CN102796413A - 防眩性防反射涂层用组合物、使用该组合物的防眩性防反射薄膜、偏光板以及显示装置 - Google Patents

防眩性防反射涂层用组合物、使用该组合物的防眩性防反射薄膜、偏光板以及显示装置 Download PDF

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Abstract

一种防眩性防反射涂层用组合物、使用该组合物的防眩性防反射薄膜、偏光板以及显示装置。所述防眩性防反射涂层组合物能够通过单一的涂敷工序而形成能够兼具防眩性和防反射性的防眩性防反射层，并且由于能够将Ra控制在0.1μm以上，因此所述防眩性防反射薄膜不仅显示优异的防眩性和反射防止特性，而且能够实现耐划伤性的提高以及工序成本的减少。所述防眩性防反射涂层用组合物包含：透光性树脂（A）、中空二氧化硅（B）、透光性粒子（C）、光引发剂（D）以及溶剂（E）。

Description

防眩性防反射涂层用组合物、使用该组合物的防眩性防反射薄膜、偏光板以及显示装置
技术领域
本发明涉及一种防眩性防反射涂层用组合物、使用该组合物的防眩性防反射薄膜、偏光板以及显示装置。 
背景技术
防眩薄膜为，具有利用由表面凹凸引起的漫反射而使外部光的反射减少的功能的薄膜。这种防眩薄膜被配置于各种显示面板，例如液晶显示器（LCD）、等离子显示装置（PDP）、阴极射线管（CRT）、电子发光显示器（EL）等的表面上，从而以防止由外部光的反射而引起的对比度的减少，或者防止由图像反射而引起的显示器的能见性的降低等为目的来使用。 
最近，为了优异的图像效果，而有时会在上述防眩性薄膜上进一步形成防反射层。防反射层理论上具有相当于λ/4n的厚度，其中λ为波长，n为防反射层的折射率，为了在可见光波长区域内显示最佳的防反射性能，必须在上述防眩性层上以约100nm厚度形成具有相当于n=v（基材）的折射率的层。 
但是，虽然为了具有优异的防眩性，而需要平均表面粗糙度Ra为0.1μm以上的表面凹凸，但是，由于在具有上述凹凸的表面上难以以100nm厚度均匀地形成防反射层，因此存在由厚度偏差而引起的表面能见性的降低等的问题。此外，存在表面薄膜的机械强度较弱而容易划伤的缺点，此外，由于需要形成防眩层和形成防反射层的至少两次以上的工序，因此存在需要昂贵的工序成本等缺点。 
发明内容
发明所要解决的课题 
为了解决上述的现有技术的问题点，本发明的目的在于，提供一种防眩性防反射涂层用组合物，其能够通过单一的涂敷工序而形成能够兼具防眩性和防反射性的防眩性防反射层，并且，由于能够将Ra控制在0.1μm以上，因此不仅 显示出优异的防眩性和防反射特性，而且能够实现耐划伤性的提高以及工序成本的减少。 
此外，本发明的其他目的在于，提供一种防眩性和防反射性优异的防眩性防反射薄膜。 
另外，本发明的其他目的在于，提供一种防眩性和防反射性优异的偏光板以及显示装置。 
用于解决课题的方法 
为了实现上述的目的，本发明提供一种防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，包含：透光性树脂（A）、中空二氧化硅（B）、透光性粒子（C）、光引发剂（D）以及溶剂（E）。 
可以相对于防眩性防反射表面涂层组成物总体100重量份而含有3～60重量份的上述中空二氧化硅。 
优选为，上述中空二氧化硅的折射率为1.17～1.40。 
优选为，上述中空二氧化硅的平均粒径为30nm～150nm。 
优选为，上述透光性粒子的平均粒径为1～10μm。 
优选为，相对于防眩性防反射表面涂层组成物总体100重量份而含有0.5～20重量份的上述透光性粒子。 
为了实现本发明的其他目的，本发明提供一种防眩性防反射薄膜，其特征在于，包含防眩性防反射层，所述防眩性防反射层通过在基材的一个表面或两个表面上，涂布上述本发明的防眩性防反射涂层组合物之后，使该防眩性防反射涂层组合物固化而形成。 
优选为，上述防眩性防反射薄膜的表面粗糙度（Ra）为0.1μm以上且0.5μm以下，并且积分球反射率为3%以下。 
为了实现本发明的其他目的，本发明提供一种偏光板，其特征在于，具备上述防眩性防反射薄膜。 
为了实现本发明的其他目的，本发明提供一种显示装置，其特征在于，具备上述防眩性防反射薄膜。 
发明的效果 
上述的根据本发明的防眩性防反射表面涂层组成物，通过含有透光性粒子和中空二氧化硅颗粒，从而显示出如下特性，即，能够通过单一的涂敷工序而 形成可以兼具防眩性和防反射性的防眩性防反射层的特性。因此，在将上述防眩性防反射表面涂层组成物应用于薄膜制造上时，由于能够将Ra控制在0.1μm以上，因此能够实现如下防眩性防反射薄膜的制造，所述防眩性防反射薄膜不仅显示出优异的防眩性和防反射特性，而且能够实现耐划伤性的提高以及工序成本的减少。上述防眩性防反射薄膜可以有效地应用于偏光板以及显示装置。 
具体实施方式
以下，对本发明进行详细的说明。 
根据本发明的防眩性防反射涂层组合物包含：透光性树脂（A）、中空二氧化硅（B）、透光性粒子（C）、光引发剂（D）以及溶剂（E）。以下，对各个构成成分进行详细说明。 
透光性树脂（A） 
上述透光性树脂只要是通常在本领域中所使用的物质，则可以不受限制地使用。 
优选作为上述透光性树脂，可以包含光固化型（甲基）丙烯酸酯低聚物和/或光固化型单体。 
上述（甲基）丙烯酸酯低聚物，例如可以使用环氧（甲基）丙烯酸酯、氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯等，更优选为使用氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯。 
上述氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯，能够通过在分子内具有羟基的多官能（甲基）丙烯酸酯以及具有异氰酸酯基的化合物而在催化剂存在下进行制备。 
作为在上述分子内具有羟基的（甲基）丙烯酸酯的具体示例，可以选择选自：2-羟基乙基（甲基）丙烯酸酯、2-羟基异丙基（甲基）丙烯酸酯、4-羟基丁基（甲基）丙烯酸酯、己内酯开环羟基丙烯酸酯、季戊四醇三/四（甲基）丙烯酸酯混合物以及二季戊四醇五/六（甲基）丙烯酸酯混合物中的至少一种。 
此外，作为上述具有异氰酸酯基的化合物的具体示例，可以选择选自：1,4-二异氰酸酯基丁烷、1,6-二异氰酸酯基己烷、1,8-二异氰酸酯辛烷、1,12-二异氰酸酯基癸烷、1,5-二异氰酸酯基-2-甲基戊烷、三甲基-1,6-二异氰酸酯基己烷、1,3-双（异氰酸酯基甲基）环己烷、反式-1,4-环己烯二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双（环己基异氰酸酯）、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯-2,4-二异氰酸酯、甲苯-2,6-二异氰酸酯、二甲苯-1,4-二异氰酸酯、四甲基二甲苯-1,3-二异氰酸酯、1-氯甲基-2,4-二异氰酸酯、4,4'-亚甲基双（2,6-二甲基苯基异氰酸酯）、4,4'-氧化双（苯基异氰 酸酯）、由六亚甲基二异氰酸酯衍生的三官能异氰酸酯、以及三甲烷丙醇（trimethane propanol）加合物的甲苯二异氰酸酯中的至少一种。 
具体而言，上述光固化型单体为，在分子内具有（甲基）丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基（allyl group）等不饱和基团以作为光固化型官能团的物质，其中，优选为（甲基）丙烯酰基。 
具有上述（甲基）丙烯酰基的单体，作为具体示例，而可以选择选自：新戊二醇丙烯酸酯、1,6-己二醇（甲基）丙烯酸酯，丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三甘醇二（甲基）丙烯酸酯、二丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基乙烷三（甲基）丙烯酸酯、1,2,4-环己烷四（甲基）丙烯酸酯、五聚甘油三（甲基）丙烯酸酯（Pentaglycerol tri(meth)acrylate）、季戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、三季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、三季戊四醇六·三（甲基）丙烯酸酯、双（2-羟基乙基）异氰脲酸二（甲基）丙烯酸酯、羟基乙基（甲基）丙烯酸酯、羟基丙基（甲基）丙烯酸酯、羟基丁基（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸异癸酯、（甲基）丙烯酸硬脂酰酯，（甲基）丙烯酸四氢糠酯、苯氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸异冰片酯中的至少一种。 
在上述例示的光固化型（甲基）丙烯酸酯低聚物和/或光固化型单体，可以分别单独使用，或者将两种以上进行组合而使用。 
虽然上述透光性树脂的含量不被特别地限定，但是可以，相对于上述防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而含有1～80重量份。当上述透光性树脂的含量以上述基准计小于1重量份时，难以实现充分的硬度提高，而当超过80重量份时，存在卷曲变得严重的问题。 
中空二氧化硅（B） 
上述中空二氧化硅是为了降低折射率而提高防反射特性，并且提高硬度而使用。 
上述中空二氧化硅的折射率，优选为1.17～1.40，进一步优选为1.17～1.35，最优选为1.17～1.30。在这里，折射率是指颗粒的总体的折射率，而不是指二氧化硅的折射率、即形成中空颗粒的外部轮廓的折射率。 
此时，中空二氧化硅内部的空隙率，优选为10～60%的范围，进一步优选为20～60%的范围，最优选为30～60%的范围。 
当想要实现中空二氧化硅的低折射率以及上述高空隙率时，会导致外部轮廓的厚度减少而颗粒的强度变弱。因此，从硬度的观点出发，中空二氧化硅的折射率小于1.17的任意的颗粒，由于硬度降低因此不优选。另外，当中空二氧化硅的折射率超过1.40时，由于折射率变高而防反射特性降低，因此不优选。上述中空二氧化硅的折射率使用阿贝（Abbe）折光仪（ATAGO公司制造）进行测定。 
上述中空二氧化硅的平均粒径，优选为30nm～150nm，进一步优选为35nm～80nm，特别优选为40nm～60nm。当中空二氧化硅的平均粒径包含在上述的范围内时，空洞部的比例变高从而可实现低折射率。中空二氧化硅可以是结晶颗粒或非结晶颗粒，优选为单分散颗粒。虽然对形态进行考虑时，最优选为球形颗粒，但也可以使用无定形的颗粒。另外，上述中空二氧化硅的平均粒径使用电子显微镜照片来进行测定。 
上述中空二氧化硅可使用利用硅烷偶联剂而进行了表面处理的物质，此时，与溶剂的分散性提高，且在固化工序时参与固化，通过与粘合剂形成网络(network)而提高涂层的耐久性。 
作为上述硅烷偶联剂，具体而言，可以使用选自：甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷、甲基-3,3,3-三氟丙基二甲氧基硅烷、β-（3,4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基甲基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基甲基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基乙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-（β-环氧丙氧基甲氧基）丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基甲基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、己基三乙氧基硅杂辛基三乙氧基硅烷（Hexyl triethoxy sila octyl triethoxy silane）、癸基三乙氧基硅烷、丁基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、己基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、3-脲基异丙基丙基三乙氧基硅 烷、全氟辛基乙基三甲氧基硅烷、全氟辛基乙基三乙氧基硅烷、全氟辛基乙基三异丙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、N-β-（氨乙基）γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-（氨乙基）γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-（氨丙基）三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、三甲基硅醇、甲基三氯硅烷中的至少1种。 
上述中空二氧化硅可以优选使用分散于溶剂中的中空二氧化硅。 
上述溶剂可以使用通常的溶剂，作为具体示例，可以列举出：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇以及辛醇；酮类，例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮以及环己酮；酯类，例如乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯以及γ-丁内酯；醚类，例如乙二醇单甲醚以及二甘醇单丁醚；芳香族烃，例如苯、甲苯以及二甲苯；以及，酰胺类，例如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺以及N-甲基吡咯烷酮等。 
在上述溶剂中，进一步优选甲醇、异丙醇、丁醇、甲乙酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯以及二甲苯，并且可以将至少一种混合而使用。 
上述中空二氧化硅的含量，虽然不会一定被限定，但是优选相对于防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而含有3～60重量份。当上述中空二氧化硅的含量以上述基准计小于3重量份时，无法得到充分的折射率减少效果，而当超过60重量份时，存在薄膜卷曲的问题。 
透光性粒子（C） 
作为上述透光性粒子，只要是用于赋予防眩性而通常使用的透光性粒子，则不被特别地限定，可以任意使用。 
作为上述透光性粒子，例如可以使用：硅树脂粒子、三聚氰胺类树脂粒子、丙烯酸类树脂粒子、苯乙烯类树脂粒子、丙烯酸-苯乙烯类树脂粒子、聚碳酸酯类树脂粒子、聚乙烯类树脂粒子、氯乙烯类树脂粒子等。上述列举的透光性粒子可以分别单独，或者将两种以上混合而使用。 
上述透光性粒子的平均粒径优选为1～10μm。当上述透光性粒子的平均粒径小于1μm时，由于难以在防眩性防反射层表面形成凹凸，因此防眩性降低，而当超过10μm时，存在由于防眩性防反射层的表面变得粗糙因此能见性下降的缺点。 
此外，优选为，相对于上述防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而含有0.5～20重量份的上述透光性粒子。当上述透光性粒子以上述基准计小于0.5重量份时，防眩性下降，另外，当超过20重量份时，防眩层的白化将变得严重。 
光引发剂（D） 
上述光引发剂，只要是在该领域中被使用着的光引发剂，则可以不受限制地使用。优选上述光引发剂，可以使用选自羟基酮类、氨基酮类以及夺氢型光引发剂中的至少1种。 
作为具体示例，上述光引发剂可以使用选自2-甲基-1-［4-（甲硫基）苯基］2-吗啉丙烷-1-酮、二苯基酮苯偶酰二甲基缩酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-酮、4-羟基环苯基酮、二甲氧基-2-苯基苯乙酮、蒽醌、芴、三苯基胺、咔唑、3-甲基苯乙酮、4-氯苯乙酮、4,4-二甲氧基苯乙酮、4,4-二氨基二苯甲酮、1-羟基环己基苯基甲酮以及二苯甲酮中的至少1种。 
上述光引发剂可以相对于防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而使用0.1～10重量份。当上述光引发剂的含量以上述基准计小于0.1重量份时，固化速度将变慢，而当大于10重量份时，由于过度固化而有时在防眩性防反射层中产生裂缝。 
溶剂（E） 
上述溶剂只要是防眩层或防反射层形成用组合物中所使用的物质，则可以不受限制地使用。 
例如，上述溶剂可以优选使用醇类（甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂等）、酮类（甲乙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮、二乙基酮、二丙基酮、环己酮等）、己烷类（己烷、庚烷、辛烷等）、苯类（苯、甲苯、二甲苯等）等。上述被列举的溶剂，可以分别单独使用，或者将两种以上组合而使用。 
上述溶剂的含量相对于防眩性防反射涂层组合物总体100重量份可以为10～95重量份。当上述溶剂以上述基准计小于10重量份时，粘度会变高从而操作性下降，而当超过95重量份时，固化过程花费较长时间，而存在经济性下降的问题。 
本发明的防眩性防反射涂层组合物，除上述成分之外，还可以根据需要而包含选自抗氧化剂、UV吸收剂、光稳定剂、流平剂、表面活性剂、防污剂中的至少1种。 
在本发明中，提供一种利用上述的本发明的防眩性防反射涂层组合物而制造的防眩性防反射薄膜。即，本发明的防眩性防反射薄膜具备防眩性防反射层，所述防眩性防反射层通过在透明基材的一个表面或两个表面上，涂布上述的本 发明所涉及的防眩性防反射涂层组合物之后，使该防眩性防反射涂层组合物固化而形成。 
作为上述透明基材，只要是具有透明性的薄膜，则任何薄膜均可以使用。例如，上述透明基材可以使用选自：如降冰片烯和多环降冰片烯类单体那样的、具有包含环烯烃的单体单位的环烯烃类衍生物等、纤维素（二乙酰纤维素、三乙酰纤维素、乙酰纤维素丁酸酯（Acetyl cellulose butyrate）、异丁酯纤维素、丙酰纤维素、丁酰纤维素、乙酰丙酰纤维素）、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚丙烯酸（Polyacrylic）、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚氨酯、环氧树脂中的物质，并且可以使用未拉伸薄膜、单轴或双轴拉伸膜。可以优选使用透明性以及耐热性优异的单轴或双轴拉伸聚酯薄膜、或透明性以及没有光学各向异性的三乙酰纤维素薄膜。 
上述透明基材的厚度优选为约8～1000μm，更优选为40～100μm。 
上述防眩性防反射涂层组合物的涂布可以适当地使用挤压涂布、气动刮涂、逆辊、喷雾、刮板、流延、凹版涂布、旋转涂布等公知的方式。 
上述防眩性防反射涂层组合物的涂布的厚度优选为3～50μm，更优选为5～30μm左右，最优选为10～25μm。在涂布之后，通过在30～150℃的温度下，10秒～1小时、优选为30秒～10分钟的挥发物的蒸发，从而使防眩性防反射涂层组合物干燥，然后，照射UV光而使其固化。UV光的照射量为约0.01～10J/cm2，优选为约0.1～2J/cm2。 
此时，优选为上述防眩性防反射薄膜的表面粗糙度（Ra）为0.1μm以上且0.5μm以下，积分球反射率为3%以下。当Ra值以及积分球反射率包含在上述的范围内时，显示出如下结果，即，不仅防眩性优异，而且防反射特性也优异的结果。 
本发明提供一种具备上述的根据本发明的防眩性防反射薄膜的偏光板。 
即，本发明的偏光板可以是，在通常的偏振器的一个表面或两个表面上层叠上述的根据本发明的防眩性防反射薄膜而形成的偏光板。上述偏振器可以是在至少一个表面上具备保护薄膜的偏振器。 
上述偏振器，例如可以使用使碘或二色性染料等二色性物质吸附在聚乙烯醇类薄膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物类部分皂化薄膜等的亲水性高分子薄膜上并 进行了单轴拉伸的薄膜；聚乙烯醇的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯类取向薄膜等。可以优选为含有聚乙烯醇类薄膜和碘等二色性物质的偏振器。这些偏振器的厚度虽然不被特别地限定，但是一般为约5～80μm。 
当上述偏振器是在至少一个表面上具备保护薄膜的偏振器时，上述保护薄膜可以优选应用透明性、机械强度、热安全性、水分遮蔽性、各向同性等方面优异的薄膜。 
例如，作为上述保护薄膜，可以使用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等的聚酯类薄膜；二乙酰纤维素、三乙酰纤维素等的纤维素类薄膜；聚碳酸酯类薄膜；聚（甲基）丙烯酸甲酯、聚（甲基）丙烯酸乙酯等的丙烯酸类薄膜；聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物等的苯乙烯类薄膜；聚乙烯、聚丙烯、具有环类或降冰片烯结构的聚烯烃类薄膜、乙烯丙烯共聚物等的聚烯烃类薄膜；聚酰亚胺类薄膜；聚醚砜类薄膜；砜类薄膜等。在上述被列举的保护薄膜中，从透明性优异且没有光学各向异性的方面出发，可以优选使用三乙酰纤维素。上述保护薄膜的厚度不被特别地限定，优选为8～1000μm，更优选为40～100μm。 
本发明提供一种具备上述的根据本发明的防眩性防反射薄膜的显示装置。 
作为一个示例，可以通过将偏光板内置在显示装置中，从而制造根据本发明的显示装置，所述偏光板安装有上述的根据本发明的防眩性防反射薄膜。此外，本发明的防眩性防反射薄膜也可以安装在显示装置的窗口上。本发明的防眩性防反射薄膜优选使用于反射型、透射型、半透射型LCD或TN型、STN型、OCB型、HAN型、VA型、IPS型等各种驱动方式的LCD。此外，本发明的防眩性防反射薄膜也可以优选使用于等离子显示器、场致发射显示器、有机EL显示器、无机EL显示器或电子纸等各种显示装置。 
以下，通过实施例对本发明进行更具体的说明。这些实施例是仅为了对本发明进行说明，本发明的范围并不限定于这些实施例对本领域的技术人员来说是显而易见的。 
【制备例1】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将5重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、2重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、18重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、72重量份的甲基异丁酮、1.5重量份的透光性粒子（丙烯酸类树脂粒子，平均粒径4.5μm）、1重量份的光引发剂（BASF 公司制造（原CIBA公司制造）、I-184）、0.5重量份流平剂（BYKChemie公司制造、BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.28的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例2】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将5重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、2重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、18重量份的中空二氧化硅（折射率1.25、平均粒径55nm）、72重量份的异丙醇、1.5重量份的透光性粒子（丙烯酸类树脂粒子、平均粒径4.5μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.32的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例3】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将9重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、8重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、16重量份中空二氧化硅（折射率1.30、平均粒径85nm）、64重量份的异丙醇、1.5重量份的透光性粒子（丙烯酸类树脂粒子、平均粒径4.5μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.40的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例4】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将5重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、2重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、18重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、72重量份的甲基异丁酮、1.5重量份的透光性粒子（丙烯酸类树脂粒子、平均粒径3μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.28的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例5】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将5重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、2重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、18重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、72重量份甲基异丁酮、1.5重量份的透光性粒子（苯乙烯类树脂粒子、平均粒径4.5μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.28的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例6】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将5重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、2重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、18重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、72重量份的甲基异丁酮、1.5重量份的透光性粒子（硅树脂粒子、平均粒径5μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.28的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例7】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将30重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、20重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、5重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、40.5重量份的甲基异丁酮、3重量份的透光性粒子（硅树脂粒子、平均粒径5μm）、1重量份光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.47的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例8】防眩性防反射涂层组合物的制备 
将30重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、18重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、5重量份的中空二氧化硅（折射率1.20、平均粒径75nm）、40.5重量份的甲基异丁酮、5重量份的透光性粒子（硅树脂粒子、平均粒径5μm）、1重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用 搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.47的防眩性防反射涂层组合物。 
【制备例9】防眩性涂层组合物的制备 
将25重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，SC2153）、18.5重量份的季戊四醇三丙烯酸酯（Miwon商事公司制造，M340）、2重量份的透光性粒子（丙烯酸类树脂粒子、平均粒径4.5μm）、50重量份的甲乙酮（大井化金公司制造）、4重量份的光引发剂（BASF公司制造，I-184）、0.5重量份的流平剂（BYKChemie公司制造，BYK378）利用搅拌机来进行混合，并利用PP材质的过滤器而进行过滤，从而制备出折射率1.49的防眩性防反射涂层组合物。 
【实施例1～10以及比较例1～2】 
在厚度80μm的三乙酰纤维素薄膜的一个表面上，如下表1那样涂敷由上述制备例制备的涂层组合物之后加热干燥，之后，通过紫外线固化而制造出防眩性防反射薄膜。 
此时，在比较例2的情况下，涂敷4μm制备例7的涂敷液之后，将低折射涂敷液TU-2189（JSR公司制造，折射率1.35）固化在上述防眩性涂层上，之后，以成为厚度100nm的方式而进行涂覆，然后使其干燥以及UV固化，从而制备出防眩性防反射薄膜。 
＜试验例＞ 
如下所述，对上述被制备的防眩性防反射薄膜的物理性质进行测定，将其结果示于下表1。 
1）Ra（μm） 
在将所制备的防眩性防反射薄膜接合在黑色丙烯酸（acrylic）板上之后，通过共聚焦显微镜（Keyence公司制造，VK-9510）而以千倍倍率测定了表面粗糙度（JISB0601）。 
2）防眩性 
在将所制备的防眩性防反射薄膜接合在黑色丙烯酸板上之后，向涂层的表面上，反射三波长荧光灯而确认荧光灯的轮廓，从而评价了防眩性。 
◎：无法确认荧光灯的轮廓。 
○：仅能够确认荧光灯的轮廓的位置，但是线不清楚。 
×：以能够准确地描绘荧光灯的轮廓的程度而清楚地反射。 
3）积分球反射率 
在将所制备的防眩性防反射薄膜接合在黑色丙烯酸板上之后，使用分光光度计（Konicaminolta公司制造、CM-3700d）而测定了涂层表面的积分球发射率。 
4）耐划伤性 
在将所制造的防眩性防反射薄膜接合在黑色丙烯酸酯板上之后，使用钢丝绒测定器（Daeyoung科学公司制造）而在载荷1000g/4cm2的面积的条件下，用钢丝绒对涂层的表面反复摩擦10次，之后，确认了表面状态。 
◎：在表面划伤小于10个 
○：在表面划伤小于20个 
×：涂层剥离 
【表1】 
Figure BDA00001657998700131
如上表1所示，能够确认如下情况，既，在根据本发明而利用同时含有中空二氧化硅和透光性粒子的防眩性防反射涂层组合物，从而制造出防眩性防反 射薄膜的实施例的情况下，与利用不含有中空二氧化硅颗粒的组合物而制造出薄膜的比较例1以及比较例2相比，防眩性和防反射特性非常优异。 

Claims (10)

1.一种防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，包含：
透光性树脂（A）、中空二氧化硅（B）、透光性粒子（C）、光引发剂（D）以及溶剂（E）。
2.如权利要求1所述的防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，
相对于防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而含有3～60重量份的所述中空二氧化硅。
3.如权利要求1所述的防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，
所述中空二氧化硅的折射率为1.17～1.40。
4.如权利要求1所述的防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，
所述中空二氧化硅的平均粒径为30nm～150nm。
5.如权利要求1所述的防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，
所述透光性粒子的平均粒径为1～10μm。
6.如权利要求1所述的防眩性防反射涂层组合物，其特征在于，
相对于防眩性防反射涂层组合物总体100重量份而含有0.5～20重量份的所述透光性粒子。
7.一种防眩性防反射薄膜，其特征在于，
包含防眩性防反射层，所述防眩性防反射层通过在基材的一个表面或两个表面上，涂布权利要求1～6中任意一项所述的防眩性防反射涂层组合物之后，使所述的防眩性防反射涂层组合物固化而形成。
8.如权利要求7所述的防眩性防反射薄膜，其特征在于，
所述防眩性防反射薄膜的表面粗糙度Ra为0.1μm以上且0.5μm以下，并且积分球反射率为3%以下。
9.一种偏光板，其特征在于，
具备权利要求7所述的防眩性防反射薄膜。
10.一种显示装置，其特征在于，
具备权利要求7所述的防眩性防反射薄膜。
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