

优选的，所述循环传输装置还在传输起始端设有一个分料装置。

优选的，所述分料装置包括基座和设于所述基座上可旋转的分料台，所述分料台设有容纳及分隔不同物料的间隔。

本发明所提供的技术方案采用传送带上设置隔板的方式，来实现单位物料的分隔传输，机械结构和控制系统都很简单，成本较低，安全可靠，并实现了流水线自动化作业。

附图说明

图1和图2为本发明实施例所提供的一种循环传输装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.支架  2.驱动电机  3.传送辊   4.张紧辊  5.传送带

6.隔板   7.分料装置。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种循环传输装置，以实现将生产流程连成一条自动的生产线，使工作效率得到提高。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，

请参见图1和图2，一种循环传输装置，包括：

用于输送被输送物的传送装置；所述传送装置包括传送带5和驱动装置，所述传送带5上设有用于隔离被输送物的隔板6，所述驱动装置包括设于传送带5两端并被传送带绕过的传送辊3和驱动所述传送辊的驱动电机2。

所述驱动装置还设有张紧装置，所述张紧装置设有让所述隔板通过的间隙。所述张紧装置为至少一个设于所述传送带下层下面的张紧辊4，其个数根据循环传输装置的长度来决定，循环传输装置的长度根据工厂的生产实际来确定。

所述张紧辊4包括分设于所述传送带5的两侧，所述隔板6从张紧辊之间穿过，即张紧辊4的设置不与隔板6干涉，张紧辊4至少为一对，也可以根据需要沿传送带5分布多对，以便使传送带5处于最佳的张紧状态。

本发明利用电控装置，根据生产工艺的要求设定驱动电机2的转速、启动和停止时间和节拍，一般是启动一次，使隔板之间的物料移动一个工位，便于生产工人对两个隔板6之间的物料进行取出并进行相应工序的加工，加工完毕后，将物料放回原有的隔板6之间，等待电控装置再次启动驱动电机2，使物料再次移动一个工位，如此依次循环进行不同工序的加工，这样改变了传统的生产管理模式，使各工序集成到一条流水线上，大大的提高了效率，本发明的结构和电控装置相应简单、成本较低、以及安全高效。

实施例2，

其余与实施例1相同，不同之处在于，所述张紧辊4包括分设于所述传送带5两侧的边侧张紧辊和设于传送带中间的中间张紧辊，所述隔板中间设有与所述中间张紧辊宽度匹配的缺口。这样能使张紧辊4更好的支撑很张紧传送带5，使系统运行状态更加。

实施例3，

其余与实施例2相同，不同之处在于，所述隔板6包括竖板和可拆卸并能在所述传送带上调整位置的底座，所述竖板固定或活动连接于所述底座上。这样可以根据生产工艺和生产节拍方便的调整隔板之间的距离，使系统适应性更强，减少相应的投资。

实施例4，

其余与实施例3相同，不同之处在于，所述循环传输装置还在传输起始端设有一个分料装置7。所述分料装置7包括基座和设于所述基座上可旋转的分料台，所述分料台设有容纳及分隔不同物料的间隔。这样在生产过程中，将不同的物料分类放置于分料台上不同的间隔中，然后工人根据产品需要，拿取单位产品对应的物料和相应的数量，放入传送带5上的隔板6之间，大大提高了上料的效率。

本发明所提供的技术方案采用传送带上设置隔板的方式，来实现单位物料的分隔传输，机械结构和控制系统都很简单，成本较低，安全可靠，并实现了流水线自动化作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种循环传输装置，包括用于输送被输送物的传送装置；所述传送装置包括传送带和驱动装置，所述驱动装置包括设于传送带两端并被传送带绕过的传送辊和驱动所述传送辊的驱动电机，其特征在于，

所述传送带上设有用于隔离被输送物的隔板，所述隔板包括竖板，所述传送带宽度方向上并排设置有两个竖板，所述两个竖板构成竖板组件，所述竖板组件沿着所述传送带长度方向的表面间隔分布，电控装置一次启动所述驱动电机驱动所述隔板之间的物料移动一个工位，依次循环；

所述驱动装置还设有张紧装置，所述张紧装置设有让所述隔板通过的间隙，所述张紧装置为至少一个设于所述传送带下层下面的张紧辊，所述张紧辊包括分设于所述传送带两侧的边侧张紧辊和设于传送带中间的中间张紧辊，所述隔板中间设有与所述中间张紧辊宽度匹配的缺口；

所述循环传输装置还在传输起始端设有一个分料装置，所述分料装置包括基座和设于所述基座上可旋转的分料台，所述分料台设有容纳及分隔不同物料的间隔。

2.根据权利要求1所述的循环传输装置，其特征在于，所述隔板包括竖板和可拆卸并能在所述传送带上调整位置的底座，所述竖板固定或活动连接于所述底座上。