CN102777760A - 一种用于注脂泵的密封脂灌装器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于注脂泵的密封脂灌装器，其包含有灌装器套筒(8)、开设于灌装器套筒(8)上的进脂口(5)以及设置于灌装器套筒(8)中的螺旋推进器(6)，其中，所述灌装器套筒(8)一端为出脂口(3)，所述螺旋推进器(6)经由另一端开口穿设于灌装器套筒(8)内，且该螺旋推进器(6)通过轴承(4)可转动的固定于所述灌装套筒另一端，所述螺旋推进器(6)保留于灌装器套筒(8)外的部分连接有手柄(3)。采用了该结构的密封脂灌装器操作简单、装置方便，可以将手动注脂泵的装脂、活塞回位、液压油回流一次完成。

Description

一种用于注脂泵的密封脂灌装器

技术领域

本发明涉及一种密封脂灌装器，尤其涉及一种用于在注脂泵中装入密封脂的灌装器。

背景技术

石油开采中，单井井口装置以及流程设备管线闸门注脂维护工作量大，但是现有技术常用的手动注脂泵注脂过程较为繁琐、尤其是手动注脂泵的装脂方式仍然采用传统的手动装脂，即装脂时，先用木棒或者顶杆将筒内活塞和液压油顶回液压油进口端，再用手沾机油把密封脂捏成外径小于注脂筒内径的条状物塞入筒内，然后再用木棒或者顶杆将筒内密封脂捣实。

但是，目前的这种注脂泵手动装脂存在的严重问题是：

1)该组合式手动注脂泵的回流口口径小，回流压力高，装脂过程中用木棒或者顶杆顶回活塞或者液压油箱，导致劳动强度增加；

2)木棒或者顶杆容易被污染，而造成赃物进入注脂筒堵塞注脂接头，导致注脂筒磨损；

3)用手装脂易造成装脂过程中密封脂污染和皮肤伤害，而密封脂的污染又极易造成设备损坏；

4)密封脂粘度极高(滴点为330度)，与皮肤或者其它设备接触后，不容易清洗。

因此，在现有技术情况下，现场注脂维护工作装脂时间长，效率低，远远不能满足生产需要，进而，如何解决上述现有技术的缺陷，成为本领域技术人员一直想解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过机械方式灌装密封脂于注脂泵的密封脂灌装器，从而克服前述现有技术中手动装脂效率低，强度高的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于注脂泵的密封脂灌装器，其包括有灌装器套筒、开设于灌装器套筒上的进脂口以及设置于灌装器套筒中的螺旋推进器，其中，所述灌装器套筒一端为出脂口，所述螺旋推进器经由另一端开口穿设于灌装器套筒内，且该螺旋推进器通过轴承可转动的固定于所述灌装套筒另一端，所述螺旋推进器保留于灌装器套筒外的部分连接有手柄。

进一步地，所述螺旋推进器为带有螺旋式叶片的杆状物，所述螺旋式叶片环绕杆体设置。

进一步地，本发明所述的密封脂灌装器还包括有设置于所述灌装器套筒上，且位于所述出脂口附近的调整接头和连接接头。

进一步地，本发明所述的进脂口为具有一定高度的中空的通向灌装器套筒的管状物。

采用了上述结构的密封脂灌装器，具有如下优点：

1)装脂速度快，节约时间；

2)劳动强度低，并改善了工作环境；

3)由于人体不直接接触注脂筒和密封脂，因此污染程度低，且人体伤害小；

4)操作简单、可以将装脂、活塞回位、液压油回流一次完成。

附图说明

图1为本发明所述密封脂灌装器的轴向剖视图；

图2为本发明所述密封脂灌装器的俯视结构示意简图；

具体实施方式

为了更好的理解本发明的目的，特征及功能，下面结合附图对本发明的优选实施方式的结构以及功能进行了详细描述。

如图1、图2所示，本发明所述的用于注脂泵的密封脂灌装器包括有灌装器套筒8以及开设于灌装器套筒8上的进脂口5，根据图1图2实施例所示，所述灌装器套筒8为两端开口的管状套筒；所述进脂口5为具有一定高度的中空的通向灌装器套筒8的管状物；所述密封脂灌装器还包括有设置于灌装器套筒中的螺旋推进器6，用以将从进脂口5装入的密封脂推进到下文要提到的注脂泵的注脂筒内，本实施例中的所述螺旋推进器6为带有螺旋式叶片的杆状物，旋转的螺旋推进器的叶片将注入其中的密封脂螺旋推进到注脂泵的注脂筒中；所述灌装器套筒8一端为出脂口3，且所述螺旋推进器6经由另一端穿入灌装器套筒8，且该螺旋推进器6通过轴承可转动的固定于所述灌装套筒另一端，在如图所示的实施例中，采用了两个轴承4将螺旋推进器6可转动的固定于灌装器套筒8，但是不限于此，只要能够方便螺旋推进器6工作均可；另外，所述螺旋推进器6保留到灌装器套筒8外的部分连接于手柄3，转动该手柄3带动螺旋推进器6在灌装器套筒内旋转，从而实现将装入其中的密封脂推进到下文将要提到的注脂泵的注脂筒内。

另外，由图2可知，本发明所述密封脂灌装器还包括有调整接头2和连接接头1，所述调整接头2用以调整进脂口的方向，所述连接接头用于联接密封脂灌装器出脂口7与注脂泵筒体。

下面结合前述密封脂灌装器的结构，简单描述一下利用密封脂灌装器给注脂泵注脂的过程：所述注脂泵具有注脂泵注脂筒、设置于注脂泵上的注脂泵堵头、设置于注脂筒内的活塞以及液压油；工作时，首先，卸下注脂泵堵头，将密封脂灌装器出脂口7与注脂泵注脂筒通过连接接头1联接，打开密封脂包装后直接将密封脂倒扣入密封脂灌装器的进脂口5中；然后，稍加按压，使得密封脂进入进脂口5和密封脂灌装器套筒8内；接着，转动手柄3并带动螺旋推进器转动，进而推动密封脂进入注脂泵注脂筒，密封脂推动活塞，活塞推动液压油，最终密封脂装满注脂筒，且活塞退到进油口，液压油返回液压油油箱，完成装脂工作。

经过实践验证，在装脂量相同的情况下，利用密封脂灌装器装脂，装脂时间缩短到改造前的四倍，装脂效率明显提高，劳动强度显著降低；密封脂灌装器对设备的磨损程度大大降低，使得维修周期提高到五年。另外，由于不需要手直接与密封脂接触，因此整个过程对密封脂无污染，对人体皮肤无伤害。

以上所述仅是本发明的一种优选实施方式，应当指出，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，做出的细微变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于注脂泵的密封脂灌装器，其包括有灌装器套筒(8)、开设于灌装器套筒(8)上的进脂口(5)以及设置于灌装器套筒(8)中的螺旋推进器(6)，其中，所述灌装器套筒(8)一端为出脂口(3)，所述螺旋推进器(6)经由另一端开口穿设于灌装器套筒(8)内，且该螺旋推进器(6)通过轴承(4)可转动的固定于所述灌装套筒另一端，所述螺旋推进器(6)保留于灌装器套筒(8)外的部分连接有手柄(3)。

2.如权利要求1所述的用于注脂泵的密封脂灌装器，其中，所述螺旋推进器(6)为带有螺旋式叶片的杆状物。

3.如权利要求1所述的用于注脂泵的密封脂灌装器，其中，所述密封脂灌装器还包括有设置于所述灌装器套筒(8)上，且位于所述出脂口(3)附近的调整接头(2)和连接接头(1)。

4.如权利要求1所述的用于注脂泵的密封脂灌装器，其中，所述进脂口(5)为具有一定高度的中空的通向灌装器套筒(8)的管状物。

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