CN102770611A - 杆系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于建筑物建设的杆系统（1），该系统包括多个杆（2）、水平调节装置（29）、以及减震装置（18），所述杆（2）中的每一个都包括定位在所述杆（2）的侧板中的一个凹陷。所述杆（2）被适配成在使用中至少部分地封闭该水平调节装置（29），所述水平调节装置（29）包括多个水平可调节的伸出件（11），这些伸出件被适配成从这些杆（2）伸出而抵靠在一个支撑结构（26）上。所述水平调节装置（29）配备有在这些杆（2）如在该系统的使用中所见的纵向方向上延伸的一个表面，并且配备有适配成用于同所述凹陷相接合的接合装置。包括这些被适配成与接合装置相接合的凹陷的这种侧板被适配成在这些杆（2）应用到该水平调节装置（29）上的过程中朝向所述水平调节装置（29）压迫所述接合装置，并且所述凹陷被适配成允许该接合装置弹性地向后移动从而与所述凹陷接合在一个互相连接的位置上。该减震装置（18）在这些杆（2）如在该系统的使用中所见的纵向方向上延伸，并且该水平调节装置（29）的所述表面被适配成支撑该减震装置（18）。

Description

杆系统

技术领域

本发明涉及一种用于建筑物建设的杆系统，该系统包括多个杆、水平调节装置、以及减震装置。这些杆中的每一个都包括位于每个杆的侧板中的一个凹陷。在使用中这些杆被适配成至少部分地封闭该水平调节装置。该水平调节装置包括多个水平可调节的伸出件，这些伸出件被适配成从这些杆伸出而抵靠在一个支撑结构上。这些水平调节装置配备有在这些杆如在该系统的使用中所见的纵向方向上延伸的一个表面，并且配备有被适配成用于同所述凹陷相接合的接合装置。

发明背景

在很多情况下，适当的情况是将地板、内壁或类似结构安装成使得在这些安装的表面与基础支撑结构之间形成一个间距。在这些情况下通常使用多个杆，它们被放置为抵靠在这种支撑结构上，而在它们之上可以将新的表面材料附接于这些杆上。由于这些基础表面一般而言并非是完全平整的，所以有利的是为这些杆提供多个支撑腿，这些支撑腿的高可以容易地进行调节度以便将这些杆从支撑结构升高一定程度并且以便使得它们以一种所希望的简单方式来定向。

由于这类基础表面的支撑结构（通常包括水泥或者类似物）通常是硬的并且完全刚性的，因此令人希望的是能够安排为新的表面材料提供弹性的减震装置，从而能够有一种良好的工作生活环境并且避免诸如背痛和腿疼的健康问题。

这种减震装置还可以为新的表面材料提供声学缓冲，这对于良好的工作生活环境是非常重要的。这种声学缓冲可以是指对于空气传播声音以及震动传播声音二者的隔绝。现今，对于办公场所以及学校中的噪音级别要求被规定得更加严格。而且，当建造新住宅时，良好的声音环境已经成为一种优先的要求。

在EP0874943中说明了一种具有水平调节支腿和减震装置的杆系统的一个实例，该文献披露的水平调节装置包括一个杆和一个套筒，它们通过一种螺纹接合系统而相互连接。而且，一个橡胶密封件可以定位在面对杆的套筒上来提供弹性和/或声音衰减。

发明概述

本发明的一个目的是提供一种改进的杆系统。

根据本发明的一个方面，这种用于建筑物建设的杆系统包括多个杆、水平调节装置、以及减震装置，所述杆中的每一个都包括定位在所述杆的一个侧板中的一个凹陷，在使用中所述杆被适配成至少部分地封闭该水平调节装置，所述水平调节装置包括多个水平可调节的伸出件，这些伸出件被适配成从这些杆伸出而抵靠在一个支撑结构上，所述水平调节装置配备有在这些杆如在该系统的使用中所见的一个纵向方向上延伸的一个表面，并且配备有被适配成用于同所述凹陷相接合的接合装置。包括这些被适配成与该接合装置相接合的凹陷的这种侧板被适配成在这些杆应用到该水平调节装置上的过程中朝向所述水平调节装置压迫所述接合装置，并且所述凹陷被适配成允许该接合装置弹性地向后移动从而与所述凹陷接合在一个互相连接的位置上；并且其中该减震装置在这些杆如在该系统的使用中所见的一个纵向方向上延伸，并且该水平调节装置的所述表面被适配成支撑该减震装置。

具有在这些杆应用到该水平调节装置上的过程中朝向水平调节装置压迫所述接合装置的这样一种设计具有多种优点。首先，这种设计使之有可能生产与受到压迫而从水平调节装置上离开的接合装置相比更强有力的接合装置，这是因为由于制造方面的原因，这样的设计使之有可能在每个接合装置与水平调节装置之间具有一种更大的接合部。另外，这种设计是更牢固的，这也是因为在施加大到足以断裂该接合装置的力量之前该接合装置就被压迫而抵靠在水平调节装置上。由此，这种设计防止了在组装杆系统时使接合装置断裂。具有断裂的接合装置的水平调节装置是不可用的并且必须用没有断裂的来替换，这增加了成本。所以，这种设计还导致了一种更具成本效益的系统。

这样的一个系统通常以一种预先组装的状态被运输到使用者处。也就是说，这些杆在运输过程中是组装了水平调节装置的。因为这些杆在组装位置中至少部分地封闭水平调节装置，所以这些杆在该杆系统的运输过程中保护了接合装置免于断裂。因为较少接合装置会断裂，所以在预定地点安装该系统时较少的水平调节装置必须进行替换。因此，这有可能既节省了用于安装该系统的时间又节省了水平调节装置的数量，这就增加了系统的成本效益。另外，这种设计导致了该系统具有一个基本上光滑的表面，这种表面简化了在将该系统运输给使用者时将它装入一个货运集装箱的过程。而且，因为这种组装系统的总体积将是较小的，所以在同样的空间中可以装载更多的杆。

因为水平调节装置是接合到这些杆上的，这样就使得这些杆至少部分地封闭了该水平调节装置，所以水平调节装置不需要在一个竖直的方向中具有比这些杆更大的延伸。这个创造性思想还导致了这些接合装置的方式是它们朝向这些杆的侧板进行压迫。它们无需“包围”或封闭这种侧板。由此，这种水平调节装置可以更小，从而导致更少的材料消耗，这进而导致了一种更加有成本效益的杆系统。此外，这一特征还确保了接合装置不会以任何方式来干扰这些杆两侧的空间。在没有隔离材料并且没有填充了隔离材料的任何容积而减小了隔离能力（这种隔离能力是隔热能力或隔音能力）的情况下，这种空间可能是需要的。

减震装置为安装的地板提供了机械和声学二者的减震。与较短的减震装置相比具有一个纵向延伸的减震装置产生了一种较高的减震作用。水平调节装置的这种设计进一步增加了系统的成本效益，因为这样一种水平调节装置能够比现有技术的更加有效的进行生产。

根据一个示例性实施方案，所述凹陷被适配成用于接收所述接合装置。根据一个示例性实施方案，所述凹陷被适配成穿通的凹陷。穿通的凹陷是有利的，因为它们更容易生产并且在希望时使得该杆系统的拆除能够更加容易。

根据一个示例性实施方案，所述凹陷被适配成用于卡扣紧固附接到这些对应的凹陷上。这样一种紧固附接对于将水平调节装置附接到这些杆上是一种顺畅并且简单的方式，因为它不要求将螺钉或其他紧固装置紧固到接合装置上。此外，这种类型的紧固附接是快速的并且可以被锁定的并且如果需要可以是完全手动而不用工具或只在简单工具的帮助下来拆卸的。另外，这样一种附接可以是自动的。

根据一个示例性实施方案，所述接合装置配备有在多个臂上形成的多个锁定伸出件，这些锁定伸出件是从该水平调节装置在系统的使用中面对侧板的一侧向外伸出的。此类锁定伸出件是易于使用的，因为它们是柔性的而同时它们为系统提供了可靠的锁定。锁定伸出件可以从水平调节装置的上端或从水平调节装置的下端延伸。

根据一个示例性实施方案，所述锁定伸出件包括在应用这些杆的过程中面对这些杆的多个斜切边缘，用于协助所述应用。此类斜切边缘有助于将这些杆应用到该水平调节装置上，因为这些杆施加到一个斜切边缘上的力量在锁定伸出件的纵向方向上包括垂直于该斜切边缘的表面并且朝向该水平调节装置作用的一个分量力。因此，这些斜切边缘致使该接合装置在这些杆的应用过程中以一种自动的方式受到压迫而抵靠在水平调节装置上。

根据一个示例性实施方案，该水平调节装置配备有一个通孔，该通孔带有内螺纹，并且这些螺纹与提供在这些水平可调节的伸出件上的外螺纹相匹配。这种螺纹使之有可能容易地调节这些水平可调节的伸出件的高度，如果支撑结构并非完全平整或如果希望安装表面有某种倾斜的情况下，这可以是有利的。此外，这些螺纹使得有可能将该水平可调节的伸出件与该水平调节装置解除接合，例如在在杆系统的运输过程中。可替代地，这些水平可调节的伸出件可以容易地螺纹接合到该水平调节装置而不是将杆系统安装在预期的地方之前。

根据一个示例性实施方案，这些侧板的与该水平调节装置相反的一侧包括在这些杆的纵向方向上延伸的多个伸出的凸缘。此类凸缘可以承载例如用于热力或声音目的的隔离材料。

根据一个示例性实施方案，该水平可调节的伸出件可以从这些杆与面对该支撑结构的一侧相反的侧面通过在这些杆中的多个孔被拧入该水平可调节装置之中或从其中拧出。这样一种设计使其在该杆系统安装在所希望的地方时容易地调节每个水平可调节的伸出件的水平，这样使得该杆系统处于完美地水平状态或具有一个使用者所希望的倾斜。

根据一个示例性实施方案，所述减震装置被适配成有待垂直地定位在如在该系统的使用中所见的所述杆与所述水平调节装置之间。该减震装置的这样一个位置使得能够对安装在该杆系统上的地板进行减震。

根据一个示例性实施方案，该水平调节装置在使用中背离该支撑结构的一侧包括一个环状伸出件，该环状伸出件从所述侧伸出并且具有一个圆周，该圆周与该减震装置的一个通孔相匹配。这样的一个条带是有利的，因为它防止减震装置在系统的预先组装或者使用过程中在水平调节装置的一个纵向方向上移动。

根据一个示例性实施方案，该减震装置如在该系统的使用中所见的横向于这些杆的一个延伸部分是大于该水平调节装置如在该系统的使用中所见的在同一个方向上的一个延伸部分，并且其中该水平调节装置的表面的一端包括用于将该减震装置引导并且保持在一个位置中的装置，该位置阻止了这些杆在所述系统的使用过程中与该水平调节装置发生接触。这样一种设计确保了该减震装置被限制于该系统在使用过程中的正确的位置上从而使得能够有良好的声音衰减。如果水平调节装置与这些杆相接触，那么这种声音缓冲将会被短接并且不能正常工作。此外，这种引导和保持装置可以在组装过程中对于将减震装置定位和限制在一个正确的位置中是有用的。如果这种组装是自动的话，它可以是特别有用的。

根据一个示例性实施方案，所述用于引导和保持的装置包括至少一个伸出部，该伸出部基本上垂直地从该水平调节装置的表面伸出并且被适配成抵靠在该减震装置的一个横向侧上，该横向侧在该系统的使用中对于这些杆是横向的。这样一个伸出部有助于使得减震装置与水平调节装置在这些杆的一个纵向方向上对齐。抵靠在减震装置的一个横向侧上的一个伸出部抑制了该减震装置在其平面中旋转并且因此使该减震装置与水平调节装置保持对齐，这简化了这些杆的应用。

在此，表述“减震装置的一个横向侧”是指减震装置的周长的一部分，这个部分基本上是不平行于这些杆的侧板的但也无需与侧板相垂直。

根据一个示例性实施方案，所述保持装置包括两组伸出部，它们各自包括至少两个分离的伸出部，这些伸出部和伸出部的组相对于彼此是相对地安排的，并且这些伸出部被安排成紧靠在该减震装置的一个横向侧的相反部分上。这样的两个伸出部可以共同具有一个沿着该减震装置的周长的延伸部分，而这个延伸部分是小于沿着与这些杆的侧板相垂直的该减震装置的周长的整体部分的一个长形伸出部的一个延伸部分的。因此，材料消耗可以更少，从而导致一种更具成本效益的杆系统。

附图简要说明

本发明的上述以及另外的目的、特征和优点可以通过参考附图并通过以下对本发明的优选实施方案的展示和非限制性的详细说明而更好地得到理解，在附图中相同的参考数字用于相似的要素，在附图中：

图1是根据现有技术的一个杆系统的一部分的透视的展开视图，

图2a是现有技术的一个替代实施方案的透视的展开视图，

图2b是组装的图2a的这个杆系统的部分的透视图，

图3是根据本发明的一个杆系统的实施方案的一部分的展开视图，

图4是根据图3中的实施方案的这个杆系统的示例性实施方案的的透视图，

图5根据本发明的一个替代实施方案的杆系统的一部分的透视图，

图6是根据本发明的一个体态实施方案的一个杆系统的透视图，

图7根据本发明的一个替代实施方案的杆系统的一部分的透视图，并且

图8至13是一系列图示，展示了根据本发明的杆、水平调节装置、以及减震装置的多个替代实施方案的垂直截面。

示例实施方案的详细说明

贯穿本申请，本发明的这些实施方案被说明和展示为站立在一种例如地板的支撑结构上。因此，词语“上”和“下”是旨在具有它们在竖直方向上的正常含义。因此，一个上端是与一个下端相比距离支撑结构更远的一端。然而，杆系统还可以用在其他类型的支撑结构如墙壁或者天花板上。在这样的情况下，“上部”应被解读为比“下部”距离该支撑结构更远。因此，“一个上侧”是背离在系统的使用中的这种支撑结构的那一侧，而“一个下端”是最接近在系统的使用中的这种支撑结构的那一端。词语“之上”和“之下”是旨在以相似的方式来解读。

图1、2a、和2b各自展示了根据现有技术的一个杆系统1的一部分，该系统包括一个杆2、一个矩形块3、和一个螺纹支撑柱4。在图1中杆2是U形的并且块3面对杆2的一个侧板6的每一侧5配备有一种钩形的卡扣紧固件7。这些卡扣紧固件7和块3被形成一体并且每个卡扣紧固件7的一端通过一种弹性连接件9而附接至块3上。这种弹性连接件9由两个伸出的矩形保持件构成，在该卡扣紧固件7的末端的每一侧上各有一个。块3装备有一个竖直的通孔8，它从块3的一个竖直方向上的下侧延伸到一个竖直方向中的上侧。通孔8是内部有螺纹的并且被适配成用于接收支撑柱4。杆2的每个侧板都包括一个矩形通孔10，该矩形通孔被适配成用于接收块3对应侧的卡扣紧固件7。

在将图1中的块3组装到杆2上的过程中，块3被推入这种U形的杆2中，这样使得其两侧的这些卡扣紧固件7远离块3而弯曲，从而杆2的侧板6可以定位在块3与卡扣紧固件7之间。当这些卡扣紧固件7被定位在对应的这些侧板6的通孔10处时，这些卡扣紧固件7弹性地向回移动并且与对应的这些侧板6的通孔10形成卡扣接合。因此，当块3被组装到杆2上时，这些卡扣紧固件7主要位于该杆2的外侧上并且这些弹性连接件9与这些卡扣紧固件7一起部分地封闭了杆2的这些侧板6的下部。因此，为了能够组装杆系统1，块3必须具有以至少这些矩形保持件的高度而伸出杆2的这些侧板6之下一个竖直高度。

在图2a和图2b中，展示了根据现有技术的一种杆系统1的一个在某种程度上不同的实施方案。杆2在这些侧板6的下端处包括向外延伸的多个水平的凸缘12。这些凸缘12配备有通孔13，这些通孔与这些侧板6的通孔10平齐地定位，如在杆2的一个纵向方向上可见。此外，杆系统1与图1中的系统是基本上相似的。在将图2a中的块3应用到杆2上的过程中，块3被推入这种U形的杆2中使其两侧的这些卡扣紧固件7远离块3而弯曲并且它穿过各通孔13而被插入，这样杆2的侧板6可以定位在块3与卡扣紧固件7之间。当这些卡扣紧固件7被定位在对应的这些通孔10处时，这些卡扣紧固件7弹性地向回移动并且与对应的这些通孔10形成卡扣接合。因此，当块3被组装到杆2上时，这些卡扣紧固件7位于该杆2的外侧上并且这些弹性连接件9位于杆2的一个部分的下方，如图2b中所示。块3在杆2的侧板下延伸。

现在转到图3和图4，它们展示了本发明的一个实施方案的一个部分，杆系统1包括多个杆2、水平调节装置29、以及处于减震垫18形式的减震装置。

这些杆2具有一种U形的截面构形并且优选是金属的，例如是电镀的、其他方式处理的、或者未处理的钢。每个杆2的两个侧板6都配备有通孔10并且这些通孔10是成对的、沿着该杆2的纵向方向彼此相对安排的。这些杆2的位于这些侧板6之间的部分也配备有通孔24，这些通孔是圆形的并且它们的中心在这些杆2的纵向方向上与这些侧板6的通孔10的中心是对齐的。尽管图3示出了杆2的一部分仅包括一对通孔10，但是沿着该杆2的纵向方向可以存在多对通孔10。这些通孔10被安排在如在这些杆2纵向方向上所见的这些通孔的中心之间的适合的距离处，这样就实现了杆系统1的所希望的减震效果和稳定性。总体而言，这些杆2的尺寸是符合建筑行业中的总体规范的。此类尺寸优选能够与行业内其他公司相竞争，因为建筑行业主要是基于这些规范的。

每个水平调节装置29都总体上形成为一个矩形平行六面体，其纵向延伸部分可以对准这些杆2的纵向方向。水平调节装置29配备有一个内部有螺纹的竖直通孔8，该通孔从水平调节装置29的竖直方向中的下侧延伸到一个相反侧。通孔8在水平调节装置29的纵向方向处于中心，这样使得水平调节装置29在竖直方向中的上侧的一个表面20处被分为两个接触表面23。

水平调节装置29包括处于支腿11形状的一个水平可调节的伸出件，该水平可调节的伸出件配备有一个外螺纹与水平调节装置29的通孔8的内螺纹相匹配。因此，支腿11可以被拧入通孔8而用于同其内螺纹形成螺纹接合。支腿11被形成为一个柱，它具有的直径使得支腿11的强度是足够的。支腿11还具有一个内腔。这个内腔优选具有一种截面形状，至少在其上端这种形状是适合用于工具接合。例如，这个腔可以具有一种六边形的截面形状从而允许该水平可调节的伸出件借助于一个六角孔扳手来旋转以便进行水平调节。支腿11的另一端基本上是闭合的并且配备有一个小的通孔，这个通孔可以接收一个适合的紧固件（未示出），例如用于将该杆系统固定到支撑结构上的一个螺钉或钉子。

此外，水平调节装置29的这两个纵向的基本上竖直的侧面5配备有接合装置28，这些接合装置是彼此相反安排的。每个接合装置28都形成为具有一个锁定伸出件15的一个臂14。臂14通过一种弹性连接件9而附接到水平调节装置上，这种弹性连接件沿着臂14的整个纵向延伸的末端而延伸并且它们被形成一体而不同于现有技术的实施方案的连接9。这样一种弹性连接件9与并不在臂14的整个纵向延伸端延伸的连接件相比是更强有力的。锁定伸出件15向外伸展，即，从水平调节装置29的竖直侧5离开。锁定伸出件15的一个上边缘16是斜切的。这样一种斜切的边缘是有利的，因为它有助于将水平调节装置29应用到杆2上。然而，在本发明的范围内，这种边缘并并非必须是斜切的，例如这种边缘可以是弯曲的或者是直的。接合装置28被适配用于同这些杆2的通孔10相接合，如在图中由箭头所示出的。

接合装置28的上端在竖直方向上位于比这些接触面23更低处。一个腔22在竖直方向上是在接合装置28之上。腔22具有基本上梯形的截面，该截面具有一个最短侧最接近于环状伸出件17。在水平调节装置29的纵向方向上的腔22的最短侧的延伸部分略微大于接合装置28的这些臂14的延伸部分。通孔8是由一个分离壁25与水平调节装置29在接触表面23处的部分一起来限定的。

水平调节装置29的竖直方向中的上侧包括一个环状伸出件17，这个环状伸出件沿着通孔8的圆周延伸。环状伸出件17部分地是这些壁25的一个延伸部分并且被提供用于插入减震垫18的一个通孔21中，该减震垫将随后详细说明。另外，环状伸出件17在水平调节装置29的纵向方向和横向方向上将减震垫18保持在位。

水平调节装置29的竖直方向中的上侧还包括引导和保持装置19。这种引导和保持装置19是旨在应用该减震垫18的过程中将减震垫18引导到一个正确的位置上并且旨在组装和使用杆系统1的过程中将减震垫18保持在这个正确的位置中。“一个正确的位置”所要表达的含义将在下文中解释。引导和保持装置19包括四个伸出件，它们之中的两个在水平调节装置29的每个短边缘处伸出或在其拐角附近伸出。水平调节装置29和引导和保持装置19被形成为一体。

这些减震垫18总体上是矩形的并且在其竖直延伸部分上具有一个预先确定的厚度。它们包括一个位于中央处的在竖直方向上延伸的通孔21。通孔21具有略微大于环状伸出件17的半径。减震垫18的厚度大于环状伸出件17的轴向延伸部分。减震垫18的横向延伸部分大于水平调节装置29的横向延伸部分，并且略微小于这些侧板6之间杆2的宽度。所以，减震垫18可以良好地装配在这些侧板6之间。因为减震垫18的通孔21和水平调节装置29的通孔8二者都是居中的，减震垫18伸出到水平调节装置29的这些纵向边缘之外。该系统的减震效果部分取决于减震垫18的面积。因为减震垫18的横向宽度必须装配在这些杆2的侧板6之间，而减震垫18的纵向延伸部分对于实现这种希望的减震效果而言是足够大的。同样，该纵向延伸部分使得其补偿了由于这些腔22而损失的减震效果。该纵向延伸部分还使得减震垫18良好地配合了水平调节装置29。也就是，通孔21的中心与减震垫18的短边缘之间的距离等于水平调节装置29的通孔8的中心与引导和保持装置19之间的距离。因此，水平调节装置29的长度被适配成用于接收一个减震垫18。

减震垫18的材料包括一种弹性体，它对于短时间极度过载具有非常高的耐受性的并且在加载后完全弹回。另外，这种材料具有一种弹性，这样使得不存在预期的长期减震需求将减震垫18在其竖直方向中压缩而导致这些杆2与环状伸出件17发生接触的风险。

这种系统的组装是通过首先将减震垫18应用到水平调节装置29上，这样使得环状伸出件17被插入减震垫18的通孔21中。因此，减震垫18放置并且支撑在水平调节装置29的接触表面23上。在这个应用过程中引导和保持装置19可以用于引导减震垫与水平调节装置29对准。如果杆系统1的预先组装是自动的，此类引导和保持装置19也可以是有用的。

此后，水平调节装置29和减震垫18被推入杆2的这些侧板6之间这样使得减震垫18面对杆2。在应用这些杆2的过程中，这些侧板6的每一端将一个力施加到接合装置28的这些斜切边缘16上从而朝向水平调节装置29来压迫这些臂14，这样使得杆2及其侧板6可以包围水平调节装置29。然而，当接合装置28朝向水平调节装置29移动时，接合装置28仅可以被推动至壁25上，而不能更进一步。因此，壁25将防止接合装置28被推动到使弹性连接件9折断。在接合装置28被从水平调节装置29推动离开而用于同这些侧板6上的对应通孔10相结合时，存在这种风险。当这些锁定伸出件15是面对侧板6的这些通孔10时，每个臂14将弹性地朝向侧板6移动，这样使得每个锁定伸出件15将卡扣进入对应的通孔10并且锁定地与其相接合。因此，在水平调节装置29处于组装的位置中时，接合装置28基本上位于侧板6的同一侧上。因此，水平调节装置29可以具有这样一个高度，它等于或甚至小于这些侧板6的竖直长度。因而，可以减少用于生产根据本发明的水平调节装置29的材料。

在将水平调节装置29组装到这些杆2上的过程中，引导和保持装置19将减震垫18保持成与水平调节装置29对准。因此，在将水平调节装置29应用到这些杆2上之后，减震垫18也处于“一个正确的位置”中。与水平调节装置29对准的减震垫18良好地装配在杆2的这些侧板6之间并且延伸在水平调节装置29的这些纵向边缘的外侧以及环状伸出件17之上。因为引导和保持装置19保持了减震垫18和水平调节装置29的相对位置，水平调节装置将不与杆2发生接触。因此，减震垫18处于所要达到的“正确的位置”并且因此，在所希望的地方安装了杆系统1之后实现了所希望的减震质量。

杆系统通常是部分预先组装地来运输到建筑工地的，也就是说，水平调节装置29在沿着这些杆2的纵向方向被应用在每一对通孔10处，但是这些水平可调节的伸出件5并未被应用到水平调节装置29上。因此，这些杆2和水平调节装置29可以被包装得更加空间有效。因为根据本发明的水平调节装置29至少部分地被这些杆2封闭，所以它们可以被包装得进一步更加空间有效。此外，接合装置29受这些杆2的侧板6保护而免于断裂。

图4展示了杆系统1在一个支撑结构26上的安装。当在所希望的地方安装该杆系统时，这些支腿11被拧入水平调节装置29中，这样使得包括通孔的一端从水平调节装置29的竖直方向上的下侧伸出。通过将这些支腿11拧入水平调节装置29一定程度，可以调节这些支腿11的长度。这是有用的，因为它使之有可能对支撑结构26与这些杆2之间的高度进行调节。此外，它使得这些杆2的调平更加容易这样使得它们是水平的或处于一种所希望的倾斜。例如在支撑结构26是粗糙的或不平整时，此类需求就会出现。

这些杆2和附接的水平调节装置29以这些杆2之间所希望的间隔被放置在支撑结构26上，这样使得这些杆2由这些支腿11来支撑。取决于有待用一种地板或墙壁27的外表面材料来覆盖的面积的大小，这些杆2可以被切割成所希望的长度或者两个或更多个杆2可以放置成使它们的末端以边缘到边缘来定位。

此后，可以在竖直方向上从这些杆2的上侧通过通孔24使用一个六角孔螺钉扳手或类似物来对这些支腿11进行调节。以此方式，可以精确地调节这些支腿11，这样使得这些杆2成水平或处于一种所希望的倾斜中而不论支撑结构26的潜在的粗糙程度如何。当这些支腿11被调节成使得这些杆2如所希望地取向时，这些支腿11从这些杆2的上侧伸出的部分被切除。水平调节装置29使用紧固件（未示出）被附接到支撑结构上，紧固件通过支腿11被插入并且通过在支腿11的下端中的通孔而被附接到支撑结构26上。由于这种紧固过程，并不方便将这些支腿11制造得直径更小，因为这将使得紧固更加困难。因此，水平调节装置29的通孔8的直径不可以更小。随后将地板或墙壁27的外表面材料应用在这些杆2的顶侧上。

图5展示了根据本发明的杆系统1的另一个示例性实施方案。这种杆系统配备有一个减震垫18，该减震垫具有的厚度不同于图3中的杆系统1。例如出于生产的原因，对于在图3和图5的这些实施方案而言，可能令人希望的是能够在距离这些杆2的上侧相同的距离处使用包括通孔10的杆2。因此，图5实施方案的水平调节装置29的高度不同于图3实施方案的水平调节装置29的高度。例如，图5实施方案的减震垫18比图3实施方案的减震垫18更厚。因此，水平调节装置29在接合装置28以上的部分与水平调节装置29上的对应部分相比具有一个较小的竖直延伸部分。此外，环状伸出件17的高度大于图3中环状伸出件17的高度。

尽管图3和图5中的这些实施方案水平调节装置29的不同的高度，但是可以使用相同的模制工具来模制水平调节装置29。在水平调节装置29的材料被注入这种模制工具中之前，取决于最终的水平调节装置29的高度以及接合装置28的种类二者，将不同种类的插入件插入模制腔中。例如，在水平调节装置29具有一个大的高度的情况下，这些插入件是相对小的。实现同样结果的另一种方式，即，为不同的水平调节装置29使用相同的模制工具，同样可以使用相同的插入件但根据所导致的接合装置的所希望的位置来将它们以不同方式安装在模制工具上。

杆系统1的减震效果除其他因素之外取决于减震垫18的厚度以及如以上指出的其面积。减震垫18的材料昂贵，因此希望使用尽可能少的材料。而且，减震垫18的材料大大贵于水平调节装置29的材料。因此，较薄的减震垫18将导致杆系统2的明显较低的总成本，即便是对于这样一个较薄的减震垫18而言用于生产水平调节装置29的材料消耗可能会更高，如果水平调节装置29的高度更大的话。此外，不同种类的建筑工地要求不同的减震效果，并且因此在一些应用中有可能通过选择较薄的减震垫18来节约开支。同样，一个特定的顾客可能认为较低的减震效果就足够了从而能节约成本。为了能够对于具有不同高度的减震垫18的杆系统使用相似的杆2，水平调节装置29的高度必须被改变，如较前解释的。然而，现有技术实施方案的这些块3实际上是不可能使用相同的模制工具来生产成具有不同的高度，因此这样的一个块就不能改变减震垫18的高度。

图3和图5中这些实施方案之间的另一个不同点在于图5中的实施方案具有另一类型的接合装置28。这些锁定伸出件15被安排在多个臂14上，而这些臂被附接到水平调节装置29上，这样使得一个竖直方向上的下端是可移动的。另一端通过一个弹性连接件9而附接到水平调节装置29上，这种弹性连接件沿着该臂14的整个纵向延伸端延伸并且被形成一体。锁定伸出件15的一个上边缘是斜切的。这样一个较厚的减震垫18不会要求水平调节装置29具有一种带可移动的下端的接合装置28，还可以使用的是根据图3中的实施方案的水平调节装置29，它具有一种带有可移动的上端的接合装置28。换言之，可以使用的接合装置28的种类并不受限于减震垫28的厚度，或者反之亦然。

表面20是由一个部分形成的并且因此并非被分成两个部分。虽然图5中的表面20在弹性连接件9的两侧包括一个狭缝30，本发明并不受限于这样一种接合装置28。相反，如果臂14的自由端没有这些狭缝30也是足够地可移动的而使得水平调节装置29可以被杆2的这些侧板6来包围，这样一个实施方案也在本发明的范围内。另外，杆系统1是与图3和图4中的实施方案基本相似的。

图6展示了根据本发明的杆系统的另一个示例性实施方案。图6中的杆2在这些侧板6的下端处包括向外延伸的多个水平的凸缘12。水平调节装置29配备有根据本发明的一个接合装置28，即，具有一个带锁定伸出件15的臂14，而该锁定伸出件朝向水平调节装置29受到压迫。因而，为了能够将水平调节装置29组装到这些杆2上，这些凸缘12不需要配备有通孔。以这种方式，这些杆可以更容易并且因此而更便宜地进行生产。这一实施方案的这些杆还可以由例如与图5实施方案的这些杆具有相同宽度的金属板材来生产。因为这些杆2的尺寸符合了建筑行业中的总体规范或标准，这些杆2的侧板6之间的宽度是相同的而独立于本发明的这些实施方案。在图2a至图2b中所示的现有技术实施方案中，总体上讲是不可能用具有相同宽度的板材金属来生产图1和图2a至图2b中这些实施方案的杆2的，因为由于强度的要求必须在这些通孔13的外边缘上有足够的材料。因此，图6实施方案的这些侧板的总长度可以短于图2a和图2b的现有技术中的情况。如果替代以使用本发明并且由相同的板材材料来生产这两种杆类型（图3和图5）的话，就实现了一种更加具有成本效益的处理和总产量。这样一种杆2也可以组装有一个包括环状伸出件的水平调节装置29。这个实施方案的杆系统1的这些部件另外是与图3和图4中的实施方案的部件基本上类似的。

还应当指出，如果使用根据图6的实施方案并且将一个面板放置在这些水平的凸缘12的顶部上，如果按照现有技术来放置（图2a和图2b）的话该面板会与一个接合装置发生接触，但是如果使用图6的实施方案或者根据本发明的类似的实施方案的话就不会。因此，在本发明中将不会存在通过该面板和接合装置的震动或者声音传输。同样，如果将隔离材料放置在这些同样的凸缘12上的话，现有技术的接合装置将会沿着这些杆产生一个非隔离的容积，而这减小了系统的隔离能力。如果使用本发明这就被减轻。

图7展示了本发明的一个替代实施方案，包括在某种程度上修改的水平调节装置29和减震垫18。水平调节装置29总体上具有一种椭圆柱的形状，其长轴在于杆2一起应用时是处于杆2的纵向方向上。接合装置28基本上是平面的并且类似于图3的实施方案中的那些。可替代地，接合装置28可以与图5的实施方案中的那些类似，或者具有本发明范围内的一些其他适合的构形。水平调节装置29的竖直方向中的上侧包括引导和保持装置19，这些引导和保持装置的每个中心被定位在这个两部分的椭圆表面20的圆周上的距离该椭圆表面20的中心最远的点处。引导和保持装置19是长形的并且被安排成沿着该椭圆表面20的一部分的一个边界。引导和保持装置19的延伸部分使得减震垫18在组装过程中并且在杆系统1的使用过程中被保持在正确的位置中。可替代地，类似于图3和图5中的这些实施方案，引导和保持装置19可以包括两个伸出件。另外，这个实施方案的杆系统1基本上是类似于图3和图4中的实施方案。

图8至图11是根据本发明的杆系统的多个不同实施方案的截面视图。图8至图11中的所有这些实施方案都包括接合装置28，接合装置具有在臂14上的锁定伸出件，而这些臂被附接到水平调节装置29上，这样使得一个竖直方向上的上端是可移动的。另一端通过一个弹性连接件9被附接到水平调节装置29上，这种弹性连接件沿着该臂14的整个末端而延伸并且形成一体。

图8和图9是多个杆系统1的截面视图，它们包括配备有凸缘12的多个杆2。这些杆系统1配备有具有不同厚度的减震装置18和水平调节装置29。在图8和图9中的这些杆2具有多个通孔10，这些通孔位于这些侧板6上的不同高度处。然而，为了能够使用相似的杆2（其中这些通孔10是相等地定位的），图8实施方案的水平调节装置29的高度可以是不同于图9实施方案的水平调节装置29的高度。例如，图8实施方案的减震垫18比图9实施方案的减震垫18更薄。因此，对于图8中的实施方案而言，水平调节装置29在接合装置28上方的部分与图9中的实施方案的对应部分相比具有一个较大的延伸部分。虽然，图9的水平调节装置29具有的高度使它伸出杆2的这些侧板6之外，在本发明的范围内这种高度可以是较低的，这样使得该水平调节装置不会伸出杆2的这些侧板6之外。

图10和图11是多个杆系统1的截面视图，它们包括具有一种U形截面的多个杆2。这些杆系统1配备了具有不同厚度的减震装置18和水平调节装置29。在图10和图11中的这些杆2具有多个通孔10，这些通孔位于这些侧板6上的不同高度处。然而，为了能够使用相似的杆2（其中这些通孔10是相等地定位的），图10实施方案的水平调节装置29的高度可以是不同于图11实施方案的水平调节装置29的高度。例如，图10实施方案的减震垫18比图11实施方案的减震垫18更薄。因此，对于图10中的实施方案而言，水平调节装置29在接合装置28上方的部分与图11中的实施方案的对应部分相比具有一个较大的延伸部分。虽然，图11的水平调节装置29具有的高度使它伸出杆2的这些侧板6之外，在本发明的范围内这种高度可以是较低的，这样使得该水平调节装置不会伸出杆2的这些侧板6之外。

另外，图8至图11中的这些实施方案与图3和图4中的实施方案是基本相似的。

图12至图13是根据本发明的杆系统1的又另一种示例性实施方案的多个截面视图。图12至图13中的这些实施方案包括接合装置28，它具有在臂14上的锁定伸出件，而这些臂被附接到水平调节装置29上，这样使得一个竖直方向上的下端是可移动的。另一端通过一个弹性连接件9而附接到水平调节装置29上，这种弹性连接件沿着该臂14的整个末端而延伸并且形成一体。图12和图13还展示了这些支腿11将杆系统1支撑在支撑结构26上。在其他方面中，在图12和图13中的这些实施方案与图3和图4中的实施方案是相似的。

在本发明的范围内，每种水平调节装置29独立于接合装置28的种类而可以与具有任意厚度的减震垫18相结合，条件是水平调节装置29的环状伸出件17具有的高度低于减震垫18的厚度。

虽然本发明已经结合其具体实施方案进行了说明，但是应当理解，本领域的普通技术人员可以作出不同的修改、改变以及适配而不偏离由以下权利要求所限定的本发明的范围。例如，这些杆2的侧板6可以具有旨在用于同接合装置28相接合的凹陷，这些凹陷不是通孔。这些侧板6并非必须垂直于这些杆2的对应的上侧。而是它们可以具有一种适合的倾斜。另外，这些杆2可以包括除金属外的某些其他适合的材料或完全由其制成。

在本发明的范围内，水平调节装置29可以在这些总体上竖直的纵向侧5之一上具有仅仅一个接合装置28、在这些总体上竖直的纵向侧5之一或两者上具有多个接合装置28、或者在相反侧上的接合装置28可以彼此相对被偏移。水平调节装置29可以具有接合装置28，该接合装置在其上下两端被附接到水平调节装置29上并且在中间是柔性的。可替代地，接合装置28可以具有沿着该水平调节装置的整个总体上竖直的纵向侧5的一个延伸部分。在这种情况下，这些杆2的对应的通孔10具有如在这些杆2的纵向方向上所见的一个匹配的延伸部分。

虽然在这些附图中的所有实施方案的水平调节装置都配备有环状伸出件17，但在本发明的范围内它们并非必须配备有这样的凸起。

引导和保持装置19可以在每个短的边缘处包括仅仅一个伸出件、在这些短的边缘之一处包括仅仅两个伸出件、或者在这些短的边缘之一处仅仅包括一个足够宽的伸出件。可替代地，这些短边缘之一或二者可以具有一个长形的保持器，这种长形的保持器被安排成沿着整个短边缘的一个边界。替代或附加于定位在该水平调节装置的竖直方向中的上侧的圆周上的引导和保持装置19，这些接触表面可以包括向外伸出的多个销钉，这些销钉将减震垫18保持在一个正确的位置中。仍然可替代地，可以使用粘合剂来讲减震垫18附接到水平调节装置29上，并且水平调节装置29可以被成形为没有在此说明的这种类型的引导和保持装置19。

水平调节装置29和环状伸出件17以及引导和保持装置19可以如上所述地被形成一体，或者同样可以被成形为两件或更多件。

Claims (14)

1.一种用于建筑物建设的杆系统（1），该杆系统包括多个杆（2）、水平调节装置（29）、以及减震装置（18），所述杆（2）中的每一个都包括定位在所述杆（2）的一个侧板（6）中的一个凹陷（10），在使用中所述杆（2）被适配成至少部分地封闭该水平调节装置（29），所述水平调节装置（29）包括多个水平可调节的伸出件（11），这些伸出件被适配成从这些杆（2）伸出而抵靠在一个支撑结构（26）上，所述水平调节装置（29）配备有在这些杆（2）如在该系统的使用中所见的一个纵向方向上延伸的一个表面（20），并且配备有被适配成用于同所述凹陷相接合的接合装置（28）

其特征在于，包括这些被适配成与该接合装置（28）相接合的凹陷（10）的该侧板（6）被适配成在这些杆（2）应用到该水平调节装置（29）上的过程中朝向所述水平调节装置（29）压迫所述接合装置（28），并且所述凹陷（10）被适配成允许该接合装置（28）弹性地向后移动从而与所述凹陷（10）接合在一个互相连接的位置上；并且其特征在于，该减震装置（18）在这些杆（2）如在该系统的使用中所见的一个纵向方向上延伸，并且该水平调节装置（29）的所述表面（20）被适配成支撑该减震装置（18）。

2.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中所述凹陷（10）被适配成用于接收所述接合装置（28）。

3.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中所述凹陷（10）是穿通的凹陷（10）。

4.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中所述接合装置（28）被适配成用于卡扣紧固附接到这些对应的凹陷（10）上。

5.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中所述接合装置（28）配备有形成在多个臂上的多个锁定伸出件（15），这些锁定伸出件（15）是从该水平调节装置（29）在该系统的使用中面对该侧板（6）的一侧向外伸出的。

6.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中所述锁定伸出件（15）包括在应用这些杆（2）的过程中面对这些杆（2）的多个斜切边缘（16），用于协助所述应用。

7.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中该水平调节装置（29）配备有一个通孔（8），该通孔（8）带有内螺纹，并且这些螺纹与提供在这些水平可调节的伸出件（11）上的外螺纹相匹配。

8.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中该侧板（6）与该水平调节装置（29）相反的一侧包括在这些杆（2）的一个纵向方向上延伸的多个伸出的凸缘（12）。

9.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中该水平可调节的伸出件（11）可以从这些杆（2）与面对该支撑结构（26）一侧相反的侧面通过在这些杆（2）中的多个孔（24）被拧入该水平调节装置（29）之中或从其中拧出。

10.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统，其中所述减震装置（18）被适配成有待垂直地定位在如在该系统的使用中所见的所述杆（2）与所述水平调节装置（29）之间。

11.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中该水平调节装置（29）在使用中背离该支撑结构（26）的一侧包括一个环状伸出件（17），该环状伸出件从所述侧面伸出并且具有一个圆周，该圆周与该减震装置（18）的一个通孔（21）相匹配。

12.根据以上权利要求中任何一项所述的杆系统（1），其中该减震装置（18）如在该系统的使用中所见的横向于这些杆（2）的一个延伸部分是大于该水平调节装置（29）的在同一个方向上的一个延伸部分，并且其中该水平调节装置（29）的表面（20）的一端包括用于将该减震装置（18）引导并且保持在一个位置中的引导和保持装置（19），该位置阻止了这些杆（2）在所述系统的使用过程中与该水平调节装置（29）发生接触。

13.根据权利要求12所述的杆系统（1），其中所述引导和保持装置(19）包括至少一个伸出部，该伸出部基本上垂直地从该水平调节装置（29）的表面（20）伸出并且被适配成抵靠在该减震装置（18）的一个横向侧上，该横向侧在该系统的使用中对于这些杆（2）是横向的。

14.根据权利要求13所述的杆系统（1），其中所述引导和保持装置（19）包括两组伸出部，它们各自包括至少两个分离的伸出部，这些伸出部和伸出部的组相对于彼此是相对地安排的，并且这些伸出部被安排成紧靠在该减震装置（18）的一个横向侧的相反部分上。

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