CN102789035A - 透镜保持用支架及透镜制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种安装透镜基材时不损伤透镜基材透镜光学面的作业性优异的透镜保持用支架及透镜制造方法。透镜保持用支架(1)具备透镜保持单元(8),该透镜保持单元具有:下方保持部件(10),从下方接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;侧方转动保持部件(20),以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成;侧方固定保持部件(30),从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;施力部件(22),其能够将侧方转动保持部件向透镜基材侧按压。侧方转动保持部件具备从其转动中心(C)向透镜保持位置侧延伸的保持臂部(20a)和向保持臂部更上方延伸的重量平衡部(20b),侧方转动保持部件,其重心(G)位于重量平衡部侧,在透镜基材的非保持状态下通过重力转动。
Description
技术领域
本发明涉及透镜保持用支架及透镜制造方法,特别是涉及将多个的透镜基材以大致垂直竖起的状态保持的透镜保持用支架及透镜制造方法。
背景技术
目前,例如在制造眼镜用透镜时,在其透镜基材上设置硬涂膜及防反射膜等膜时,大多情况是使用浸渍法进行眼镜用透镜的制造。该浸渍法的处理如下进行,将透镜基材在贮存有成膜用的涂布液的涂布液槽内浸渍规定时间,在浸渍规定时间后,从涂布液槽提出,之后,将透镜基材干燥。通常,在该处理中,在将多个透镜保持于一个透镜保持用支架的状态下实施浸渍工序以及干燥工序。
用于该透镜基材的处理工序的透镜保持用支架具备多个透镜保持件,采用将多片透镜基材在大致垂直地竖立且使透镜彼此接近的状态下保持的构造。目前,这种透镜保持件及透镜保持用支架具有例如专利文献1及2所示的构造。
图10表示专利文献1所公开的透镜保持件。图10所示的透镜保持件100具备具有与透镜基材L的外周端面接触的三个保持前端部141、142、143的保持用臂111、112。该透镜保持件100的保持用臂111、112为其整体具有弹性力的构造,以从下方以及左右两侧支承透镜基材L。即,通过该保持用臂111、112的弹性力可保持透镜基材L。
另外,该透镜保持件100以将上端的吊钩部分113悬挂在透镜保持用支架的横杆上并排列多个的方式使用。
另外,目前,作为透镜保持用支架也有图11及图12所示的构造。图11所示的透镜保持用支架200的构成为,在支架主体201上如图12所示排列有多个保持单元U,每一个保持单元U具备:从下方接触透镜基材L的下方保持部件110、从透镜基材L的水平方向一侧接触的可旋转的侧方转动保持臂120、从透镜基材L的水平方向另一侧保持的侧方固定保持臂130、对侧方转动保持部件120施力的螺旋弹簧210。
另外,将侧方转动保持用臂120向透镜基材侧施力的螺旋弹簧210如下构成,以挂设于支架主体201和侧方转动保持用臂120之间的方式安装,相对侧方转动保持用臂120持续施加作用力。
而且,如图12所示,该透镜保持用支架200以将多个透镜基材L在接近的状态下保持的方式,将保持单元U彼此接近设置。
专利文献1:2003-71650号公报
专利文献2:2006-199387号公报
图10所示的现有的透镜保持件100中,由于保持用臂111、112本身作为弹性体构成,所以,在保持透镜基材L时,一边保持透镜基材L一边对抗其弹性力扩开安装保持用臂111、112。该两臂111、112的打开动作中,由于两臂均被持续作用弹性力,所以必须使用双手边扩开边夹入透镜基材L,从而存在作业性差的问题。另外,为了不损伤透镜,必须细心注意两臂不要碰到透镜,从而成为一项困难的作业。另外,还有将安装有透镜基材L的透镜保持件100进一步安装在透镜保持用支架上的作业,存在在该安装作业时也要注意不损害透镜的问题。
另一方面,在图11及12所示的形态中,在透镜基材L可以直接安装于透镜保持用支架200这一点上,比图10所示的形态优异。但是,在该现有的透镜保持用支架200中,存在下述问题:
即,由于以通过透镜保持用支架200可以一次处理多个透镜基材L的方式将保持单元U彼此的间隔设定为较小,所以成为多个侧方转动保持臂120及侧方固定保持臂130在突出到透镜保持位置A的状态下沿支架左右方向排列的构造。
在这样的构造中,例如图12所示,在最初的保持单元U(图12中最右侧的保持单元U)安装透镜基材L时,必须将手指插入最右侧的保持单元U的侧方转动保持臂120和设于其左侧的保持单元U的侧方转动保持臂120之间的非常窄的间隔进行透镜基材L的安装作业。而且,为了在透镜安装作业时不损伤透镜光学面,为避免透镜基材L和保持臂不小心接触而必须十分小心地进行安装作业,因此,成为非常难的作业,是透镜制造中的大的问题。
发明内容
本发明是鉴于所述问题而开发的,其目的在于,提供一种在安装透镜基材时,可以避免透镜基材和保持臂的难以预料的接触,没有损伤透镜光学面的危险的作业性优异的透镜保持用支架及透镜制造方法。
为了实现所述目的,第一方面提供一种透镜保持用支架,其特征在于,
具备透镜保持单元,该透镜保持单元具有:
下方保持部件,其从下方接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;
侧方转动保持部件,其以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成;
侧方固定保持部件,其从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;
施力部件,其能够将所述侧方转动保持部件向透镜基材侧按压,
所述侧方转动保持部件具备从其转动中心向透镜保持位置侧延伸的保持臂部和向该保持臂部的相反侧延伸且向保持臂部的更上方延伸的重量平衡部,而且,所述侧方转动保持部件如下构成,其重心位于所述重量平衡部侧,在未保持所述透镜基材的状态下通过重力在规定方向转动。
第二方面在第一方面的基础上,其特征在于,所述侧方转动保持部件如下构成,在未安装所述透镜基材的状态下,通过所述重量平衡部的重量而旋转,使所述保持臂部位于在所述侧方固定保持部件侧离开透镜保持位置的位置,在保持所述透镜基材的状态下,使所述重量平衡部抵接所述施力部件而被施加作用力。
第三方面在第一或第二方面的基础上,其特征在于,所述重量平衡部相对于由板簧构成的施力部件对向配置,且构成为通过重力在离开施力部件的方向上能够旋转。
第四方面提供一种透镜制造方法,使用将多个透镜基材大致垂直地排列保持的透镜保持用支架,将透镜基材在涂布液槽内浸渍处理规定时间后,通过干燥处理部进行干燥处理,在所述透镜基材的光学面上形成膜,其特征在于,
对于在所述透镜保持用支架的透镜保持单元中能够转动地设置的侧方转动保持部件,使重心位于向保持臂部的相反侧延伸的重量平衡部侧,所述保持臂部从所述侧方转动保持部件的转动中心向透镜保持位置侧延伸,在未保持所述透镜基材的状态下,通过重力使所述保持臂部转动至离开所述透镜保持位置的位置。
根据第一方面,在透镜保持单元安装透镜基材之前,侧方转动保持部件由于重量平衡部的重力而可以在规定的方向旋转驱动,因此,即使不设置特别的转动系统也能够使该侧方转动保持部件自动地移动至规定的位置,可以将透镜保持位置作为作业空间较宽的敞开,容易进行向透镜保持位置的靠近。另外,在安装透镜基材时,由于不需要对抗弹簧部件的作用力,所以可以将侧方转动保持部件没有应力地容易打开。因此,安装透镜基材时的侧方转动保持部件的操作性变好,可以提高透镜基材的安装性。
根据第二方面,因为在未安装透镜基材的状态下,保持臂部因重量平衡部的重力而向离开透镜保持位置的位置移动,所以,即使是排列配置有多个透镜保持单元的构造,在安装透镜基材时,保持臂部也不会成为妨碍,能够确保用于向透镜保持位置插入透镜的作业空间,安装透镜基材时的作业性极为优良。
另外,侧方转动保持部件因重量平衡部的重量而产生旋转力,因此,仅卸下透镜基材,即使不设置特别的驱动装置,保持臂部也能够自动地转动,向离开透镜保持位置的位置(待机位置)移动。
根据第三方面,重量平衡部由板簧构成,与施力部件对向配置,通过重力在离开施力部件的方向能够旋转,因此,侧方转动保持部件不但可以在自由状态下自动旋转并在规定位置移动,而且还易于设定两部件的接触位置,还易于调节施加按压力的位置及强度,且组装性及维护性极为优良。
根据第四方面,在将透镜基材安装于透镜保持单元之前,侧方转动保持部件以保持臂部通过重力自动地离开透镜保持位置的方式转动,因此,可以确保将透镜基材安装于透镜保持单元时的操作空间,可以将透镜基材容易且可靠地安装于透镜保持用支架。因此,在安装透镜基材时,透镜保持单元的操作性提高,因此,不仅可以使安装时间缩短化,还可以正确地进行安装操作。因此,可以提供能够通过保持部件等避免透镜表面的损伤的透镜制造方法。即,可以提供生产性优异且成品率好的透镜制造方法。
另外,在透镜安装作业时,可以使侧方转动保持部件无应力地容易地打开至重量平衡部与施力部件抵接,因此,安装透镜基材时的操作性进一步提高。另外,在透镜基材安装的最终阶段,因为对侧方转动保持部件可靠地施加施力部件的作用力,所以可以将透镜基材牢固地固定。
附图说明
图1是本发明的透镜保持用支架的一实施方式的主要部分侧面图;
图2是图1所示的透镜保持用支架的局部主视图;
图3是图1所示的透镜保持用支架的局部俯视图;
图4是本发明的透镜保持用支架的一实施方式的主要部分立体图;
图5是用于说明图1所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图;
图6是用于说明图1所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图;
图7是用于说明图1所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图;
图8是用于说明图1所示的透镜保持用支架的动作的概略侧面图;
图9是使用了本发明的透镜保持用支架的透镜制造方法的一实施方式的概略说明图;
图10是表示现有的透镜保持部件的侧面图;
图11是现有的透镜保持用支架的侧面图;
图12是现有的透镜保持用支架的主视图。
附图标记说明
1透镜保持用支架
2支架框部
3支架侧面支承框
4支架垂直框
5支架底面框
6支架前面水平框
7支架后面水平框
8(81、82...8n)透镜保持单元
10下方保持部件
20侧方转动保持部件
20a保持臂部
20b重量平衡部
22施力部件(板簧)
23支承轴
30侧方固定保持部件
L(L1、L2...Ln)透镜基材
具体实施方式
下面,对本发明的一实施方式进行说明。
首先,参照图1~图9对本发明的透镜保持用支架及制造方法的一实施方式进行详细说明。
本实施方式的透镜保持用支架1,对于其整体构造,例如图9所示,为在支架框部2排列多个透镜保持单元8(81、82、83...8n)的构造。
关于该支架框部2的详细构造,例如图1所示,左右分别具备一对(图1中为纸面垂直方向,图2中为左右方向)在沿上下方向延伸的支架垂直框部4的上侧沿水平方向(在图1中为左右方向)延伸的支架侧面支承框3及在支架垂直框部4的下侧沿水平方向延伸的支架底面部5。以将该左右一对支架侧面支承框3、3连接的方式设有支架前方水平框6(以下的说明中将作业者所在的作业者侧位置OE设为前方)和支架后方水平框7,进而以将左右一对的支架底面5、5连结的方式设有下方保持部件10。
而且,各透镜保持单元8具有从下方接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的下方保持部件10、从水平方向的一侧接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的可旋转地构成的侧方转动保持部件20、从水平方向的另一侧接触透镜基材L的外周部并将透镜基材L限位于透镜保持位置A的侧方固定保持部件30、以及可将侧方转动保持部件20向透镜基材侧按压的施力部件22。
另外,图1中,相对支架垂直框部4仅图示一侧(图1中为右侧),实际的透镜保持用支架1为将图1所示的透镜保持单元8(81、82、83...8n)在夹持支架垂直框部4的位置设置两列而成的构造。即,在图9所示的正面构造的背侧也设有同样的透镜保持单元8的列。
本实施方式的透镜保持单元8的下方保持部件10如上述那样,以连结左右一对支架底面部5、5的方式配置,如图2及图3所示,是横截面形状为L字形状的部件。
而且,下方保持部件10形成其上端缘10e交互具有凹凸的锯齿形状。因此,由于可以由上端缘10e的一个凹陷部分保持一个透镜基材L的外周部,所以可以以规定的间隔(透镜保持单元8的间隔)保持多个透镜基材L的下端。
另外,如图3及4所示,各透镜保持单元8的侧方固定保持部件30包括:由安装于支架主体2的安装部30b和从该安装部30b向下方延伸且向前方侧弯曲并且前端具有适当凹陷的前端部30e的保持臂30a。通过该前端部30e的凹陷部分,可以将透镜基材L的外周部收容在凹陷部分并在透镜厚度方向限位。
另外,安装部30b通过固定螺钉29以各透镜保持单元8的间隔固定于支架后方水平框7(相对于作业者所在的作业者侧位置OE位于后方侧的水平框)。
本实施方式中,如图1及图4所示,各透镜保持单元8的侧方转动保持部件20由具备从构成其转动中心C的转动主体部20d向透镜保持位置A侧延伸的保持臂部20a、和与该保持臂部20a之间若干倾斜且向相反侧延伸的重量平衡部20b的大致棒状的部件构成。
而且,该保持臂部20a与上述侧方固定保持部件30相同,具备其前端部分向支架后方侧(透镜基材侧)弯曲且前端具有适当凹陷的前端部20e。
另一方面,侧方转动保持部件20具备在安装于支架主体2的状态下向保持臂部20a的更上方延伸的重量平衡部20b。该重量平衡部20b与保持臂部20a相比,宽度以及厚度较大地构成,其重量也较大地构成。
因此,侧方转动保持部件20的其重心G位于重量平衡部20b内。
另外,侧方转动保持部件20对支架主体2的安装是经由旋转保持板40利用固定螺钉28安装于支架前方水平框6上。该旋转保持板40为由沿支架前方水平框6延伸且具备固定螺钉28贯穿的孔的安装部40b、和以从支架前方水平框6伸出的方式半圆形延伸出的转动保持部40a构成的侧面看大致J字形的板状的部件。
而且,在旋转保持板40的转动保持部40a上,沿其弯曲方向形成有长孔的开口40c,在转动保持部40a的前端缘形成有矩形的切口部40e。即,通过在开口40c插入侧方转动保持部件20的臂部20a,将侧方转动保持部件20的旋转主体部20d旋转自如地嵌合于转动保持部40a的弯曲面内侧。另外,在切口部40e容纳侧方转动保持部件20的重量平衡部20b。
另外,透镜保持单元8的施力部件22通过由具备固定螺钉28贯穿的安装孔22c的平坦的安装部22b、和若干弯曲且向支架上方延伸出的按压部臂20a构成的侧面看为大致L字形的板簧构成。而且,施力部件22通过固定螺钉28与旋转保持板40一同固定于支架前方保持框6上。
这样,在本实施方式中,施力部件22由与重量平衡部20b对向且离开配置的板簧构成。而且,重量平衡部20b与施力部件22对面配置且通过重力在离开施力部件22的方向可旋转地构成。根据该构成,侧方转动保持部件20在自由状态下能够自动旋转移动至规定位置。另外,由于容易设定施力部件22和重量平衡部20b两部件的接触位置,并且施加按压力的位置及强度的调节也容易,所以组装性及维护性极好。
另外,图4所示的本实施方式中,在施力部件22上,固定螺钉28贯穿的安装孔22c构成圆形,但也可以将安装孔22c设为例如沿支架前后方向的长孔形状。根据该构造,施力部件22的安装位置调节变得更加容易。
另外,如图1所示,本实施方式中,各透镜保持单元8为在未保持透镜基材L的状态下使侧方转动保持部件20和施力部件22分开的安装构造。
因此,在未保持透镜基材L的状态下,保持臂部20a为通过重量平衡部20b的重量向远离施力部件22的方向(图1中的箭头F方向)旋转的状态,在离开透镜保持装置A的位置(待机位置)待机。
另一方面,在保持透镜基材L的状态下,由于侧方转动保持部件20旋转,从而该侧方转动保持部件20和施力部件22相接触,向透镜保持位置A侧施力。如图1中点划线所示,通过重量平衡部20b以使施力部件22变形的方式接触来施加作用力。
这样,在各透镜保持单元8上安装透镜基材L前,由于侧方转动保持部件20通过重量平衡部22b的重量向规定的方向驱动旋转,所以即使不设置特别的转动系统,也能够使该侧方转动保持部件20自动移动至规定位置。
另外,在安装透镜基材L时,由于侧方转动保持部件20不必抵抗施力部件22的作用力,所以没有应力而容易打开。因此,安装透镜基材L时的侧方转动保持部件20的作业性变好,透镜基材的安装性提高。
另外,未安装透镜基材L时,因为保持臂部20a通过重量平衡部20b的重量而向远离透镜安装位置A的位置移动,所以即使是各透镜保持单元8排列多个而配置的构造,在安装透镜基材L时,保持臂部20a也不会成为障碍。因此,确保了用于向透镜保持位置A插入透镜的作业空间,安装透镜基材L时的作业性极好。
另外,侧方转动保持部件20处于远离施力部件22的状态时,因重量平衡部20b的重量而在侧方转动保持部件20产生旋转力,因此,仅进行卸下透镜基材L的操作,即使不设置特别的驱动装置,保持臂部20a也能够自动地转动并移动至远离透镜安装装置A的位置(待机位置)。
以下,参照图2及图5~图9对本发明的透镜制造方法的一实施方式进行说明。
如图9所示,本实施方式的透镜制造方法使用透镜保持用支架1进行。
该透镜制作方法包括:在透镜保持用支架1上垂直安装多个透镜基材L(图2及图9中标记为L1、L2...Ln)的安装工序S1;将保持于透镜保持用支架1的状态的透镜基材L在涂布液槽60内的涂布液68中浸渍处理规定时间的浸渍处理工序S2;浸渍处理工序S2后通过干燥处理部70进行干燥处理的干燥处理工序S3;在该干燥处理后将透镜基材L从透镜保持用支架1卸下的拆卸工序S4。
首先,对透镜基材L的安装工序S1进行说明。
该安装工序S1是将多个透镜基材(L1、L2...Ln)安装于透镜保持单元8(81、82...8n)的工序。
在此安装工序S1中,如图5所示,安装透镜基材前,透镜保持用支架1的全部的透镜保持单元8中,侧方转动保持部件20的保持臂部20a位于远离透镜安装位置A的上方侧。这是由于,如上所述,通过处于重量平衡部20b的重心以旋转中心C为中心作用旋转力矩,由此使侧方转动保持部件20自动地移动。
由于成为这样大幅开放透镜安装位置A的空间,从而在进行透镜安装作业的作业者的作业侧区域OE至透镜安装位置A的区域(作业空间)成为不妨碍作业的开放空间状态。
在这种开放空间状态下,安装最初的透镜基材L1。首先,如图2所示,例如,对透镜保持用支架1中位于最右侧的侧方转动保持部件20如图6所示进行开动操作(图6中箭头R方向的作业)。与该开动作业大致同时或者稍提前地使透镜基材L1接近透镜安装位置A。
另外,侧方转动保持部件20的开动操作,在其开动操作的最后,重量平衡部20b在施力部件22的前端侧和特定的按压点P抵接,承受按压力,但从开动操作的开始到产生对施力部件22的抵接为止是完全没有压力地进行开动操作。因此,在开动操作中固定透镜之前,作业者的手指不需要负载无用的负担而能够进行极顺畅的操作。
即,实际上,承受施力部件22的按压后继续开动作业,如图7所示,以透镜基材L能够插入透镜安装位置A的方式,开动至保持臂部20a的前端部20e稍微远离透镜基材L1的位置。在该状态下,将透镜基材L1的外周部的下端部分保持在下方保持部件10的前端部10e,将透镜基材L1的支架里侧的外周部保持在侧方固定保持部件30的前端部30e,同时,通过停止侧方转动保持部件20的开动操作并放松(日文:解放する),通过保持臂部20a的前端部20e保持透镜基材L1的前方的外周部(图8)。
如图8所示状态中,透镜基材L1通过施力部件22的按压力被从透镜前后方向(图8中为左右方向)按压且从下方支承,被牢固地保持在其规定位置。
接着,依次安装第二个以后的透镜基材L,在全部的透镜保持单元8上安装透镜基材L,完成透镜基材L的安装工序S1。
这样,在本实施方式的透镜基材L的安装工序S1中,在将透镜基材L安装在透镜保持单元8之前,侧方转动保持部件20未被施力而处于自由状态,并且,由于保持臂部22a通过重量平衡部22b的重量向靠支架内侧移动(保持臂部20a不位于透镜保持位置A),因此确保了插入用于进行透镜安装作业的手指的空间。另外,由于在透镜安装作业时的打开动作几乎没有应力而很容意就能打开,因此,安装透镜基材L时的操作性极其高。
另外,在透镜基材L的安装最终阶段,施力部件22的作用力可靠地施加于侧方转动保持部件20,因此,能够牢固地固定透镜基材L。
由此,在安装透镜基材时,通过提高各透镜保持单元8的作业性,不仅可以实现安装时间的缩短,而且还可以使安装作业正确地进行。因而,能够避免保持部件等引起的透镜表面的损伤。
接着,进行浸渍处理工序S2。
该浸渍处理工序S2如图9所示,将保持多个透镜基材(L1、L2...Ln)的透镜保持用支架1贮存于涂布液槽60中,在管理其液体成分、温度等的涂布液68中浸渍透镜基材(L1、L2...Ln)。
该透镜保持用支架1在将透镜基材L置于涂布液68内规定时间后,从涂布液槽60中提出。
接着,进行干燥处理工序S3。
在该干燥处理工序S3中,将从涂布液槽60中提出的透镜保持用支架1移动至干燥处理部70。
然后,透镜基材(L1、L2...Ln)在保持于透镜保持用支架1的状态下进行干燥处理。通过该干燥处理,在透镜基材L的光学面上形成规定的涂膜。
接着,进行透镜基材L的拆卸工序S4。
在该拆卸工序S4中,将进行了规定的干燥处理的透镜基材L(L1、L2...Ln)从透镜保持用支架1卸下,结束规定的处理工序。然后,将拆下的透镜基材(L1、L2...Ln)(在该状态下不称为透镜基材而是称为拥有规定功能的透镜)移动至后续工序。
另一方面,卸下透镜基材(L1、L2...Ln)的透镜保持用支架1再次回到下一透镜基材L的安装工序S1。
这样,根据本实施方式,如上所述,在透镜基材的安装工序S1中,由于可确保透镜安装作业空间,所以能够容易且正确地进行安装操作。因此,能够实现透镜安装时间的缩短化,同时,能够避免保持部件等引起的透镜表面的损伤,可提供生产性优异且成品率高的透镜制造方法。
以上对应用本发明的一实施方式进行了说明,但本发明不限于此。例如,可以对侧方转动保持部件20的保持构造及形状进行适当变更,另外,对于施力部件22的形状、固定构造,也不限于上述实施方式的板簧,在本发明的技术范围内可以适当进行变更。
Claims (4)
1.一种透镜保持用支架,其特征在于,
具备透镜保持单元,该透镜保持单元具有:
下方保持部件,其从下方接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;
侧方转动保持部件,其以从水平方向一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置的方式能够旋转地构成;
侧方固定保持部件,其从水平方向另一侧接触透镜基材的外周部,将透镜基材限位在透镜保持位置;
施力部件,其能够将所述侧方转动保持部件向透镜基材侧按压,
所述侧方转动保持部件具备从其转动中心向透镜保持位置侧延伸的保持臂部和向该保持臂部的相反侧延伸且向保持臂部的更上方延伸的重量平衡部,而且,所述侧方转动保持部件如下构成,其重心位于所述重量平衡部侧,在未保持所述透镜基材的状态下通过重力在规定方向转动。
2.如权利要求1所述的透镜保持用支架,其特征在于,所述侧方转动保持部件如下构成,在未安装所述透镜基材的状态下,通过所述重量平衡部的重量而旋转,使所述保持臂部位于在所述侧方固定保持部件侧离开透镜保持位置的位置,在保持所述透镜基材的状态下,使所述重量平衡部抵接所述施力部件而被施加作用力。
3.如权利要求1或2所述的透镜保持用支架,其特征在于,所述重量平衡部相对于由板簧构成的施力部件对向配置,且构成为通过重力在离开施力部件的方向上能够旋转。
4.一种透镜制造方法,使用将多个透镜基材大致垂直地排列保持的透镜保持用支架,将透镜基材在涂布液槽内浸渍处理规定时间后,通过干燥处理部进行干燥处理,在所述所述透镜基材的光学面上形成膜,其特征在于,
对于在所述透镜保持用支架的透镜保持单元中能够转动地设置的侧方转动保持部件,使重心位于向保持臂部的相反侧延伸的重量平衡部侧,所述保持臂部从所述侧方转动保持部件的转动中心向透镜保持位置侧延伸,在未保持所述透镜基材的状态下,通过重力使所述保持臂部转动至离开所述透镜保持位置的位置。
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