CN102786722A - 含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵及其制造方法 - Google Patents
含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102786722A CN102786722A CN2012102292490A CN201210229249A CN102786722A CN 102786722 A CN102786722 A CN 102786722A CN 2012102292490 A CN2012102292490 A CN 2012102292490A CN 201210229249 A CN201210229249 A CN 201210229249A CN 102786722 A CN102786722 A CN 102786722A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kgm
- mud
- sponge
- mineral mud
- colloid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 111
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 111
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 title claims abstract description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 10
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 86
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 7
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 7
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 7
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 6
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920000832 Cutin Polymers 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 208000001126 Keratosis Diseases 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 description 1
- 230000001741 anti-phlogistic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020737 peppermint extract Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229940092258 rosemary extract Drugs 0.000 description 1
- 235000020748 rosemary extract Nutrition 0.000 description 1
- 239000001233 rosmarinus officinalis l. extract Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵及其制造方法，属于海绵技术领域，其技术要点在于该海绵是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成；同时该海绵的制备步骤为：（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物，备用；（2）将步骤（1）所得的该混合物放入模具中，加热使其反应形成葡甘露聚糖胶体，取出备用；（3）在葡甘露聚糖胶体表面设置若干个小孔；（4）将带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行冷冻处理，然后再将冷冻好的带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行解冻，得到含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵；本发明旨在提供一种使用效果好、使用方便的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵；用于清洁辅助用品。
Description
技术领域
本发明涉及一种人体清洁用品的制造方法，更具体地说，尤其涉及一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法。
背景技术
大多数人会在沐浴或洗脸过程中利用海绵或是毛巾等辅助工具，用以达到清洁肌肤、去除老化角质的功效。传统洗脸海绵或是沐浴海绵大多是使用橡胶材质或是由化学原料所制成，会散发一股刺鼻不舒服的味道，此外，其整体质地粗糙，外表面不平整细致，不仅无法达到清洁效果，反而因为过度摩擦，不自觉地堆皮肤角质层造成伤害。
目前许多业者利用“魔芋”研发出一种新型海绵，此中的魔芋又称为蒟蒻，其化学名为葡甘露聚糖，它是来自amorphophallis植物的块根，为一种完全天然的成分，对皮肤不会产生任何毒性及不良影响。由魔芋所制成的海绵具有极高的含水量，使用适能与皮肤之间形成一层水膜，就算使用过程中未使用清洁剂，其摩擦力仍比传统的海绵更加滑顺，而且能更加有效地锁住肌肤中的水分。再者，魔芋中含有天然多糖纤维，能深入肌肤毛孔，深层清洁皮肤内的脏污与老化角质。
然而目前坊间业者所制作的魔芋海绵具有以下缺点：
1、制作时间过长：由于制作个过程繁琐，需要经过分散、膨胀、碱化、蒸煮、冷冻、脱碱、漂洗等步骤，一般来说，完成上述步骤需要3~7天的制作时间。
2、无法适应各种肤质：由于制作过程配方与制作时间与温度皆为不变，所形成的魔芋海绵仅仅具有单一预定粗糙程度的表面，倘若表面过于粗糙，则该魔芋海绵即无法应用于娇嫩的皮肤表面，而倘若表面过于细致，又无法达到应有的清洁老化角质的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用效果好、使用方便的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵。
本发明的另一目的在于提供一种制备上述含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的方法。
本发明的前一技术方案是这样实现的：一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，其特征在于，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵中，所述的矿物泥由火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥混合而成。
本发明的后一技术方案是这样实现的：一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物，备用；
（2）将步骤（1）所得的该混合物放入模具中，加热使其反应形成葡甘露聚糖胶体，取出备用；
（3）在葡甘露聚糖胶体表面设置若干个小孔；
（4）将带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行冷冻处理，然后再将冷冻好的带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行解冻，得到含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，步骤（1）所述的制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物的具体步骤为：首先取含量比为1%～5%的食用碱溶液,添加溶液总比1%～3%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比2%～5%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，步骤（1）所述的矿物泥可以由火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥等混合而成,也可以为单一成分。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，步骤（2）所述的加热具体为在80～100℃范围内加热反应80～100分钟。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，步骤（3）具体为将步骤（2）所得的葡甘露聚糖胶体冷却至 30～40℃，再以针状工具在葡甘露聚糖胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，步骤（4）中所述的冷冻处理具体为将步骤（3）所述的的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻6～8小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻36～60小时。
上述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法中，还包括下述步骤：将步骤（4）所得的多孔海绵用柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到一含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵。
本发明采用上述结构后，通过将由火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥混合而成或单一的矿物泥混合进葡甘露聚糖凝胶制成葡甘露聚糖海绵中，
它是一种多糖体，借由多糖体本身具有的良好包覆性及缓释性，因此，该矿物泥中所富含的矿物元素或是微量元素，都可以被多糖体包覆而在使用过程中逐渐缓慢地被析出释放。
其中火山泥系含有至少30种丰富的微量元素以及多种具有生物活性效应的稀土元素，例如：镁、钙、钛、锰、钼、锌、铜等，从而具有美白美容、舒缓压力等功效。
深海矿物泥的泥质细腻柔滑，除含有高矿物质成份的钾、钠、镁、碘、溴化物、锂、锶等微量元素外，还含有极高的硅藻类生物胶原蛋白，用以吸附皮肤表面的代谢产物，清洁并收缩毛孔，同时增加细胞再生力，有助皮肤修復。
死海泥含有众多矿物质以及微量元素，例如：钾、镁、溴化物、钠、锌、硫磺、氯化物等，具有杀菌消炎的作用，同时其可使细胞再生以及补充皮肤所需的矿物质，从而具有使皮肤美白紧实的功效。
绿石泥是一种弱碱性的天然生物土壤粉末，呈天然的绿色，泥质细致柔滑，蕴含多种矿物质、海藻类植物以及有机物，例如：钾、镁、碘、钙、溴化物、锂、锶等微量元素，并由于绿石泥具有多孔的特质，具有良好的油脂吸附功能，可用以深层清洁肌肤油脂与污垢。
因此本发明的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵具有美白肌肤、紧实皮肤、吸附油脂、清洁毛孔等对人体有易的功效。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥为火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥中的任意一种或是多种混合而成。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为1%～5%的食用碱溶液,添加溶液总比1%～3%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比2%～5%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至80℃～100℃，反应时间为30～80 分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至30℃～80℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻6～8小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻36～60小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。所述的循环温度是指冷冻机组0℃启动降温至-15℃停止,然后自然回温至0℃再启动，如此形成循环温度。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
而由上述方法所得的该含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵，它是一种多醣体，借由多醣体本身具有良好包覆性及缓释性，因此，该矿物泥中所富含的矿物元素或是微量元素，均可被多醣体包覆而在使用过程中逐渐缓慢地被析出释放。
实施例1
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥为火山泥。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为1%的食用碱溶液,添加溶液总比1%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比2%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至80℃，反应时间为30分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至30℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻6小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻36小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
实施例2
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥为深海矿物泥。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为2%的食用碱溶液,添加溶液总比1%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比2%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至85℃，反应时间为45分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至40℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻6小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻42小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
实施例3
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥由深海矿物泥和死海泥混合而成。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为3%的食用碱溶液,添加溶液总比2%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比3%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至90℃，反应时间为50分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至55℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻7小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻50小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
实施例4
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥由火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥混合而成。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为5%的食用碱溶液,添加溶液总比3%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比5%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至100℃，反应时间为80 分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至80℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻8小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻60小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
实施例5
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。所述的矿物泥由死海泥和绿石泥混合而成。
本发明的一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物
首先取含量比为4%的食用碱溶液,添加溶液总比3%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比4%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
（2）形成葡甘露聚醣胶体
该步骤1中所得的葡甘露聚醣混合物倒入预定形狀的容器内，放入加热设备中加热至95℃，反应时间为70 分钟，使之进行交联反应，行成葡甘露聚醣胶体。
（3）：于胶体表面制造小孔
将步骤2中所得的葡甘露聚醣胶体冷却至70℃，再以针状工具在该葡甘露聚醣胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
（4）：冷冻该葡甘露聚醣胶体
将步骤 3所得的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻7小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻55小时，再取出解冻，使水分借由反覆冷冻在各小孔中形成冰珠，而使该胶体形成多孔海绵。
（5）：得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵
将步骤 4中所得的多孔海绵以柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到含有矿物泥的葡甘露聚醣海绵。
Claims (9)
1.一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，其特征在于，是由矿物泥与葡甘露聚糖凝胶相互结合而成。
2.根据权利要求1所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵，其特征在于，所述的矿物泥由火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥混合而成。
3.一种含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
（1）制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物，备用；
（2）将步骤（1）所得的该混合物放入模具中，加热使其反应形成葡甘露聚糖胶体，取出备用；
（3）在葡甘露聚糖胶体表面设置若干个小孔；
（4）将带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行冷冻处理，然后再将冷冻好的带有小孔的葡甘露聚糖胶体进行解冻，得到含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵。
4.根据权利要求3所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，步骤（1）所述的制备葡甘露聚糖与矿物泥的混合物的具体步骤为：首先取含量比为1%～5%的食用碱溶液,添加溶液总比1%～3%的矿物泥与食用碱溶液均匀混合，再添加溶液总比2%～5%的葡甘露聚醣，并快速搅拌均匀至略具黏度后，而形成一葡甘露聚醣混合物。
5.根据权利要求3或4所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，步骤（1）所述的矿物泥为火山泥、深海矿物泥、死海泥以及绿石泥中的任意一种或是多种的混合。
6.根据权利要求3所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，步骤（2）所述的加热具体为在80℃～100℃范围内加热反应80～100分钟。
7.根据权利要求3所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，步骤（3）具体为将步骤（2）所得的葡甘露聚糖胶体冷却至 30℃～40℃，再以针状工具在葡甘露聚糖胶体表面刺出若干个均匀分布的小孔。
8.根据权利要求3所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，步骤（4）中所述的冷冻处理具体为将步骤（3）所述的的葡甘露聚糖胶体在恒温-25℃的温度范围内冷冻6～8小时后解冻，再将解冻后的葡甘露聚糖胶体在0℃～-15℃的循环温度中冷冻36～60小时。
9.根据权利要求3所述的含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵的制造方法，其特征在于，还包括下述步骤：将步骤（4）所得的多孔海绵用柠檬酸进行脱碱漂洗后，即得到一含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100129525A TW201309250A (zh) | 2011-08-18 | 2011-08-18 | 含有礦物泥之葡甘露聚醣海綿的製造方法及其用途 |
| TW100129525 | 2011-08-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102786722A true CN102786722A (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47152322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102292490A Pending CN102786722A (zh) | 2011-08-18 | 2012-07-04 | 含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵及其制造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102786722A (zh) |
| TW (1) | TW201309250A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103860414A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 宁波保税区攀峒信息科技有限公司 | —种谷油海泥护肤膏及加工方法 |
| DE102016214214A1 (de) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Parsa Haar- Und Modeartikel Gmbh | Konjakschwamm zum Peeling und zur Massage der Haut |
-
2011
- 2011-08-18 TW TW100129525A patent/TW201309250A/zh unknown
-
2012
- 2012-07-04 CN CN2012102292490A patent/CN102786722A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103860414A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 宁波保税区攀峒信息科技有限公司 | —种谷油海泥护肤膏及加工方法 |
| CN103860414B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-05-04 | 宁波保税区攀峒信息科技有限公司 | —种谷油海泥护肤膏及加工方法 |
| DE102016214214A1 (de) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Parsa Haar- Und Modeartikel Gmbh | Konjakschwamm zum Peeling und zur Massage der Haut |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201309250A (zh) | 2013-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011101904A (ru) | Пищевой продукт, имеющий оболочку | |
| EP3679916B1 (en) | Scrub sponge and preparation method therefor | |
| JP2010532691A5 (zh) | ||
| CN103333752A (zh) | 一种山茶油护肤皂的制作方法 | |
| CN101942112A (zh) | 一种竹浆海绵制品及其制备方法 | |
| CN104430807A (zh) | 一种带皮鱿鱼无磷保水剂及其使用方法 | |
| CN102786722A (zh) | 含有矿物泥的葡甘露聚糖海绵及其制造方法 | |
| CN101816525B (zh) | 一种双面异体葡甘露聚糖海绵的制造方法 | |
| CN101830652A (zh) | 利用牡蛎壳制备混凝土掺和剂的方法及应用 | |
| KR101415242B1 (ko) | 세척용구의 제조방법 | |
| CN103351442A (zh) | 一种改善高氨全乳橡胶的外观颜色及提高各项技术指标的方法 | |
| KR101234291B1 (ko) | 냉동참치의 해동방법 | |
| CN103599131A (zh) | 一种鹿胶的配方 | |
| MY155245A (en) | Skin cleansing agent, and skin cleansing method using the same | |
| WO2006110024A1 (en) | Salt product, method for manufacture and use thereof | |
| CN102188339A (zh) | 火山灰浴盐的配制与浴盐的生产方法 | |
| JP2004314045A (ja) | 海洋深層水または海洋岩盤水の脱塩方法、脱塩された海洋深層水または海洋岩盤水を含む化粧水及び化粧用パフ | |
| KR101187497B1 (ko) | 굴 패각을 이용한 단열재의 제조 방법 및 굴 패각 단열재 | |
| CN103449755A (zh) | 一种混凝土缓释剂及其制备方法 | |
| WO2014115166A2 (en) | A soft calcium hydroxyapatite & a method for preparation thereof used for filling gaps in human bone | |
| ES2319089B1 (es) | Procedimiento para la elaboracion de esferas de trufa. | |
| KR100853204B1 (ko) | 황토와 해초추출물을 이용한 미용팩 조성물 | |
| KR20140013807A (ko) | 천연비누 및 이의 제조방법 | |
| CN102206477A (zh) | 一种竹制品专用胶粘剂的制备方法 | |
| CN107057895A (zh) | 微泡型固体香皂的制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121121 |