CN102775270A - 一种1,2-二氯乙烷的除水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种1,2-二氯乙烷的除水方法，包括冷却、分离、吸附、过滤四个步骤，本发明是以含3000PPm—10000PPm水分的1,2-二氯乙烷为原料，根据1,2-二氯乙烷与水的凝固点不同，在-5℃条件下将水凝成固体，使其与液态的1,2-二氯乙烷分离，然后对分离得到的1,2-二氯乙烷进行吸附水处理，再用滤布进行过滤，以除去吸附剂杂质，从而得到含水量在200PPm以下的1,2-二氯乙烷。
Description
技术领域
本发明涉及一种1,2-二氯乙烷的处理方法，具体为一种1,2-二氯乙烷的除水方法。
背景技术
1,2-二氯乙烷为无色透明油状液体，微溶于水，相对密度（d204)为1.2569，凝固点为-35.4℃，沸点为83.5℃，制备方法有乙烯与氯气直接合成法、乙烯氧氯化法以及由石油裂解气或焦炉的乙烯直接氯化的方法。由于1,2-二氯乙烷微溶于水，且制备时有水溶液，使得1,2-二氯乙烷产品的含水量较高，难以进行含水量低的1,2-二氯乙烷参与的反应，需要对1,2-二氯乙烷产品进行除水处理。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种1,2-二氯乙烷的除水方法，包括以下步骤：
（ⅰ）冷却 取含3000PPm—10000PPm水分的1,2-二氯乙烷，静置，冷却到-5℃，在液面上有固体析出；
（ⅱ）分离 将步骤（ⅰ）的固体和液体分离，液体为1,2-二氯乙烷；
（ⅲ）吸附 将分离得到的1,2-二氯乙烷通过装有吸附剂氯化钙的吸附装置；
（ⅳ）过滤 将步骤（ⅲ）得到的1,2-二氯乙烷通过滤布进行过滤。
所述吸附剂还可以是氢化钙或活性碳。
所述吸附装置是1个吸附装置或2个以上吸附装置串联使用。
本发明通过冷却、分离、吸附、过滤等四个步骤，将1,2-二氯乙烷含水由3000PPm—10000 PPm降为200PPm以下，满足了有些反应对1,2-二氯乙烷含水量的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明1,2-二氯乙烷的除水方法做进一步说明：
（ⅰ）冷却 首先向600L冷却釜中加入400kg含有3000PPm水分的1,2-二氯乙烷，静置0.5小时后启动冷冻机，对1,2-二氯乙烷进行冷温处理，温度控制在-5℃，0.5小时后，由于1,2-二氯乙烷和水的比重及凝固点不同，1,2-二氯乙烷液面上有固体析出。
（ⅱ）分离 将固体与液体分离，液体为1,2-二氯乙烷。
（ⅲ）吸附 分离后的1,2-二氯乙烷含水800PPm，使之通过装有吸附剂氯化钙的装置，进行吸附水处理，吸附装置为圆柱筒体，直径为0.6米，高为1.5米，内部杂乱填装氯化钙；为保证吸附效果，通过节门将1,2-二氯乙烷的流速控制为400kg/h。如果要求1,2-二氯乙烷含水量更低，则把2个或2个以上的装有吸附剂氯化钙的装置串联使用。
（ⅳ）过滤 将吸附处理后的1,2-二氯乙烷通过100目的滤布进行过滤，以除去吸附剂杂质，过滤速度控制在30 kg/min，过滤后的1,2-二氯乙烷含水低于200 PPm。
本发明通过冷却、分离、吸附、过滤等四个步骤，将1,2-二氯乙烷的含水由3000PPm—10000PPm降为200PPm以下，满足了有些反应对1,2-二氯乙烷含水量的要求。
Claims (3)
1.一种1,2-二氯乙烷的除水方法，包括以下步骤：
（ⅰ）冷却 取含3000PPm—10000PPm水分的1,2-二氯乙烷，静置，冷却到-5℃，在液面上有固体析出；
（ⅱ）分离 将步骤（ⅰ）的固体和液体分离，液体为1,2-二氯乙烷；
（ⅲ）吸附 将分离得到的1,2-二氯乙烷通过装有吸附剂氯化钙的吸附装置；
（ⅳ）过滤 将步骤（ⅲ）得到的1,2-二氯乙烷通过滤布进行过滤。
2.根据权利要求1所述的1,2-二氯乙烷的除水方法，其中，所述吸附剂是氢化钙或活性碳。
3.根据权利要求1所述的1,2-二氯乙烷的除水方法，其中，所述吸附装置是1个吸附装置或2个以上吸附装置串联使用。
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| US2877276A (en) * | 1955-11-21 | 1959-03-10 | Columbia Southern Chem Corp | Removal of water from halogenated hydrocarbons |
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