CN102764100B - 洗地装置中刷盘的工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及洗地装置领域，提供了一种洗地装置中刷盘的工作方法为。所述方法为刷盘在电机的控制下在水平面振荡，刷盘上的刷毛从两个方向来回刷洗地面；所述刷盘由旋转电机带动，旋转电机的输出轴上偏心连接一个轴承，轴承设置在活动板的腰型槽内，轴承在腰型槽内活动，推动活动板来回运动，活动板固定连接刷盘，带动刷盘在水平面来回运动。本发明中刷盘在水平面上左右摆动，刷毛从两个方向刷洗地面，污垢容易刷离地面，减少了大量无效清洁过程，而且耗能低，因为刷洗次数少，所以还可以保护地面。

Description

洗地装置中刷盘的工作方法
技术领域
本发明涉及机械设计领域，尤其涉及一种用于清洗地面的洗地装置的刷盘的工作方法。
背景技术
现有技术的清洁设备中，其清洗硬地面的传统方法是采用电机驱动刷盘旋转而达到洗刷、去除地面污垢的目的。按行业标准，刷盘每分钟旋转200转，以直径20英寸刷盘中间线长计，刷毛每秒钟刷洗地面的长度达4123毫米。
但是去除硬地表面污垢需要刷毛刷过的长度是多少呢？研发人员用了二组不同性质的污垢进行了试验：一组污垢是水溶性的，另一组污垢是油性的。经实验表明：刷洗水溶性污垢的长度不到50毫米；不用化学剂刷洗油性污垢的话，其所需长度无穷大，将洗地机停留在原地洗刷10分钟，刷盘洗刷长度达247万毫米后污垢还是清晰可见，此时地面已有被损坏的迹象。
经过实验证明：利用旋转的方式控制刷盘来清洗硬地面的传统方法是不科学的，在清洁过程中使用了高耗能的方法，不符合清洁、低碳的绿色生产目标：
耗能高——传统旋转的方式控制刷盘洗地的方法的无效率达90％，即10％的时间是在清除地面污垢，90％的时间是在作无用功，而且过多的刷洗将损伤地面，缩短地面的使用寿命；
制造成本高——传统洗地机采用二个小电机(350W)分别驱动各个刷盘或使用一个大电机(1100W)通过专用结构同时控制二个刷盘，而且在工作中，为提高清洁效率一般选择加大清洗宽度和加大电机的功率(保证扭转力)，否则会烧毁电机，这样提高了洗地机的制作成本；
清洁效率低——传统旋转式洗刷地面是一个方向的洗刷，如果污垢藏匿于地面有小坡度的凹面，那么无论刷盘旋转多少次污垢都不容易被刷离地面，都不会将污垢清洗干净。
发明内容
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种洗地机刷盘的工作方法。
本发明是这样实现的：
一种洗地装置中刷盘的工作方法：所述刷盘在水平面振荡，实现对地面的清洗；所述刷盘由旋转电机带动，旋转电机的输出轴上偏心连接一个轴承，轴承设置在活动板的腰型槽内，轴承在腰型槽内活动，推动活动板来回运动，活动板固定连接刷盘，带动刷盘在水平面来回运动。
优选的，所述刷盘的摆幅为15～30mm。
优选的，所述刷盘摆动的频率为4～6次/秒。
本发明提供的洗地装置中的刷盘工作的方法具有以下优点：
清洁效率高——本发明中刷盘在水平而上左右摆动，刷毛从两个方向刷洗地面，污垢容易刷离地面，不会藏匿于地面有小坡度的凹面，与传统旋转式刷盘控制方法相比，减少了大量无效清洁过程，可实现快速推移；
耗能低——采用本发明提供的刷盘工作方法，刷盘在清洗过程中减少了大量无效清洁过程，可实现快速推移，减少大量无用功，耗能低，而且在清洗相同宽度的地面时所用的电机功率是传统旋转洗刷电机功率的一半以下，因为其工作的扭距小；
可以保护地面——本发明提供的刷盘工作方法控制刷盘刷洗地面的长度能恰当的将污垢清除，既能达到清洁的目的，又能有效的保护地面，更重要的是达到过程清洁。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1为本发明实施例提供的实现刷盘平面振荡的结构的结构示意图；
图2本实施例中刷盘在正中的状态图；
图3为本实施例中刷盘右摆时的状态图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：
本实施例提供的洗地装置中刷盘的工作方法为：刷盘在电机的控制下水平面振荡，刷盘上的刷毛从两个方向来回刷洗地面。
本实施例中刷盘是由旋转电机1带动，具体结构如图1所示，旋转电机1通过螺栓固定在固定面板2上，活动板3活动连接在固定面板2上，活动板3下方固定连接有刷盘4，旋转电机1的输出轴5上偏心连接一个轴承6，轴承6设置在活动板的腰型槽7内，轴承6在腰型槽7内活动，推动活动板3来回运动，带动刷盘4在水平面来回运动。
本发明的工作过程是这样的：旋转电机1开始工作，当轴承6在腰型槽7的最顶端，此时输出轴5、轴承6、腰型槽7的中心线重合，此时刷盘处于正中位置(如图2所示)；随着电机输出轴的转动，轴承逐渐向腰型槽中心运动，在腰型槽的作用下轴承带动活动板、刷盘向右摆动(如图3所示)，直到轴承到达腰型槽的中心位置时，实现右摆的最大摆幅；电机输出轴继续转动，轴承转到腰型槽的最低端时刷盘处于正中位置；电机输出轴转动，轴承带动刷盘向左摆动，轴承再次转到腰型槽的中心位置时，实现左摆的最大摆幅。输出轴旋转一圈，刷盘实现一个左右振荡循环。刷盘的震荡频率可以通过调节或者设定电机的转速来决定，本实施例中频率优选4～6次/秒。而刷盘左右振荡的振幅可以由输出轴偏芯的长度来决定，本实施例中优选15～30mm。
工作时，平面振荡结构是控制刷盘在水平面上左右摆动，刷毛从两个方向刷洗地面，而不是以往的旋转方式清洗地面，这样污垢容易刷离地面，不会藏匿于地面有小坡度的凹面，与传统旋转式刷盘控制结构相比，减少了大量无效清洁过程，可实现快速推移，提高清洁效率，减少大量无用功，耗能低。而且在清洗相同宽度的地面时所用的电机功率是传统旋转洗刷电机功率的一半以下，因为其工作的扭距小。
另外，刷洗地面所需刷毛长度大大降低，既能达到清洁的目的，又能有效的保护地面。按行业标准来算，一个电机的工作频率是200～400转/分，如刷盘高速左右摆动一个来回共40毫米，那么刷盘每秒钟刷洗地面的长度为132毫米-264毫米，大大降低了清洁过程中所需刷毛长度。
在制造成本方面，平面振荡结构只需一个小电机(350W)就可驱动两个刷盘，这样在制造时，可节省电机的费用，由于电机功率小了，在直流供电情况下可延长工作时间，在交流供电情况下可节省用电。而传统的旋转式的刷盘结构，由于旋转所需扭矩大，所以要两个小电机(350w)或者一个1200w的大电机，这样制造成本也高，而且浪费电能。
在结构方面，也可以采用直线电机带动刷盘，直线电机实现直接传动，来控制刷盘在水平面左右振动。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种洗地装置中刷盘的工作方法，其特征在于：所述洗地装置中的刷盘在水平面振荡，实现对地面的清洗；所述刷盘由旋转电机带动，旋转电机的输出轴上偏心连接一个轴承，轴承设置在活动板的腰型槽内，轴承在腰型槽内活动，推动活动板来回运动，活动板固定连接刷盘，带动刷盘在水平面来回运动。
2.如权利要求1所述的洗地装置中刷盘的工作方法，其特征在于：所述刷盘的摆幅为15～30mm。
3.如权利要求1所述的洗地装置中刷盘的工作方法，其特征在于：所述刷盘摆动的频率为4～6次/秒。
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