CN102780376A

CN102780376A - 线性振动器

Info

Publication number: CN102780376A
Application number: CN2012102504066A
Authority: CN
Inventors: 崔准根; 李光炯; 吴和泳
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Mplus Corp
Priority date: 2010-11-17
Filing date: 2011-03-10
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2031-03-10
Also published as: US9059623B2; CN102468736A; US20120119595A1; CN102780376B; KR101046003B1; US20130154400A1; US8736121B2

Abstract

本发明公开了一种线性振动器，该线性振动器包括：固定部分，提供预定尺寸的内部空间；至少一个磁体，设置在固定部分的内部空间中，以产生磁力；振动部分，包括线圈和振动的质量体，线圈被设置为面对磁体，以通过与磁体的相互作用产生电磁力；弹性构件，结合到固定部分和振动部分，以提供弹性力；基板，结合到振动部分并包括通孔，以防止当振动部分振动时基板与磁体接触，磁体穿过所述通孔。

Description

线性振动器

本申请是申请日为2011年3月10日、申请号为201110062314.0、发明名称为“线性振动器”的发明专利申请的分案申请。

本申请要求于2010年11月17日提交到韩国知识产权局的第10-2010-0114596号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用被包含于此。

技术领域

本发明涉及一种线性振动器，更具体地说，涉及一种通过防止振动部件振动时振动幅度受限而具有改善的性能和寿命的线性振动器。

背景技术

近来，具有大LCD屏幕的个人移动终端在市场上的发布已快速地增加，从而改善了用户的便利性。因此，个人移动终端已采用触摸屏方案并使用振动电机，以当屏幕被触摸时产生振动。

振动电机是利用产生电磁力的原理以将电能转换成机械振动的部件。振动电机安装在个人移动终端上并用于在静音模式(in a silent mode)下指示有来电。

现有技术已使用产生旋转力以使不平衡质量的旋转部件旋转从而获得机械振动的方案。即，现有技术已使用通过电刷和换向器(commutator)之间的接触针对回转力(turning force)执行整流作用而获得机械振动的方案。

然而，使用换向器的电刷式结构会产生机械摩擦、电火花并且当电机旋转电刷穿过换向器片之间的空间时会产生杂质，从而缩短了电机的寿命。

另外，当将电压施加到电机时，因转动惯量导致要花时间达到目标振动量，这使得难以在触摸屏上实施合适的振动。

为了克服电机的寿命和响应特性的问题并执行触摸屏的振动功能，已主要使用线性振动器。

线性振动器不使用电机的旋转原理来产生振动。为了产生振动，线性振动器根据共振频率通过周期性地产生电磁力来产生共振，所述电磁力通过安装在振动电机中的弹簧以及悬挂在弹簧上的质量体获得。

然而，被设计为沿竖直方向振动的线性振动器可通过使安装于其中的质量体竖直运动来产生振动，从而线性振动器的整体厚度能受到限制。

然而，在采用线性振动器的个人移动终端中，线性振动器可用的安装空间有限，从而存在在线性振动器中线性振动器的厚度不能充分增加以确保一定水平的振动力的问题。

因此，迫切需要对确保足够振动力的研究，以改善线性振动器的性能和寿命。

发明内容

本发明的一方面提供一种线性振动器，该线性振动器能够通过改变产生用于振动的电磁力的磁体和线圈的结构以及用于供应电力的基板的结构来确保足够的振动力，同时实现微型化并减小厚度。

根据本发明的一方面，提供一种线性振动器，该线性振动器包括：固定部分，提供具有预定尺寸的内部空间；至少一个磁体，设置在固定部分的内部空间中，以产生磁力；振动部分，包括线圈和振动的质量体，线圈被设置为面对磁体，以通过与磁体的相互作用产生电磁力；弹性构件，结合到固定部分和振动部分，以提供弹性力；基板，结合到振动部分并包括通孔，以防止当振动部分振动时基板与磁体接触，磁体穿过所述通孔。

通孔可形成为比磁体的外径大。

基板可包括电极焊盘，所述电极焊盘形成在基板的底表面上且电连接到线圈的引线的一端，从而将电信号传递到线圈。

电极焊盘可沿线圈的外径方向形成在线圈的外边缘。

可通过焊接将电极焊盘电连接到线圈的引线的一端。

基板可包括：运动片，结合到质量体并通过与振动部分相互作用而振动；固定片，突出到固定部分的外部并结合到固定部分，电极焊盘可形成在运动片的底表面上。

线性振动器还可包括板，所述板结合到所述至少一个磁体的表面并使得磁通平稳地通过线圈流到磁体。

所述板可由磁性材料制成。

通孔可形成为比所述板的外径大。

固定部分可包括壳体，所述壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，支座密封所述壳体的内部空间，磁体可结合到支座的一个表面或壳体的一个表面。

固定部分可包括壳体，所述壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，支座密封所述壳体的内部空间，磁体可包括多个磁体，所述多个磁体分别结合到壳体的一个表面以及支座的一个表面。

线性振动器还可包括：板，设置在所述多个磁体之间，并具有分别结合到所述多个磁体的表面的顶表面和底表面，从而使得磁通平稳地通过线圈流到所述多个磁体。

线圈可容纳磁体的外周表面的部分，线圈的中心轴可与磁体的磁化方向一致。

线性振动器还可包括阻尼器，所述阻尼器结合到基板的一个表面，并防止当振动部分振动时振动部分和固定部分之间接触。

线性振动器还可包括磁流体，所述磁流体设置在磁体的外表面，以使振动部分的竖直运动平稳。

根据本发明的另一方面，提供一种线性振动器，该线性振动器包括：固定部分，包括壳体和支座，壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，支座密封壳体的内部空间；第一磁体和第二磁体，设置在固定部分的内部空间中、被设置为使同极彼此面对以产生磁力、分别结合到支座的一个表面以及壳体的一个表面；振动部分，包括固定地支撑线圈的支撑架、振动的质量体、线圈，线圈被设置为面对第一磁体和第二磁体，以通过与第一磁体和第二磁体的相互作用产生电磁力；弹性构件，结合到固定部分和振动部分，以提供弹性力；基板，结合到振动部分并包括通孔，以防止当振动部分振动时基板与第一磁体和第二磁体接触，第一磁体和第二磁体穿过所述通孔。

通孔可形成为比第一磁体和第二磁体的外径大。

基板可包括电极焊盘，所述电极焊盘形成在基板的底表面上，以电连接到线圈的引线的一端，从而将电信号传递到线圈。

电极焊盘可沿线圈的外径方向形成在线圈的外边缘。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的以上和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，其中：

图1是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性分解立体图；

图2是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性剖开立体图；

图3是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性截面图；

图4是示出根据本发明的第一示例性实施例的提供给线性振动器的基板的示意性立体图；

图5是示出根据本发明的第一示例性实施例的提供给线性振动器的质量体、基板、磁体之间的结合关系的示意性立体图；

图6是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性仰视图；

图7是示出根据本发明的第二示例性实施例的线性振动器的示意性截面图；

图8是示出根据本发明的第三示例性实施例的线性振动器的示意性截面图；

图9是示出根据本发明的第四示例性实施例的线性振动器的示意性截面图；

图10是示出根据本发明的第五示例性实施例的线性振动器的示意性截面图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细描述示例性实施例，以使本发明所适用的本领域的技术人员可容易地实施这些示例性实施例。然而，在描述本发明的示例性实施例时，会省略对已知功能或结构的详细描述，以免不必要的细节使本发明的描述变得模糊。

图1是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性分解立体图；图2是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性剖开立体图；图3是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性截面图。

参照图1至图3，根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器500可被构造成包括固定部分100、振动部分200、磁性部分300、基板410。

固定部分100包括壳体110，壳体110具有预定大小的内部空间以及向下敞开的下部，其中，壳体110的内部空间(即，壳体110的向下敞开的下部)可被支座120密封。

在这种构造中，将在下面描述的用于容纳磁性部分300、振动部分200等的空间由壳体110和支座120形成，其中，壳体110和支座120可一体地形成。

此外，壳体110的顶表面可设置有至少一个注射孔115，以使将在下面描述的磁流体440设置在磁体310的外表面。在这种情况下，可通过注射孔115简单地施加磁流体440。

此外，注射孔115可以是这样的孔，即，当将在下面描述的弹性构件210结合到振动部分200的支撑架220时(即，当通过焊接使弹性构件210结合到支撑架220时)，激光束穿过该孔。

在这种构造中，壳体110可设置有与形成在将在下面描述的基板410的固定片412中的固定孔419(见图6)对应的固定突起117，以使固定片412与壳体110固定地结合。

固定突起117被插入到固定孔419中，以将基板410稳定地固定到壳体110。然而，注意的是，固定突起不是必不可少的部件。

振动部分200可被构造成包括线圈240、支撑架220、质量体230、弹性构件210。振动部分200是能够通过弹性构件210上下振动的构件。

线圈240可被设置成面对将在下面描述的磁体310，磁体310的包括一个表面的部分可被插入到由线圈240形成的空间中。

在这种构造中，线圈240可具有比磁体310的外径大的内径，且可在振动部分200运动时保持线圈240和磁体310之间的非接触状态。线圈240的中心轴与磁体310的磁化方向一致。

此外，线圈240可结合到中空支撑架220的内表面，如果具有预定频率的电流被施加到线圈240，则可围绕线圈240产生磁场。

当通过线圈240产生电磁力时，来自磁体310的穿过线圈240的磁通水平地形成，且由线圈240产生的磁场竖直地形成，使得振动部分200竖直地振动。因此，磁体310的磁通方向以及振动部分200的振动方向彼此垂直。

即，当以振动部分的本征频率产生电磁力时，会形成共振，以获得最大量的振动力，振动部分200的本征频率受振动部分200的质量以及弹性构件210的弹性模量的影响。

支撑架220可结合到线圈240的外表面。支撑架220可固定地支撑将在下面描述的振动的质量体230，并可形成为上部和下部敞开的中空圆柱形形状。

详细地说，支撑架220可包括：圆柱形竖直部分222，与质量体230和线圈240的一个表面接触；外水平部分224和内水平部分226，从竖直部分222的端部延伸到径向外侧和径向内侧，以支撑线圈240和质量体230的其他表面。

竖直部分222的外周表面和外水平部分224的底表面与质量体230接触，以固定地支撑质量体230，竖直部分222的内周表面和内水平部分226的底表面可固定地支撑线圈240。

另外，支撑架220的材料可由铁制成，支撑架220的材料与弹性构件210的材料相同。这样选材的原因是使结合容易且牢固。

然而，弹性构件210和支撑架220的材料不限于铁。因此，可使用任何材料，只要可容易地且牢固地形成结合即可。

支撑架220的竖直部分222可形成为被放置得比线圈240的底表面和质量体230的底表面高些，以在线圈240和质量体230之间形成空间，粘合剂430填充在该空间中，以使线圈240和质量体230更加牢固地结合。

质量体230是通过结合到支撑架220的竖直部分222的外表面以及外水平部分224的底表面而竖直地振动的振动体。质量体230可被设置为具有比壳体110的内径小的外径，从而当质量体230上下振动时，质量体230可在固定部分100内振动而不与固定部分100发生接触。

因此，可在壳体110的内表面和质量体230的外表面之间形成预定尺寸的间隙。

质量体230可由不受由磁体310产生的磁力影响的顺磁性材料或非磁性材料制成。

因此，质量体230可由诸如具有比铁的比重大的比重的钨的材料制成。这会在相同体积下增加振动部分200的质量，以控制共振频率，从而使振动力最大化。

然而，质量体230的材料不限于钨，而是可根据设计者的意图由各种材料制成。

在这种情况下，为了修正线性振动器500的本征频率，质量体230设置有空间(子质量体可被附加地插入到该空间中)，因此可增加或减少质量体230的质量。

如上所述，弹性构件210是结合到支撑架220和壳体110以提供弹性力的构件。弹性构件210的弹性模量影响振动部分200的本征频率。

在这种构造中，弹性构件210可以是螺旋弹簧和板簧中的任意一种，但是不限于此。注意的是，可使用任何弹性构件，只要该弹性构件可提供弹性力即可。

磁性部分300可包括磁体310和板320，其中，可通过粘接剂将磁体310结合到组成固定部分100的支座120的顶表面。

磁体310可具有比结合到支撑架220的线圈240的内径小的外径，并可结合到支座120，以用作固定构件。

然而，支座120的顶表面可包括突出地形成为与磁体310的外径对应的外壁。磁体310的外表面插入并固定到该外壁的内表面，使得它们可更加牢固地结合在一起。

在这种构造中，顶表面(即，磁体310的一个表面)可结合到板320。板320用于平稳地形成经线圈240流到磁体310的磁通，线圈240通过与磁体310的相互作用产生电磁力。

板320可由磁性材料制成，以易于将在下面描述的磁流体的应用。

磁流体440可被施加在磁体310的外表面、板320的外表面和线圈240之间，磁流体440可用于防止振动部分200的不正常振动，这将在下面描述。

磁流体440可设置在形成在磁体310和线圈240之间的间隙中，以使振动部分200的竖直运动平稳，磁流体440可防止由振动部分200因外部冲击而水平和竖直抖动所产生的不正常振动。

磁流体440是具有通过磁体310的磁通而被聚集的性质的材料。当磁流体440施加到磁体310的一个表面时，磁流体440聚集到一个点(该点为磁体310的磁通产生的地方)，从而形成单个环形形状。

在这种情况下，磁流体440是这样制备的：通过将磁性粉末分散在液体中以具有胶体形状，然后给液体添加表面活性剂，以防止因重力、磁场等导致磁性粉末沉淀或凝聚。例如，可使用通过将四氧化三铁(triiron tetroxide)或铁-钴合金颗粒分散至油或水中而形成的磁流体，最近使用通过将钴分散至甲苯等中而形成的磁流体。

作为超细颗粒粉末的磁性粉末执行布朗运动，从而即使当将外部磁场、重力、离心力等施加于其上时，流体中磁性粉末颗粒的浓度仍保持不变。

另外，磁流体440占据了磁体310的外表面和中空线圈240的内表面之间的间隙，从而振动部分200可平稳地振动或滑动。

基板410可结合到组成振动部分200的质量体230的一个表面，并可设置有通孔411(磁体310穿过通孔411)，使得基板410在振动部分200振动时不与磁体310接触。

通孔411可防止磁体310和基板410之间的接触，并防止当振动部分200振动和运动时振动部分200的振幅受限，从而确保振动部分200的最大振动力。

因此，根据本发明的本示例性实施例的线性振动器500可因通孔411而获得更加稳定的线性振动。将参照图4至图6详细描述包括通孔411的基板410。

在这种构造中，基板410的底表面可结合到阻尼器420，以防止因振动部分200的振动导致振动部分200和固定部分100的支座120彼此接触。

阻尼器420可由弹性材料制成，以防止由振动部分200的线性运动导致的接触。阻尼器420可通过防止因振动部分200的过度振动导致的振动部分200与支座120接触来防止接触噪声的产生，同时防止振动部分的磨损。

在这种构造中，阻尼器420可由当外部冲击发生时能够吸收该冲击的各种材料(例如，橡胶、软木塞、丙烯、聚氨脂泡棉(poron)等)制成。

图4是示出根据本发明的第一示例性实施例的提供给线性振动器的基板的示意性立体图，图5是示出根据本发明的第一示例性实施例的提供给线性振动器的质量体、基板、磁体之间的结合关系的示意性立体图，图6是示出根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器的示意性仰视图。

参照图4和图5，设置在根据本发明的第一示例性实施例的线性振动器500中的基板410可包括运动片416、固定片412、连接片414。

另外，运动片416的内部空间可指通孔411，固定到支座120的磁体310穿过通孔411。

换句话说，基板410可结合到组成振动部分200的质量体230的一个表面，并且基板410可设置有通孔411(磁体310穿过通孔411)，使得在振动部分200振动时基板410不与磁体310接触。

下面将描述通孔411。

基板410的运动片416是通过与振动部分200相互作用而振动的构件。运动片416的顶表面可结合到质量体230的底表面。

然而，如图5所示，质量体230的底表面可设置有向上凹陷的区域，用于与运动片416结合。运动片416可结合到该区域，但是运动片416可直接结合到质量体230的不具有所述区域的平坦的底表面。

固定片412可包括用于将电力供应到线圈240的电力连接端子415，并可突出到壳体110的外部。

即，固定片412可结合到固定部分100的壳体110，同时突出到壳体110的外部。

在这种情况下，如上所述，固定片412可设置有固定孔419，以使基板410和壳体110之间便于结合。

形成在壳体110中的固定突起117被插入到固定孔419中，从而使基板410和壳体110之间便于结合。

在这种构造中，基板410可包括将运动片416与固定片412连接的连接片414。连接片414从固定片412的一端延伸，并沿运动片416的圆周方向弯曲，同时与运动片416的边缘隔开，使得运动片416可上下振动。

形成在基板410中的通孔411(即，通过运动片416的内部空间形成的通孔411)可比磁体310的外径大。

此外，通孔411可比结合到磁体310的顶表面的板320的外径大。

在这种构造中，基板410的运动片416结合到质量体230，从而基板410还可在根据本发明的本示例性实施例的线性振动器500振动时振动，且基板410可运动到磁体310的下侧。

因此，为了确保根据本发明的本示例性实施例的线性振动器500的最大振动力，要求保持基板410和磁体310之间的非接触状态，可通过通孔411保持这种非接触状态。

换句话说，即使当基板410上下振动时，也可防止具有比磁体310的外径大的通孔411的基板410与磁体310接触，从而使振动部分200的运动振幅不受限制。

参照图6，基板410的底表面可设置有电极焊盘418，用于将具有特定频率的电信号传递到线圈240，电极焊盘418可电连接到线圈240的引线245。

在这种情况下，电极焊盘418可沿线圈240的外径方向设置在线圈240的外部，可通过焊接使电极焊盘418和线圈240的引线245的一端彼此电连接。

换句话说，电极焊盘418形成在基板410的运动片416的底表面上，并与线圈240的引线245连接。

因此，由于基板410的电极焊盘418从线圈240的外部结合到线圈240的引线245，所以线圈240的引线245不受在根据本发明的本示例性实施例的线性振动器500操作时的振动和运动影响。

图7是示出根据本发明的第二示例性实施例的线性振动器的示意性截面图。

参照图7，除磁体330和板340之外，根据本发明的第二示例性实施例的线性振动器600具有与根据上述第一示例性实施例的线性振动器500相同的部件和效果。因此，将省略对除磁体330和板340之外的部件的描述。

磁体330结合到固定部分100，但是还可结合到固定部分100的壳体110的内密封表面，这与第一示例性实施例不同。

因此，在弹性构件210的中央可具有孔，该孔具有比磁体300的外径大的内径，以防止磁体330与弹性构件210接触(弹性构件210与壳体110的内密封表面的外部结合)。

在这种构造中，板340可结合到下表面(即，磁体330的一个表面)，以平稳地形成经线圈240流到磁体330的磁通，线圈240通过与磁体330的相互作用产生电磁力。

另外，基板410具有通孔411，从而防止当振动部分200上下振动时基板410与磁体330接触(磁体330结合到壳体110的内密封表面)。

图8是示出根据本发明的第三示例性实施例的线性振动器的示意性截面图。

参照图8，除磁体310和330之外，根据本发明的第三示例性实施例的线性振动器700具有与根据上述第一示例性实施例的线性振动器500相同的部件和效果。因此，将省略对除磁体310和330之外的部件的描述。

磁体310和330可包括第一磁体310和第二磁体330。

第二磁体330可形成为与壳体110的顶部的内密封表面接触，第一磁体310可形成为结合到支座120的顶表面。

第一磁体310和第二磁体330是圆柱形永磁体，第一磁体310和第二磁体330中的每个磁体具有被磁化为不同极的上部和下部，以产生具有预定强度的磁场。可通过粘接剂相互粘合使第二磁体330固定地设置在壳体110的顶部的内密封表面上，使第一磁体310固定地设置在支座120的顶表面上。

第一磁体310和第二磁体330可被定位为使第一磁体310和第二磁体330中的具有相同极性的相应部分彼此面对以产生磁力，且所述相应部分彼此隔开。

通过同极彼此面对的第一磁体310和第二磁体330使存在于第一磁体310和第二磁体330之间的磁力线沿径向扩散到外部，从而增加磁效率。具体地，与使用单个磁体的情况相比，磁力集中将在下面描述的设置在第一磁体310和第二磁体330的外周部分的线圈240所在位置上，从而当在相同体积内消耗相同电流时产生更大的磁力和更大的振动力。

然而，注意的是，磁体310和磁体330不限于第一磁体310和第二磁体330，而且可设置两个或更多磁体，只要将这些磁体放置成使同极相互面对即可。

在这种构造中，顶表面(即，磁体310的一个表面)可结合到板320，以平稳地形成经线圈240流到第一磁体310的磁通，线圈240通过与第一磁体310的相互作用产生电磁力。

因此，通过使设置在固定部分100中的多个磁体310和330的同极彼此面对而使磁体310和330之间的磁力线沿径向扩散到外部，从而使磁效率最大。

因此，由于可在相同体积内使电磁力的振幅相对于电力消耗最大化，所以确保最大振动的同时使空间占用最小，从而实施稳定的线性振动。

此外，基板410具有通孔411，以避免当振动部分200上下振动时基板410与结合到支座120的一个表面的第一磁体310以及结合到壳体110的内密封表面的第二磁体330接触。

图9是示出根据本发明的第四示例性实施例的线性振动器的示意性截面图。

参照图9，除第一磁体310、第二磁体330、板340之外，根据本发明的第四示例性实施例的线性振动器800具有与根据第三示例性实施例的线性振动器相同的部件和效果，因此，将省略对除第一磁体310、第二磁体330、板340之外的部件的描述。

板340设置在第一磁体310和第二磁体330之间，板340的底表面和顶表面可分别结合到第一磁体310的一个表面和第二磁体330的一个表面。

在这种构造中，第一磁体310的其他表面和第二磁体330的其他表面可分别结合到支座120的一个表面和壳体110的一个表面。结果，第一磁体310、第二磁体330、板340可结合在一起，从而用作一个构件。

参照图10，除螺旋弹簧910之外，根据本发明的第五示例性实施例的线性振动器900具有与上述根据第一示例性实施例的线性振动器500相同的部件和效果，因此，将省略对除螺旋弹簧910之外的部件的描述。

螺旋弹簧910可用作传递振动部分200的振动的弹性构件910，螺旋弹簧910可结合到支撑架220的顶表面。

根据上述示例性实施例，在线性振动器500、线性振动器600、线性振动器700、线性振动器800、线性振动器900中，具有比磁体310的外径和330的外径大的直径的通孔411形成在基板410中，使得基板410与磁体310以及磁体330可保持在非接触状态，从而确保最大振动力。

此外，多个磁体310和330的同极被设置成彼此面对，磁体310和330之间的磁力线沿径向扩散到外部，从而使磁效率最大。

因此，可在相同的体积内使电磁力相对于电力消耗的振幅最大，从而在确保最大振动的同时实施稳定的线性振动，并使空间占用最小。

如上所述，根据本发明的示例性实施例的线性振动器可使空间最小并使磁效率最大。

此外，本发明防止振动部分和固定部分彼此接触，从而能确保最大振动力，并获得更加稳定的线性振动。

虽然已经结合示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员应当清楚，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行修改和改变。

Claims

1.一种线性振动器，包括：

固定部分，提供具有预定尺寸的内部空间；

至少一个磁体，设置在固定部分的内部空间中，以产生磁力；

振动部分，包括线圈和振动的质量体，所述线圈被设置为面对磁体，以通过与磁体的相互作用产生电磁力；

弹性构件，结合到固定部分和振动部分，以提供弹性力；

基板，结合到振动部分并被设置为围绕磁体的外周表面的至少一部分，以防止当振动部分振动时基板与磁体接触。

2.根据权利要求1所述的线性振动器，其中，基板形成为比磁体的外径大。

3.根据权利要求1所述的线性振动器，其中，基板包括电极焊盘，所述电极焊盘形成在基板的底表面上且电连接到线圈的引线的一端，以将电信号传递到线圈。

4.根据权利要求3所述的线性振动器，其中，电极焊盘沿线圈的外径方向形成在线圈的外边缘。

5.根据权利要求3所述的线性振动器，其中，通过焊接将电极焊盘电连接到线圈的引线的所述一端。

6.根据权利要求3所述的线性振动器，其中，基板包括：运动片，结合到质量体并通过与振动部分相互作用而振动；固定片，突出到固定部分的外部并结合到固定部分，电极焊盘形成在运动片的底表面上。

7.根据权利要求1所述的线性振动器，还包括板，所述板结合到至少一个磁体的表面并使得磁通平稳地通过线圈流到磁体。

8.根据权利要求7所述的线性振动器，其中，所述板由磁性材料制成。

9.根据权利要求7所述的线性振动器，其中，基板形成为比所述板的外径大。

10.根据权利要求1所述的线性振动器，其中，固定部分包括壳体和支座，所述壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，支座密封所述壳体的内部空间，

磁体结合到支座的一个表面或壳体的一个表面。

11.根据权利要求1所述的线性振动器，其中，固定部分包括壳体和支座，所述壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，支座密封所述壳体的内部空间，

磁体包括多个磁体，所述多个磁体分别结合到壳体的一个表面以及支座的一个表面。

12.根据权利要求11所述的线性振动器，还包括板，所述板设置在所述多个磁体之间，并具有分别结合到所述多个磁体的表面的顶表面和底表面，从而使得磁通平稳地通过线圈流到所述多个磁体。

13.根据权利要求1所述的线性振动器，其中，线圈容纳磁体的所述外周表面的所述至少一部分，线圈的中心轴与磁体的磁化方向一致。

14.根据权利要求1所述的线性振动器，还包括阻尼器，所述阻尼器结合到基板的一个表面，并防止当振动部分振动时振动部分和固定部分之间接触。

15.根据权利要求1所述的线性振动器，还包括磁流体，所述磁流体设置在磁体的外表面，以使振动部分的竖直运动平稳。

16.一种线性振动器，包括：

固定部分，包括壳体和支座，所述壳体具有预定尺寸的内部空间以及向下敞开的下部，所述支座密封壳体的内部空间；

第一磁体和第二磁体，设置在固定部分的内部空间中、被设置为使同极彼此面对以产生磁力、分别结合到支座的一个表面以及壳体的一个表面；

振动部分，包括支撑架、振动的质量体、线圈，所述支撑架固定地支撑所述线圈，所述线圈被设置为面对第一磁体和第二磁体，以通过与第一磁体和第二磁体的相互作用产生电磁力；

弹性构件，结合到固定部分和振动部分，以提供弹性力；

基板，结合到振动部分并被设置为围绕磁体的外周表面的至少一部分，以防止当振动部分振动时基板与第一磁体和第二磁体接触。

17.根据权利要求16所述的线性振动器，其中，基板形成为比第一磁体和第二磁体的外径大。

18.根据权利要求16所述的线性振动器，其中，基板包括电极焊盘，所述电极焊盘形成在基板的底表面上，以电连接到线圈的引线的一端，从而将电信号传递到线圈。

19.根据权利要求18所述的线性振动器，其中，电极焊盘沿线圈的外径方向形成在线圈的外部。