CN102806294A - 一种三筋及四筋阀座冲孔切边模 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，包括底座、安装在底座上的切边凹模、通过U形架与底座连接的切边冲头，所述切边凹模下方安装有与底座连接的筋孔组合冲子。本发明一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，在切边凹模下方安装与底座连接的筋孔组合冲子后，既通过切边冲头与切边凹模的相对运动实现了对三筋及四筋阀座的切边加工，又通过切边冲头与筋孔组合冲子的相对运动实现了对三筋及四筋阀座的冲孔加工，从而通过一副锻压模具完成了对阀座的冲孔和切边加工，大大提高了加工效率，有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀座锻压模，特别是涉及一种三筋及四筋阀座冲孔切边模。
背景技术
三筋及四筋阀座，主体呈圆柱状，中孔与外圆之间设计有三个或四个筋孔，目前常采用铸造或锻压成型。在三筋及四筋阀座锻压成型工艺中，由于目前模具结构的限制，其冲孔和切边需采用两副模具和两道工序来完成，既不利于提高产品质量，又不利于降低制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集成冲孔和切边加工的三筋及四筋阀座冲孔切边模。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，包括底座、安装在底座上的切边凹模、通过U形架与底座连接的切边冲头，所述切边凹模下方安装有与底座连接的筋孔组合冲子。
作为优选，所述U形架包括竖直安装的两块U形板、与U形板固定连接的上横板和下横板。
作为优选，所述筋孔组合冲子纵穿下横板并通过紧固座与底座固定连接。
作为优选，所述筋孔组合冲子为三孔或四孔组合冲子。
作为优选，所述下横板上连接有环绕筋孔组合冲子的顶出器。
本发明一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，在切边凹模下方安装与底座连接的筋孔组合冲子后，既通过切边冲头与切边凹模的相对运动实现了对三筋及四筋阀座的切边加工，又通过切边冲头与筋孔组合冲子的相对运动实现了对三筋及四筋阀座的冲孔加工，从而通过一副锻压模具完成了对阀座的冲孔和切边加工，大大提高了加工效率，有效降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种三筋及四筋阀座冲孔切边模的结构示意图。
其中，附图标记：1为底座，2为切边凹模，3为切边冲头，4为筋孔组合冲子，5为U形板，6为上横板，7为下横板，8为紧固座，9为顶出器。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，包括底座1、安装在底座上的切边凹模2、通过U形架与底座连接的切边冲头3，所述切边凹模2下方安装有与底座连接的筋孔组合冲子4，其中切边冲头3与切边凹模2的相对运动实现对三筋及四筋阀座的切边加工，切边冲头3与筋孔组合冲子4的相对运动实现对三筋及四筋阀座的冲孔加工。
如图1所示，本发明一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，U形架包括竖直安装的两块U形板5、与U形板固定连接的上横板6和下横板7。筋孔组合冲子4纵穿下横板7并通过紧固座8与底座1固定连接，筋孔组合冲子4通过紧固座8与底座1固定连接既方便安装，又能保证准确定位。筋孔组合冲子4为三孔或四孔组合冲子，用以成型三筋或四筋阀座。下横板7上连接有环绕筋孔组合冲子4的顶出器9。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三筋及四筋阀座冲孔切边模，包括底座（1）、安装在底座上的切边凹模（2）、通过U形架与底座连接的切边冲头（3），其特征在于：所述切边凹模（2）下方安装有与底座连接的筋孔组合冲子（4）。
2.根据权利要求1所述的三筋及四筋阀座冲孔切边模，其特征在于：所述U形架包括竖直安装的两块U形板（5）、与U形板固定连接的上横板（6）和下横板（7）。
3.根据权利要求1所述的三筋及四筋阀座冲孔切边模，其特征在于：所述筋孔组合冲子（4）纵穿下横板（7）并通过紧固座（8）与底座（1）固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的三筋及四筋阀座冲孔切边模，其特征在于：所述筋孔组合冲子（4）为三孔或四孔组合冲子。
5.根据权利要求2所述的三筋及四筋阀座冲孔切边模，其特征在于：所述下横板（7）上连接有环绕筋孔组合冲子（4）的顶出器（9）。
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