CN102764174A

CN102764174A - 医用高分子无纺布夹板及其制备方法

Info

Publication number: CN102764174A
Application number: CN2012102421858A
Authority: CN
Inventors: 周立新
Original assignee: SUZHOU EMY MEDICAL SUPPLIES CO Ltd
Current assignee: SUZHOU EMY MEDICAL SUPPLIES CO Ltd
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2012-11-07

Abstract

一种医用高分子无纺布夹板及其制备方法，属于医用器材及其制备技术领域。包括面层、底层和芯层，所述面层为拒水型水刺无纺布，所述底层为拒水型针刺无纺布，并且面、底层的三个边缘部位彼此结合而构成为具有一芯层容腔的袋状体构造，所述的芯层置入于所述芯层容腔内，并且芯层为聚酯纤维针刺无纺布。优点：由于由拒水型无纺布作为面层和底层，因而具有良好的防水透气性；由于将聚酯纤维针刺无纺布作为置入于面、底层之间的芯层，因此具有优异的坚韧性和固化后硬度高；整体份量轻并且薄、X张透射性能好并且能方便地使用于骨科临床。

Description

医用高分子无纺布夹板及其制备方法

技术领域

本发明属于医用器材及其制备技术领域，具体涉及一种医用高分子无纺布夹板，并且还涉及该医用高分子无纺布夹板的制备方法。

背景技术

夹板主要用于医疗部门的骨科临床治疗中，以往普遍使用石膏夹板作为骨科固定材料，石膏夹板的欠缺在于：份量重；硬化速度慢（一般需要24h），透气性差；X射线透射性能差而不便于在治疗过程中随时检查愈合情况；操作麻烦，等等。然而，随着医用高分子夹板的出现，石膏夹板便逐渐被淘汰。

前述的医用高分子夹板最早由韩国推出，由于具有重量轻（约石膏夹板的五分之一）、硬度大（石膏夹板的二十倍）、厚度薄（石膏夹板的三分之一）、透气性优异、硬化速度快（4-10min开始硬化，25min即可承重）、X线透射影像清晰和操作灵活、方便并且可塑性好的长处，因而深受医疗机构和患者的青睐。

医用高分子夹板主要有以下两类：一是以玻璃纤维为内芯的高分子夹板；二是以聚酯纤维为原料的无纺布作为内芯的高分子夹板。我国虽然自2001年便向韩国进口医用高分子夹板，然而及至目前仍未能摆脱依赖进口的局面，因为，一开始为整体成品进口，而近几年来则对主要材料如无纺布、玻璃纤维和固化剂进口，然后在临床上进行二次制作（也称二次加工）使用。因此，医用高分子夹板的价格十分昂贵，不论是医疗机构还是骨科患者均希望改变这种局面。

在已公开的中外专利文献中未见医用高分子无纺布夹板的技术启示，为此本申请人从产业自主的角度出发，经过了长时间的探索与实验，终于成功地开发出了得以适合骨科临床使用而藉以摆脱依赖进口局面的医用高分子无纺布夹板，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种具有良好的防水透气性、优异的坚韧性和固化硬度、份量轻并且薄、X线透射性能好和使用操作方便的医用高分子无纺布夹板。

本发明的任务还在于提供一种医用高分子无纺布夹板的制备方法，该方法可借鉴无纺布生产工艺而藉以体现工艺的简练性并且能够保障所述医用高分子无纺布夹板的技术效果的全面体现。

本发明的任务是这样来完成的，一种医用高分子无纺布夹板，包括面层、底层和芯层，所述面层为拒水型水刺无纺布，所述底层为拒水型针刺无纺布，并且面、底层的三个边缘部位彼此结合而构成为具有一芯层容腔的袋状体构造，所述的芯层置入于所述芯层容腔内，并且芯层为聚酯纤维针刺无纺布。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的面层的克重为60-90g/㎡；所述的底层的克重为300-500g/㎡；所述的芯层的克重为500-700g/㎡。

本发明的还一任务是这样来完成的，一种医用高分子无纺布夹板的制备方法，包括以下步骤：

A）制备面层，先将涤纶纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和水刺机水刺，得到面层坯布，再将面层坯布引经盛有拒水剂溶液的拒水剂溶液槽，出拒水剂溶液槽经烘道烘干，得到面层；

B）制备底层，将拒水型ES纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺，得到底层；

C）制备芯层，将混合聚酯纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺，得到芯层；

D）制备成品，先将由步骤A）得到的面层与由步骤B）得到的底层彼此叠合，并且使面、底层的三个边缘部位以加热粘合的方式彼此结合而构成为具有一芯层容腔的袋状体构造，再将由步骤C）得到的芯层经裁切并且在浸渍水固化聚氨酯溶液后置入于所述的芯层容腔内，密封包装封口，得到医用高分子无纺布夹板。

在本发明的另一个具体的实施例中，步骤A）中所述的涤纶纤维的纤度为1.3-2.5dtex，长度为30-50㎜。

在本发明的又一个具体的实施例中，步骤A）中所述的拒水剂溶液的质量百分比浓度为3-7%。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤A）中所述的烘干的烘干温度为120-150℃，坯布行进速度为3-7m/min。

在本发明的还有一个具体的实施例中，步骤B）中所述的拒水型ES纤维为日本智索公司销售的并且纤度为1.5-3.5dtex而长度为25-45㎜的聚烯烃系纤维。

在本发明的更而一个具体的实施例中，步骤B）中所述的针刺机的针刺频率为600-1000刺/min。

在本发明的进而一个具体的实施例中，步骤C）中所述的混合聚酯纤维是由以下按重量份数的第一纤度聚酯纤维40-60份和第二纤度聚酯纤维20-80份彼此混合构成，其中：第一纤度聚酯纤维的纤度为2-3.5dtex，并且长度为35-60㎜，第二纤度聚酯纤维的纤度为4-8dtex，并且长度为40-80㎜。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤C）中所述的针刺机的针刺频率为800-1200刺/min。

本发明提供的技术方案由于由拒水型无纺布作为面层和底层，因而具有良好的防水透气性；由于将聚酯纤维针刺无纺布作为置入于面、底层之间的芯层，因此具有优异的坚韧性和固化后硬度高；整体份量轻并且薄、X张透射性能好并且能方便地使用于骨科临床。

附图说明

图1为本发明医用高分子无纺布夹板的实施例结构图。

具体实施方式

实施例1：

以下是针对制作由图1所示的医用高分子无纺布夹板而言的，请见图1，该医用高分子无纺布夹板包括面层1、底层2和芯层3，面层1为拒水型水刺无纺布，底层2为拒水型针刺无纺布，并且面、底层1、2的彼此的三个边缘部位以加粘粘结结合的方式构成为具有一芯层容腔4的袋状体构造，芯层3置入于芯层容腔4内，并且该芯层3为聚酯纤维针刺无纺布。由图所示，面、底层1、2和芯层3彼此形成三明治（sandwich）的构造。

上述结构的医用高分子无纺布夹板的制备方法包括以下步骤：

A）制备面层1，先将由中国石化仪征化纤股份有限公司生产的长度为30㎜并且纤度为1.56dtex的涤纶纤维（涤纶短纤）依据水刺无纺布生产工艺依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和水刺机水刺，得到面层坯布，再将面层坯布引经盛有拒水剂溶液的拒水剂溶液槽浸渍拒水剂，出拒水剂溶液槽进入烘道烘干，得到克重为90g/㎡的面层1，其中：烘干温度为120℃，坯布行进速度为3m/min，所述的铺网的层数为5层，每层的克重为18g/㎡，总克重为90g/㎡，所述的拒水剂溶液的质量百分比浓度为3%，也就是说将3%的拒水剂溶解于97%的水中，本实施例中的拒水剂采用日本旭硝子株式会社生产销售的牌号为AG-E061拒水剂，这种拒水剂的效果体现在有机氟聚合物能够形成无缝的看不见的保护膜，藉由保护膜把纤维包裹起来；

B）制备底层2，将纤度为1.5dtex并且长度为25㎜的由日本智索公司生产销售的拒水型ES纤维（ES的英文名称为：Ethylene-Propylene Side By Side）即聚烯烃系纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺定型，得到克重为300g/㎡的底层2，其中：铺网层数为20层，每层克重为15g/㎡，总克重为300g/㎡，针刺机的针刺频率为600刺/min；

C）制备芯层3，按重量份数将40份纤度为2.0dtex并且长度为35㎜的第一纤度聚酯纤维和60份纤度为4.0dtex并且长度为40㎜的第二纤度聚酯纤维投入开松机开松、依次经混棉箱混棉、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺定型，得到克重为500g/㎡芯层3，其中：铺网层数为40层，每层克重为12.5g/㎡,总克重为500g/㎡，所述的针刺机的针刺频率为800刺/min；

D）制备成品，先将由步骤A）得到的面层1与由步骤B）得到的底层2彼此叠合，并且使面、底层1、2的三个边缘部位以加热熔融粘合方式彼此结合而构成为具有芯层容腔4的袋状体构造，再将由步骤C）得到的芯层3经裁切并且在浸渍水固化聚氨酯溶液后置入于所述的芯层容腔4内，得到由图1示意的医用高分子无纺布夹板，这里所述的水固化聚氨酯溶液是指遇水产生固化的聚氨酯溶液。

实施例2：

将步骤A）中的涤纶纤维的长度过改为35㎜，纤度改为1.3dtex，将拒水剂的溶液的质量百分比浓度改为4%，铺网层数为5层，每层克重改为17g/㎡，总克重为85g/㎡，将烘干温度改为125℃，坯布行进速度改为4m/min；将步骤B）中的拒水型ES纤维的长度改为30㎜，纤度改为2.0dtex，铺网层数改为20层，每层17.5g/㎡，总克重为350g/㎡，针刺频率改为700刺/min；在步骤C）中，第一纤度聚酯纤维的重量份数改为50份、纤维长度改为40㎜并且纤度改为2.2dtex，第二纤度聚酯纤维的重量份数改为50份、纤维长度改为50㎜并且纤度改为5.0dtex，铺网层数改为42层，每层克重为13.1g/㎡，总克重为550g/㎡，针刺频率改为900刺/min。其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

将步骤A）中的涤纶纤维的长度过改为40㎜，纤度改为1.8dtex，将拒水剂的质量百分比浓度改为5%，铺网层数为5层，每层克重改为16g/㎡，总克重为80g/㎡，将烘干温度改为130℃，坯布行进速度改为5m/min；将步骤B）中的拒水型ES纤维的长度改为35㎜，纤度改为2.5dtex，铺网层数改为20层，每层20g/㎡，总克重为400g/㎡，针刺频率改为800刺/min；在步骤C）中，第一纤度聚酯纤维的重量份数改为60份、纤维长度改为50㎜并且纤度改为2.5dtex，第二纤度聚酯纤维的重量份数改为40份、纤维长度改为60㎜并且纤度为6.0dtex，铺网层数改为45层，每层克重为13.3g/㎡，总克重为600g/㎡（598.5g/㎡），针刺频率改为1000刺/min。其余均同对实施例1的描述。

实施例4：

将步骤A）中的涤纶纤维的长度过改为45㎜，纤度改为2.0dtex，将拒水剂的质量百分比浓度改为6%，铺网层数为5层，每层克重改为14g/㎡，总克重为70g/㎡，将烘干温度改为145℃，坯布行进速度改为6m/min；将步骤B）中的拒水型ES纤维的长度改为40㎜，纤度改为3.0dtex，铺网层数改为20层，每层22g/㎡，总克重为440g/㎡，针刺频率改为900刺/min；在步骤C）中，第一纤度聚酯纤维的重量份数改为70份、纤维长度改为55㎜并且纤度改为3.0dtex，将第二纤度聚酯纤维的重量份数改为30份、纤维长度改为70㎜并且纤度改为7.0dtex，铺网层数改为45层，每层克重为14.4g/㎡，总克重为650g/㎡，针刺频率改为1100刺/min。其余均同对实施例1的描述。

实施例5：

将步骤A）中的涤纶纤维的长度过改为50㎜，纤度改为2.5dtex，将拒水剂的质量百分比浓度改为7%，铺网层数为5层，每层克重改为12g/㎡，总克重为60g/㎡，将烘干温度改为150℃，坯布行进速度改为8m/min；将步骤B）中的拒水型ES纤维的长度改为45㎜，纤度改为3.5dtex，铺网层数改为20层，每层25g/㎡，总克重为500g/㎡，针刺频率改为1000刺/min；在步骤C）中，第一纤度聚酯纤维的重量份数改为80份、纤维长度改为60㎜并且纤度改为3.5dtex，第二纤度聚酯纤维的重量份数为20份、纤维长度改为80㎜并且纤度改为8.0dtex，铺网层数改为45层，每层克重为15.5g/㎡，总克重为700g/㎡，针刺频率改为1200刺/min。其余均同对实施例1的描述。

Claims

1.一种医用高分子无纺布夹板，其特征在于包括面层(1)、底层(2)和芯层(3)，所述面层(1)为拒水型水刺无纺布，所述底层(2)为拒水型针刺无纺布，并且面、底层(1、2)的三个边缘部位彼此结合而构成为具有一芯层容腔(4)的袋状体构造，所述的芯层(3)置入于所述芯层容腔(4)内，并且芯层(3)为聚酯纤维针刺无纺布。

2.根据权利要求1所述的医用高分子无纺布夹板，其特征在于所述的面层(1)的克重为60-90g/㎡；所述的底层(2)的克重为300-500g/㎡；所述的芯层(3)的克重为500-700g/㎡。

3.一种如权利要求1所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）制备面层(1)，先将涤纶纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和水刺机水刺，得到面层坯布，再将面层坯布引经盛有拒水剂溶液的拒水剂溶液槽，出拒水剂溶液槽经烘道烘干，得到面层(1)；

B）制备底层(2)，将拒水型ES纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺，得到底层(2)；

C）制备芯层(3)，将混合聚酯纤维依次经开松机开松、梳理机梳理、铺网机铺网和针刺机针刺，得到芯层(3)；

D）制备成品，先将由步骤A）得到的面层(1)与由步骤B）得到的底层(2)彼此叠合，并且使面、底层(1、2)的三个边缘部位以加热粘合的方式彼此结合而构成为具有一芯层容腔(4)的袋状体构造，再将由步骤C）得到的芯层(3)经裁切并且在浸渍水固化聚氨酯溶液后置入于所述的芯层容腔(4)内，密封包装封口，得到医用高分子无纺布夹板。

4.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的涤纶纤维的纤度为1.3-2.5dtex，长度为30-50㎜。

5.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的拒水剂溶液的质量百分比浓度为3-7%。

6.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的烘干的烘干温度为120-150℃，坯布行进速度为3-7m/min。

7.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的拒水型ES纤维为日本智索公司销售的并且纤度为1.5-3.5dtex而长度为25-45㎜的聚烯烃系纤维。

8.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的针刺机的针刺频率为600-1000刺/min。

9.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的混合聚酯纤维是由以下按重量份数的第一纤度聚酯纤维40-60份和第二纤度聚酯纤维20-80份彼此混合构成，其中：第一纤度聚酯纤维的纤度为2-3.5dtex，并且长度为35-60㎜，第二纤度聚酯纤维的纤度为4-8dtex，并且长度为40-80㎜。

10.根据权利要求3所述的医用高分子无纺布夹板的制备方法，其特征在于步骤C）中所述的针刺机的针刺频率为800-1200刺/min。