CN102795447A - 带有机头移动卸载装置的固定带式输送机 - Google Patents
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Abstract
一种带有机头移动卸载装置的固定带式输送机,包括支架、机头框架、皮带和支撑滚筒,机头框架上相对旋转安装有机头卸载滚筒,支架上相对旋转安装有辅助涨紧改向滚筒和辅助涨紧滚筒,在横向位置中,辅助涨紧改向滚筒位于辅助涨紧滚筒后方、机头卸载滚筒位于辅助涨紧滚筒前方,在竖向位置中,机头卸载滚筒位于辅助涨紧改向滚筒上方,辅助涨紧滚筒位于辅助涨紧改向滚筒下方,皮带从上到下依次绕过机头卸载滚筒、辅助涨紧改向滚筒和辅助涨紧滚筒,支撑滚筒位于下层皮带下面,机头卸载滚筒位于皮带最前端,机头卸载滚筒下方设有入仓漏斗,机头框架上固定连接有前滑道,前滑道上前后滑动连接有前移动小车,机头卸载滚筒相对旋转安装在前移动小车上。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定带式输送机,尤其涉及一种带有机头移动卸载装置的固定带式输送机。
背景技术
固定带式输送机是矿山井下和地面常用的机械运输设备,多年来一直沿用在皮带机机头滚筒卸载,如果需要多点卸载时,就在卸载点增加犁式卸料器,但是使用犁式卸料器卸料存在卸料不干净的问题,对于物料要求较高的场合,使用犁式卸料器就满足不了要求,特别是洗煤厂的入仓皮带机和配仓皮带机,对入仓的物料要求更高,不能有卸料残留现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种卸料干净、使用效果好的带有机头移动卸载装置的固定带式输送机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种带有机头移动卸载装置的固定带式输送机,包括支架、机头框架、皮带和支撑滚筒,机头框架上相对旋转安装有机头卸载滚筒,支架上相对旋转安装有辅助涨紧改向滚筒和辅助涨紧滚筒,在横向位置中,辅助涨紧改向滚筒位于辅助涨紧滚筒后方、机头卸载滚筒位于辅助涨紧滚筒前方,在竖向位置中,机头卸载滚筒位于辅助涨紧改向滚筒上方,辅助涨紧滚筒位于辅助涨紧改向滚筒下方,皮带从上到下依次绕过机头卸载滚筒、辅助涨紧改向滚筒和辅助涨紧滚筒,支撑滚筒位于下层皮带下面,机头卸载滚筒位于皮带最前端,机头卸载滚筒下方设有入仓漏斗,其特征是:所述机头框架上固定连接有前滑道,前滑道上前后滑动连接有前移动小车,所述机头卸载滚筒相对旋转安装在前移动小车上,机头框架前端固定安装有前紧绳器,前紧绳器与前移动小车通过绳索传动相连,机头框架所在区域设有转运皮带输送机,转运皮带输送机位于机头卸载滚筒下方;所述支架上固定连接有后滑道,后滑道上前后滑动连接有后移动小车,所述辅助涨紧滚筒相对旋转安装在后移动小车上,支架前端固定安装有后紧绳器,后紧绳器与后移动小车通过绳索传动相连。
由于本发明中的机头卸载滚筒可以前后移动,煤炭可以分别直接传送到不同的输送设备上,卸料干净,转载过程不会存在犁式卸料器卸料时具有的问题,使用效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的使用状态参考图。
附图中:
1、支撑滚筒;2、皮带;3、辅助涨紧改向滚筒;4、支架;5、后滑道;6、后移动小车;7、辅助涨紧滚筒;8、后紧绳器;9、前移动小车;10、机头卸载滚筒;11、入仓漏斗;12、前滑道;13、转运皮带输送机;14、机头框架;15、前紧绳器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述:
一种带有机头移动卸载装置的固定带式输送机,如图1、图2所示,包括支架4、机头框架14、皮带2和支撑滚筒1,机头框架14上相对旋转安装有机头卸载滚筒10,支架4上相对旋转安装有辅助涨紧改向滚筒3和辅助涨紧滚筒7,在横向位置中,辅助涨紧改向滚筒3位于辅助涨紧滚筒7后方、机头卸载滚筒10位于辅助涨紧滚筒7前方,在竖向位置中,机头卸载滚筒10位于辅助涨紧改向滚筒3上方,辅助涨紧滚筒7位于辅助涨紧改向滚筒3下方,皮带2从上到下依次绕过机头卸载滚筒10、辅助涨紧改向滚筒3和辅助涨紧滚筒7,支撑滚筒1位于下层皮带2下面,机头卸载滚筒10位于皮带2最前端,机头卸载滚筒10下方设有入仓漏斗11,所述机头框架14上固定连接有前滑道12,前滑道12上前后滑动连接有前移动小车9,所述机头卸载滚筒10相对旋转安装在前移动小车9上,机头框架14前端固定安装有前紧绳器15,前紧绳器15与前移动小车9通过绳索传动相连,机头框架14所在区域设有转运皮带输送机13,转运皮带输送机13位于机头卸载滚筒10下方;所述支架4上固定连接有后滑道5,后滑道5上前后滑动连接有后移动小车6,所述辅助涨紧滚筒7相对旋转安装在后移动小车6上,支架4前端固定安装有后紧绳器8,后紧绳器8与后移动小车6通过绳索传动相连。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
本发明实际上是一种移动卸载装置,将皮带机的机头卸载滚筒固定在前移动小车上,前移动小车安装在机头框架的前滑道中,在机头框架的前端安装两台前紧绳器,依靠前紧绳器的拉力,使机头卸载滚筒在机头框架中可灵活的沿皮带运输方向前后滑动。支架位于机头框架后方,辅助涨紧装置安装在机头框架的后面,辅助涨紧滚筒的直径与机头卸载滚筒的直径一致,这样可以使机头卸载滚筒移动的同时,辅助涨紧滚筒做相应的移动,保证皮带机上皮带的涨紧力,且辅助涨紧滚筒与机头卸载滚筒移动的距离相等,皮带保持张力不变。
当机头卸载滚筒处在图1所示位置时,物料卸在入仓漏斗中,继而进入煤仓。当机头卸载滚筒需要到图2所示位置时,应先放松辅助涨紧滚筒,然后向前拉动机头卸载滚筒, 当机头卸载滚筒移动到图2所示位置时,物料卸在前部转运皮带输送机的机尾上,达到了移动卸载的目的,卸料过程能够保证物料卸载干净。
本发明结构简单,机头卸载滚筒和辅助涨紧滚筒移动灵活,移动距离便于控制,特别适用于入仓精煤不能参入杂质的矿井洗煤厂。
Claims (1)
1. 一种带有机头移动卸载装置的固定带式输送机,包括支架(4)、机头框架(14)、皮带(2)和支撑滚筒(1),机头框架(14)上相对旋转安装有机头卸载滚筒(10),支架(4)上相对旋转安装有辅助涨紧改向滚筒(3)和辅助涨紧滚筒(7),在横向位置中,辅助涨紧改向滚筒(3)位于辅助涨紧滚筒(7)后方、机头卸载滚筒(10)位于辅助涨紧滚筒(7)前方,在竖向位置中,机头卸载滚筒(10)位于辅助涨紧改向滚筒(3)上方,辅助涨紧滚筒(7)位于辅助涨紧改向滚筒(3)下方,皮带(2)从上到下依次绕过机头卸载滚筒(10)、辅助涨紧改向滚筒(3)和辅助涨紧滚筒(7),支撑滚筒(1)位于下层皮带(2)下面,机头卸载滚筒(10)位于皮带(2)最前端,机头卸载滚筒(10)下方设有入仓漏斗(11),其特征是:所述机头框架(14)上固定连接有前滑道(12),前滑道(12)上前后滑动连接有前移动小车(9),所述机头卸载滚筒(10)相对旋转安装在前移动小车(9)上,机头框架(14)前端固定安装有前紧绳器(15),前紧绳器(15)与前移动小车(9)通过绳索传动相连,机头框架(14)所在区域设有转运皮带输送机(13),转运皮带输送机(13)位于机头卸载滚筒(10)下方;所述支架(4)上固定连接有后滑道(5),后滑道(5)上前后滑动连接有后移动小车(6),所述辅助涨紧滚筒(7)相对旋转安装在后移动小车(6)上,支架(4)前端固定安装有后紧绳器(8),后紧绳器(8)与后移动小车(6)通过绳索传动相连。
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- 2012-08-16 CN CN2012102907739A patent/CN102795447A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121128 |