CN201373130Y - 收球吹扫双功能阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田采油、集油设备，涉及油田产建工程中的收球阀，特别是一种收球吹扫双功能阀，它包括阀体和阀芯，阀体为直角三通结构，阀腔为球形腔，阀芯为球芯体，球芯体与球形腔的接触面密封，其特征是：阀芯包括一个直通通道，与直通通道垂直方向上有旁通通道，旁通通道与直通通道构成“T”字型，旁通通道位于直通通道的中央，旁通通道固定有“十”字隔挡。这种收球吹扫双功能阀充分利用阀体内球芯的特性，实现了既不让吹扫的杂物进入收球设备，又不让清蜡球进入吹扫旁通管线的功能。它解决了繁琐的手工操作，为今后进行自动控制、远程控制打下了坚实的基础。

Description

收球吹扫双功能阀

技术领域

本实用新型属于油田采油、集油设备，涉及油田产建工程中的收球阀，特别是一种收球吹扫双功能阀。

背景技术

目前，在许多输送流体的工程中都会有各种倒换流程、分配流体的需要，特别是在油气采集和输送过程中，出现的更为频繁，例如：在清蜡球回收过程中就必须使用旁通系统，来回倒换流程才能使清蜡球退出管线；另外，在站内管线吹扫过程中，即不能让杂物进入收球设备，又不能让清蜡球进入吹扫旁通管线，所以需要几个阀门及特制的管线来完成；在原油管道输送工程中，控制阀的费用占整个工程费用相当大的比例，而且控制阀的数量越多，实现自动控制的难度就会越大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决繁琐手工操作、降低工程中购置阀门费用的收球吹扫双功能阀。

本实用新型的技术方案是，设计一种收球吹扫双功能阀，它包括阀体和阀芯，阀体为直角三通结构腔体，其腔内为球形腔，阀芯为球芯体，球芯体与球形腔的接触面密封，其特征是：阀芯包括一个直通通道，与直通通道垂直方向上有旁通通道，旁通通道与直通通道构成“T”字型，旁通通道位于直通通道的中央，旁通通道固定有“十”字隔挡。

所述的阀芯与扳手轴连接。

本实用新型的特点是：收球吹扫双功能阀充分利用阀体内球芯的特性，在收球筒两端利用两个同样收球吹扫双功能阀，代替原流程中的三个阀，实现了即不让吹扫的杂物进入收球设备，又不让清蜡球进入吹扫旁通管线的功能。如果配合自动化控制，比较容易实现无人职守自动或远程控制。不仅解决了繁琐的手工操作，还可以将工程中购置阀门的费用降低，而且为今后进行自动控制、远程控制打下了坚实的基础。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是收球吹扫双功能阀结构示意图。

图中：1、吹扫旁通管线；2、阀体；3、原油及压缩空气进口管线；4、阀芯；5、输油及收球管线。

具体实施方式

实施例如图1所示，图示的阀芯4位置是正常生产(输油收球)的方位，这种收球吹扫双功能阀由阀体2和阀芯4组成，阀体2为直角三通结构腔体，其腔内为球形腔，阀芯4套在阀体2的空腔体内是球芯体，球芯体与球形腔的接触面密封，阀芯4包括一个直通通道，与直通通道垂直方向上有旁通通道，旁通通道与直通通道构成“T”字型，旁通通道位于直通通道的中央，旁通通道固定有“十”字隔挡，以防止清蜡球通过；阀体与直通通道贯通的端口为原油输入或输出口，与旁通通道贯通的端口为吹扫口；阀芯4与扳手轴连接，搬动扳手可使阀芯4顺时针旋转90度或逆时针旋转90度；使用时，阀体2的原油输入或输出口串接在输油及压缩空气进口管线3与输油及收球管线5之间，吹扫口与吹扫旁通管线1连通；吹扫时的具体操作步骤如下：

(1)将收球吹扫双功能阀顺时针旋转90度(同时将收球筒后面的收球吹扫双功能阀逆时针旋转90度)，使原油及压缩空气进口管线3的压缩空气通过阀芯4流入吹扫旁通管线1，由于阀芯4在90度方向上的通道内固定有十字隔挡，阻止清蜡球进入吹扫旁通管线1中。

(2)吹扫结束后，将收球吹扫双功能阀逆时针旋转90度(同时将收球筒后面的收球吹扫双功能阀顺时针旋转90度)，恢复输油收球流程；

(3)当需要关闭主管线(指的是原油及压缩空气进口管线3)时，将收球筒前面的收球吹扫双功能阀逆时针旋转90度即可。

以上步骤都可以由自控系统来完成，这种自控系统是公知技术，可外购配套。

Claims (2)

1、收球吹扫双功能阀，它包括阀体(2)和阀芯(4)，阀体(2)为直角三通结构腔体，其腔体内为球形腔，阀芯(4)为球芯体，球芯体与球形腔的接触面密封，其特征是：阀芯(4)包括一个直通通道，与直通通道垂直方向上有旁通通道，旁通通道与直通通道构成“T”字型，旁通通道位于直通通道的中央，旁通通道固定有“十”字隔挡。

2、根据权利要求1所述的收球吹扫双功能阀，其特征是：所述的阀芯(4)与扳手轴连接。

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