CN102805986B - 前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其包括前置旋风除尘部件、双百页移动床除尘部件和滤料提升机构,前置旋风除尘部件的上部有含尘气体入口且内置导流螺旋槽,下部有集灰斗、出灰口和出灰阀门;双百页移动床除尘部件的上部为滤料进口斗,中间有左半圆形百页和右半圆形百页,左半圆形百页、右半圆形百页与隔板一起将空间分割成二次进气室、三次进气室和出气室三个部分,洁净气体流出口位于左半圆形百页和右半圆形百页的上方,双百页移动床除尘部件的侧面有二次进气口,下部设有集料斗,内置滤料导流板,滤料导流板通过一个滤料开关阀与一个集料槽分隔开来。本发明提高除尘效率降低运行成本,满足除尘除臭综合效用的需求。

Description

前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器
技术领域
本发明涉及一种除尘器,特别是涉及一种前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器。
背景技术
常用于含尘气体干式除尘的除尘器有旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器和颗粒除尘器。旋风除尘利用旋转的含尘气体所产生的离心力分离粉尘,除尘效率在70%~80%,分离5-10μm以上粉尘;布袋除尘器利用布袋过滤除尘,1μm以上粉尘除尘效率在96%,不适于高温,耐磨性差寿命短;电除尘器靠静电吸引除尘,细粉尘不及效率高于99%,但结构复杂,受粉尘比电阻影响大,造价高。颗粒除尘器利用颗粒滤料除尘,除尘效率98%,结构简单,耐高温,无二次污染。
颗粒层除尘器目前有沸腾颗粒层除尘和移动式颗粒床除尘两大类。沸腾颗粒层除尘筛网结构容易堵塞且耙式反清灰装置结构复杂不易维修。移动式颗粒除尘器滤料为移动式清灰装置为外置机体内结构简单几乎无需维修,粉尘粒径较大含量较多时运行费用较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其提高除尘效率降低运行成本,解决现有移动式颗粒除尘器存在的不足,满足除尘除臭综合效用的需求。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其特征在于,其包括前置旋风除尘部件、双百页移动床除尘部件和滤料提升机构,前置旋风除尘部件的上部有含尘气体入口且内置导流螺旋槽,下部有集灰斗、出灰口和出灰阀门;双百页移动床除尘部件的上部为滤料进口斗,中间有左半圆形百页和右半圆形百页,左半圆形百页、右半圆形百页与隔板一起将空间分割成二次进气室、三次进气室和出气室三个部分,洁净气体流出口位于左半圆形百页和右半圆形百页的上方,双百页移动床除尘部件的侧面有二次进气口,下部设有集料斗,内置滤料导流板,滤料导流板通过一个滤料开关阀与一个集料槽分隔开来。
优选地,所述导流螺旋槽是不连续交错排列的。
优选地,所述集灰斗、出灰口和出灰阀门共同组成出灰装置。
本发明的积极进步效果在于:本发明提高除尘效率降低运行成本,解决现有移动式颗粒除尘器存在的不足,满足除尘除臭综合效用的需求。
附图说明
图1为本发明前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器的结构示意图。
图2为本发明中含尘气体入口的结构示意图。
图3为沿图1的A-A方向的剖视图。
图4为本发明百页反转除尘的原理图。
图5为本发明中导流螺旋槽的结构示意图。
图6为本发明双百页结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
由图1至图4所示,本发明前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器包括前置旋风除尘部件4、双百页移动床除尘部件和滤料提升机构14三个部分。前置旋风除尘部件4的上部有含尘气体入口13且内置不连续交错排列的导流螺旋槽6(如图5所示),下部有集灰斗10、出灰口11和出灰阀门12,集灰斗10、出灰口11和出灰阀门12共同组成出灰装置。双百页移动床除尘部件的上部为滤料进口斗1,中间有一组有序排列上大下小的环形漏斗组成的左半圆形百页5和右半圆形百页16(也可采用长方形百页,如图6所示),左半圆形百页5、右半圆形百页16与隔板8一起将空间分割成二次进气室15、三次进气室7和出气室3三个部分,洁净气体由洁净气体流出口2流出,洁净气体流出口2位于左半圆形百页5和右半圆形百页16的上方,双百页移动床除尘部件的侧面有二次进气口17,下部设有集料斗9,内置滤料导流板18,滤料导流板18通过滤料开关阀19与集料槽20分隔开来。本发明的工作原理如下:含尘气体由含尘气体入口13处沿逆时针切向进入前置旋风除尘部件4中并在其中形成旋风气流,沿壳体内壁和导流螺旋槽6由上向下做旋转运动,气流作旋转运动时,最初浓度较高颗粒较大的尘粒在离心力作用下逐步移向内壁,到达内壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗,不连续交错排列导流螺旋槽6的作用是使气流有序流动降低阻力,且防止气流逆旋卷吸已降落至集灰斗的细尘;一次沉降后的气流经二次进气口17沿逆时针切向进入二次进气室15(见图3),在二次进气室内进一步形成旋风气流,进行二次旋风沉降后气流切向进入右半圆形百页16进行一次惯性吸附综合除尘,含尘气流一方面冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用,使其与气流分离(见图4),另一方面百页内以活性碳、活性白土和硅胶等粒状颗粒物作为滤料,在惯性碰撞、拦截、布朗扩散、重力沉降和静电力等多种捕尘机理作用下捕集粉尘及含尘气体中有毒、有害气体;之后气体沿逆时针切向进入三次进气室7,隔板8将二次进气室15和三次进气室7隔开,在三次进气室内进行三次旋风除尘;气流再经右半圆形百页6进行二次惯性吸附综合除尘;进入出气室3变为洁净的气体经洁净气体流出口2流出。
当滤料吸附饱和时打开滤料开关阀19以开动滤料提升机构14进行滤料更换以及体外清灰,清灰后滤料可重复利用。
根据以上技术方案提出的前置旋风双百页移动层颗粒除尘器,与目前的多种除尘器以及同类中的移动式颗粒除尘器相比存在以下优点:
一、将机械除尘器中的惯性除尘、旋风除尘,过滤式除尘中的移动式颗粒除尘和吸附除臭融为一体,各取所长,实现多效综合除尘除臭。
二、将一个结构极其简单的颗粒床除尘器(二级除尘)和普通的惯性除尘器(一级除尘)有机地组为一体,合理地利用了除尘除臭室内有限的空间。在保证除尘室体积不变的前提下,采用了左右半圆形双百叶结构,将移动床除尘器过滤面积提高了两倍多。
三、除前置旋风外,增加了二次旋风和三次旋风除尘延长了吸附剂的饱和时间,降低了运行成本。
四、前置旋风除尘部件内置如图5所示不连续交错排列的导流螺旋槽,使气流有序流动降低阻力,且防止气流逆旋卷吸已降落至集灰斗的细尘。
五、移动床采用了一组有序排列上大下小的环形漏斗组成的左半圆形百页和右半圆形百页,有效的克服了内外滤网筒容易堵塞、漏滤料和磨损的缺点。
六、除尘器内部并无复杂的结构,几乎不需要体内维修,降低了维修费用。
七、当粉尘颗粒粒径不大时可采用直的双百页结构(如图6所示),减少两次旋风除尘,直百页的制造成本低于圆百页,结构更加的简单,造价更低。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此,本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。

Claims (3)

1.一种前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其特征在于,其包括前置旋风除尘部件、双百页移动床除尘部件和滤料提升机构,前置旋风除尘部件的上部有含尘气体入口且内置导流螺旋槽,下部有集灰斗、出灰口和出灰阀门;双百页移动床除尘部件的上部为滤料进口斗,中间有左半圆形百页和右半圆形百页,左半圆形百页、右半圆形百页与隔板一起将空间分割成二次进气室、三次进气室和出气室三个部分,洁净气体流出口位于左半圆形百页和右半圆形百页的上方,双百页移动床除尘部件的侧面有二次进气口,下部设有集料斗,内置滤料导流板,滤料导流板通过一个滤料开关阀与一个集料槽分隔来;
所述左半圆形百页和右半圆形百页由有序排列上大下小的环形漏斗组成。
2.如权利要求1所述的前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其特征在于,所述导流螺旋槽是不连续交错排列的。
3.如权利要求1所述的前置旋风双百页移动层颗粒多效除尘器,其特征在于,所述集灰斗、出灰口和出灰阀门共同组成出灰装置。
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