CN102785393B - 一种精密行程调整装置 - Google Patents

一种精密行程调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102785393B
CN102785393B CN201210298103.1A CN201210298103A CN102785393B CN 102785393 B CN102785393 B CN 102785393B CN 201210298103 A CN201210298103 A CN 201210298103A CN 102785393 B CN102785393 B CN 102785393B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
cam
pinion
fixed
eccentric bushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210298103.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102785393A (zh
Inventor
陆文林
冯泽舟
王勇
杨继萱
孙梦莹
Original Assignee
Beijing Research Institute of Mechanical and Electrical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Research Institute of Mechanical and Electrical Technology filed Critical Beijing Research Institute of Mechanical and Electrical Technology
Priority to CN201210298103.1A priority Critical patent/CN102785393B/zh
Publication of CN102785393A publication Critical patent/CN102785393A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102785393B publication Critical patent/CN102785393B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密行程调整装置,包括小齿轮轴系、上轴系和辊子滑块系;小齿轮轴系包括相互连接的伺服电机和小齿轮轴,小齿轮轴上固定有小齿轮;上轴系包括上轴,上轴上固定有凸轮、并通过轴承装有偏心套,偏心套固定有大齿轮,大齿轮与所述小齿轮啮合,凸轮的端面设有环形槽;辊子滑块系统包括上模滑块,上模滑块上固定有辊子支架,辊子支架上固定有槽轮支架,辊子支架上装有辊子,槽轮支架上装有凸轮从动件,凸轮的外缘与辊子的外缘啮合,凸轮从动件与环形槽啮合。在大、小齿轮啮合传动的过程中,偏心套随大齿轮同时做旋转运动,通过上轴、凸轮及其从动件等带动上模滑块产生上下移动,实现成形机行程的精密调整。

Description

一种精密行程调整装置
技术领域
本发明涉及一种成形机行程调整装置,尤其涉及一种精密行程调整装置。
背景技术
目前成形机行程的调整,大都采用手工操作调整的方式,行程调整幅度大,不能实时调整,受主观因素影响,调整精度低,无法满足冲压成形模具合模高度的高精度要求,如冲制散热器的散热片时,散热片高度的要求精度非常高,设备工作过程中受温度影响的情况下,为保证散热片高度的高精度要求,需要实时精密微调合模高度,但采用当前的调整方法都无法实现此类成形机行程的精密调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种调整精度高、易操作、可控性高的精密行程调整装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的精密行程调整装置,包括小齿轮轴系、上轴系和辊子滑块系;
所述小齿轮轴系包括相互连接的伺服电机和小齿轮轴,所述小齿轮轴上固定有小齿轮;
所述上轴系包括上轴,所述上轴上固定有凸轮、并通过轴承装有偏心套,所述偏心套固定有大齿轮,所述大齿轮与所述小齿轮啮合,所述凸轮的端面设有环形槽;
所述辊子滑块系统包括上模滑块,所述上模滑块上固定有辊子支架,所述辊子支架上固定有槽轮支架,所述辊子支架上装有辊子,所述槽轮支架上装有凸轮从动件,所述凸轮的外缘与所述辊子的外缘啮合,所述凸轮从动件与所述环形槽啮合。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明提供的精密行程调整装置,由于包括小齿轮轴系、上轴系和辊子滑块系;小齿轮轴系包括相互连接的伺服电机和小齿轮轴,小齿轮轴上固定有小齿轮;上轴系包括上轴,上轴上固定有凸轮、并通过轴承装有偏心套,偏心套固定有大齿轮,大齿轮与所述小齿轮啮合,凸轮的端面设有环形槽;辊子滑块系统包括上模滑块,上模滑块上固定有辊子支架,辊子支架上固定有槽轮支架,辊子支架上装有辊子,槽轮支架上装有凸轮从动件,凸轮的外缘与所述辊子的外缘啮合,凸轮从动件与所述环形槽啮合。本发明中的成形机包括上模滑块和下工作平台,上模滑块和下工作平台分别装有上模和下模,上模安装在成形机的上模滑块底面,上模滑块的下行最低点高度即决定了上下模具的合模高度,精密调整上模滑块的最低点高度即可调整上下模的合模高度,从而可以精密调整模具冲压出来的产品高度,所述精密行程调整装置,通过伺服电机的驱动,在大、小齿轮啮合传动的过程中,偏心套随大齿轮同时做旋转运动,致使偏心套的偏心孔轴线产生上下移动,上轴及其相关固定配合件在偏心套的带动下,随偏心孔轴线产生着上下移动,从而改变上轴回转中心,进而在凸轮与辊子和凸轮从动件的配合作用下,使得上模滑块运行的下死点发生改变,实现成形机行程的精密调整,既而实现合模高度的精密调整。
附图说明
图1为本发明实施例提供的精密行程调整装置的全剖示意图;
图2为本发明实施例提供的精密行程调整装置的正等轴测示意图;
图3为本发明的实施例中偏心套的结构示意图。
图中:1伺服电机,2联轴器,3胀套,4小齿轮轴,5小齿轮,6大齿轮,7偏心套,8上轴,9油封,10圆柱滚子轴承,11轴承端盖,12上模滑块,13槽轮支架,14辊子支架,15辊子,16辊子轴,17凸轮从动件,18凸轮,19环形槽。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的精密行程调整装置,其较佳的具体实施方式是:
包括小齿轮轴系、上轴系和辊子滑块系;
所述小齿轮轴系包括相互连接的伺服电机和小齿轮轴,所述小齿轮轴上固定有小齿轮;
所述上轴系包括上轴,所述上轴上固定有凸轮、并通过轴承装有偏心套,所述偏心套固定有大齿轮,所述大齿轮与所述小齿轮啮合,所述凸轮的端面设有环形槽;
所述辊子滑块系统包括上模滑块,所述上模滑块上固定有辊子支架,所述辊子支架上固定有槽轮支架,所述辊子支架上装有辊子,所述槽轮支架上装有凸轮从动件,所述凸轮的外缘与所述辊子的外缘啮合,所述凸轮从动件与所述环形槽啮合。
所述上轴上通过圆柱滚子轴承装有偏心套。
所述伺服电机通过联轴器与所述小齿轮轴相连,所述小齿轮通过胀套紧固在所述小齿轮轴上,所述圆柱滚子轴承与所述上轴紧配合,所述凸轮通过键固定在上轴上,所述大齿轮通过定位销和螺栓与所述偏心套固定连接。
所述小齿轮、大齿轮、偏心套、凸轮、辊子和凸轮从动件分别有两件,左右对称设置。
成形机包括上模滑块和下工作平台,所述上模滑块和下工作平台分别装有上模和下模,所述上模滑块连接有所述精密行程调整装置。
具体实施例的动作原理是:
如图1、图2、图3所示,伺服电机带动小齿轮轴逆时针转动时,小齿轮随小齿轮轴逆时针旋转,与小齿轮啮合传动的大齿轮进行顺时针旋转,与大齿轮固定连接的偏心套随其进行顺时针旋转,既而偏心套上的偏心孔从A端往B端上移,通过轴承与偏心孔连接的上轴带动凸轮、圆柱滚子轴承、轴承盖、油封同时从A端往B端上移,左、右凸轮上移带动左、右凸轮从动件上移,左、右凸轮从动件又通过左、右槽轮支架、辊子支架拉动上模滑块实现上移,整个成形机行程的增加,从而实现冲制模具的合模高度的增大调整。
相反,当伺服电机带动小齿轮轴顺时针转动时,小齿轮随小齿轮轴顺时针旋转,与小齿轮啮合传动的大齿轮进行逆时针旋转,与大齿轮固定连接的偏心套随其进行逆时针旋转,既而偏心套上的偏心孔从B端往A端下移,与偏心孔过渡紧配的上轴带动凸轮、圆柱滚子轴承、轴承盖、油封同时从B端往A端下移,左、右凸轮下移推动左、右辊子下移,左、右辊子下移又通过左、右辊子支架推动上模滑块实现下移,整个成形机行程的减小,从而实现冲制模具的合模高度的减小调整。
本发明通过伺服电机的驱动,在大小齿轮的啮合传动过程中,偏心套随大齿轮同时做旋转运动,致使偏心套的偏心孔进行上下移动,上轴及其相关固定配合件(凸轮、圆柱滚子轴承、轴承盖、油封)在偏心套的带动下,随偏心孔产生着上下移动,既而在凸轮与辊子和凸轮从动件的配合作用下,带动上模滑块产生上下运动,调整量的大小可通过控制伺服电机的转动角度来实现,实现了自动化调整成形机的行程,提高了调整精度和调整效率,保证了精密微调冲压模具合模高度的需求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种精密行程调整装置,其特征在于,包括小齿轮轴系、上轴系和辊子滑块系;
所述小齿轮轴系包括相互连接的伺服电机和小齿轮轴,所述小齿轮轴上固定有小齿轮;
所述上轴系包括上轴,所述上轴上固定有凸轮、并通过轴承装有偏心套,所述偏心套固定有大齿轮,所述大齿轮与所述小齿轮啮合,所述凸轮的端面设有环形槽;
所述辊子滑块系统包括上模滑块,所述上模滑块上固定有辊子支架,所述辊子支架上固定有槽轮支架,所述辊子支架上装有辊子,所述槽轮支架上装有凸轮从动件,所述凸轮的外缘与所述辊子的外缘啮合,所述凸轮从动件与所述环形槽啮合。
2.根据权利要求1所述的精密行程调整装置,其特征在于,所述上轴上通过圆柱滚子轴承装有偏心套。
3.根据权利要求2所述的精密行程调整装置,其特征在于,所述伺服电机通过联轴器与所述小齿轮轴相连,所述小齿轮通过胀套紧固在所述小齿轮轴上,所述圆柱滚子轴承与所述上轴紧配合,所述凸轮通过键固定在上轴上,所述大齿轮通过定位销和螺栓与所述偏心套固定连接。
4.根据权利要求3所述的精密行程调整装置,其特征在于,所述小齿轮、大齿轮、偏心套、凸轮、辊子和凸轮从动件分别有两件,左右对称设置。
CN201210298103.1A 2012-08-20 2012-08-20 一种精密行程调整装置 Expired - Fee Related CN102785393B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210298103.1A CN102785393B (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种精密行程调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210298103.1A CN102785393B (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种精密行程调整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102785393A CN102785393A (zh) 2012-11-21
CN102785393B true CN102785393B (zh) 2014-11-26

Family

ID=47151069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210298103.1A Expired - Fee Related CN102785393B (zh) 2012-08-20 2012-08-20 一种精密行程调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102785393B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105364070B (zh) * 2015-12-03 2018-06-26 横店集团东磁股份有限公司 一种压机下凸模顶出行程调整装置及其实现方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3326074A1 (de) * 1983-07-20 1985-01-31 Helfer Stanz- und Umformtechnik GmbH, 7703 Rielasingen Zwangslaeufige hubhoehenverstellung fuer den rotierenden und oszillierenden massenausgleich an exzenterpressen mit verstellbarer arbeitshubhoehe
RU2003473C1 (ru) * 1992-04-21 1993-11-30 Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудовани и автоматических линий Устройство дл регулировани хода ползуна пресса
CN201423771Y (zh) * 2009-06-23 2010-03-17 扬州锻压机床集团有限公司 压力机行程调节装置
CN201659707U (zh) * 2009-12-11 2010-12-01 石家庄市宏远机械厂 一种秸秆压块机
CN201931632U (zh) * 2010-12-12 2011-08-17 宁波精达成形装备股份有限公司 多级变行程压力机主轴
CN202781904U (zh) * 2012-08-20 2013-03-13 北京机电研究所 一种精密行程调整装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60174231A (ja) * 1984-02-21 1985-09-07 Sumitomo Heavy Ind Ltd 機械液圧式複動プレス

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3326074A1 (de) * 1983-07-20 1985-01-31 Helfer Stanz- und Umformtechnik GmbH, 7703 Rielasingen Zwangslaeufige hubhoehenverstellung fuer den rotierenden und oszillierenden massenausgleich an exzenterpressen mit verstellbarer arbeitshubhoehe
RU2003473C1 (ru) * 1992-04-21 1993-11-30 Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудовани и автоматических линий Устройство дл регулировани хода ползуна пресса
CN201423771Y (zh) * 2009-06-23 2010-03-17 扬州锻压机床集团有限公司 压力机行程调节装置
CN201659707U (zh) * 2009-12-11 2010-12-01 石家庄市宏远机械厂 一种秸秆压块机
CN201931632U (zh) * 2010-12-12 2011-08-17 宁波精达成形装备股份有限公司 多级变行程压力机主轴
CN202781904U (zh) * 2012-08-20 2013-03-13 北京机电研究所 一种精密行程调整装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP昭60-174231A 1985.09.07 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102785393A (zh) 2012-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203446418U (zh) 一种压合装置
CN202826486U (zh) 一种高精密高刚性闭式冲床模具高度自动调整装置
CN201592530U (zh) 一种双冲头冲床
CN104028847B (zh) 一种数控插齿机
CN201604320U (zh) 一种伺服研配压力机
CN102785393B (zh) 一种精密行程调整装置
CN105127356A (zh) 一种万向节叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法
CN202965239U (zh) 高速精密双电伺服数控转塔冲床
CN202781904U (zh) 一种精密行程调整装置
CN103587107A (zh) 一种吹瓶机的拉伸与封口机构
CN201776918U (zh) 以滑座调整冲头高度的冲压机
CN203875428U (zh) 一种数控插齿机
CN204173867U (zh) 带偏心轮的曲柄连杆装置
CN204164084U (zh) 一种液压折弯机油缸
CN201309275Y (zh) 下模高度调节装置
CN206912031U (zh) 一种高效的计算机机箱散热孔冲孔装置
CN206968052U (zh) 一种立式扭转油压机
CN206373292U (zh) 一种锻造压机的摆臂机构
CN201841694U (zh) 一种新型钉箱机
CN108215267A (zh) 一种节能高效的全自动数控压力机
CN103990752B (zh) 一种交流伺服电机驱动端面凸轮的棒管料下料机
CN104001784B (zh) 一种多个交流伺服电机直驱的机械式棒管料下料机
CN203418037U (zh) 一种具有皮带传动的圆形罐体封罐机头装置
CN103230994A (zh) 一种轴上微型槽的步进滚动辊压压印成形装置及方法
CN203197567U (zh) 轮辋成型、卷边一体装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100083 No. 18 clear road, Haidian District, Beijing

Patentee after: Beijing Research Institute of Electrical Technology Limited

Address before: 100083 No. 18 clear road, Haidian District, Beijing

Patentee before: Beijing Research Institute of Electrical Technology

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141126

Termination date: 20200820

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee