CN102796296A - 一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法 - Google Patents

一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及减震技术领域，尤其是一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法，其各组分含量配比按重量份为：氢化度为99%的HNBR 100份，氧化锌5-7份，硬脂酸1-2份，防老剂40201.5-2.5份，防老剂RD 1.5-2.5份，炭黑N66025-35份，炭黑N77425-35份，DCP 8-12份，TAIC 5-7份；其通过选用氢化丁腈橡胶作为基体材料，选用粒径相对较大的通用和半补强炭黑作为填充剂，以及硫化体系选用过氧化物DCP和助交联剂TAIC，使其减震垫能够解决目前材质所存在的压缩永久变形性能较差，耐高温性能较差问题，满足实际情况的需要。

Description

一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法
技术领域
本发明涉及减震技术领域，尤其是一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法。
背景技术
目前的减震垫其材质多仅适用于普通的工况条件，其压缩永久变形性能较差，耐高温性能较差，难以适用于特殊的工况条件，为此，需要一种能够解决上述问题的耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法，以此来满足实际情况的需要。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法，其通过选用氢化丁腈橡胶作为基体材料，选用粒径相对较大的通用和半补强炭黑作为填充剂，以及硫化体系选用过氧化物DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和助交联剂TAIC（三烯丙基异氰脲酸酯），使其减震垫能够解决目前材质所存在的压缩永久变形性能较差，耐高温性能较差问题，满足实际情况的需要。
本发明所采用的技术方案是：
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5-7份，
硬脂酸1-2份，
防老剂4020 1.5-2.5份，
防老剂RD 1.5-2.5份，
炭黑N660 25-35份，
炭黑N774 25-35份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）8-12份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）5-7份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
上述耐高温石蜡油橡胶减震垫其各项性能指标如下：
一、物理机械性能：
硬度：65-70绍尔A，
扯断强度：20-25mpa，
扯断伸长率：280-300%；
二、长时间工作温度范围：-40-130℃，
三、热空气老化（125℃X100H（小时））:
硬度变化：+2-+5，
扯断强度变化：11%-15%，
扯断伸长率变化：18%-25%；
四、在石蜡中老化（125℃X100H（小时））:
硬度变化：+2-+5，
扯断强度变化：11%-18%，
扯断伸长率变化：16%-28%；
五、压缩永久变形（压缩量25%125℃X100H（小时））：16%-24%；
六、使用寿命：4.5-5万次。
所述耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份可以为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1份，
防老剂40201.6份，
防老剂RD 1.6份，
炭黑N66030份，
炭黑N77425份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）9份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）6份。
所述耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份还可以为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1.5份，
防老剂40201.5份，
防老剂RD 1.5份，
炭黑N66030份，
炭黑N77430份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）10份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）8份。
本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果：
本发明提出了一种耐高温石蜡油橡胶减震垫及其制造方法，其通过选用氢化丁腈橡胶作为基体材料，选用粒径相对较大的通用和半补强炭黑作为填充剂，以及硫化体系选用过氧化物DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和助交联剂TAIC（三烯丙基异氰脲酸酯），使其减震垫能够解决目前材质所存在的压缩永久变形性能较差，耐高温性能较差问题，满足实际情况的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，
实施例1
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1份，
防老剂40201.6份，
防老剂RD 1.6份，
炭黑N66030份，
炭黑N77425份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）9份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）6份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
上述耐高温石蜡油橡胶减震垫其各项性能指标如下：
一、物理机械性能：
硬度：66绍尔A，
扯断强度：23mpa，
扯断伸长率：315%；
二、长时间工作温度范围：-40-130℃；
三、热空气老化（125℃X100H（小时））：
硬度变化：+2，
扯断强度变化：11%，
扯断伸长率变化：21%；
四、在石蜡中老化（125℃X100H（小时））:
硬度变化：+3，
扯断强度变化：15%，
扯断伸长率变化：23%；
五、压缩永久变形（压缩量25%125℃X100H（小时））：18%；
六、使用寿命：4.5万次。
实施例2
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1.5份，
防老剂40201.5份，
防老剂RD 1.5份，
炭黑N66030份，
炭黑N77430份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）10份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）8份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
上述耐高温石蜡油橡胶减震垫其各项性能指标如下：
一、物理机械性能：
硬度：70绍尔A，
扯断强度：25mpa，
扯断伸长率：286%；
二、长时间工作温度范围：-40-130℃；
三、热空气老化（125℃X100H（小时））:
硬度变化：+1，
扯断强度变化：12%，
扯断伸长率变化：24%；
四、在石蜡中老化（125℃X100H（小时））:
硬度变化：+1，
扯断强度变化：12%，
扯断伸长率变化：20%；
五、压缩永久变形（压缩量25%125℃X100H（小时））：16%；
六、使用寿命：4.8万次。
实施例3
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1份，
防老剂4020 1.5份，
防老剂RD 1.5份，
炭黑N660 25份，
炭黑N774 25份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）8份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）5份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
实施例4
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌7份，
硬脂酸2份，
防老剂4020 2.5份，
防老剂RD 2.5份，
炭黑N660 35份，
炭黑N774 35份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）12份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）7份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
实施例5
一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR（氢化丁腈橡胶）100份，
氧化锌6份，
硬脂酸 1.5份，
防老剂4020 2份，
防老剂RD 2份，
炭黑N660 30份，
炭黑N774 30份，
DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）10份，
TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）6份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR（氢化丁腈橡胶）进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP（增塑剂，邻苯二甲酸二仲辛酯）和TAIC（交联剂，三烯丙基异氰脲酸酯）；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种耐高温石蜡油橡胶减震垫，其特征在于：各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR 100份，
氧化锌5-7份，
硬脂酸1-2份，
防老剂40201.5-2.5份，
防老剂RD 1.5-2.5份，
炭黑N66025-35份，
炭黑N77425-35份，
DCP 8-12份，
TAIC 5-7份；
且其通过以下步骤制备：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP和TAIC；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
2.如权利要求1所述的耐高温石蜡油橡胶减震垫，其特征在于：各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR 100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1份，
防老剂40201.6份，
防老剂RD 1.6份，
炭黑N660 30份，
炭黑N77425份，
DCP 9份，
TAIC 6份。
3.如权利要求1所述的耐高温石蜡油橡胶减震垫，其特征在于：各组分含量配比按重量份为：
氢化度为99%的HNBR 100份，
氧化锌5份，
硬脂酸1.5份，
防老剂40201.5份，
防老剂RD 1.5份，
炭黑N66030份，
炭黑N77430份，
DCP 10份，
TAIC 8份。
4.如权利要求1或2或3所述的耐高温石蜡油橡胶减震垫其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将双辊开炼机的辊距调整到0.5mm，对HNBR进行塑炼，打三角包，十次；然后调整辊距到1mm，分两次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂4020、防老剂RD、炭黑N660和炭黑N774；上述各种原料组分混合好以后，再添加DCP和TAIC；然后将辊距调整到0.5mm，薄通十次，最后下片。
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