CN102765262A - 打印装置及纸张宽度识别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纸张宽度识别方法,包括步骤:判断一纸盒中是否有送入;若有纸张,则调节一宽度调节装置并连动带动宽度导向件运动,从而宽度导向件接触纸张的两侧;及利用一感测器感测宽度调节装置上与感测器对应的位置识别结构,从而根据该位置识别结构确定纸张的宽度。本发明还提供一打印装置。所述打印装置及方法利用一感测器侦测宽度调节构件与其连动机构的位置来确定纸张宽度,并根据纸张宽度判断是否与打印设置相符合,防止墨水与纸张的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一打印装置及纸张宽度识别方法,尤其涉及一种利用感测器判断纸张宽度的打印装置及其识别方法。
背景技术
现有的打印设备通常是根据输入的图像信号在打印介质上(例如,纸张)上打印图像。打印设备一般设置有供纸单元,包括一纸盒,用于将纸张装载在其中,从而向打印设备提供打印介质。所述供纸单元还包括有安装在纸盒内的长度调节构件及宽度调节构件,用于根据装载在纸盒中的纸张的长度及宽度被分别调节。
然而,即使使用者可以根据纸张的大小调节长度调节构件及宽度调节构件,使得供纸单元可以顺利向打印设备提供打印用纸,但是供纸单元并无法自动识别打印介质的尺寸。这样一来,在打印图案时,如果放置的打印介质尺寸与打印设置的尺寸不相符合,往往会造成在大尺寸纸张打印小图案或在小尺寸纸张上打印大图案,从而导致纸张及墨水浪费。
发明内容
有鉴于此,需提供一种可判断纸张宽度的打印装置及其纸张宽度识别方法。
该打印装置,包括一打印本体及一供纸单元,所述打印本体,形成外观并支撑安装于其中的各种部件,使图像显影于纸张上,所述供纸单元,用于提供纸张给打印本体,所述供纸单元还包括一纸盒,可拆卸地安装在打印本体的下部,具有一托盘结构,承重放置其上的纸张;一宽度调节装置,根据纸张的宽度被调节;及一宽度导向件,设置在接触放置的纸张的两侧,与所述宽度调节装置连动连接,用于设置纸张的宽度;所述宽度调节装置上的不同位置上设置有若干位置识别结构,每一位置识别结构对应一纸张宽度;所述供纸单元还包括一感测器,固定设置在所述纸盒的底面面板上,电连接于所述打印本体,用于感测宽度调节装置上与其对应的位置识别结构,从而根据该位置识别结构确定纸张的宽度。
该纸张宽度识别方法,包括步骤:判断一纸盒中是否有送入;若有纸张,则调节一宽度调节装置并连动带动宽度导向件运动,从而宽度导向件接触纸张的两侧;及利用一感测器感测宽度调节装置上与其对应的位置识别结构,从而根据该位置识别结构确定纸张的宽度。
本发明的打印装置及纸张宽度识别方法可利用一感测器侦测宽度调节构件或与宽度导向件的位置来确定纸张宽度,并根据纸张宽度判断是否与打印设置相符合,防止墨水与纸张的浪费。
附图说明
图1为本发明之一种实施方式之打印装置的结构示意图。
图2为本发明之优选实施方式下宽度调节构件的不同位置识别结构的示意图。
图3为图1中之打印装置判断纸张宽度是否与打印设置相匹配的的步骤流程图。
主要元件符号说明
打印装置 | 100 |
打印本体 | 110 |
供纸单元 | 120 |
纸盒 | 121 |
宽度调节装置 | 122 |
传动齿 | 123 |
宽度导向件 | 124 |
感测器 | 125 |
第一宽度调节齿条 | 1221 |
第二宽度调节齿条 | 1223 |
第一宽度导向件 | 1241 |
第二宽度导向件 | 1243 |
位置识别结构 | P |
位置识别结构 | P’ |
位置识别结构 | P” |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
图1为本发明之一种实施方式之打印装置100的结构示意图。
所述打印装置100包括一打印本体110及一供纸单元120。所述打印本体110,形成外观并支撑安装于其中的各种部件,使图像显影于纸张上。所述供纸单元120,用于提供纸张给打印本体110。
所述供纸单元120包括一纸盒121、一宽度调节装置122、一传动齿123、一宽度导向件124及一感测器125。
所述纸盒121,可拆卸地安装在打印本体110的下部,具有一托盘结构,从而可以承重放置其上的纸张。
所述宽度调节装置122,根据纸张的宽度被调节。所述宽度调节装置122具有互相平行设置的一第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223,沿着宽度方向在纸盒121中滑动。所述第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223上具有台阶形的锯齿。
所述宽度调节装置122上的不同位置上设置有若干位置识别结构(如图2中所示,P,P’,P”)。这些不同的位置识别结构(P,P’,P”)可分别设置在对应不同宽度的纸张的位置上,如分别对应纸张尺寸为A3、A4及A5等。这些位置识别结构(P,P’,P”)可为不同深度的矩形凹槽、相同深度但不同粗糙程度的矩形凹槽、或不同形状的凹槽等。例如,如图2(a)中所示,位置识别结构P为不同深度的矩形凹槽,深度为0.5cm、0.8cm、1.0cm的矩形凹槽被依次设置在第二宽度调节齿条1223,分别对应纸张尺寸为A3、A4及A5。如图2(b)中所示,位置识别结构P’为相同深度但不同粗糙程度的矩形凹槽,分别对应纸张尺寸为A3、A4及A5。如图2(c)中所示,位置识别结构P”为不同形状的凹槽,内凹凹槽、花状凹槽及外凸凹槽被依次设置在第二宽度调节齿条1223,分别对应纸张尺寸为A3、A4及A5。
所述传动齿123,设置在第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223中间,与第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223上的每个锯齿相齿合,并且可以平稳的旋转,从而使宽度调节装置122在被调节时,第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223在相反的方向上移动相同的距离。
所述宽度导向件124包括一第一宽度导向件1241和第二宽度导向件1243,分别对应连动连接到第一宽度调节齿条1221和第二宽度调节齿条1223的一端。当宽度调节装置122被调节时,第一宽度导向件1241和第二宽度导向件1243随之运动,分别接触纸张的两侧,从而设置纸张的宽度。
所述感测器125固定设置在纸盒121的底面面板上,电连接于打印本体110。由于宽度调节装置122被调节时,第一宽度导向件1241和第二宽度导向件1243随之运动,因此,感测器125可以感测到宽度调节装置122上的与其对应的位置识别结构(P,P’,P”)的不同,从而确定纸张的宽度。以位置识别结构P为不同深度的矩形凹槽为例,感测器125可为红外感测器,用于探测与其对应的矩形凹槽的深度。若感测器125感测到与之对应的矩形凹槽的深度为1.0cm,打印本体110则可确定对应放置的纸张尺寸为A5。
图3为图1中之打印装置判断纸张宽度是否与打印设置相匹配的的步骤流程图。
打印本体110判断纸盒121中是否有纸张送入(步骤S31)。
若有纸张,则调节宽度调节装置122并连动带动传动齿123及宽度导向件124运动,从而第一宽度导向件1241和第二宽度导向件1243分别接触纸张的两侧(步骤S32)。其中,调节方式可为手动调节,也可由打印装置100自动进行调节。
感测器125感测宽度调节装置122上的位置识别结构(P,P’,P”)的不同,从而确定纸张的宽度(步骤S33)。
打印本体110判断确定的纸张宽度是否与列印设置中需要的纸张尺寸一致(步骤S34)。若不一致,则流程跳至步骤S35;若一致,则流程跳至步骤S36。
打印本体110提示送入的纸张宽度与列印设置不符(步骤S35)。
打印本体110根据输入的图像信号在纸张上打印图像(步骤S36)。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种打印装置,包括一打印本体及一供纸单元,所述打印本体,形成外观并支撑安装于其中的各种部件,使图像显影于纸张上,所述供纸单元,用于提供纸张给打印本体,所述供纸单元还包括一纸盒,可拆卸地安装在打印本体的下部,具有一托盘结构,承重放置其上的纸张;一宽度调节装置,根据纸张的宽度被调节;及一宽度导向件,设置在接触放置的纸张的两侧,与所述宽度调节装置连动连接,用于设置纸张的宽度;其特征在于,
所述宽度调节装置上的不同位置上设置有若干位置识别结构,每一位置识别结构对应一纸张宽度;
所述供纸单元还包括一感测器,固定设置在所述纸盒的底面面板上,电连接于所述打印本体,用于感测宽度调节装置上与其对应的位置识别结构,从而根据该位置识别结构确定纸张的宽度。
2.如权利要求1所述的打印装置,其特征在于,所述打印本体还用于判断确定的纸张宽度是否与列印设置中需要的纸张尺寸一致,在不一致时提示送入的纸张宽度与列印设置不符,一致时根据输入的图像信号在纸张上打印图像。
3.如权利要求1所述的打印装置,其特征在于,所述宽度调节装置具有互相平行设置的一第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条,沿着宽度方向在纸盒中滑动,所述第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条上具有台阶形的锯齿;所述打印装置还包括一传动齿,设置在第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条中间,与第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条上的每个锯齿相齿合,并且可以平稳的旋转,从而使宽度调节装置在被调节时,第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条在相反的方向上移动相同的距离;所述宽度导向件包括一第一宽度导向件和第二宽度导向件,分别对应连动连接到第一宽度调节齿条和第二宽度调节齿条的一端,当宽度调节装置被调节时,第一宽度导向件和第二宽度导向件随之运动,分别接触纸张的两侧,从而设置纸张的宽度。
4.如权利要求1所述的打印装置,其特征在于,所述位置识别结构为不同深度的矩形凹槽、相同深度但不同粗糙程度的矩形凹槽、或不同形状的凹槽。
5.如权利要求4所述的打印装置,其特征在于,所述位置识别结构为不同深度的矩形凹槽时,所述感测器为红外感测器。
6.一种纸张宽度识别方法,其特征在于,该方法包括步骤:
一判断一纸盒中是否有送入;
若有纸张,则调节一宽度调节装置并连动带动宽度导向件运动,从而宽度导向件接触纸张的两侧;及
利用一感测器感测宽度调节装置上与其对应的位置识别结构,从而根据该位置识别结构确定纸张的宽度。
7.如权利要求6所述的纸张宽度识别方法,其特征在于,所述步骤还包括:
判断确定的纸张宽度是否与列印设置中需要的纸张尺寸一致;
若不一致,则提示送入的纸张宽度与列印设置不符;及
若一致,则根据输入的图像信号在纸张上打印图像。
8.如权利要求6所述的纸张宽度识别方法,其特征在于,所述位置识别结构为不同深度的矩形凹槽、相同深度但不同粗糙程度的矩形凹槽、或不同形状的凹槽。
9.如权利要求8所述的纸张宽度识别方法,其特征在于,所述位置识别结构为不同深度的矩形凹槽时,所述感测器为红外感测器。
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