CN102784706A - 破碎机的卸料驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎机的卸料驱动装置,主要结构包括卸料架、卸料槽、刮板链、链轮轴、电机、连轴器、减速器、油缸座、轴瓦、距离套、链轮,采用组合式设计,使破碎后的煤卸料更加快捷、迅速、通畅,此装置设计先进、结构紧凑、安全稳定可靠,卸料速度快、效率高,比现有技术可提高工效3倍,是十分理想的破碎机的卸料驱动装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机的卸料驱动装置,属煤矿机械设备的零部件的设计与制造的技术领域。
背景技术
在煤矿井下机械化采煤作业中,采下的煤有很多是大块煤,井下采煤运输在顺槽通道中进行,常采用带式输送机输送,带式输送机由于机械化连续运输作业,大块煤无法通过带式输送机,故必须预先对采下的大块煤进行破碎才能进入带式输送机。
大块煤的破碎大都采用给料破碎机,目前使用的给料破碎机的卸料装置较落后,卸料高度不能调整,整体链轮轴组拆卸不方便,卸料速度慢,阻碍了卸料的正常运行。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术的不足,设计一种新的破碎机的卸料驱动装置,采用刮板链、升降油缸、卸料槽、电机、减速器相结合的设计,以提高破碎机的卸料能力,使卸料更加迅速、通畅。
技术方案
本发明主要结构包括:卸料架、卸料槽、刮板链、链轮轴、电机、连轴器、减速器、油缸座、轴瓦、距离套、链轮;
破碎机的卸料驱动装置为槽形,卸料架的中间部位为卸料槽,在卸料槽内设有刮板链、链轮轴,链轮轴与卸料架外部的左右减速器联接,左减速器联接左连轴器,左连轴器联接左电机,右减速器联接右连轴器,右连轴器联接右电机;卸料架左右侧部设有左油缸座、右油缸座;各连接部由螺栓固定,各密封部由密封圈密封。
所述的链轮轴为对称设置;在链轮轴上对称设有第一链轮、第二链轮,在第一链轮、第二链轮之间为距离套,在第一链轮、第二链轮的外侧部设有轴瓦。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性,采用卸料架、卸料槽、刮板链、链轮轴、减速器、连轴器、电机相结合的设计,使破碎后的煤卸料更加快捷、迅速、通畅,此装置设计先进、结构紧凑、安全稳定可靠,卸料速度快,效率高,比现有技术工效可提高3倍,是十分理想的破碎机的卸料驱动装置。
附图说明
图1为整体结构图
图2为整体结构主视图
图3 为整体结构俯视图
图4为链轮轴结构图
图中所示,附图标记清单如下:
1. 卸料架,2卸料槽,3. 刮板链,4.链轮轴,5. 左电机, 6. 右电机,7.左连轴器, 8. 右连轴器,9. 左减速器, 10. 右减速器,11. 左油缸座, 12.右油缸座, 13.轴瓦,14. 距离套,15.第一链轮,16. 第二链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明:
图1、2、3所示,为破碎装置结构图,各部位置、联接关系要正确,安装牢固。
破碎机的卸料驱动装置为槽形,卸料架1的中间部位为卸料槽2,在卸料槽2内设有刮板链3、链轮轴4,链轮轴4与卸料架1外部的左右减速器9、10联接,左减速器9联接左连轴器7,左连轴器7联接左电机5,右减速器10联接右连轴器8,右连轴器8联接右电机6;卸料架1左右侧部设有左油缸座11、右油缸座12;各连接部由螺栓固定,各密封部由密封圈密封。
图4所示,为链轮轴结构图,为一体式结构。
链轮轴4为对称设置,在链轮轴4上对称设有第一链轮15、第二链轮16,第一链轮15、第二链轮16之间为距离套14,在第一链轮15、第二链轮16的外侧部设有轴瓦13。
Claims (2)
1.一种破碎机的卸料驱动装置,其特征在于:主要结构包括:卸料架、卸料槽、刮板链、链轮轴、电机、连轴器、减速器、油缸座、轴瓦、距离套、链轮;
破碎机的卸料驱动装置为槽形,卸料架的中间部位为卸料槽,在卸料槽内设有刮板链、链轮轴,链轮轴与卸料架外部的左右减速器联接,左减速器联接左连轴器,左连轴器联接左电机,右减速器联接右连轴器,右连轴器联接右电机;卸料架左右侧部设有左油缸座、右油缸座;各连接部由螺栓固定,各密封部由密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的破碎机的卸料驱动装置,其特征在于:所述的链轮轴为对称设置;在链轮轴上对称设有第一链轮、第二链轮,在第一链轮、第二链轮之间为距离套,在第一链轮、第二链轮的外侧部设有轴瓦。
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