CN102806656A - 一种输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种输送装置,包括多个进坯组件,每一个进坯组件由连接件固定于安装底板上,进坯支架组件由连接件连接于对应的进坯组件,且由连接件固定于安装底板上,传动机构与进坯组件相连,且进坯支架组件包含左进坯支架组件和右进坯支架组件,形成两条进坯路径,传动机构为同步带轮传动。同步带轮传动平稳,可使瓶坯口均匀受热,为后续的冷却结晶提供了保障。此外,同步带轮工作时噪声小,耐磨性好,且不需要润滑油,既卫生方便,又环保。由于该输送装置有两条进坯路径进入进坯组件,亦可提高设备的工作效率。该输送装置结构简单,组合零件少,加工方便,易于装配及维护保养,且该装置在工作过程中可使能量损耗以及机械损耗降低。

Description

一种输送装置
技术领域
 一种涉及塑料瓶加工领域的输送装置,主要涉及输送瓶坯进入结晶机加温部的输送装置。
背景技术
塑料瓶是由枪模的填充经过一定温度压强下吹塑成型,可以由瓶坯加工形成,也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。由瓶坯加工成型时,需将预塑形瓶坯送入结晶机进行加温冷却结晶,为使瓶坯在结晶机内受热均匀,结晶效果好,必须保证瓶坯在加温部传动平稳。
目前,结晶机加温部的输送装置采用双螺杆旋转带动链条驱动的结构,由于链条驱动刚度差,在长期受热、拉伸的情况下,致使链条疲劳拉长,因此在传动过程中不平稳,常产生抖动,导致瓶坯供给动作不顺畅,降低了工作效率,同时还导致瓶坯口受热不均匀,结晶效果不好,影响塑料瓶质量。此外,该种输送装置组合零件多,装配及维修保养困难。
发明内容
本发明提供了一种传动平稳、结构简单的结晶机加温部的输送装置,该装置可使瓶坯口在传动过程中受热均匀。
本发明所述的一种输送装置,包括多个进坯组件,每一个进坯组件由连接件固定于安装底板上,进坯支架组件由连接件连接于对应的进坯组件,且由连接件固定于安装底板上,传动机构与进坯组件相连,且进坯支架组件包含左进坯支架组件和右进坯支架组件,形成两条进坯路径,传动机构为同步带轮传动。
本发明所述的一种输送装置,进坯支架组件控制从理坯部进入的预结晶瓶坯,使其分两条路径进入进坯组件中的进坯盘中,由同步带轮传动带动进坯组件中的轴旋转,使进坯组件中的进坯盘转动,在导向板的作用下实现瓶坯的进给运动。由于同步带轮传动匀速平稳,可使瓶坯口受热均匀,为后续的冷却结晶起到了保障作用,提高了塑料瓶的质量,此外,同步带轮传动噪声小,耐磨性好,使用寿命长,且不需要润滑油,既卫生方便,又环保。由于该输送装置有两条进坯路径进入进坯组件,亦可提高设备的工作效率。该输送装置结构简单,组合零件少,加工方便,易于装配及维护保养,且该装置在工作过程中可使能量损耗以及机械损耗降低。
附图说明
图1为输送装置沿进坯组件Ⅲ、进坯组件Ⅰ、进坯组件Ⅱ、进坯组件Ⅰ展开的剖面示意图。
图2为输送装置的俯视图。
图3为输送装置的传动示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种输送装置,包括多个进坯组件,每一个进坯组件由连接件固定于安装底板23上,进坯支架组件由连接件连接于对应的进坯组件,且由连接件固定于安装底板23上,传动机构与进坯组件相连,进坯支架组件包含左进坯支架组件和右进坯支架组件,形成两条进坯路径,传动机构为同步带轮传动。左进坯支架组件和右进坯支架组件结构相同,结构如右进坯支架组件所示:进坯支架6由连接件固定于安装底板23上,进坯支架6的一侧通过连接件连接有可调节高度的支座19,支座19上固定有挡坯装置17,该挡坯装置17可根据高度需求调节支座19,进坯支架6的另一侧通过连接件连接有支撑架3,支撑架3中段连接压板2,支撑架3的平面上的两端各有一个通孔把手1,通孔把手1的一端连接压板2,通过旋转通孔把手1,可调节压板2的高低以及倾斜度,在支座19与支撑架3之间有两个进坯座,分为左进坯座18和右进坯座20,进坯支架组件与相连接的进坯组件之间有一调节座5,调节座5通过连接件固定于安装底板23上,调节座5上有调节杆4,调节杆4另一端与进坯座底部相连,通过旋转调节座5来控制调节杆4的高度,使进坯座滑道上的瓶坯口与进坯组件中的进坯盘接合处高度合理,瓶坯可顺利进入到进坯盘中。多个进坯组件的结构相同,结构如进坯组件Ⅳ所示:进坯盘12通过端头支撑座11固定在立轴柱8一端,立轴柱8中段通过轴承座7由连接件固定在安装底板23上,立轴柱8另一端通过涨紧套10连接固定有同步带轮9。连接件可为螺栓连接、螺钉连接、铆接等,进坯组件可为2个、3个或4个等。
如图3所示,为螺钉连接和螺栓连接,进坯组件为4个。进坯组件Ⅱ与进坯组件Ⅰ之间有连接在安装底板23上的导向板30和导向板31,进坯组件Ⅰ与进坯组件Ⅲ之间有连接在安装底板23上的导向板28和导向板27,进坯组件Ⅰ周边有一段连接于安装底板23上的挡坯盘29,该挡坯盘29一端与导向板31相连,另一端与导向板28相连。由于进坯支架组件可分为左进坯支架组件和右进坯支架组件,因此该进坯装置有两条进坯路径。输送装置工作时,动力驱动源26通过同步带与同步带轮9连接,实现驱动旋转功能,使进坯盘实现进给运动,同时,挡坯装置17和挡坯装置24缩回,瓶坯可无阻碍的从进坯支架组件进入进坯组件中。由理坯部出来的预结晶瓶坯分两条路径进入加温部,一条进坯路径为:瓶坯进入右进坯支架组件的左进坯座18和右进坯座20,左进坯座18和右进坯座20须按预结晶瓶坯口的规格制作,瓶坯进入进坯座后,由通孔把手1调节的压板2可控制进入的预结晶瓶坯排列整齐有序,右进坯支架组件通过螺栓连接于进坯组件Ⅱ,旋转调节座5来控制调节杆4的高度,从而可调节进坯座的高度,使之与进坯组件Ⅱ中的进坯盘13高度合理,以保证瓶坯可顺利平稳的进入进坯盘13中,在进坯组件Ⅱ中的同步带轮32的旋转带动下,进坯盘13沿顺时针转动,当瓶坯到达导向板30和导向板31时,瓶坯在导向板的引导下从进坯组件Ⅱ中的进坯盘13进入到进坯组件Ⅰ中的进坯盘14,在进坯组件Ⅰ中的同步带轮33的旋转带动下,进坯盘14沿逆时针旋转,该进坯盘14旁有挡坯盘29,可防止瓶坯掉落,当瓶坯到达导向板28和导向板27时,由导向板将瓶坯导入进坯组件Ⅲ中的进坯盘15中,在进坯组件Ⅲ中的同步带轮34的旋转带动下,进坯盘15沿顺时针旋转,最后在护坯盘25和出坯护板16的保护下离开加温部;另一条路径为:瓶坯进入左进坯支架组件的左进坯座22和右进坯座21,该左右两个进坯座同样须按预结晶瓶坯口的规格制作,瓶坯进入进坯座后,由左进坯支架组件中的通孔把手1调节的压板2可控制进入的预结晶瓶坯排列整齐有序,左进坯支架组件通过螺栓连接于进坯组件Ⅳ,通过旋转左进坯支架组件中的调节座5,可调节进坯座的高度,使之与进坯组件Ⅳ中的进坯盘12高度合理,以保证瓶坯可顺利平稳的进入进坯盘12中,在进坯组件Ⅳ中的同步带轮9的旋转带动下,进坯盘12沿逆时针旋转,最后在护坯盘25和出坯护板16的保护下离开加温部。该两条进坯路径共用护坯盘25和出坯护板16,且出坯护板16须按预结晶瓶坯口的规格选配制作。在输送装置停止工作时,挡坯装置17和挡坯装置24伸出,可使后续瓶坯不能进入进坯组件中。由于加温部的整个输送系统采用的是同步带轮传动,因此,传动过程平稳,瓶坯口受热均匀,为结晶起到保障作用,同时由于有两条进坯路径,因此提高了输送装置的工作效率,此外,同步带轮传动在工作时噪声小,耐磨性好,且同步带轮不需加润滑油或其他润滑剂,干净、卫生、环保,同时还降低了能量损耗及机械损耗。该输送装置结构简单,组合零件少,易于装配保养。

Claims (8)

1.一种输送装置,包括多个进坯组件,每一个进坯组件由连接件固定于安装底板(23)上,进坯支架组件由连接件连接于对应的进坯组件,且由连接件固定于安装底板(23)上,传动机构与进坯组件相连,其特征在于:进坯支架组件包含左进坯支架组件和右进坯支架组件,形成两条进坯路径,传动机构为同步带轮传动。
2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于:左进坯支架组件通过连接件连接于进坯组件Ⅱ,进坯组件Ⅱ与进坯组件Ⅰ相邻,进坯组件Ⅰ与进坯组件Ⅲ相邻,进坯组件Ⅱ与进坯组件Ⅰ之间有导向板(30)和导向板(31),进坯组件Ⅰ与进坯组件Ⅲ之间有导向板(27)和导向板(28),进坯组件Ⅰ周边有一段连接于安装底板(23)上的挡坯盘(29),该挡坯盘(29)一端与导向板(31)相连,另一端与导向板(28)相连,右进坯支架组件通过连接件连接于进坯组件Ⅳ,进坯组件Ⅲ与进坯组件Ⅳ之间有护坯盘(25)。
3.根据权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于:相邻进坯组件间的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于:左进坯支架组件与右进坯支架组件结构相同,右进坯支架组件包含进坯支架(6),进坯支架(6)由连接件固定于安装底板(23)上,进坯支架(6)的一侧通过连接件连接有可调节高度的支座(19),支座(19)上固定有挡坯装置(17),进坯支架(6)的另一侧通过连接件连接有支撑架(3),支撑架(3)中段连接压板(2),支撑架(3)的平面上的两端各有一个通孔把手(1),且通孔把手(1)一端与压板(2)相接触,在支座(19)与支撑架(3)之间有两个进坯座,分为左进坯座(18)和右进坯座(20),进坯支架组件与相连接的进坯组件之间有一调节座(5),调节座(5)通过连接件固定于安装底板(23)上,调节座(5)上有调节杆(4),调节杆(4)另一端与进坯座底部相连。
5.根据权利要求1或2所述的输送装置,其特征在于:多个进坯组件的结构相同,进坯组件Ⅳ包含进坯盘(12),进坯盘(12)通过端头支撑座(11)固定在立轴柱(8)一端,立轴柱(8)中段通过轴承座(7)由连接件固定在安装底板(23)上,立轴柱(8)另一端通过涨紧套(10)连接固定有同步带轮(9)。
6.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于:连接件为螺栓连接或螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的输送装置,其特征在于:护坯盘(25)尾端连接有出坯护板(16),且出坯护板(16)通过连接件固定于安装底板(23)上。
8.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于:动力源(26)通过同步带与同步带轮相连。
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