CN102791415A - 可滑动的焊接电源壳体部件 - Google Patents

Abstract

一种电弧焊接机电源壳体部件（10）被描述，在所述电弧焊接机电源壳体部件（10）中，通过在轨道系统上安置冷却组件来实现清洁内部组件的零部件（40）是可能的。轨道系统可以包括至少一个可伸缩式的轨道部件（30）。当可伸缩式的轨道部件被使用时，壳体部件处在开启位置，从而在无需拆卸不必要的组件或者焊接电源的零部件的情况下，为所述壳体部件中的内部组件的维护提供进入的通道。

Description

可滑动的焊接电源壳体部件

技术领域

本发明涉及焊接电源，并且更具体地，涉及提供一种具有进入板（access panel）和可伸缩式的轨道部件的壳体部件，所述可伸缩式的轨道部件具有滑动或者滚动特性，从而为焊接电源的内部组件提供进入的通道以进行维护。

背景技术

电弧焊接机或者等离子弧焊炬的电源一般地包括连接到常规的电力供给（比如家用的或者工业的交流电）的输入线。电源还包括多个输出端子。端子中的一个电连接到阳极（比如通过电极夹的方式），而端子中的另一个连接到工件以在阳极和工件之间产生电弧。电源一般地包括壳体部件，所述壳体部件包括在所述壳体部件中的电源的多种电气组件。壳体一般地包括一个或者更多个盖板，所述一个或者更多个盖板屏蔽操作员和环境对电气组件的影响。

电源的电气组件中的某些可以产生大量的热。相应地，许多常规的电源包括安装在壳体之内的散热装置来冷却电气组件。这些类型的机器通常被使用的环境包括许多大大小小的空气污染物。这些污染物则被进气口捕获并加速进入机器。微粒撞击散热装置并且附着到前缘。久而久之，这些污染物堆积在这些前缘上并且减少散热装置上方的气流，导致冷却能力的降低。久而久之，电气组件也可能堆积污染物或者停止运转，由此需要检修或者更换。

传统地，这些冷却装置的修理、更换或者维护需要电源壳体可以被拆卸。然而，为了接触到冷却装置和需要某种维护的其他装置，电源的拆卸可能要求在电源之内的多个组件被移除。这些额外的部件的移除增加检修时间并且增大损坏被处理的零部件的可能性。另外，对子部件的连接可能需要接近设备的侧部以使相关的一个或多个插头断开连接。在重新装配的过程期间，这些传统的装置使得许多使用者忘记这些连接而潜在地损坏内部组件。

发明内容

因此期望的是提供一种具有滑动特性的电源壳体部件，允许以最小的努力接近遍及电源的内部组件。

依据本发明，根据权利要求1提供一种具有气流的电弧焊接机电源，所述气流具有包含在所述气流之内的污染物，所述电源包括：基本上空心的壳体；需要冷却的至少一个内部组件，所述至少一个内部组件安装在所述空心的壳体之内；至少一个冷却组件，所述至少一个冷却组件安装在所述空心的壳体之内；至少一个滑轨部件（优选可伸缩式的），所述至少一个滑轨部件在所述壳体之内并且附接到所述壳体，所述滑轨部件具有安装在所述滑轨部件上的所述至少一个冷却组件；并且，其中所述滑轨部件从第一关闭位置向第二开启位置移动，所述第二开启位置至少部分地暴露所述至少一个冷却组件。根据权利要求8可替换的电弧焊接机电源被提出。

在一个实施方案中，焊接机电源将进一步包括附接到轨道部件的端部的进入板。在可替换的实施方案中，进入板枢轴地附接到壳体的竖向边缘。

在另一个实施方案中，滑轨部件将是在一对基本上平行的轨上的一对基本上平行的滑轨部件。焊接机电源可以进一步包括至少两对基本上平行的滑轨部件。

在又一个实施方案中，焊接机电源将进一步包括至少一第二滑轨部件，所述至少一第二滑轨部件在壳体之内并且附接到所述壳体，第二滑轨部件通过壳体的前侧或横侧从第一关闭位置向第二开启位置移动以维护所述壳体中的内部组件。进一步的实施方案可以以逐个特征的方式从从属权利要求、附图和说明书中得出。

本发明另外地包括一种用于接近和维护电弧焊接电源的内部组件的方法，所述方法包括以下步骤：提供焊接电源壳体，所述焊接电源壳体允许气流穿过所述焊接电源壳体；提供至少一个滑轨部件，所述至少一个滑轨部件在所述壳体之内并且附接到所述壳体，所述滑轨部件具有至少一个冷却组件，所述至少一个冷却组件安装在所述滑轨部件上；并且，其中使所述滑轨部件从第一关闭位置到第二开启位置，所述第二开启位置至少部分地暴露所述至少一个冷却组件，以清洁所述至少一个冷却组件。另外，根据权利要求15，所述方法进一步包括以下步骤：提供第二滑轨部件，所述第二滑轨部件在所述壳体之内并且附接到所述壳体，所述第二滑轨部件具有安装在所述第二滑轨部件上的至少一个电气内部组件；并且，其中从第一关闭位置至第二开启位置使用所述第二滑轨部件至少部分地暴露所述第二滑轨部件的所述至少一个电气内部组件。

附图说明

图1是依据本发明的实施方案的在第二开启位置的电源壳体部件的后部立体图，并且示出在所示电源壳体部件中的内部部件，以及具有选择性地附接到进入板上的子部件的进入板；

图2是依据本发明的实施方案的电源壳体部件的侧面正视图，并且示出具有选择性地附接到进入板上的子部件的进入板；

图3是图1中所示的电源壳体部件在第一关闭位置的后部立体图；

图4是具有枢轴地附接的进入板的电源壳体部件的更进一步的实施方案的立体图；

图5是前盖被移除的在开启位置的电源壳体部件的更进一步的实施方案的前部立体图；

图6是具有枢轴地附接的侧进入板的电源壳体部件的更进一步的实施方案的立体图。

具体实施方式

为了图示说明在递交本申请时申请人所知的最佳方式，实现本发明的最佳方式现在将被描述。实施例和附图仅是示意性的而不意在限制由权利要求书的范围和精神衡量的本发明。

现参照附图，其中所示仅是出于图示说明本发明的实施方案的目的而非出于限制本发明的实施方案的目的。在附图中大体上公开的是具有在可伸缩式的轨道部件上的进入板的焊接电源，所述可伸缩式的轨道部件允许使用者在不需拆卸焊接电源的不必要的零部件或者内部组件的情况下，接近容纳在焊接电源之内的内部子部件或者组件。在此之后描述的焊接电源本质上是示例性的，并且本领域普通技术人员将容易地理解，本发明的实施方案对任何类型的焊接电源的应用，所述任何类型的焊接电源包括DC和AC输出功率二者以及开关式电源。焊接工艺可以包括手工焊接、埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护弧焊（GMAW）、钨极气体保护弧焊（GTAW）、激光焊接等等。附图中所图示说明的焊接电源是开关逆变器的示例性说明，而不意在以任何方式被限制。

图1示出一般以10表示的焊接电源壳体部件。在这个实施方案中，焊接电源壳体部件10包括能允许气流穿过壳体部件20的壳体部件20；在壳体部件20之内的至少一个内部组件40，所述至少一个内部组件40是通过焊接工艺可操作的；至少一个滑轨部件30，所述滑轨部件30优选为还是可伸缩的；以及进入板50。壳体部件20或者进入板50可以由硬质（rigid）金属材料（比如铁、钢、不锈钢、铝）或者硬质（rigid）增强聚合物材料（比如高密度聚烯烃，优选为聚乙烯，更优选为交联聚乙烯（例如，PEX）、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚酯，例如增强聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等等），或者本领域普通技术人员所知的、采用合理的工程判断选出的并且能够容置至少一个内部组件40的任何其他材料构成。

继续参考附图，至少一个内部组件40可以包括a/c开关、叶轮风扇、散热器、散热装置或诸如此类、电容器、电阻器、控制板或者本领域普通技术人员所知的并且采用合理的工程判断选出的用于焊接操作的任何其他机械或者电气组件。

继续参考图1并现在参考图2，在一个实施方案中，焊接电源壳体部件10的壳体部件20包括底板60，底板60具有一对相对的侧边缘62和64、前边缘66以及与前边缘66相对的后边缘68。焊接电源壳体部件10进一步包括一对平行地相对的侧板70和72，侧板70和72两者都从底板60的侧边缘62和64基本上垂直地延伸。部件10进一步包括从底板60的前边缘66基本上垂直地延伸的前板80、与底板60相对且并平行于底板60的顶板90，顶板90连接所述对侧板70和72以及前板80的最上面的边缘，从而形成用于在其中安装至少一个内部组件40的空心的空间。在此所公开的实施方案中，组成焊接电源壳体部件的元件可以通过螺丝、螺母和螺栓、夹子、铆钉、焊接加工或者由本领域普通技术人员所使用的并且采用合理的工程判断选出的任何其他紧固件或者紧固技术被紧固。

可替换地，在另一个非限制性的实施方案中，壳体部件20可以是在其中具有空心的空间的整体成型组件，或者是连结以形成在其中具有空心的空间的壳体部件的板的组合。壳体部件20一般地用作保护安装在壳体部件20中的至少一个内部组件40免受焊接电源的使用者和对焊接操作不利的其他物体（即污染物）影响的装置。

继续参考图1和图2，在更进一步的非限制性的实施方案中，底板60或者由整体成型壳体部件20限定的最下面的部分进一步包括至少一个移动支撑件100。所述至少一个移动支撑件100限定一通道，所述通道至少部分地从侧边缘62向侧边缘64延伸。通道可以具有至少三个边界，符合梯形或者符合能够为移动电弧焊接电源提供通路的本领域普通技术人员所知的并且采用合理的工程判断选出的任何其他形状。

继续参考图1和图2，滑轨（并且优选为可伸缩式的）部件30可以是单轨道系统，优选地是双轨滑轨系统，或者更优选地是三轨滑轨系统，所述三轨滑轨系统包括沿壳体部件10的纵轴可相互移动的第一轨构件32、中间轨构件34和第二轨构件36。中间轨构件34被可滑动地安装在第一轨构件32和第二轨构件36之间。滚珠轴承（未示出）可以在轨中的任意两条（或者全部）之间被提供以便利它们之间的相互滑动。可伸缩式的轨道部件30优选地由硬质金属材料（比如钢、不锈钢、铁、铝）构成，虽然取决于安置在轨道系统之间的组件的重量，但是可以使用硬质增强聚合物材料（比如高密度聚烯烃，优选为聚乙烯，更优选为交联聚乙烯（即，PEX）、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚酯，例如增强聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、

等等），或者本领域普通技术人员所知的、采用合理的工程判断选出的并且能够被可滑动地使用和能够承受至少一个内部组件40的重量的任何其他材料。

在其最简单的形式中，可伸缩式的轨道部件30需要至少一条轨，更优选地为一对轨，最优选地为两对轨，所述两对轨中的两条可以被附接到侧板70并且另外两条可以被附接到侧板72。可伸缩式的轨道部件30可以通过紧固件（比如螺丝、螺母和螺栓）、焊接加工、夹子、铆钉，或者具有本领域普通技术的人员所知的并且采用合理的工程判断选出的任何其他方式被附接到所述对侧板70、72。两个可伸缩式的轨道部件30在每个侧板上的位置可以彼此平行并且基本上在同一竖轴上，从而限定上可伸缩式的轨道部件和下可伸缩式的轨道部件30。另外，在所述对侧板70、72上的上可伸缩式的轨道部件30可以在同一竖向平面内。进一步地，所述对侧板70、72的下可伸缩式的轨道部件30可以在同一竖向平面内。然而，应当意识到的是，可伸缩式的轨道部件30在所述对侧板70、72上的位置可以彼此之间在不同的竖向平面内。可替换地，任何数量的可伸缩式的轨道部件30可以被附接到壳体部件20。例如，在另一个实施方案中，为了便于接近安装在焊接电源壳体部件10之内的至少一个内部组件40，一个可伸缩式的轨道部件30可以被附接到顶板90或者底板60，因而允许内部组件的滑入和滑出运动。

继续参考图1和图2，焊接电源部件10的进入板50包括第一侧52和第二侧54。在一个实施方案中，使用紧固装置，第一侧52被附接到可伸缩式的轨道部件30的第二轨构件36。在操作中，一旦进入板50被移动并且可伸缩式的轨道部件30开始工作，焊接电源壳体部件10就处在开启或者关闭位置。例如，在操作中，可伸缩式的轨道部件30可以便利进入板50滑动到第二开启位置中，从而为可以选择性地被附接到壳体部件20之内的至少一个内部组件40提供进入的通道。另外，可伸缩式的轨道部件30可以便利进入板50向前板80的滑动，导致如在图3中图示说明的在关闭位置的焊接电源壳体部件10。在关闭位置，第二轨构件36和内部轨构件34可以被第一轨构件32接纳，其中进入板50的第一侧52可以密封焊接电源壳体部件10，从而保护安装在焊接电源壳体部件10中的至少一个内部组件40免于受到并非产生于电源运作期间的污染物（即水、灰尘）的影响。在关闭位置，使用固定夹74或者通过本领域普通技术人员使用合理的工程判断所知的并且能够将板固定到壳体的其他固定方式，进入板50可以可选地被固定到壳体部件20。在更进一步的实施方案中，进入板50可以包括紧固到第一侧52的密封件（未示出）。在这种配置中，并且当焊接电源壳体部件10处在关闭位置时，密封件可以替代进入板50的第一侧52接触壳体部件20。在另一个实施方案中，当多于一个的可伸缩式的轨道部件30被使用时，每个可伸缩式的轨道部件30的第二轨构件36以一相对于附接到壳体部件20的每个可伸缩式的轨道部件30的第一轨构件32的位置被附接到进入板50的第一侧52。意识到的是，可替代地，第一轨构件32可以替代第二轨构件36被附接到进入板50，而不改变本发明的范围。无论哪一端被附接到壳体部件20或者进入板50，使用可伸缩式的轨道部件30将焊接电源壳体10移动到开启或者关闭位置的功能都附加地保持不变。可伸缩式的轨道部件30作为整体可以便利焊接电源壳体10的位置改变。

继续参考图1和图2，在更进一步的非限制性的实施方案中，至少一个内部组件40选择性地被附接到进入板50的第一表面52。例如，在SAW中，内部组件可以是反向弯曲叶轮，所述反向弯曲叶轮优选地被附接到进入板50，从而散除在操作期间产生的热。选择性地将叶轮附接到进入板50的另一个好处在于，其允许在焊接电源壳体部件10之内的组件间的最小间距以及更好地操纵压力。

在另一个非限制性的实施方案中，进入板50可以进一步包括一对侧边缘（未示出）。在这个实施方案中，可伸缩式的轨道部件30被附接到进入板50的所述对侧边缘而不是如前所述的第一侧52。另外，进入板50可以由上面所描述的硬质材料构成，但是可以进一步包括进入板外壳（未示出），所述进入板外壳由更薄的硬质金属材料（比如钢、不锈钢、铁、铝），或者硬质增强聚合物材料（比如高密度聚烯烃，优选为聚乙烯，更优选为交联聚乙烯（即，PEX）、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚酯，例如增强聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等等），或者具有本领域普通技术的人员使用合理的工程判断所知的其他材料构成。当进入板50包括进入板外壳时，进入板外壳可以由与进入板50的材料相同或不同的材料构成。

继续参考附图，并且在更进一步的非限制性的实施方案中，壳体部件10包括过滤部件56，过滤部件56选择性地被附接到进入板50的第二侧54。过滤部件56为焊接电源使用的过滤器（未示出）提供壳体。过滤器可以不使用工具或者任何额外的部件容易地被放置在过滤部件56的沟槽或者其他容置装置中。

参考图4，在更进一步的非限制性的实施方案中，使用至少一个枢轴构件58，进入板50可以枢轴地被附接到焊接电源壳体部件10的一侧。枢轴构件可以包括摩擦铰链、双向铰链、单向铰链、T型铰链、齐平铰链（flush hinge）、连续铰链、对接铰链、安全对接铰链（security butt hinge）、升降对接铰链（rising butt hinge）或者本领域普通技术人员使用合理的工程判断所知的并且能够枢轴和承受进入板50的重量的任何方式。在这个实施方案中，至少一个内部组件40优选为选择性地被安装到至少一个可伸缩式的轨道部件30。例如，当焊接电源壳体部件10通过开启进入板50在开启位置时，使用者在枢轴地开启进入板50之后，可以通过从壳体部件20向外滑动可伸缩式的轨道部件30接触到至少一个内部组件40。

在更进一步的非限制性的实施方案中，焊接电源壳体部件10可以进一步包括在壳体部件20之内的内部壳体部件架（未示出）。在这个实施方案中，至少一个可伸缩式的轨道部件30可以选择性地被附接到在壳体部件20之内的壳体架。壳体架可以由硬质金属材料（比如不锈钢、钢、铁），或者硬质增强聚合物材料（比如高密度聚烯烃，优选为聚乙烯，更优选为交联聚乙烯（即，PEX）、聚酰胺、聚酰亚胺、聚氯乙烯、聚酯，例如增强聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等等），或者本领域普通技术人员使用合理的工程判断所知的并且能够承受至少一个内部组件40和至少一个可伸缩式的轨道部件30的重量的任何其他硬质材料构成。

参考图5，在更进一步的非限制性的实施方案中，至少一个可伸缩式的轨道部件30可以是双向的或者单向的，从而允许使用进入板50、前板80或者例如定位在焊接电源壳体部件10的与进入板50相对的一侧的第二进入板（未示出）对安装在可伸缩式的轨道部件30上的至少一个内部组件40的接触。例如，焊接电源壳体部件10可以具有相似地安置在前板80或者侧板中的一个上的第二进入板。此时使用者可以在一由前板80或者第二进入板向外的方向上使用所述至少一个可伸缩式的轨道部件30。

继续参考图5，在另一个非限制性的实施方案中，至少一个可伸缩式的轨道部件30被安装在用于至少一个内部组件40的壳体上。在这种配置中，更重的内部组件，即a/c开关可以以最小的努力从焊接电源壳体部件10的前板80被向内和向外滑动。例如，如果用于SAW的a/c开关要停止运行，则使用者将一般地被要求从安装电源的夹层移除电源，并且接着拆卸工作组件来成功地替换a/c开关。对于在此公开的发明，将不再必须移除功能组件来接触到a/c开关，使用者也将不再必须将电源移动到具有更多空间的位置来维护a/c开关。将至少一个可伸缩式的轨道部件30安装到至少一个内部组件40的壳体，使用者能够通过前板80或者第二进入板接触到a/c开关，并且以最小的努力使任何相关的导线断开连接，以及使用至少一个可伸缩式的轨道部件30，将a/c开关从焊接电源壳体部件10向外滑动。在维护之后，使用者可以使用至少一个可伸缩式的轨道部件30容易地将a/c开关向内滑动并且重新连接必要的a/c开关导线。

虽然与焊接电源的前侧和后侧两者都结合的轨道部件已经被描述，但是没有必要将本发明限制到这些位置。使用在此描述的方法，以通过侧板的入口和出口来定位轨在本发明的范围之内。

参考图6，在另一个非限制性的实施方案中，侧进入板76被枢轴地附接到侧板70。在这个实施方案中，使用在此描述的方法，至少一个内部组件40可以被安装在至少一个可伸缩式的轨道部件30上，或者可替换地被安装在焊接电源壳体部件10的侧进入板76上。

本文已参考优选的实施方案对本发明进行了描述。一旦阅读和理解本说明书，其他人将可以想到修改和变更。本文旨在包括所有这些修改和变更，只要它们落入所附的权利要求书或其等同方案的范围内。

参考标号：

10    电源壳体部件

20    壳体

30    滑轨部件

32    第一轨构件

34    中间轨构件

36    第二轨构件

40    内部组件

50    进入板

52    第一侧

54    第二侧

56    过滤部件

58    枢轴构件

60    底板

62    侧边缘

64    侧边缘

66    前边缘

68    后边缘

70    侧板

72    侧板

74    固定夹

80    前板

90    顶板

100   移动支撑件

Claims (15)

1.一种具有气流的电弧焊接机电源，所述气流具有包含在所述气流之内的污染物，所述电源包括：

基本上空心的壳体（20）；

需要冷却的至少一个内部组件（40），所述至少一个内部组件（40）安装在所述空心的壳体（20）之内；至少一个冷却组件，所述至少一个冷却组件安装在所述空心的壳体之内；

至少一个滑轨部件（30），所述至少一个滑轨部件（30）在所述壳体（20）之内并且附接到所述壳体（20），所述滑轨部件（30）具有安装在所述滑轨部件（30）上的所述至少一个冷却组件；并且，其中

所述滑轨部件（30）从第一关闭位置向第二开启位置移动，所述第二开启位置至少部分地暴露所述至少一个冷却组件。

2.如权利要求1所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

进入板（50），所述进入板（50）附接到所述轨道部件的端部。

3.如权利要求1所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

进入板（50），所述进入板（50）枢轴地附接到所述壳体的竖向边缘。

4.如权利要求1至3中任一项所述的焊接机电源，其中所述滑轨部件（30）是可伸缩式的轨道部件。

5.如权利要求1至4中任一项所述的焊接机电源，其中所述至少一个滑轨部件是至少一对基本上平行的滑轨部件。

6.如权利要求5所述的焊接机电源，其中所述对轨道部件包括至少一对基本上平行的轨。

7.如权利要求1至6中任一项所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

至少一第二滑轨部件，所述至少一第二滑轨部件在所述壳体（20）之内并且附接到所述壳体（20），所述滑轨部件通过所述壳体的前侧和/或横侧从第一关闭位置向第二开启位置移动。

8.一种具有气流的电弧焊接机电源壳体，所述气流具有包含在所述气流之内的污染物，所述壳体部件包括：

基本上空心的壳体部件（10），所述基本上空心的壳体部件（10）至少部分地允许气流穿过所述基本上空心的壳体部件（10）；需要冷却的至少一个内部组件（40），所述至少一个内部组件（40）安装在所述壳体之内；

至少一个冷却装置，所述至少一个冷却装置安装在所述壳体之内；

用于将所述至少一个冷却装置从第一关闭位置向第二开启位置移动的装置，所述第二开启位置至少部分地暴露所述至少一个冷却装置。

9.如权利要求8所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

进入板（50），所述进入板（50）附接到所述用于移动的装置的端部。

10.如权利要求8或9所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

进入板（50），所述进入板（50）枢轴地附接到所述壳体的竖向边缘。

11.如权利要求8或9所述的焊接机电源，其中所述用于移动的装置是滑轨部件。

12.如权利要求8、9或11所述的焊接机电源，其中所述滑轨部件是可伸缩式的轨道部件。

13.如权利要求10所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

至少一对基本上平行的滑轨部件，特别地，其中所述轨道部件包括一对基本上平行的轨。

14.如权利要求8至13中任一项所述的焊接机电源，所述焊接机电源还包括：

用于移动的至少一第二装置，所述至少一第二装置在所述壳体之内并且附接到所述壳体，所述第二装置通过所述壳体的前侧和/或横侧从第一关闭位置向第二开启位置移动。

15.一种用于接近和维护电弧焊接电源的内部组件的方法，所述方法包括以下步骤：

提供焊接电源壳体，所述焊接电源壳体允许气流穿过所述焊接电源壳体；

提供至少一个滑轨部件，所述至少一个滑轨部件在所述壳体之内并且附接到所述壳体，所述滑轨部件具有至少一个冷却组件，所述至少一个冷却组件安装在所述滑轨部件上；并且，其中

从第一关闭位置至第二开启位置使用所述滑轨部件，所述使用至少部分地暴露所述至少一个冷却组件，以清洁所述至少一个冷却组件。

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