CN102784779A - 一种自动通球扫线系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动通球扫线系统，包括末端站A，末端站B，中间站，输送管线，扫线球，所述的中间站设于末端站A，末端站B之间，且通过输送管线相连接，所述的扫线球设置在末端站A，末端的站B内部。本发明结构简单，扫线效果好，工作效率高，且安装方便，便于产业化生产。

Description

一种自动通球扫线系统

技术领域

本发明涉及一种管道清洗装置，尤其是一种自动通球扫线系统。 

背景技术

对于生产多种型号及品种流体产品的工厂，输送不同产品需要不同的管线，如果使用同一条管线则需要在切换所要输送的产品之间对管线进行清扫，从而达到所输送的产品之间不会造成相互污染。通常的扫线方式是用压缩空气或者氮气对管线进行吹扫，将管线中的存油吹扫出来，然后用即将要输送的产品再对管线进行置换和清洗，直到将管线中原有的产品置换干净为止。这种方法不但效率非常低，操作麻烦，而且会浪费大量的产品进行管线置换，非常不经济，因此，研发一种清洁效果好，操作简单且成本低廉的清扫装置是目前管道清扫行业首要解决的问题。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，本发明提供清洁效果好，自动化程度高，且成本低廉的自动通球扫线系统。 

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种自动通球扫线系统，包括末端站A，末端站B，中间站，输送管线，扫线球，所述的中间站设于末端站A，末端站B之间，且通过输送管线相连接，所述的扫线球设置在末端站A，末端的站B内部。 

所述末端站A，包括压缩风及放空控制阀，通球体，档杆，球阀，所述的压缩风及放空控制阀设置在通球体上部，所述的档杆设置在通球体的上部，所述的通球体下方设有球阀，所述的扫线球设置在通球体内部，并且与通球体的内壁紧密配合，所述的通球体直径与输送管线相同。 

所述末端站B，包括压缩风及放空控制阀，通球体，档杆，球阀，所述的压缩风及放空控制阀设置在通球体上部，所述的档杆 设置在通球体的上部，所述的通球体下方设有球阀，所述的扫线球设置在通球体内部，并且与通球体的内壁紧密配合，所述的通球体直径与输送管线相同。 

所述的中间站包括压缩风控制阀，通球体，档杆，球阀，所述的压缩风控制阀设置在通球体上部，所述的档杆设置在通球体的上部，所述的通球体下方设有球阀，所述的通球体直径与输送管线相同。 

所述的扫线球是一个带导向头多唇边的结构。 

所述的扫线球内部装有定位信号发射器。 

所述的通球体，内部设有信号检测装置。 

有益效果：本发明提供的一种自动通球扫线系统，通过。 

附图说明

图1为本发明末端站A的示意图； 

图2为本发明末端站B的示意图；

图3为本发明中间站的示意图；

图4为扫线球的结构示意图；

图5为本自动通球扫线系统的示意图；

其中：1.末端站A；2.末端站B；3.中间站；4.输送管线；5.扫线球；12.放风控制阀；13.通球体；14.档杆；15.球阀；22.放空控制阀；23.通球体；24.档杆；25.球阀；31.压缩风控制阀；32.通球体；33.档杆；34.球阀。 

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本发明。 

如图1-5所示, 正常输转时116/1阀连接泵出口，打开116/1阀的球阀15，116/2阀的球阀25，关闭放空控制阀12，放空控制阀22,以及压缩风控制阀31，油品就可以沿管路正常输转。在每次输转完毕，需要更换油品时，必须通球扫线，采用自动通球扫线系统对输送管线4进行清洗，打开116/1阀的球阀15，为扫线球5打开通路，同时放下116/1阀的挡杆14，对扫线球5进行限位，打开116/2阀的压缩风控制阀31,，压缩空气就将116/2阀中的扫线球5驱动向116/1阀方向运行，输送管线4中的油品从116/1阀的球阀15中流出，当扫线球5到达116/1阀门的时候，挡杆14会将扫线球5挡住，输送管线4中的油就全部被扫出了，然后关闭116/1阀的球阀15； 

打开116/2阀的放空控制阀22，打开116/1阀的放空控制阀12，此时扫线球就沿管线到达116/2阀处，当扫线球5到达116/2阀处时，关闭116/1阀的放空控制阀12，收回116/1阀的挡杆15至此，通球管线使用的完整过程全部完成了。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种自动通球扫线系统，其特征在于：包括末端站A(1)，末端站B(2)，中间站(3)，输送管线(4)，扫线球(5)，所述的中间站(3)设于末端站A(1)，末端站B(2)之间，且通过输送管线(4)相连接，所述的扫线球(5)设置在末端站A(1)，末端的站B(2)内部。

2.根据权利要求(1)所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述末端站A(1)，包括压缩风及放空控制阀(12)，通球体(13)，档杆(14)，球阀(15)，所述的压缩风及放空控制阀(12)设置在通球体(13)上部，所述的档杆(14)设置在通球体(13)的上部，所述的通球体(13)下方设有球阀(15)，所述的扫线球(5)设置在通球体(13)内部，并且与通球体(13)的内壁紧密配合，所述的通球体（13）直径与输送管线4相同。

3.根据权利要求(1)所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述末端站B(2)，包括压缩风及放空控制阀(22)，通球体(23)，档杆(24)，球阀(25)，所述的压缩风及放空控制阀(22)设置在通球体(23)上部，所述的档杆 (24)设置在通球体(23)的上部，所述的通球体(24)下方设有球阀(25)，所述的扫线球(5)设置在通球体(23)内部，并且与通球体(23)的内壁紧密配合，所述的通球体（23）直径与输送管线4相同。

4.根据权利要求(1)所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述的中间站(3)包括压缩风控制阀(31)，通球体(32)，档杆(33)，球阀(34)，所述的压缩风控制阀(31)设置在通球体(32)上部，所述的档杆（33）设置在通球体（32）的上部，所述的通球体（32）下方设有球阀（34），所述的通球体直径与输送管线4相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述的扫线球（5）是一个带导向头多唇边的结构。

6.根据权利要求1-5所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述的扫线球（5）内部装有定位信号发射器。

7.根据权利要求1-5所述的一种自动通球扫线系统，其特征在于：所述的通球体（13），通球体（23），内部设有信号检测装置。

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