JP2001162686A - 熱板溶着装置の加熱板ユニット - Google Patents
熱板溶着装置の加熱板ユニットInfo
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- JP2001162686A JP2001162686A JP35364999A JP35364999A JP2001162686A JP 2001162686 A JP2001162686 A JP 2001162686A JP 35364999 A JP35364999 A JP 35364999A JP 35364999 A JP35364999 A JP 35364999A JP 2001162686 A JP2001162686 A JP 2001162686A
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- JP
- Japan
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- heating
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- plate welding
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱板溶着装置の加熱ユニットにおいて、溶融点
の異なる対の部材の対向面を、各部材に適合した溶融点
温度に同時に加熱することができる。 【解決手段】相対するホルダに支持された対の熱可塑性
部材の対向面を加熱して圧着する熱板溶着装置の加熱ユ
ニットにおいて、前記対の被加熱部材に対応する独自の
ヒータを備えた複数の加熱ブロックを、断熱層を介した
一体のユニット又は対のユニットとしたことを特徴とす
る。
の異なる対の部材の対向面を、各部材に適合した溶融点
温度に同時に加熱することができる。 【解決手段】相対するホルダに支持された対の熱可塑性
部材の対向面を加熱して圧着する熱板溶着装置の加熱ユ
ニットにおいて、前記対の被加熱部材に対応する独自の
ヒータを備えた複数の加熱ブロックを、断熱層を介した
一体のユニット又は対のユニットとしたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱板溶着装置の加熱
ユニットに関し、詳細には、対をなす被加熱部材の対向
面を溶融温度に加熱する加熱ユニットに関する。
ユニットに関し、詳細には、対をなす被加熱部材の対向
面を溶融温度に加熱する加熱ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】対をなす熱可塑性部材の対向面を溶融点
温度に加熱し、溶融加熱面相互を圧着して目的の成品に
加工する熱板溶着装置が知られている。
温度に加熱し、溶融加熱面相互を圧着して目的の成品に
加工する熱板溶着装置が知られている。
【０００３】この熱板溶着装置は図３〜図８に示すよう
に、上治具１に支持させた一方の熱可塑性合成樹脂など
の被加熱部材２と、下治具３に支持させた他方の被加熱
部材４の間に加熱ユニット５を挿入し（図３）、対とな
る上下治具１、３の被加熱部材２、４を加熱ユニット５
の各々の対向面に圧接して溶融点温度まで加熱し（図
４）、次いで、上下の被加熱部材２、４を加熱ユニット
５から離して加熱ユニット５を引き抜いた後（図５、図
６）、上下治具１、３を接近させて対の部材２、４の加
熱溶融面を圧接する（図７）ことにより、対の被加熱部
材２、４を溶着した成品あるいは部品６に形成加工する
ものである（図８）。
に、上治具１に支持させた一方の熱可塑性合成樹脂など
の被加熱部材２と、下治具３に支持させた他方の被加熱
部材４の間に加熱ユニット５を挿入し（図３）、対とな
る上下治具１、３の被加熱部材２、４を加熱ユニット５
の各々の対向面に圧接して溶融点温度まで加熱し（図
４）、次いで、上下の被加熱部材２、４を加熱ユニット
５から離して加熱ユニット５を引き抜いた後（図５、図
６）、上下治具１、３を接近させて対の部材２、４の加
熱溶融面を圧接する（図７）ことにより、対の被加熱部
材２、４を溶着した成品あるいは部品６に形成加工する
ものである（図８）。
【０００４】この熱板溶着装置に使用される従来の加熱
ユニットは、単一の熱源（ヒータ）を有する加熱ブロッ
クからなり、加熱ユニット全体が均一の温度に加熱され
る構造になっているため、以下のような不都合が生じて
いた。
ユニットは、単一の熱源（ヒータ）を有する加熱ブロッ
クからなり、加熱ユニット全体が均一の温度に加熱され
る構造になっているため、以下のような不都合が生じて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、全体が均一
の温度になる従来の加熱ユニットは、対をなす被加熱部
材の溶融温度が異なる場合には、双方の被加熱部材を同
時に溶融点温度まで加熱することができない。例えば、
溶融温度の低い部材を基準にして加熱すると他方の部材
は加熱不足となり、他方、溶融温度の高い部材を基準に
して加熱すると他方の部材は過剰に加熱されしまう。対
の部材の溶融点が同じ場合でも、体積や厚みが異なると
同じ問題が生ずる。特に、最近は、溶融温度が大幅に異
なる部材を溶着する必要が増しているところから、この
問題の解決が急がれている。
の温度になる従来の加熱ユニットは、対をなす被加熱部
材の溶融温度が異なる場合には、双方の被加熱部材を同
時に溶融点温度まで加熱することができない。例えば、
溶融温度の低い部材を基準にして加熱すると他方の部材
は加熱不足となり、他方、溶融温度の高い部材を基準に
して加熱すると他方の部材は過剰に加熱されしまう。対
の部材の溶融点が同じ場合でも、体積や厚みが異なると
同じ問題が生ずる。特に、最近は、溶融温度が大幅に異
なる部材を溶着する必要が増しているところから、この
問題の解決が急がれている。
【０００６】被加熱部材毎に加熱の時間や圧力を調整す
ることによって溶融点の異なる部材を各々の溶融点温度
に加熱することは可能であるが、制御が困難であり、そ
のために複雑な制御装置が必要になる。また、溶融点の
温度差が大きくなると、上記の制御方法をもってしても
実用的に対応しきれなくなる。
ることによって溶融点の異なる部材を各々の溶融点温度
に加熱することは可能であるが、制御が困難であり、そ
のために複雑な制御装置が必要になる。また、溶融点の
温度差が大きくなると、上記の制御方法をもってしても
実用的に対応しきれなくなる。
【０００７】従って、本発明の目的は、熱板溶着装置の
加熱ユニットにおいて、溶融点の異なる対の部材の対向
面を、各部材に適合した溶融点温度に同時に加熱するこ
とができる加熱ユニットを提供することにある。
加熱ユニットにおいて、溶融点の異なる対の部材の対向
面を、各部材に適合した溶融点温度に同時に加熱するこ
とができる加熱ユニットを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、熱板溶着装置の相対するホルダに支持さ
れた対の熱可塑性部材の対向面を加熱する加熱ユニット
を、前記対の部材に対応する独自のヒータを備えた複数
の加熱ブロックで構成し、これら加熱ブロックを断熱層
を介した一体のユニット又は対のユニットに形成したこ
とを特徴とする。
に、本発明は、熱板溶着装置の相対するホルダに支持さ
れた対の熱可塑性部材の対向面を加熱する加熱ユニット
を、前記対の部材に対応する独自のヒータを備えた複数
の加熱ブロックで構成し、これら加熱ブロックを断熱層
を介した一体のユニット又は対のユニットに形成したこ
とを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１、図２を参照して本発
明の実施例を説明する。図１、図２は熱板溶着装置（図
は省略）に装備される主要な部材を示すもので、一方の
被加熱部材２を支持する上治具１と、他方の被加熱部材
４を支持する下治具３と、これら上下治具１、３に支持
された被加熱部材２、４を溶融点温度に同時に加熱する
加熱ユニット５を部分的に取り出して概略的に配置して
いる。
明の実施例を説明する。図１、図２は熱板溶着装置（図
は省略）に装備される主要な部材を示すもので、一方の
被加熱部材２を支持する上治具１と、他方の被加熱部材
４を支持する下治具３と、これら上下治具１、３に支持
された被加熱部材２、４を溶融点温度に同時に加熱する
加熱ユニット５を部分的に取り出して概略的に配置して
いる。
【００１０】上治具１と下治具３は上下移動機構（図省
略）によって相対する方向へ上下移動するように組こま
れており、また、加熱ユニット５は、水平移動機構（図
は省略）によって往復移動する支持体７に結合され、上
下移動する上下治具１、３の間を往復移動するように組
み込まれている。これらの各部材は、熱板溶着装置の中
に組み込まれ、電動装置で図３〜図８に示すような作業
工程を行うようになっている。
略）によって相対する方向へ上下移動するように組こま
れており、また、加熱ユニット５は、水平移動機構（図
は省略）によって往復移動する支持体７に結合され、上
下移動する上下治具１、３の間を往復移動するように組
み込まれている。これらの各部材は、熱板溶着装置の中
に組み込まれ、電動装置で図３〜図８に示すような作業
工程を行うようになっている。
【００１１】図の実施例の加熱ユニット５は、一方の被
加熱部材２に対応する独自のヒータ６ａを備えた加熱ブ
ロック５ａと、他方の被加熱部材４に対応する独自のヒ
ータ６ｂを備えた加熱ブロック５ｂを有し、これら一対
の加熱ブロック５ａ、５ｂの加熱面が各々対応する被加
熱部材２、４の被加熱面に対向するようにして、断熱材
からなる断熱層８を介して一体のユニットに形成されて
いる。
加熱部材２に対応する独自のヒータ６ａを備えた加熱ブ
ロック５ａと、他方の被加熱部材４に対応する独自のヒ
ータ６ｂを備えた加熱ブロック５ｂを有し、これら一対
の加熱ブロック５ａ、５ｂの加熱面が各々対応する被加
熱部材２、４の被加熱面に対向するようにして、断熱材
からなる断熱層８を介して一体のユニットに形成されて
いる。
【００１２】なお、加熱ユニット５の支持体７は、好ま
しくは、断熱層８で被覆された状態で配置する。また、
図のように、支持体７の先端側を加熱ブロック５ａ、５
ｂの間に介在させる場合は、支持体７自体の材質に断熱
材を使用して支持体７自体を断熱層としてもよい。
しくは、断熱層８で被覆された状態で配置する。また、
図のように、支持体７の先端側を加熱ブロック５ａ、５
ｂの間に介在させる場合は、支持体７自体の材質に断熱
材を使用して支持体７自体を断熱層としてもよい。
【００１３】加熱ブロック５ａ、５ｂのヒータ６ａ、６
ｂは、各々の加熱ブロック５ａ、５ｂを、対応する被加
熱部材２、４の溶融温度にそれぞれ独立に加熱するもの
であり、また、スイッチ等で加熱設定温度をそれぞれ独
立に切り換える温度調節を設けることもできる。
ｂは、各々の加熱ブロック５ａ、５ｂを、対応する被加
熱部材２、４の溶融温度にそれぞれ独立に加熱するもの
であり、また、スイッチ等で加熱設定温度をそれぞれ独
立に切り換える温度調節を設けることもできる。
【００１４】図の実施例は一対の加熱ブロックを断熱材
などの断熱層を介して一体のユニットにしてあるが、温
度差が大きい場合は断熱材を介在させても熱伝達を抑制
しきれない場合もある。従って、本発明は一体のユニッ
トに結合する場合に限らず、間を分離する場合もある。
要は対の被加熱部材に対応する複数の加熱ブロックを有
し、これが対となっていればよい。
などの断熱層を介して一体のユニットにしてあるが、温
度差が大きい場合は断熱材を介在させても熱伝達を抑制
しきれない場合もある。従って、本発明は一体のユニッ
トに結合する場合に限らず、間を分離する場合もある。
要は対の被加熱部材に対応する複数の加熱ブロックを有
し、これが対となっていればよい。
【００１５】各々の加熱ブロック５ａ、５ｂは加熱面付
近に各々の温度センサ９ａ、９ｂを備えており、その出
力は熱版溶着装置本体の表示部に表示され、監視できる
ようになっている。なお、符号１０で示す部材はヒータ
６ａ、６ｂの電気コードである。
近に各々の温度センサ９ａ、９ｂを備えており、その出
力は熱版溶着装置本体の表示部に表示され、監視できる
ようになっている。なお、符号１０で示す部材はヒータ
６ａ、６ｂの電気コードである。
【００１６】本発明の加熱ユニット５の使用に際して
は、対をなす被加熱部材２、４の体向面に、被加熱部材
２、４の材質に応じた溶融温度が与えられるように、各
加熱ブロック５ａ、５ｂのヒータ６ａ、６ｂの温度をそ
れぞれ調節する。例えば、一方の部材２の材質がナイロ
ン樹脂、他方の部材４の材質がＰＰ樹脂の場合は、部材
２に対応する加熱ブロック５ａは、ナイロン樹脂の溶融
温度である２３０〜２５０℃前後の温度に加熱され、他
方、部材４に対応する加熱ブロック５ｂは、ＰＰ樹脂の
溶融温度である１８０℃程度に加熱される。これによ
り、溶融温度の異なる対の被加熱部材２、４が、一つの
加熱ユニット５で、同じ加熱時間で同時に溶融温度に加
熱される。
は、対をなす被加熱部材２、４の体向面に、被加熱部材
２、４の材質に応じた溶融温度が与えられるように、各
加熱ブロック５ａ、５ｂのヒータ６ａ、６ｂの温度をそ
れぞれ調節する。例えば、一方の部材２の材質がナイロ
ン樹脂、他方の部材４の材質がＰＰ樹脂の場合は、部材
２に対応する加熱ブロック５ａは、ナイロン樹脂の溶融
温度である２３０〜２５０℃前後の温度に加熱され、他
方、部材４に対応する加熱ブロック５ｂは、ＰＰ樹脂の
溶融温度である１８０℃程度に加熱される。これによ
り、溶融温度の異なる対の被加熱部材２、４が、一つの
加熱ユニット５で、同じ加熱時間で同時に溶融温度に加
熱される。
【００１７】
【発明の効果】本発明の加熱ユニットは、対の被加熱部
材に対応する独自の加熱ブロックを備えていることによ
って、各々の被加熱部材に対向する上下面を、それぞれ
独立して任意の設定温度に加熱することができる。した
がって、融点が異なる材質の部材相互の熱板溶着にも対
応できるので極めて有用であるとともに、同材質の被加
熱材料が分子量の違いにより質的差異がある場合にも良
好な溶着温度条件を得ことができ、利用範囲が著しく拡
大する。
材に対応する独自の加熱ブロックを備えていることによ
って、各々の被加熱部材に対向する上下面を、それぞれ
独立して任意の設定温度に加熱することができる。した
がって、融点が異なる材質の部材相互の熱板溶着にも対
応できるので極めて有用であるとともに、同材質の被加
熱材料が分子量の違いにより質的差異がある場合にも良
好な溶着温度条件を得ことができ、利用範囲が著しく拡
大する。
【００１８】加熱ユニットの上下面温度差を広い範囲で
設定でき、細かく調整できるので、溶融温度の違いから
これまで不可能であった材質相互の熱板溶着が可能にな
り、また溶着の品質も向上する。
設定でき、細かく調整できるので、溶融温度の違いから
これまで不可能であった材質相互の熱板溶着が可能にな
り、また溶着の品質も向上する。
【００１９】構造が簡単であり、低コストで大きな効果
が得られる。
が得られる。
【図１】本発明の加熱ユニットの概略構成図
【図２】図１の縦断面図
【図３】熱板溶着の作業工程説明図
【図４】熱板溶着の作業工程説明図
【図５】熱板溶着の作業工程説明図
【図６】熱板溶着の作業工程説明図
【図７】熱板溶着の作業工程説明図
【図８】熱板溶着の作業工程説明図
１…上治具 ２…（一方の）被加熱部材 ３…下治具 ４…（他方の）被加熱部材 ５…加熱ユニット ５ａ、５ｂ…加熱ブロック… ６ａ、６ｂ…ヒータ ７…支持体 ８…断熱層 ９ａ、９ｂ…温度センサ １０…ヒータ電気コード
【整理番号】ＰＡＳ９９０２５
Claims (1)
- 【請求項１】相対するホルダに支持された対の熱可塑性
部材の対向面を加熱して圧着する熱板溶着装置の加熱ユ
ニットにおいて、前記対の被加熱部材に対応する独自の
ヒータを備えた複数の加熱ブロックを、断熱層を介した
一体のユニット又は対のユニットとしたことを特徴とす
る熱板溶着装置の加熱ユニット
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35364999A JP2001162686A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | 熱板溶着装置の加熱板ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35364999A JP2001162686A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | 熱板溶着装置の加熱板ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001162686A true JP2001162686A (ja) | 2001-06-19 |
Family
ID=18432285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35364999A Pending JP2001162686A (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | 熱板溶着装置の加熱板ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001162686A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765195A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-07 | 上海鸿振实业有限公司 | 皮带接驳机及皮带接驳方法 |
-
1999
- 1999-12-13 JP JP35364999A patent/JP2001162686A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765195A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-11-07 | 上海鸿振实业有限公司 | 皮带接驳机及皮带接驳方法 |
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