发明内容
针对相关技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种过滤罐,以更加容易地清洗过滤时残留的污垢。
为实现上述目的,本发明提供了一种过滤罐,包括:罐体;以及容纳在罐体中的过滤芯,具有穿出罐体的采水管、和套设在采水管的位于罐体中的管段上的一组过滤单元,其中,每个过滤单元具有供待过滤水流经且在流经路径上设有滤膜的出水通道、以及将经滤膜过滤后的水送入采水管的采水通道,其中,所述过滤芯中所有过滤单元中的出水通道首尾依次连通,并构成围绕采水管的轴线贯穿过滤芯的水流通道。
优选地,采水管的一个端口密封,采水管的另一个端口敞开以构成采水出口;以及,在采水管的对应于每个过滤单元的采水通道的位置处,设有将采水通道与采水管连通的径向孔。
优选地,罐体为立式罐,过滤芯在立式罐中布置成使得采水管的轴线呈竖直方向。
优选地,在采水管上,分别套设有具有第一通孔的顶板和具有第二通孔的底板,这一组过滤单元夹持在顶板和底板之间,其中,沿采水管的竖直轴线方向,这一组过滤单元中具有位于其顶部的顶部过滤单元、以及位于其底部的底部过滤单元,其中,顶部过滤单元的出水通道的入水口与第一通孔连通,底部过滤单元的出水通道的出水口与第二通孔连通。
优选地,在立式罐中的罐底设有顶部敞开、且底部连接有排水管的排水腔,其中,底板封闭排水腔的顶部,底板的第二通孔构成排水腔的进水口。
优选地,过滤罐还包括将待过滤水送入过滤芯中的送水管,送水管的一个端口与顶板的第一通孔连通,另一个端口从立式罐的罐顶伸出。
优选地,提供过滤单元的第一种实施方式,此时,每个过滤单元包括:叠片组,由平面状刚性挡水片、和在平面状刚性挡水片的一侧上依次层叠的第一滤网和第一过滤膜形成,第一过滤膜用作滤膜;第一和第二挡水圈,均层叠在第一过滤膜上,第二挡水圈包围第一挡水圈;贯穿叠片组并由采水管穿过的第一穿孔,位于第一挡水圈的包围区域内,第一滤网和第一过滤膜从第一穿孔的内周壁处露出;多个套设有套筒的第二穿孔,所有第二穿孔位于第一和第二挡水圈之间的区域内,并且均贯穿叠片组;其中,第一滤网的和第一过滤膜的从每个第二穿孔露出的部分、与套筒之间水密封连接,其中,第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒,一起构成出水通道,出水通道以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口、以第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域为承接待过滤水的入水口,第一过滤膜构成出水通道中的滤膜,其中,第一滤网构成采水通道并在第一穿孔处与采水管连通。
优选地,每个套筒的一个轴向端构造成压在第一过滤膜上的第一外翻边,另一轴向端构造成压在挡水片上的第二外翻边,其中,第一挡水圈高出第一过滤膜的高度、以及第二挡水圈高出第一过滤膜的高度,均大于第一外翻边高出第一过滤膜的高度。
优选地,第一滤网为两层结构,由层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成,第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸,其中,第一层滤网层叠在挡水片上,第一过滤膜层叠在第二层滤网上。
优选地,刚性挡水片为钢片,第一和第二挡水圈均为钢圈,在第一挡水圈的外周壁上套设有第一密封圈,在第二挡水圈的内周壁上套设有第二密封圈。
优选地,提供过滤单元的第二种实施方式,此时,每个过滤单元包括:叠片组,由平面状刚性挡水片、依次层叠在挡水片的第一侧上的第一滤网和第一过滤膜、以及依次层叠在挡水片的第二侧上的第二滤网和第二过滤膜一起构成,第一侧和第二侧为挡水片的相对两侧,第一过滤膜和第二过滤膜一起构成滤膜;以及第一和第二挡水圈,均层叠在第一过滤膜上,第二挡水圈包围第一挡水圈;贯穿叠片组并由采水管穿过的第一穿孔,位于第一挡水圈的包围区域内,第一和第二滤网和第一和第二过滤膜均从第一穿孔的内周壁处露出;多个套设有套筒的第二穿孔,所有第二穿孔均贯穿叠片组、并位于第一和第二挡水圈之间区域内;其中,第一和第二滤网的和第一和第二过滤膜的从每个第二穿孔露出的部分、均与套筒之间水密封连接,其中,第一过滤膜、第一和第二挡水圈、和每个套筒一起构成出水通道,出水通道以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口、以第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域为承接待过滤水的入水口,其中,第一滤网构成第一输水通道并在第一穿孔处与采水管连通,第二滤网构成供经第二过滤膜过滤后的水从第一穿孔流向采水管的第二输水通道,第一输水通道和第二输水通道一起构成采水通道。
优选地,在第二个实施方式的过滤单元中,每个套筒的一个轴向端构造成压在第一过滤膜上的第一外翻边,另一轴向端构造成压在第二过滤膜上的第二外翻边,其中,第一挡水圈高出第一过滤膜的高度、以及第二挡水圈高出第一过滤膜的高度,均大于第一外翻边高出第一过滤膜的高度。
优选地,在第二个实施方式的过滤单元中,第一滤网和第二滤网均为两层结构,均由沿垂直地远离挡水片的方向依次层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成,第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸。
优选地,在第二个实施方式的过滤单元中,刚性挡水片为钢片,第一和第二挡水圈均为钢圈,在第一挡水圈的外周壁上套设有第一密封圈,在第二挡水圈的内周壁上套设有第二密封圈。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明过滤罐中每个过滤单元中提供的出水通道和采水通道,使得出水通道中待过滤水只有经滤膜过滤后才能进入采水通道,即,待过滤水只有经滤膜过滤后才能进入采水通道,没有经滤膜过滤的水只能在出水通道中流动而无法进入采水通道,从而本发明过滤罐在过滤水时,过滤后剩余的残留物只能残留在滤膜上,这使得清洗过滤罐中过滤时残留的污垢变得容易。相比于现有技术中卷式膜而言,由于待过滤的水从卷式膜的一个轴向端进入,这导致过滤时的残留物不仅残留在卷式膜的过滤膜上也残留在卷式膜的滤网上,从而存在不易清洗且清洗不干净的缺陷。
而且,过滤罐提供的由所有过滤单元中的出水通道构成的、围绕采水管的轴线贯穿过滤芯的水流通道,为冲洗残留在滤膜表面上的污垢提供了足够的冲洗空间,使得清洗污垢更加容易。尤其是相比于卷式膜中过滤单元之间直接接触没有间隙的情形而言,本发明中水流通道所取得易于冲洗的效果更为显著。
更详细地,从以下两种情形说明本发明的有益效果:
1.对于本发明中过滤单元采用以平面状刚性挡水片、和依次层叠在挡水片一侧上的第一滤网和第一过滤膜为叠片组的情形:
(1)由于用作滤膜的第一过滤膜位于第一和第二挡水圈之间的区域为承接待过滤水的入水口,此时第一滤网构成供经第一过滤膜过滤后的水流向采水管的采水通道,因此,待过滤水经该过滤单元过滤时残留的污垢只能残留在第一过滤膜的表面上,而无法残留在第一滤网上,因此便于清洗污垢。
(2)又由于第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道,该出水通道使得上下叠置在一起的每两个这样的过滤单元中,位于下方的过滤单元的第一过滤膜不会被位于其上方的过滤单元的平面状刚性挡水片直接接触,而是有间隙的,因此该出水通道就为冲洗残留在第一过滤膜表面上的污垢提供了足够的冲洗空间,使得清洗污垢更加容易。相比于现有技术卷式膜中过滤单元彼此之间直接紧密接触而言,这种效果显而易见。
(3)当第一滤网设为两层结构,并且该两层结构由第一层滤网和第二层滤网构成时,即使当待过滤水施加于第一过滤膜的压力导致第一过滤膜凹陷以堵塞第一层滤网时,第二层滤网不会由于过滤膜的凹陷而堵塞,从而依然可以提供通畅的采水通道。
2.对于本发明中过滤单元采用以平面状刚性挡水片、依次层叠在挡水片第一侧上的第一滤网和第一过滤膜、以及依次层叠在挡水片第二侧的第二滤网和第二过滤膜为叠片组的情形:
(1)此时,第一过滤膜和第二过滤膜用作过滤单元中出水通道的滤膜,无论待过滤水(具有一定压力)是从第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域进入,还是从第二过滤膜处进入,该过滤单元过滤时残留的污垢均残留在第一过滤膜的表面上或者残留在第一和第二过滤膜的表面上,而无法残留在第一滤网和第二滤网上,因此便于清洗污垢。
(2)又由于第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道,该出水通道即为该过滤单元中的出水通道,其使得上下叠置在一起的每两个这样的过滤单元之间的过滤膜由出水通道间隔开(即,是有间隙的而不是直接接触的)。因此,该出水通道能为冲洗残留在第一过滤膜表面和第二过滤膜表面上的污垢提供了足够的冲洗空间,使得清洗污垢更加容易。
(3)由于过滤单元在刚性挡水片的第一侧依次层叠有第一滤网和第一过滤膜,在刚性挡水片的第二侧依次层叠有第二滤网和第二过滤膜,从而待过滤水(具有一定压力)可以分别从第一过滤膜和第二过滤膜处分别进行过滤,这使得过滤单元的滤能力增加,相应地过滤罐的过滤能力增加。
(4)当第一滤网和第二滤网设为两层结构,并且该两层结构均由第一层滤网和第二层滤网构成时,即使当待过滤水施加的压力导致第一和第二过滤膜凹陷以堵塞第一滤网的第一层滤网和第二滤网的第二层滤网时,二者的第二层滤网均不会由于各自过滤膜的凹陷而堵塞,从而依然可以提供通畅的采水通道。
具体实施方式
以下参见附图描述本发明具体实施方式。
参见图1-2,本发明的过滤罐,包括:罐体116,以及容纳在罐体116中的过滤芯100。在图1中可看出,过滤芯100具有:穿出罐体116的采水管103、和套设在采水管103的位于罐体116中的管段上的一组过滤单元101。为了简化起见,图1中进出了过滤芯中的部分过滤单元。
每个过滤单元101具有出水通道,以供待过滤水流经且在其流经路径上设有滤膜;每个过滤单元101还具有采水通道,以将经滤膜过滤后的水送入采水管103。由此,本发明的过滤罐在过滤水的过程中,使得过滤后残留的污垢只能残留在滤膜的表面上而无法进入采水通道中,并且所采用的出水通道为冲洗残留在滤膜表面上的污垢提供了足够的冲洗空间,所以本发明使得清洗过滤后的残留污垢更加容易。
图1中还可看出,采水管103的一个端口密封(例如通过橡胶套进行水密封)、另一个端口敞开以构成采水出口;以及在采水管103上还设有径向孔,这些径向孔的设置位置对应于每个过滤单元的采水通道的位置,以将每个过滤单元的采水通道与采水管103连通。
进一步,图1中还示出了罐体116为立式罐的情形,此时,过滤芯100在立式罐中布置成使得采水管103的轴线呈竖直方向。在采水管103上分别套设有顶板104和底板106,所述的一组过滤单元通过长螺杆105夹持在顶板104和底板106之间,长螺杆依次穿过顶板104、一组过滤单元、以及底板106,其中长螺杆105的两端为螺纹连接端,通过螺母与螺纹连接端的配合即可将这一组过滤单元夹紧在顶板和底板之间。过滤单元与采水管之间可以采用例如花键槽式的连接,这可以防止过滤单元围绕采水管103的轴线转动。在图1中,沿采水管103的竖直轴线方向,这一组过滤单元中具有位于其顶部的顶部过滤单元、以及位于其底部的底部过滤单元,顶部过滤单元的出水通道的入水口与顶板104上的第一通孔102连通,底部过滤单元的出水通道的出水口与底板106的第二通孔108连通。
参见图2,在立式罐中的罐底113设有顶部敞开、且底部连接有排水管114的排水腔115,底板106封闭排水腔115的顶部,底板106的第二通孔108构成排水腔115的进水口。图2中排水腔115的周壁以112表示。
继续参见图2,本发明的过滤罐还包括将待过滤水送入过滤芯中的送水管110,送水管110的一个端口与顶板104的第一通孔102连通,另一个端口从立式罐的罐顶109伸出。
从图2中还可以看出,本发明采用的罐体116中,罐顶109和罐底113可以从罐周壁111拆卸,这便于过滤罐的组装和拆卸。
对于本发明过滤罐中的过滤芯所采用的过滤单元,参见图3-图7详细说明过滤单元的第一实施例和第二实施例如下:
[第一实施例]
为了便于清楚地理解本发明中过滤单元,先参见图3的省略了第二穿孔(在图4详细示出)的视图描述,再结合图4示出了第二穿孔的过滤单元进行完整地描述。
参见图3所示,在该实施例中,过滤单元包括:叠片组,由从下到上依次层叠的平面状刚性挡水片1、第一滤网2、和第一过滤膜7形成;贯穿叠片组并由采水管103(图1示出)穿过的第一穿孔5;第一挡水圈6和第二挡水圈9,这两个挡水圈均层叠在第一过滤膜7上,并且第一挡水圈6在第二挡水圈9的包围区域内;以及第一穿孔5位于第一挡水圈6的包围区域内。
所采用的刚性挡水片1是为了使得该过滤单元具有刚性,能够防止过滤单元由于过滤过程中水压的作用而塌陷,所具有的刚性保证多个这样的过滤单元能够从下到上依次层叠地使用。作为一种优选方式,刚性挡水片1可以是钢片。又,刚性挡水片1具有相对的第一侧和第二侧,可以认为刚性挡水片1的层叠有第一滤网2和第二过滤膜7的一侧为上述的第一侧。
显然,在图3中,刚性挡水片1可以设置为具有第一直径的第一圆片结构,第一滤网2和第一过滤膜7均可以设置为具有第二直径的第二圆片结构,其中第一直径大于第二直径,并且在刚性挡水片1上设有围绕第一滤网2和第一过滤膜7布置的多个固定孔3。
图3中还示出了,在第一挡水圈6的外周壁上套设有第一密封圈4,以防止第一挡水圈6与第一过滤膜7之间出现水泄漏;在第二挡水圈9的内周壁上套设有第二密封圈8,以防止第二挡水圈9与第一过滤膜7之间出现水泄漏。应该理解,第一挡水圈6、第二挡水圈9均可以是刚性件,例如均可以是钢圈;第一和第二密封圈可以是例如硅橡胶圈。
另外,前述第一滤网2可以是单层结构(例如图3示出的),但是也可以是多层结构。例如,第一滤网2可以设置为两层结构,由层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成。具体地,第一层滤网层叠在挡水片1上,第一过滤膜7层叠在第二层滤网上,并且第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸。简而言之,第一层滤网可以称之为粗网、第二层滤网可以称之为细网。采用第一层滤网和第二层滤网的优势在于,即使当待过滤水施加于过滤膜的压力导致过滤膜凹陷以堵塞第一层滤网时,第二层滤网不会由于过滤膜的凹陷而堵塞,从而依然可以提供通畅的采水通道。
如图4示出的,在本实施例中过滤单元应具有第二穿孔17。在位于第一和第二挡水圈6、9之间的区域中设置了多个贯穿叠片组的第二穿孔17,每个第二穿孔17中套设有套筒10,并且第一滤网2的从第二穿孔17露出的部分与套筒10之间、以及第一过滤膜7的从第二穿孔17露出的部分与套筒10之间均为水密封连接。此时,第一过滤膜7、第一和第二挡水圈6、9、以及每个套筒10,一起构成以第一过滤膜7为底面并以每个套筒10为出水口的出水通道。显然第一过滤膜7在出水通道中用作前述描述过滤罐时提及的滤膜。
继续参见图4,本实施例中,过滤单元的用以承接待过滤水的入水口,就是第一过滤膜7的位于第一和第二挡水圈6、9之间的区域。当过滤水时,由于第一挡水圈6和第二挡水圈9的存在、由于套筒10与第一滤网2的从第二穿孔17露出的部分之间的水密封连接、以及由于套筒10与第一过滤膜7的从第二穿孔17露出的部分之间的水密封连接,因此,待过滤水只能经第一过滤膜7过滤后才能进入第一滤网2中(不可能不经过第一过滤膜7的过滤而直接进入第一滤网),然后以第一滤网2为采水通道流入采水管103中(即获得经第一过滤膜7过滤后的水)。所以,过滤时残留污垢只能存在于第一过滤膜7上而不可能存在于第一滤网2中;至于待过滤水中未被第一过滤膜7过滤的部分,会由于水压的作用而在上述出水通道中流动,最后经套筒10流出。从套筒10流出的水既可以根据需要排掉、也可以流向另一个相同的过滤单元继续进行过滤。
进一步,上述出水通道由于第一和第二挡水圈6、9的存在而具有一定的深度,该深度就是第一和第二挡水圈高出第一过滤膜7的高度(理想的情况下,这两个挡水圈高出第一过滤膜的高度是相同的)。这样,出水通道就为冲洗残留在第一过滤膜7表面上的污垢提供了足够的冲洗空间,进一步使得污垢更加容易清洗。
从图4中还可看出,为了使得上述出水通道能够以套筒10为出水口,可以将套筒以如下方式固定在第二穿孔17中。具体地,将每个套筒10的一个轴向端构造成紧压在第一过滤膜7上的第一外翻边,每个套筒10的另一轴向端构造成紧压在挡水片1上的第二外翻边。并且,第一挡水圈6高出第一过滤膜7的高度、以及第二挡水圈9高出第一过滤膜7的高度,均应大于第一外翻边高出第一过滤膜7的高度。当然,应该理解,要保证第一外翻边与第一过滤膜7之间的水密封。
对于过滤罐中过滤芯的过滤单元采用,将一组上述的过滤单元依次叠加地套设在采水管上的情形:对于从下到上依次叠加的每两个这样的过滤单元(为便于描述,以位于下方的第一过滤单元和叠加于第一过滤单元上的第二过滤单元进行区分),在第一过滤单元中第一过滤膜的位于第一过滤单元中第一和第二挡水圈之间的区域处,第一过滤单元的第一过滤膜与第二过滤单元的刚性挡水片之间由于第一过滤单元中第一和第二挡水圈而彼此间隔开、而不是相互直接接触。从而,为清洗残留在第一过滤膜上的污垢(在本实施例中只能残留在第一过滤膜的表面上)提供清洗空间。对于上述的过滤芯情形而言,还应该理解的是:第一过滤单元的第一密封圈应能保证----第一过滤单元的第一挡水圈与第二过滤单元的刚性挡水片之间实现水密封;第一过滤单元的第二密封圈应能保证----第一过滤单元的第二挡水圈与第二过滤单元的刚性挡水片之间实现水密封。
[第二实施例]
参见图5和图6,描述过滤单元的第二实施例。该实施例是在过滤单元的第一实施例基础上进行的改进,图5中与图3相同标号表示相同的零部件。
当以平面状刚性挡水片1的依次层叠有第一滤网2和第一过滤膜7的一侧定义为第一侧,将挡水片1的与第一侧相对的另一侧定义为第二侧时,第二实施例相比于第一实施例的差别在于:第二实施例还在挡水片1的第二侧依次层叠有第二滤网11和第二过滤膜12,即,此时第二实施例中过滤单元的叠片组发生了变化,其还包括第二滤网11和第二过滤膜12。
为了与第一实施例中第二穿孔17进行区分,以标号17’表示第二实施例中的第二穿孔。为了与第一实施例中第一穿孔5区别开,该实施例中贯穿叠片组的第一穿孔以5’标示。为与第一实施例区分,每个第二穿孔17’中套筒标示为10’。
在第二实施例的过滤单元中,第一和第二滤网2、11和第一和第二过滤膜7、12均从第一穿孔5’的内周壁处露出,第一滤网2构成供经第一过滤膜7过滤后的水从第一穿孔5’流入采水管103的第一输水通道,第二滤网11构成供经第二过滤膜12过滤后的水从第一穿孔5’流入采水管103的第二输水通道。该第一输水通道和第二输水通道一起构成将该过滤单元过滤后的水送入采水管的采水通道。
在第二实施例的过滤单元中,第一和第二滤网2、11的从每个第二穿孔17’露出的部分均与套筒10’之间水密封连接,第一和第二过滤膜7、12的从每个第二穿孔17’露出的部分均与套筒10’之间水密封连接。此时,第一过滤膜7、第一和第二挡水圈6、9、和每个套筒10’,一起构成以第一过滤膜7为底面并以每个套筒10’为出水口的出水通道。显然,第一过滤膜和第二过滤膜一起构成前述描述过滤罐时提及的出水通道中的滤膜。
在第二实施例的过滤单元中,对于每个套筒10’两个轴向端分别设为翻边的情形,套筒10’的一个轴向端构造成压在第一过滤膜7上的第一外翻边,套筒10’的另一轴向端构造成压在第二过滤膜12上的第二外翻边。
与第一实施例相似,第二实施例中第一滤网和第二滤网中任何一个既可以是单层结构也可以是多层结构。
第二实施例中其余未描述的部分,与在上述第一实施例中的描述相同,不再赘述。
为便于进一步理解待过滤水在过滤芯的流动路径,图7示出了过滤罐中的过滤芯所采用的一组过滤单元为:将多个(例如6个)第二实施例的过滤单元依次叠加地套设在采水管上的情形,其中出于简化目的图7中省略了采水管。
图7中以A1、A2、B、A3、A4、C表示6个依次叠置在一起的过滤单元,其中,过滤单元A1、A2、A3、A4的结构相同,有两个第二穿孔;过滤单元B与过滤单元A1-A4的差别在于第二穿孔的位置和数量;过滤单元C与过滤单元B的差别在于第二穿孔的位置。当将这6个过滤单元如图7布置时,这六个过滤单元的出水通道之间彼此首尾连通,待过滤水在该首尾连通的出水通道中围绕采水管的轴向以之字形流动,沿采水管的竖直轴线向下移动。具体地待过滤水的之字形流动路径箭头M1、M2、M3、M4表示。在图7中,待过滤水从箭头M1方向竖直向下流动,然后转而沿箭头M2方向水平向右流动,再沿箭头M3方向竖直向下流动,接着沿箭头M4水平向左流动,再接着沿箭头M5的方向向下流动,藉此形成一段之字形的流动路径。随着过滤单元数量的增加,并适当调整第二穿孔的数量和位置,就可以使得待过滤水沿之字路径,顺着采水管的竖直向下的轴向方向一直往下流动,直至希望终止为止。显然对于过滤芯而言,所有的出水通道最终形成的水流通道,是围绕采水管的轴线竖直向下的之字形通道。过滤芯的过滤行为,就是在待过滤水于水流通道的流动过程中发生的。
以图7中过滤单元A1、A2为例,在这两个过滤单元中过滤行为如下:第一次过滤是:待过滤水经过滤单元A1的第一和第二过滤膜过滤后,经过滤单元A1的第一滤网和第二滤网从过滤单元A1的第一穿孔流向采水管;第二次过滤是:待过滤水经过滤单元A2的第一和第二过滤膜过滤后,经过滤单元A2的第一滤网和第二滤网从过滤单元A2的第一穿孔流向采水管。从图7中还可看出:过滤单元A1中下方的过滤膜,与过滤单元A2中上方的过滤膜彼此相互面对、且由于过滤单元A2中第一和第二挡水圈的存在而彼此间隔开。简而言之,过滤单元A1与过滤单元A2之间彼此相互面对的过滤膜之间彼此间隔开而不是直接接触的。
本发明中所述的滤膜(包括第一过滤膜、第二过滤膜)的孔径,例如可以是0.0001μm或者0.001μm等能够过滤分子(例如能过滤盐分子)的膜,也可以是能过滤颗粒而不过滤分子的膜。
结合图2和图7,说明如何清洗本发明过滤罐中的过滤芯。具体地,将采水管103的两端封闭,从送水管110以通入一定压力的冲洗水(例如5公斤压力的自来水等),冲洗水沿着水流通道前进,将水流通道中所有滤膜表面上残留的污垢冲走,最后冲洗水连同污垢一起从水流通道的出口流入排水腔115中,再经排水腔115底部的排水管114排出。需要说明的是,这种冲洗,相比于现有技术中卷式膜的反向冲洗而言,本发明的这种冲洗属于正冲洗,冲洗水进入水流通道的水量与最后从水流通道中流出的水量是相同的,因为在整个冲洗过程中采水管的两端封闭的(即,水密封的)。显然,与过滤水时的情形不同的是,过滤水时采水管的一端水密封另一端为敞开的采水出口,而冲洗时采水管的两个端口均是水密封的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。