CN102765195A - 皮带接驳机及皮带接驳方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮带接驳机及皮带接驳方法，所述皮带接驳机包括框架；设置于框架内的接驳机本体，其包括镜像设置的上部和下部；皮带接驳头设置于上部和下部之间；设置于框架上，并用于升降接驳机上部的升降机构，上部和下部在升降机构的作用下相互打开或闭合；其中，上部由下至上至少设置有冷却层、加热层、隔热层、气囊；气囊与隔热层之间设置有用于调整气囊底部平整度的调整层，气囊充气时可以增加上部和下部相互闭合后对皮带接驳头的压力。这种皮带接驳机能满足各种皮带加工的物理特性和工艺要求。又由于采取了独特的加热设计，使铝板发热均匀，能确保皮带加工质量。此外，这种皮带接驳机工作稳定可靠，使加工出来的皮带平整，漂亮。

Description

皮带接驳机及皮带接驳方法

技术领域

本发明涉及一种接驳机及接驳方法，特别涉及一种皮带接驳机及皮带接驳方法。 

  

背景技术

在工业皮带中，聚氯乙烯（PVC）带、聚酯带及单丝纤维皮带是最常见的工业皮带，在皮带的生产过程中，通常采用硫化的作用，来实现皮带的接头。 

而在硫化过程中，步骤较为复杂，硫化出来的橡胶皮带有时并不能保证其为最佳性能，而且这种生产皮带的方式较为复杂，需要经过很多道工序，显得很不方便。 

皮带分层技术是皮带生产过程中的准备工序，将需要接头的部分分成可以两两交叉的分叉头，为后续的皮带接头提供了准备和必要的工序。 

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明公开了一种皮带接驳机及皮带接驳方法，能满足各种皮带加工的物理特性和工艺要求。又由于采取了独特的加热设计，使铝板发热均匀，能确保皮带加工质量。 

本发明公开了以下技术方案： 

一种皮带接驳机，包括

框架；

设置于框架内的接驳机本体，其包括镜像设置的上部和下部；皮带接驳头设置于上部和下部之间； 

设置于框架上，并用于升降接驳机上部的升降机构；

其中，上部由下至上至少设置有冷却层、加热层、隔热层、气囊；气囊与隔热层之间设置有用于调整气囊底部平整度的调整层；

较佳地，所述的皮带接驳机，其框架上还设置有用于在上部和下部闭合后防止接驳机本体晃动的锁紧装置，其分置于接驳机本体的两侧。

较佳地，所述的皮带接驳机，其锁紧装置进一步包括：左右设置的两个可拆卸锁扣。 

较佳地，所述的皮带接驳机，其冷却层为铝材质制成，其开设有若干冷却孔。 

较佳地，所述的皮带接驳机，其加热层为硅胶加热片。 

较佳地，所述的皮带接驳机，其气囊的压力为0-0.25Mpa可调节式。 

一种皮带接驳方法，使用上述皮带接驳机，包括： 

S1：升降机构升起上部，使上部和下部之间相互打开，从而产生可以放置皮带接驳头的空隙；

S2：放置皮带接驳头在上述空隙中；

S3:升降机构降下上部，使上部和下部之间相互闭合，皮带接驳头被上部和下部夹住；

S4：加热层开始工作；气囊开始充气，其充满后加大上部和下部对接驳头的压力；

S5：接驳头在高温高压下完成接驳。

较佳地，所述的皮带接驳方法，其S4还包括锁紧装置将上部和下部锁紧，防止接驳过程的晃动。 

较佳地，所述的皮带接驳方法，其S5的接驳时间为10分钟左右。 

较佳地，所述的皮带接驳方法，其还包括 

S6：当皮带接驳完成后，停止加热板的加热以及给气囊放气，同时给冷却孔注水，约8-10分钟后，卸下锁紧装置，升降机构升起上部，皮带就可以从接驳机中拿出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 

1、这种皮带接驳机工作稳定可靠，操作方便、简易，使加工出来的皮带平整，漂亮。

2、可以接驳300mm-3050mm宽的皮带。 

2、可以粘接、修补各种塑胶及轻型胶带。 

附图说明

图1为本发明具体实施例皮带接驳机的框架结构示意图； 

   图2为本发明具体实施例皮带接驳机的内部结构剖视图；

   图3为本发明具体实施例自动温控箱的结构示意图。

   

具体实施方式：

下方结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例

如图1和图2，一种皮带接驳机，包括框架100、设置于框架内的接驳机本体；所述框架100为铝合金材质制成，所述接驳机本体进一步包括镜像设置的上部101和下部102，皮带接驳头300设置于上部和下部的空隙之间；所述皮带接驳机还包括设置于框架上、并用于升降接驳机上部的升降机构，本实施例中升降机构为一勾挂装置8，需通过外力来使接驳机上部升起或降落，用于使上部与下部之间产生空隙或闭合。 

如图2，接驳机的下部结构与上部结构相同，其为镜像设置。其中，上部由下至上至少设置有冷却层1、加热层2、隔热层3、气囊5、吊顶6；气囊与隔热层之间设置有用于调整气囊底部平整度的调整层4，本实施例中，调整层为底部平整的木板制成，这里仅为举例，本发明不对其作出限定。吊顶6用于保护气囊。 

如图1，框架上还设置有用于在上部和下部闭合后防止接驳机本体晃动的锁紧装置，其分置于接驳机本体的两侧。其锁紧装置进一步包括：左右设置的两个可拆卸锁扣9；以及在框架上还设置有气囊口14，其连接气囊，用于气囊气体的充气和放气。 

下方进一步说明本实施例的实用过程： 

S1：升降机构升起上部，使上部和下部之间相互打开，从而产生可以放置皮带接驳头的空隙；

S2: 放置皮带接驳头300在空隙中；

S3: 升降机构降下上部，使上部和下部之间相互闭合，皮带接驳头被上部和下部夹住；

S4：锁紧装置将接驳机本体的上部和下部锁紧。

如图3，此时按下全自动温控箱200上的按钮9和按钮12，分别给加热层2加热和给气囊4充气，气囊通过气囊口14充气；所述加热层为硅胶加热片，所述气囊的压力为0-0.25 Mpa。 

如图2，在加热过程中，由于冷却层1为铝材质制成，有良好的导热性，所以加热层的热量会传导至冷却层上，同时由于气囊充气的作用，会使上部与下部之间产生高温高压。其中木板的作用是抑制温度向气囊方向传导以及在气囊充气时能平整地向冷却层方向挤压；隔热层3用隔热较好的材质制成，其作用是抑制加热层的温度向气囊方向传导。 

S5：加热层加热到200摄氏度需要15-20分钟，同时温度可以一直保持在200摄氏度，在上部和下部高温高压的作用下，大约10分钟左右，皮带的接驳过程就完成了。 

S6：当皮带接驳完成后，如图3，按下按钮10和按钮13停止加热板的加热以及给气囊放气，气囊通过气囊口14放气，同时按下按钮11给冷却孔11注水。所述冷却孔11设置于冷却层1中，本实施例中为圆形结构，具体实施时其结构不受限定，其作用是加快冷却层的冷却。约8-10分钟后，冷却层的温度下降到60摄氏度，此时卸下锁紧装置，升降机构升起上部，使上部与下部留有空隙，皮带就可以从接驳机中拿出，接驳的整个过程就完成了，大概在35-40分钟左右接驳出来的皮带既平整又光滑。 

本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 

Claims (10)

1.一种皮带接驳机，其特征在于，包括

框架；

设置于框架内的接驳机本体，其包括镜像设置的上部和下部；皮带接驳头设置于上部和下部之间； 

设置于框架上，并用于升降接驳机上部的升降机构；上部和下部在升降机构的作用下相互打开或闭合；

其中，上部由下至上至少设置有冷却层、加热层、隔热层、气囊；气囊与隔热层之间设置有用于调整气囊底部平整度的调整层；气囊充气时可以增加上部和下部相互闭合后对皮带接驳头的压力。

2.根据权利要求1所述的皮带接驳机，其特征在于，所述框架上还设置有用于在上部和下部闭合后防止接驳机本体晃动的锁紧装置，其分置于接驳机本体的两侧。

3.根据权利要求2所述的皮带接驳机，其特征在于，所述锁紧装置进一步包括：左右设置的两个可拆卸锁扣。

4.根据权利要求1所述的皮带接驳机，其特征在于，所述冷却层为铝材质制成，其开设有若干冷却孔。

5.根据权利要求1所述的皮带接驳机，其特征在于，所述加热层为硅胶加热片。

6. 根据权利要求1所述的皮带接驳机，其特征在于，所述气囊的压力为0-0.25Mpa可调节式。

7.一种皮带接驳方法，使用上述权利要求1至6中任意一项所述的皮带接驳机，其特征在于，包括：

S1：升降机构升起上部，使上部和下部之间相互打开，从而产生可以放置皮带接驳头的空隙；

S2：放置皮带接驳头在上述空隙中；

S3:升降机构降下上部，使上部和下部之间相互闭合，皮带接驳头被上部和下部夹住；

S4：加热层开始工作；气囊开始充气，其充满后加大上部和下部对接驳头的压力；

S5：接驳头在高温高压下完成接驳。

8.根据权利要求7所述的皮带接驳方法，其特征在于，所述S4还包括锁紧装置将上部和下部锁紧，防止接驳过程的晃动。

9.根据权利要求7所述的皮带接驳方法，其特征在于，所述S5的接驳时间为10分钟左右。

10.根据权利要求7所述的皮带接驳方法，其特征在于，还包括

S6：当皮带接驳完成后，停止加热板的加热以及给气囊放气，同时给冷却孔注水，约8-10分钟后，卸下锁紧装置，升降机构升起上部，皮带就可以从接驳机中拿出。

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