CN102788746A - 一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法，取一测试底板，在该测试底板表面贴设一层透明胶，该透明胶的无胶面上贴设一层双面胶，该双面胶的另一胶面与待测试极片的含涂层一面加压粘贴，在极片长度方向的一端预留未粘结部分；将拉伸试验机的拉伸夹头夹住所述极片的预留未粘结部分，将极片朝向极片长度方向的另一端方向弯曲并进行拉伸，待测试极片上的涂层被剥离，读取极片涂层附着力数值。本发明的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，在不改变电池制作技术的工艺条件和工艺流程的条件下，可以方便的测量极片涂层附着力的大小，且误差小，可重复性好，为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
Description
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法。
背景技术
近年来，随着对不可再生能源危机和环境保护的重视，人们选用电池动力汽车将成为一种发展趋势。绿色环保的锂离子电池是电动汽车的重要组成部分，电池的开发和生产是制约整个电动汽车行业发展的重要因素。由于锂离子电池中的极片涂层附着力对锂电池性能有至关重要的影响，直接影响着锂电池的内阻和循环寿命等，因此电池研发和生产中需要对极片进行附着力测试。但是现有的极片涂层附着力检测方法主要是定性检测，即对极片按照一定标准画出方格，按照画格形貌对照画格试验评级表来定型分析。但现有的方法无法定量表示出极片涂层附着力，严重影响着锂离子电池制质量的进一步提高。因此有必要提供一种新型的锂离子电池极片涂层附着力的测定方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单易行的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，实现极片涂层附着力的定量检测。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法，取一测试底板，在该测试底板表面贴设一层透明胶，该透明胶的无胶面上贴设一层双面胶，该双面胶的另一胶面与待测试极片的含涂层一面加压粘贴，在极片长度方向的一端预留未粘结部分；将拉伸试验机的拉伸夹头夹住所述极片的预留未粘结部分，将极片朝向极片长度方向的另一端方向弯曲并进行拉伸，待测试极片上的涂层被剥离，读取极片涂层附着力数值。所述待测试极片与双面胶粘贴后，采用不小于2kg的压辊粘紧，然后在常温下固化时效30-40分钟。
所述压辊为橡胶压辊。
所述拉伸试验机的拉伸速度为20-50mm/min。
所述极片与双面胶的粘贴部分小于极片长度的50%。
所述测试底部为钢板。
本发明的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，在不改变电池制作技术的工艺条件和工艺流程的条件下，可以方便的测量极片涂层附着力的大小，且误差小，可重复性好，为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
附图说明
图1为制备极片样片的示意图（图中A为拉伸方向）；
图2为极片进行拉伸测试的意图（图中A为拉伸方向）。
具体实施方式
实施例
本实施例的锂离子电池极片涂层附着力测定方法采用如下步骤：
一、待测试极片的测试制备：
取一钢板作为测试底板，用脱脂纱布蘸取酒精擦拭试验钢板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至试验板工作面经目视检查达到清洁为止；在钢板的清洁表面胶粘设有透明胶，将70mm×宽25mm双面胶一面贴在试验板的透明胶上，要保证粘贴紧固、平整、无褶皱；采用常规方法在铝箔集流体上涂上正极浆料形成涂层，经烘烤滚压后按照测试要求剪成长170mm×宽25mm的待测试极片，将待测试极片含有涂层的一面粘贴在双面胶的另一胶面上，粘贴的过程中要保证极片和试验板接触紧密、平整、无气泡，待测试极片和双面胶的粘接部分长度比极片长度的一半少30cm，即在待测试极片的长度方向上一端预留出未粘贴部分。
二、极片的辊压和时效
将制备好的极片，用橡胶压辊沿同一方向压贴极片3次，以保证极片涂层和双面胶粘接牢固，压辊质量不小于2kg，压贴后常温下固化时效30-40分钟。
三、拉伸测试
用拉伸试验机做极片附着力剥离试验，其中拉伸试验机试验的破坏负载在满标负荷的15%～85%之间，拉力值误差不应大于1%。拉伸试验机的固定夹头夹住钢板，拉伸夹头夹着待测试极片未粘贴部分，朝向待测试极片长度方向的另一端弯曲并以20mm/min的速度拉伸，待测试极片上的涂层被粘而剥离，随着拉伸的继续最终直到极片和涂层完全分离，试验结束后或者试验过程中都可以直接读取极片涂层附着力大小。其中拉伸速度可以根据拉伸距离适当的选取。
Claims (6)
1.一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：取一测试底板，在该测试底板表面贴设一层透明胶，该透明胶的无胶面上贴设一层双面胶，该双面胶的另一胶面与待测试极片的含涂层一面加压粘贴，在极片长度方向的一端预留未粘结部分；将拉伸试验机的拉伸夹头夹住所述极片的预留未粘结部分，将极片朝向极片长度方向的另一端方向弯曲并进行拉伸，待测试极片上的涂层被剥离，读取极片涂层附着力数值。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：所述待测试极片与双面胶粘贴后，采用不小于2kg的压辊粘紧，然后在常温下固化时效30-40分钟。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：所述压辊为橡胶压辊。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：所述拉伸试验机的拉伸速度为20-50mm/min。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：所述极片与双面胶的粘贴部分的长度小于极片长度的50%。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池极片涂层附着力测定方法，其特征在于：所述测试底部为钢板。
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