KR101339551B1 - 선형 진동자 - Google Patents

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KR101339551B1
KR101339551B1 KR1020110089605A KR20110089605A KR101339551B1 KR 101339551 B1 KR101339551 B1 KR 101339551B1 KR 1020110089605 A KR1020110089605 A KR 1020110089605A KR 20110089605 A KR20110089605 A KR 20110089605A KR 101339551 B1 KR101339551 B1 KR 101339551B1
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김진훈
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삼성전기주식회사
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K33/00Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
    • H02K33/18Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with coil systems moving upon intermittent or reversed energisation thereof by interaction with a fixed field system, e.g. permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K33/02Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moved one way by energisation of a single coil system and returned by mechanical force, e.g. by springs

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자는 일정크기의 내부공간을 제공하는 고정부; 상기 내부공간에 배치되고 자력을 발생시키는 적어도 하나의 마그네트; 상기 마그네트와 대향하게 배치되어 상기 마그네트와의 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일과 질량체를 구비하는 진동부; 일단은 상기 진동부에 결합하여 자유단이 되고 타단은 상기 고정부에 결합되어 고정단이 되는 기판; 및 상기 기판이 상기 고정부에 고정되도록 상기 고정부에 형성되어 상기 기판에 형성된 체결홀에 삽입되는 체결돌기;를 포함하며, 상기 기판은 플렉시블 회로기판으로 이루어지며, 상기 체결돌기는 상기 체결홀 내에 배치되는 삽입부 및 상기 체결홀을 관통한 후 단조에 의해 상기 삽입부의 단부로부터 반경 방향 내측 또는 외측으로 소정각도로 굴곡되는 동시에 상기 체결홀의 직경보다 큰 폭을 가져 상기 체결홀의 외측으로 돌출되도록 성형되며 상기 삽입부의 두께보다 얇은 두께를 가지는 걸림부를 구비하며, 상기 체결홀은 원형의 홀로 이루어지며, 상기 걸림부는 단면이 사각형 형상을 가질 수 있다.

Description

선형 진동자{Linear vibrator}
본 발명은 선형 진동자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대용 전자기기에 장착되어 무음의 착신 신호 발생장치에 적용될 수 있는 선형 진동자에 관한 것이다.
최근에는 사용자의 편의성을 위해 LCD화면이 큰 개인휴대단말기의 출시가 급증하고 있으며, 이에 따라 터치스크린 방식이 채택되게 되고, 터치시 진동을 발생시키기 위해 진동모터가 사용되고 있다.
진동모터는 전자기적 힘의 발생원리를 이용하여 전기적 에너지를 기계적 진동으로 변환하는 부품으로써, 개인휴대단말기에 탑재되어 무음 착신알림용으로 사용되고 있다.
종래에는 회전력을 발생시켜 불평형 질량의 회전부를 회전시킴으로써 기계적 진동을 얻는 방식을 사용하고 있으며, 회전력은 브러쉬(Brush)와 커뮤테이터(Commutator)의 접점을 통해 정류작용을 거쳐 기계적 진동을 얻는 방식을 사용하고 있다.
그러나, 이러한 커뮤테이터(Commutator)를 사용한 브러쉬(Brush) 타입의 구조는 모터 회전시 브러쉬(Brush)가 커뮤테이터(Commutator)의 세그먼트와 세그먼트의 극간을 지나면서 기계적인 마찰과 전기적인 스파크를 유발하고, 이물을 생성하여 모터의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.
또한, 모터에 전압 인가시 회전관성에 의하여 목표진동량에 도달하는데 시간이 걸리므로 터치스크린에서의 적합한 진동을 구현하는데 문제가 있었다.
이러한 모터의 수명 및 응답성의 단점을 극복하고 터치스크린의 진동 기능을 구현하기 위해 많이 사용되고 있는 것이 선형 진동자이다.
선형 진동자는 모터의 회전원리를 이용한 것이 아니라, 내부에 설치되는 스프링과 스프링에 매달린 질량체를 통해 얻어진 전자기력을 공진주파수에 맞춰서 주기적으로 발생시키면 공진을 일으키게 되어 진동이 발생하게 된다.
이러한 선형 진동자는 휴대용 전자기기의 소형화 및 슬림화를 요구하는 시장의 트렌드에 맞춰 슬림화가 가능하고 효율적으로 생산 가능해야 하며, 여러가지 요인이 작용하더라도 진동자의 성능 및 특성에 영향이 없어야 한다.
그러나, 종래의 선형 진동자는 내부공간에 진동하는 구성요소에 의해 진동자의 성능 및 특성이 변하게 되는 문제가 발생하였으며, 이는 결국 상기 선형 진동자를 채용하는 휴대용 전자기기의 성능에도 영향을 미치게 되었다.
따라서, 선형 진동자에 있어서 내부공간에 진동하는 구성요소에 의해서도 진동자의 성능 및 특성의 변화가 없도록 하는 연구가 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 진동을 위한 전자기력을 발생시키는 코일과 마그네트의 구조를 변경하여 소형화 및 슬림화를 추구하면서도 진동하는 구성요소에 의해 진동자의 성능 및 특성 변화가 없도록 하는 선형 진동자를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자는 일정크기의 내부공간을 제공하는 고정부; 상기 내부공간에 배치되고 자력을 발생시키는 적어도 하나의 마그네트; 상기 마그네트와 대향하게 배치되어 상기 마그네트와의 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일과 질량체를 구비하는 진동부; 일단은 상기 진동부에 결합하여 자유단이 되고 타단은 상기 고정부에 결합되어 고정단이 되는 기판; 및 상기 기판이 상기 고정부에 고정되도록 상기 고정부에 형성되어 상기 기판에 형성된 체결홀에 삽입되는 체결돌기;를 포함하며, 상기 기판은 플렉시블 회로기판으로 이루어지며, 상기 체결돌기는 상기 체결홀 내에 배치되는 삽입부 및 상기 체결홀을 관통한 후 단조에 의해 상기 삽입부의 단부로부터 반경 방향 내측 또는 외측으로 소정각도로 굴곡되는 동시에 상기 체결홀의 직경보다 큰 폭을 가져 상기 체결홀의 외측으로 돌출되도록 성형되며 상기 삽입부의 두께보다 얇은 두께를 가지는 걸림부를 구비하며, 상기 체결홀은 원형의 홀로 이루어지며, 상기 걸림부는 단면이 사각형 형상을 가질 수 있다.
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본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자의 상기 체결홀은 반경 방향으로의 단면이 원형, 다각형, 십자형 또는 일자형으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자의 상기 기판은 상기 진동부와 연동하여 진동되는 이동편 및 상기 이동편으로부터 연장되어 상기 고정부와 결합하는 고정편을 구비하며, 상기 체결홀은 상기 고정편에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자의 상기 고정부는 상기 내부공간을 제공하고 하부가 개방된 케이스 및 상기 내부공간을 밀폐하는 브라켓을 포함하며, 상기 마그네트는 상기 브라켓의 일면 또는 상기 케이스의 일면에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자의 상기 고정부는 상기 내부공간을 제공하고 하부가 개방된 케이스 및 상기 내부공간을 밀폐하는 브라켓을 포함하며, 상기 마그네트는 복수개로 형성되어 상기 케이스의 일면과 상기 브라켓의 일면에 각각 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자는 상기 기판의 일면에 결합되어 상기 진동부의 진동에 따른 상기 진동부와 상기 고정부의 접촉을 방지하도록 하는 댐퍼;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자는 상기 마그네트의 적어도 하나의 일면에 형성되며, 상기 코일을 거쳐 상기 마그네트로 흐르는 자속을 원활하게 하는 요크플레이트;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자에 의하면, 진동하는 구성요소에 의해 성능 및 특성 변화를 미연에 방지할 수 있다.
또한, 자기효율 극대화로 인해 최대 진동량을 확보할 수 있으며, 안정적인 선형 진동을 얻을 수 있다.
또한, 공간을 최소화하면서도 자기효율을 극대화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 절개 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자에 제공되는 기판을 도시한 개략 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 저면 사시도.
도 6은 도 5의 AA선의 개략 단면도.
도 7은 도 5의 BB선의 개략 단면도.
도 8은 도 5의 X의 다른 실시예를 도시한 개략 사시도.
도 9는 도 8의 CC선의 개략 단면도.
도 10은 도 5의 X의 또 다른 실시예를 도시한 개략 사시도.
도 11은 도 10의 Y에서 바라본 개략 평면도.
도 12는 도 10의 Y에서 바라본 걸림부의 변형예를 도시한 개략 평면도.
도 13a 내지 도 13d는 기판에 형성되는 체결홀의 변형예를 도시한 개략 평면도.
도 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도.
도 15는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 분해 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 절개 사시도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자에 제공되는 기판을 도시한 개략 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 저면 사시도이며, 도 6은 도 5의 AA선의 개략 단면도이고, 도 7은 도 5의 BB선의 개략 단면도이다.
우선, 방향에 대한 용어를 정의하면, 반경 방향 외측 또는 내측 방향은 케이스(112)의 중심으로부터 상기 케이스(112)의 외주면을 향하는 방향 또는 그 반대 방향일 수 있다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)는 체결돌기(113)를 구비하는 고정부(110), 자계부(120)를 이루는 마그네트(122), 코일(132)과 질량체(134)를 구비하는 진동부(130) 및 기판(140)을 포함할 수 있다.
고정부(110)는 일정크기의 내부공간을 제공할 수 있으며, 구체적으로 하부가 개방된 케이스(112)와 상기 케이스(112)에 의해 형성되는 상기 내부공간을 밀폐하는 브라켓(114)을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 케이스(112) 및 상기 브라켓(114)에 의해 마그네트(122)를 포함하는 자계부(120) 및 진동부(130) 등을 수용할 수 있는 공간이 형성되며, 상기 케이스(112) 및 상기 브라켓(114)은 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 케이스(112)의 상면에는 후술할 자성유체(126)를 마그네트(122)의 외주면에 배치하기 위한 적어도 하나의 유입홀(116)이 형성될 수 있으며, 상기 유입홀(116)을 통해 상기 자성유체(126)를 간편하게 도포할 수 있다.
또한, 상기 유입홀(116)은 후술할 탄성부재(138)와 진동부(130)의 홀더(136)를 결합하는 경우, 즉, 용접에 의해 상기 탄성부재(138)와 상기 홀더(136)를 결합하는 경우에 필요한 레이저빔이 관통하는 홀일 수 있다.
여기서, 상기 케이스(112)의 하단부에는 기판(140)의 고정편(146)을 상기 케이스(112)에 고정시키기 위해 상기 고정편(146)에 형성된 체결홀(148)에 대응되는 체결돌기(113)가 형성될 수 있다.
상기 체결돌기(113)는 상기 체결홀(148)에 삽입됨으로써 상기 기판(140)이 상기 케이스(112)에 안정적으로 고정 결합될 수 있으며, 이에 대해서는 자세히 후술하기로 한다.
마그네트(122)는 요크플레이트(124)와 함께 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)의 자계부(120)를 구성할 수 있으며, 상기 마그네트(122)는 고정부(110)를 구성하는 브라켓(112)의 상면에 본딩, 압입 및 용접 중 적어도 하나의 방법으로 결합될 수 있다.
상기 마그네트(122)는 홀더(136)에 결합된 코일(132)의 내경보다 작은 외경을 구비할 수 있으며, 상기 브라켓(114)에 결합되어 고정부재로 작용할 수 있다.
다만, 상기 브라켓(114)의 상면에는 상기 마그네트(122)의 외경과 대응되도록 돌출형성되는 외벽(117)을 구비하여 상기 외벽(117)의 내면에 상기 마그네트(122)의 외경을 삽입 고정함으로써 더욱 견고히 결합될 수 있다.
여기서, 상기 마그네트(122)의 일면인 상부면에는 상기 마그네트(122)와 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일(132)을 거쳐 상기 마그네트(122)로 흐르는 자속을 원활하게 형성하도록 하는 요크플레이트(124)가 결합될 수 있다.
상기 요크플레이트(124)는 자성물질로 형성될 수 있으며, 이는 자성유체(126)의 도포를 원활하게 할 수 있다.
즉, 상기 마그네트(122) 및 상기 요크플레이트(124)의 외주면과 코일(132) 사이에는 자성유체(126)가 도포될 수 있으며, 상기 자성유체(126)는 진동부(130)의 이상진동을 방지하는 기능을 할 수 있다.
다시 말하면, 상기 자성유체(126)는 진동부(130)의 상하운동을 원활하게 하도록 상기 마그네트(122)와 상기 코일(132) 사이에 형성되는 간극에 배치될 수 있으며, 상기 자성유체(126)는 외부충격 등의 요인으로 인해 상기 진동부(130)가 좌우 또는 상하로 흔들려 발생되는 이상진동을 방지할 수 있다.
상기 자성유체(126)는 상기 마그네트(122)의 자속에 집속하는 성질을 갖는 물질로서, 상기 마그네트(122)의 일면에 도포하는 경우 상기 마그네트(122)의 자속 발생 지점에 집속하여 하나의 환형을 이루게 된다.
여기서, 상기 자성유체(126)는 액체 속에 자성분말을 콜로이드 모양으로 분산화시킨다음 중력이나 자기장 등에 의한 자성분말의 침전이나 응집이 생기지 않도록 계면활성제를 첨가한 것으로, 예로는 사산화삼철, 철-코발트 합금 미분자를 기름 또는 물속에 분산시킨 것과 최근에는 톨루엔 속에 코발트를 분산시킨 것 등이 있다.
이러한 자성분말은 초미립자 분말이며 초미립자 특유의 브라운 운동을 하여 외부자기장, 중력 또는 원심력 등이 가해져도 유체속의 자성분말 입자의 농도는 일정하게 유지되는 특징을 갖게된다.
또한, 상기 자성유체(126)는 상기 마그네트(122)의 외면과 상기 코일(132)의 중공부의 내면과의 유격을 메워 상기 진동부(130)가 부드럽게 진동 또는 슬라이딩될 수 있도록 할 수 있다.
진동부(130)는 코일(132) 및 질량체(134)를 포함할 수 있으며, 상기 코일(132) 및 질량체(134)는 홀더(136)에 의해 고정되고, 진동의 매개는 탄성부재(138)에 의해 구현될 수 있다.
즉, 상기 진동부(130)는 상기 탄성부재(138)를 매개로 상하로 진동할 수 있는 부재일 수 있다.
코일(132)은 마그네트(122)와 대향되게 배치될 수 있으며, 일면을 포함하는 상기 마그네트(122)의 일부가 상기 코일(132)에 의해 형성되는 공간 내에 삽입될 수 있다.
여기서, 상기 코일(132)은 상기 마그네트(122)의 외경보다 큰 내경을 구비할 수 있으며, 상기 진동부(130)가 운동하는 동안 상기 코일(132)과 상기 마그네트(122)는 비접촉의 상태를 유지할 수 있다.
또한, 상기 코일(132)은 홀더(136)의 중공 내부면에 결합할 수 있으며 상기 코일(132)에 전류를 일정주파수에 따라 인가하면 상기 코일(132) 주변에 자기장을 유도할 수 있다.
이때, 상기 코일(132)을 통하여 전자기력이 가진되면 상기 마그네트(122)에서 상기 코일(132)을 통과하는 자속의 방향은 좌우로 형성되고, 상기 코일(132)에 의해 발생되는 자기장은 상하로 형성되어 상기 진동부(130)가 상하로 진동하게 된다.
따라서, 상기 마그네트(122)의 자속방향과 상기 진동부(130)의 진동방향은 수직을 이루게 된다.
즉, 상기 진동부(130)의 기계적 고유진동수와 동일한 진동수를 가지는 전자기력을 가진하면 상기 진동부(130)는 공진 진동을 하여 최대의 진동량을 얻을 수 있으며, 상기 진동부(130)의 고유진동수는 진동부(130)의 질량과 탄성부재(138)의 탄성계수에 의해 영향을 받게 된다.
여기서, 상기 진동부(130)의 코일(132)에 인가되는 전류, 즉, 일정주파수를 가지는 외부전원은 상기 진동부(130)에 결합하는 기판(140)에 의해 제공될 수 있으며, 이에 대해서는 후술하기로 한다.
홀더(136)는 코일(132)의 외주면에 결합하고 질량체(134)를 고정지지할 수 있으며, 상부 및 하부가 개방된 중공원통형으로 형성될 수 있다.
구체적으로 상기 홀더(136)는 상기 코일(132) 및 질량체(134)의 일면에 접촉하는 원통형의 수직부(136a)와 상기 수직부(136a)의 단부에서 반경방향 내측 및 외측으로 연장 형성되어, 상기 코일(132) 및 상기 질량체(134)의 타면을 지지하는 외측 및 내측수평부(136b, 136c)로 이루어질 수 있다.
상기 수직부(136a)의 외주면과 상기 외측수평부(136b)의 하부면은 상기 질량체(134)와 접촉하여 상기 질량체(134)를 고정 지지할 수 있으며, 상기 수직부(136a)의 내주면과 상기 내측수평부(136c)의 하부면은 상기 코일(132)을 고정 지지할 수 있다.
또한, 상기 홀더(136)의 재질은 철을 포함한 재질로 이루어질 수 있으며, 이는 상기 탄성부재(138)의 재질과 동일한 재질로 형성함으로써 결합을 용이하고 견고하게 하기 위함이다.
다만, 상기 홀더(136) 및 상기 탄성부재(138)의 재질은 철을 포함하는 재질에 한정되는 것은 아니며 결합을 용이하고 견고하게 하는 경우라면 어떠한 재질을 사용하여도 무방하다.
또한, 상기 홀더(136)의 수직부(136a)는 코일(132)과 질량체(134) 사이의 공간을 형성하도록 상기 코일(132)과 상기 질량체(134)의 하부면보다 높게 형성될 수 있으며, 상기 공간에 접착제(B)가 충진되어 상기 코일(132)과 상기 질량체(134)의 결합을 보다 견고하게 할 수 있다.
질량체(134)는 홀더(136)의 수직부(136a)의 외부면과 외측수평부(136b)의 하부면에 결합하여 상하로 진동하는 진동체로써 상하로 진동하는 경우 고정부(110) 내에서 접촉 없이 진동할 수 있도록 상기 케이스(112)의 내부면의 내경보다는 작은 외경크기로 구비될 수 있다.
이에 따라, 상기 케이스(112) 내부면과 상기 질량체(134)의 외부면 사이에는 일정 크기의 간극이 형성될 수 있다.
이러한 질량체(134)는 상기 마그네트(122)에서 발생되는 자력의 영향을 받지 않는 비자성체 또는 상자성체 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 질량체(134)는 철보다 무거운 비중을 갖는 텅스텐과 같은 물질이 바람직하며, 이는 동일한 체적 내에 상기 진동부(130)의 질량을 높임으로써 공진주파수를 조절하여 진동량을 최대로 하기 위함이다.
다만, 상기 질량체(134)의 재질은 텅스텐에 한정하는 것은 아니며 설계자의 의도에 따라 다양한 재질을 사용하는 것도 가능하다.
여기서, 상기 선형 진동자(100)의 고유진동수를 보정하기 위해 상기 질량체(134)는 서브 질량체를 추가적으로 삽입할 수 있는 공간이 형성되어 상기 질량체(134)의 질량을 가감할 수도 있다.
탄성부재(138)는 상기 언급한 바와 같이 홀더(136)와 케이스(112)에 결합하여 탄성력을 제공하는 부재로서, 상기 탄성부재(138)의 탄성계수에 의해 진동부(130)의 고유진동수에 영향을 미치게 된다.
여기서, 상기 탄성부재(138)는 코일스프링 또는 판스프링 중 하나일 수 있으나, 여기에 한정되지 않으며 탄성력을 제공하는 부재이면 제한이 없음을 밝혀둔다.
기판(140)은 진동부(130)를 구성하는 질량체(134)의 일면과 결합할 수 있으며, 상기 진동부(130)의 진동시 마그네트(122)와 비접촉되도록 상기 마그네트(122)를 통과시키는 관통홀(143)을 구비할 수 있다.
즉, 상기 관통홀(143)은 상기 마그네트(122)와 상기 기판(140)과의 접촉을 방지할 수 있으며, 상기 진동부(130)의 진동 및 운동시에 진폭에 제한이 없도록 하여 상기 진동부(130)의 최대 진동량을 확보할 수 있다.
따라서, 상기 관통홀(143)에 의해 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)는 보다 안정적인 선형 진동을 얻을 수 있다.
구체적으로, 상기 기판(140)은 플랙서블 인쇄회로기판일 수 있으며, 진동부(130)의 질량체(134)와 결합하는 이동편(142), 고정부(110)와 결합하는 고정편(146) 및 상기 이동편(142)과 상기 고정편(146)을 서로 연결하는 연결편(144)을 포함할 수 있다.
이동편(142)은 진동부(130)와 연동되어 진동하는 부분으로 자유단일 수 있으며, 상기 이동편(142)의 상부면에는 코일(132)의 하부면이 접촉되어 결합될 수 있다.
그리고, 상기 이동편(142)에 의해 형성되는 내부공간은 앞서 언급한 관통홀(143)을 의미할 수 있다.
여기서, 상기 이동편(142)이 상기 질량체(134)와 결합되기 위해 상기 질량체(134)의 하부면은 상기 이동편(142)의 결합을 위해 상측으로 함몰 형성되는 영역을 구비할 수 있다.
따라서, 상기 영역에 상기 이동편(142)이 결합될 수 있으나 상기 영역 없이 평평한 상기 질량체(134)의 하부면에 직접 결합될 수도 있다.
고정편(146)은 코일(132)에 전원을 공급하기 위한 전원연결단자(147)를 구비할 수 있으며, 케이스(112)의 외부로 돌출될 수 있다.
즉, 상기 고정편(146)은 고정부(110)인 케이스(112)의 외부로 돌출 형성되는 동시에 상기 케이스(112)에 형성된 체결돌기(113)에 의해 상기 케이스(112)와 결합됨으로써 고정단이 될 수 있다.
이에 대해서는 탄성부재(138)의 모든 구성에 대해 설명한 이후에 설명하기로 한다.
여기서, 상기 기판(140)은 상기 이동편(142)과 상기 고정편(146)을 연결하는 연결편(144)을 구비할 수 있으며, 상기 연결편(144)은 상기 고정편(146)의 단부로부터 상기 이동편(142)의 가장자리와 일정 간극을 사이에 둔 채로 상기 이동편(142)의 원주방향으로 선회하면서, 상기 이동편(142)이 상하로 진동할 수 있도록 해줄 수 있다.
또한, 상기 기판(140)의 하면에는 특정주파수의 전기신호를 코일(132)로 전달하기 위한 전극패드(149)를 구비할 수 있으며, 상기 전극패드(149)는 상기 코일(132)의 인출선과 전기적으로 접속될 수 있다.
여기서, 상기 전극패드(149)는 상기 코일(132)의 외경보다 외측에 형성될 수 있으며, 상기 전극패드(149)와 상기 코일(132)의 인출선의 일단은 솔더링에 의해 전기적으로 접속될 수 있다.
다시 말하면, 상기 전극패드(149)는 기판(140)의 이동편(142)의 하면에 형성되어 상기 코일(132)의 인출선과 결합될 수 있다.
따라서, 상기 코일(132)의 인출선은 상기 기판(140)의 전극패드(149)가 상기 코일(132)의 외측에서 결합됨으로써 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)가 작동하는 경우 진동 및 운동에 영향이 없게 된다.
또한, 상기 이동편(142)의 하부면에는 상기 진동부(130)의 진동에 따른 상기 진동부(130)와 상기 고정부(110)인 브라켓(114)과의 접촉을 방지하도록 댐퍼(150)가 구비될 수 있다.
상기 댐퍼(150)는 상기 진동부(130)의 선형운동에 따른 접촉을 방지하도록 탄성재질로 이루어질 수 있으며, 상기 진동부(130)의 과도한 진동으로 상기 진동부(130)가 상기 브라켓(114)에 접촉되어 터치소음이 발생되는 것을 방지하는 동시에 상기 진동부(130)의 마모를 방지할 수 있다.
여기서, 상기 댐퍼(150)는 외부충격이 있는 경우 외부충격을 흡수하도록 재질은 러버, 콜크, 프로필렌 또는 포론 등 충격을 흡수할 수 있는 다양한 재질이 사용될 수 있다.
여기서, 이동편(142), 연결편(144) 및 고정편(146)을 구비하는 기판(140)은 고정부(110)인 케이스(112)와 결합되기 위해 체결홀(148)을 구비할 수 있다.
상기 체결홀(148)은 반경 방향으로의 단면적이 원형의 형상일 수 있으며, 케이스(112)에 형성되는 체결돌기(113)와 대응되는 구성요소로 상기 체결돌기(113)가 상기 체결홀(148)에 삽입됨으로써 상기 기판(140)은 고정부(110)인 케이스(112)에 결합될 수 있다.
여기서, 코일(132)에 전원을 인가하기 위한 기판(140)은 고정부(110)인 브라켓(114)의 돌출부(115)에 접착제 등을 매개로 하여 고정되나, 상기 기판(140)으로 외부의 충격이 가해지는 경우 상기 기판(140)의 초기 위치가 달라지게 되어 진동부(130)의 선형 진동에 문제가 발생될 수 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해 상기 기판(140)은 고정부(110)인 브라켓(114) 또는 케이스(112)와의 고정력이 확보되어야 하며, 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)는 케이스(112)에 형성되는 체결돌기(113)와 상기 기판(140)에 형성되는 체결홀(148)에 의해 이를 해결하고 있다.
즉, 고정부(110)의 일 구성인 케이스(112)의 하단부에는 돌출 형성되는 체결돌기(113)가 구비될 수 있으며, 상기 체결돌기(113)와 대응되도록 기판(140)의 고정편(146)에는 체결홀(148)이 형성될 수 있다.
우선, 기판(140)의 고정편(146)을 고정부(110)의 일 구성인 브라켓(114)의 돌출부(115)에 접착제 등을 매개로 결합하기 전에 상기 고정편(146)에 형성된 체결홀(148)에 케이스(112)에 형성된 체결돌기(113)를 삽입하여 위치를 고정한다.
여기서, 상기 체결돌기(113)는 기판(140)의 체결홀(148)에 삽입되는 삽입부(113a) 및 상기 체결홀(148)의 외부로 관통되는 걸림부(113b)를 포함할 수 있다.
상기 삽입부(113a)는 상기 체결홀(148) 내에 배치되는 부분일 수 있다.
상기 걸림부(113b)는 상기 삽입부(113a)의 단부로부터 폭이 확장되어 상기 체결홀(148)의 직경보다 크게 형성될 수 있으므로, 상기 체결돌기(113)가 상기 체결홀(148)에 삽입된 이후에는 상기 걸림부(113b)에 의해 상기 기판(140)이 상기 케이스(112)로부터의 이탈을 차단할 수 있다.
여기서, 걸림부(113b)를 구비하는 체결돌기(113)를 상기 체결홀(148)에 삽입시에는 상기 기판(140)의 특성상, 즉, 플랙서블 인쇄회로기판의 특성상 상기 체결홀(148)은 직경을 다소 크게 탄성 변형시킬 수 있으므로, 상기 체결홀(148)보다 크게 형성되는 걸림부(113b)를 상기 체결홀(148)에 관통시키는데에는 문제가 되지 않는다.
따라서, 케이스(112)에 형성되는 체결돌기(113)를 기판(140)의 고정편(146)에 형성되는 체결홀(148)에 삽입하여 상기 기판(140)을 상기 케이스(112)에 고정시킨 후, 상기 기판(140)의 고정편(146)을 브라켓(114)의 돌출부(115)에 접착제 등을 매개로 접착을 시키게 되면 상기 기판(140)의 고정부(110)와의 고정력은 최대화될 수 있다.
그러므로, 상기 기판(140)에 외부 충격이 가해지더라도 상기 기판(140)의 초기 위치는 변화가 없으며, 즉, 진동하는 구성요소인 상기 기판(140)의 진동에 의해 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)의 진동 성능 및 특성의 변화에 영향이 없다.
또한, 상기 기판(140)을 고정부(110)인 브라켓(114)의 돌출부(115)에 접착하는 경우 접착 이전에 이미 케이스(112)의 체결돌기(113)와 상기 기판(140)의 체결홀(148)에 의해 접착 위치가 이미 결정되므로 조립이 간편해질 수 있으며, 상기 기판(140)의 제조 공차도 최소화될 수 있다.
즉, 여러가지 요인에 의한 상기 기판(140)의 변위를 방지할 수 있으므로, 보다 안정적인 진동 특성을 구현할 수 있다.
도 8은 도 5의 X의 다른 실시예를 도시한 개략 사시도이며, 도 9는 도 8의 CC선의 개략 단면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 고정부(110)인 케이스(112)에 형성되는 체결돌기(213)는 기판(140)에 형성되는 체결홀(148) 내에 배치되는 부분인 삽입부(213a) 및 상기 삽입부(213)의 단부로부터 반경 방향 외측으로 소정각도로 굴곡되어 상기 체결홀(148)의 외부로 돌출되는 걸림부(213b)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 걸림부(213b)는 단부를 향할수록 두께가 얇아질 수 있으며, 삽입부(213a)의 두께보다 얇아질 수 있다.
이는 제조 공법과 관련된 특성으로 상기 걸림부(213b)를 형성하기 위해 상기 삽입부(213a)의 단부를 단조 공정과 함께 굴곡시키는 과정에서 상기 걸림부(213b)의 두께가 얇아질 수 있는 것이다.
상기 걸림부(213b)는 상기 삽입부(213a)의 단부로부터 상기 체결홀(148)의 외측으로 굴곡되므로, 상기 걸림부(213b)를 포함하는 상기 체결돌기(213)가 상기 체결홀(148)에 삽입된 이후에는 상기 걸림부(213b)에 의해 상기 기판(140)이 상기 케이스(112)로부터의 이탈을 차단할 수 있다.
추가로, 도 8 및 도 9에서는 걸림부(213b)가 삽입부(213a)의 단부로부터 반경 방향 외측으로 굴곡된 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 반경 방향 내측으로 굴곡되어도 무방함을 밝혀둔다.
도 10은 도 5의 X의 또 다른 실시예를 도시한 개략 사시도이며, 도 11은 도 10의 Y에서 바라본 개략 평면도이고, 도 12는 도 10의 Y에서 바라본 걸림부의 변형예를 도시한 개략 평면도이다.
도 10 내지 도 12을 참조하면, 고정부(110)인 케이스(112)에 형성되는 체결돌기(313)의 걸림부(313b, 313c)는 단부 형상을 제외하고는 도 8 및 도 9를 참조로 설명한 걸림부(213b)와 동일하므로, 상기 걸림부(313b, 313c)의 단부 형상 이외의 설명은 생략하기로 한다.
상기 걸림부(313b, 313c)는 삽입부(313a)의 단부로부터 반경 방향 외측으로 소정각도로 굴곡되어 상기 체결홀(148)의 외부로 돌출될 수 있으며, 단부는 상기 체결홀(148)의 직경보다 크게 형성될 수 있다.
또한, 상기 걸림부(313b, 313c)의 단부 형상은 도 10 및 도 11에서 도시된 바와 같이 라운드지게 형성될 수 있으며, 도 12에 도시된 바와 같이 각을 이루도록 형성될 수 있다.
다만, 도 10 내지 도 12에 도시된 상기 걸림부(313b, 313c)의 단부 형상은 일예에 불과하며, 설계자의 의도에 맞게 다양하게 변형될 수 있다.
여기서, 상기 걸림부(313b, 313c)가 체결홀(148)의 외측으로 돌출되는 동시에 반경 방향 외측으로 굴곡되는 구조 및 단부가 체결홀(148)의 직경보다 크게 형성되는 구조로 인해 기판(140)과 고정부(110)인 케이스(112)와의 고정력을 극대화할 수 있다.
따라서, 걸림부(313b, 313c)를 구비하는 체결돌기(313)가 상기 체결홀(148)에 삽입된 이후에는 상기 걸림부(313b, 313c)에 의해 상기 기판(140)이 상기 케이스(112)로부터의 이탈을 차단할 수 있다.
추가로, 도 10 내지 도 12에서는 걸림부(313b, 313c)가 삽입부(313a)의 단부로부터 반경 방향 외측으로 굴곡된 것을 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 반경 방향 내측으로 굴곡되어도 무방함을 밝혀둔다.
도 13a 내지 도 13d는 기판에 형성되는 체결홀의 변형예를 도시한 개략 평면도이다.
도 13a 내지 도 13d를 참조하면, 기판(140)의 고정편(146)에 형성되는 체결홀(148a~148d)의 반경 방향으로의 단면 형상은 사각형 또는 삼각형의 다각형 형상, 십자형 또는 일자형으로 형성될 수 있다.
그러나, 도 13a 내지 도 13d에 도시된 체결홀(148a~148d)의 단면 형상은 일예에 불과하며, 설계자의 의도에 맞게 다양하게 변형될 수 있다.
도 14는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도이다.
도 14를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자(400)는 마그네트(422) 및 요크플레이트(424)의 형성 위치를 제외하고는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)와 동일하므로 상기 마그네트(422) 및 상기 요크 플레이트(424)의 형성 위치 이외의 설명은 생략하기로 한다.
마그네트(422)는 고정부(410)에 결합되기는 하나, 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)와는 상이하게 고정부(410)의 브라켓(414)이 아닌 케이스(412)의 내부 밀폐면에 결합될 수 있다.
따라서, 상기 탄성부재(438)는 상하 진동시 마그네트(422)와의 접촉을 방지하기 위해 중앙에 상기 마그네트(422)의 외경보다 크게 형성되는 홀을 구비할 수 있다.
여기서, 상기 마그네트(422)의 일면인 하부면에는 상기 마그네트(422)와 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일(432)을 거쳐 상기 마그네트(422)로 흐르는 자속을 원활하게 형성하도록 하는 요크플레이트(424)가 결합될 수 있다.
도 15는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자를 도시한 개략 단면도이다.
도 15을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 선형 진동자(500)는 마그네트(522)를 제외하고는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 선형 진동자(100)와 구성 및 효과가 동일하므로 상기 마그네트(522) 이외의 설명은 생략하기로 한다.
마그네트(522)는 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)를 포함할 수 있다.
상기 제2 마그네트(522b)는 고정부(510)인 케이스(512) 상부의 내부 밀폐면에 접촉되어 형성될 수 있으며, 상기 제1 마그네트(522a)는 브라켓(514)의 상면에 결합되어 형성될 수 있다.
상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)는 자기장을 발생시키도록 각각 수직방향으로 상하부가 서로 다른 극으로 착자되어 일정세기의 자력을 발생시키는 원통형의 영구자석이며, 상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)는 케이스(512) 상부의 내부 밀폐면 및 브라켓(514)의 상부면에 고정 배치되도록 접착제 등을 매개로 접착될 수 있다.
상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)는 자력을 발생시키도록 같은 극성이 서로 마주보도록 위치할 수 있으며, 이격되어 형성될 수 있다.
극성을 서로 마주보도록 배치되는 상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)에 의해 상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b) 사이에 존재하는 자기력선이 반경방향 외측으로 퍼져 나가게 되어 자기효율이 높아지게 되며, 특히 상기 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)의 외주부에 위치하는 코일(532)이 쇄교되는 곳에 자기력이 집중되게 되어 동일 체적에서 동일한 전류를 소비한다면 단일개의 마그네트에 비해 전자기력을 크게 구현할 수 있고, 보다 큰 진동량을 구현할 수 있다.
다만, 상기 마그네트(522)는 제1 및 제2 마그네트(522a, 522b)로 형성된 것에 한정하지 않으며, 극성이 서로 마주보도록 위치할 수 있는 경우라면 2이상의 마그네트로 형성되어도 무방함을 밝혀둔다.
여기서, 상기 제1 마그네트(522a)의 일면인 상부면에는 상기 제1 마그네트(522a)와 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일(532)을 거쳐 상기 제1 마그네트(522a)로 흐르는 자속을 원활하게 형성하도록 하는 요크플레이트(524)가 결합할 수 있다.
다만, 상기 요크플레이트(524)는 상기 제1 마그네트(522a)와 상기 제2 마그네트(522b) 사이에 배치되어도 무방함을 밝혀둔다.
이상의 실시예를 통해, 고정부(110, 410, 510)인 케이스(112, 412, 512)에 형성되는 체결돌기(113, 213, 313) 및 기판(140)의 고정편(146)에 형성되는 체결홀(148, 148a~148d)에 의해 상기 기판(140)과 상기 케이스(112, 412, 512)의 고정력을 극대화할 수 있으므로, 상기 기판(140)에 외부 충격이 가해지더라도 상기 기판(140)의 초기 위치는 변화가 없으며, 즉, 진동하는 구성요소인 상기 기판(140)의 진동에 의하더라도 본 발명에 따른 선형 진동자(100, 400, 500)의 진동 성능 및 특성의 변화에 영향이 없다.
또한, 본 발명에 따른 선형 진동자(100, 400, 500)는 자기효율 극대화로 인해 최대 진동량을 확보할 수 있으며, 안정적인 선형 진동을 얻을 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100, 400, 500: 선형 진동자 110, 410, 520: 고정부
112, 412, 512: 케이스 114, 414, 514: 브라켓
113, 213, 313: 체결돌기 120: 자계부
122: 마그네트 130: 진동부
132: 코일 134: 질량체
136: 홀더 140: 기판
148, 148a, 148b, 148c, 148d: 체결홀

Claims (10)

  1. 일정크기의 내부공간을 제공하는 고정부;
    상기 내부공간에 배치되고 자력을 발생시키는 적어도 하나의 마그네트;
    상기 마그네트와 대향하게 배치되어 상기 마그네트와의 상호작용으로 전자기력을 발생시키는 코일과 질량체를 구비하는 진동부;
    일단은 상기 진동부에 결합하여 자유단이 되고 타단은 상기 고정부에 결합되어 고정단이 되는 기판; 및
    상기 기판이 상기 고정부에 고정되도록 상기 고정부에 형성되어 상기 기판에 형성된 체결홀에 삽입되는 체결돌기;를 포함하며,
    상기 기판은 플렉시블 회로기판으로 이루어지며,
    상기 체결돌기는
    상기 체결홀 내에 배치되는 삽입부; 및
    상기 체결홀을 관통한 후 단조에 의해 상기 삽입부의 단부로부터 반경 방향 내측 또는 외측으로 소정각도로 굴곡되는 동시에 상기 체결홀의 직경보다 큰 폭을 가져 상기 체결홀의 외측으로 돌출되도록 성형되며 상기 삽입부의 두께보다 얇은 두께를 가지는 걸림부;
    를 구비하며,
    상기 체결홀은 원형의 홀로 이루어지며, 상기 걸림부는 단면이 사각형 형상을 가지는 선형 진동자.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 체결홀은 반경 방향으로의 단면이 원형, 다각형, 십자형 또는 일자형으로 형성되는 선형 진동자.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 진동부와 연동하여 진동되는 이동편 및 상기 이동편으로부터 연장되어 상기 고정부와 결합하는 고정편을 구비하며,
    상기 체결홀은 상기 고정편에 형성되는 선형 진동자.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 내부공간을 제공하고 하부가 개방된 케이스 및 상기 내부공간을 밀폐하는 브라켓을 포함하며,
    상기 마그네트는 상기 브라켓의 일면 또는 상기 케이스의 일면에 결합되는 선형 진동자.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 고정부는 상기 내부공간을 제공하고 하부가 개방된 케이스 및 상기 내부공간을 밀폐하는 브라켓을 포함하며,
    상기 마그네트는 복수개로 형성되어 상기 케이스의 일면과 상기 브라켓의 일면에 각각 결합되는 선형 진동자.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 일면에 결합되어 상기 진동부의 진동에 따른 상기 진동부와 상기 고정부의 접촉을 방지하도록 하는 댐퍼;를 더 포함하는 선형 진동자.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 마그네트의 적어도 하나의 일면에 형성되며, 상기 코일을 거쳐 상기 마그네트로 흐르는 자속을 원활하게 하는 요크플레이트;를 더 포함하는 선형 진동자.
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