CN202185353U - 一种方型固定刷辊 - Google Patents

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Abstract

一种方型固定刷辊,包括刷轴和∧型清灰刷,所述∧型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,所述刷轴为多边形空心钢管,所述∧型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。本实用新型为改进的方型固定刷辊,共为四面,在设备运行过程中,只有一面处于使用状态,当此面磨损严重时,再翻转使用另一面,提高了刷辊的使用时间,同时减少了设备电耗及检修费用,使用本实用新型的刷辊系统,在工作时,刷辊不动,靠∧型清灰刷的不锈钢丝紧贴极板,只是极板转动,节省了电耗,除尘效果与传统的刷辊和极板同时转动并无差别,最大程度减少了设备能耗。

Description

一种方型固定刷辊
技术领域
本实用新型涉及节能减排机械技术领域,尤其涉及转动极板电除尘器中的一种方型固定刷辊。
背景技术
目前转动极板电除尘器常用的刷辊均为旋转刷的形式,在转动极板电除尘器实际运行中由于极板和刷辊同时转动,从能源的角度上讲,比较耗费电能;从成本的角度上讲,采用旋转刷就增大了设备投资。例如:轴承、支架、减速机、电动机、链条、链轮,特别是密封比较困难,因为漏风对电除尘器的影响非常严重。而通过实践的情况看,将刷辊固定紧贴极板不动,只是极板在转动,同样可以依靠摩擦力将灰尘清除干净,不仅避免了死角的出现,而且最大限度的节省成本与运行费用,同时检修工作量显著降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的方型固定刷辊,克服上述现有技术中的缺点,解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种方型固定刷辊,包括刷轴和∧型清灰刷,所述∧型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,所述刷轴为多边形空心钢管,所述∧型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。
所述方型固定刷辊两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。
所述∧型清灰刷均匀布置在所述刷轴外侧的各个面上,并且所述∧型清灰刷在所述刷轴外侧的各个面上倾斜布置,所述∧型清灰刷两翼与竖向的夹角为15°~45°,翼长50~100mm,翼宽10~20mm。
所述刷轴为矩形空心钢管,所述∧型清灰刷均匀布置在所述刷轴外侧的四面上,所述∧型清灰刷的刷毛由不锈钢丝制成,所述不锈钢丝的直径为φ0.1~0.2mm。
每一个面上的所述∧型清灰刷有两组,两组所述∧型清灰刷之间沿刷轴等距离排列,错开布置,两组所述∧型清灰刷之间的间隔50~80mm,每组内部相临的所述∧型清灰刷之间间隔为20~60mm。
本实用新型∧型清灰刷附着在一矩形空心钢管上,矩形空心钢管四面均布置有∧型清灰刷,分上下两组∧型清灰刷,其布置为错开的,同组∧型清灰刷之间留有间隔,保证上组∧型清灰刷刷除的灰尘能顺利掉落下来,进入下部的灰斗中,上下两组∧型清灰刷沿竖直投影方向上存在小部分搭接,在运行中保证任意一块极板板面都可以刷到,避免出现死角现象。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型为改进的方型固定刷辊,共为四面,在设备运行过程中,只有一面处于使用状态,当此面磨损严重时,再翻转使用另一面,提高了刷辊的使用时间,同时减少了设备电耗及检修费用。
2、使用本实用新型的刷辊系统,在工作时,刷辊不动,靠∧型清灰刷的不锈钢丝紧贴极板,只是极板转动,节省了电耗,除尘效果与传统的刷辊和极板同时转动并无差别,最大程度减少了设备能耗。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的主视方向结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例的侧视方向结构示意图
图3是本实用新型具体实施例的在主视方向剖视的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种方型固定刷辊,包括刷轴1和∧型清灰刷2,所述刷轴1为矩形空心钢管,所述∧型清灰刷2均匀布置在所述刷轴1外侧的四面上,并且所述∧型清灰刷2在所述刷轴1外侧的各个面上倾斜布置,所述∧型清灰刷2两翼与竖向的夹角为30°,翼长75mm,翼宽15mm,所述∧型清灰刷2的刷毛由不锈钢丝制成,所述不锈钢丝的直径为φ0.15mm;每一个面上的所述∧型清灰刷2有两组,两组所述∧型清灰刷2之间沿刷轴1等距离排列,错开布置,两组所述∧型清灰刷2之间的间隔为65mm,每组内部相临的所述∧型清灰刷2之间间隔40mm;使用时,所述方型固定刷辊的两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方型固定刷辊,包括刷轴和∧型清灰刷,所述∧型清灰刷固定在所述刷轴的外表面上,其特征在于:所述刷轴为多边形空心钢管,所述∧型清灰刷布置在所述刷轴外侧的各个面上。
2.根据权利要求1所述的方型固定刷辊,其特征在于:所述方型固定刷辊两端分别固定在转动极板电除尘器内部电场进、出口。
3.根据权利要求1或2所述的方型固定刷辊,其特征在于:所述∧型清灰刷均匀布置在所述刷轴外侧的各个面上,并且所述∧型清灰刷在所述刷轴外侧的各个面上倾斜布置,所述∧型清灰刷两翼与竖向的夹角为15°~45°,翼长50~100mm,翼宽10~20mm。
4.根据权利要求3所述的方型固定刷辊,其特征在于:所述刷轴为矩形空心钢管,所述∧型清灰刷均匀布置在所述刷轴外侧的四面上,所述∧型清灰刷的刷毛由不锈钢丝制成,所述不锈钢丝的直径为φ0.1~0.2mm。
5.根据权利要求4所述的方型固定刷辊,其特征在于:每一个面上的所述∧型清灰刷有两组,两组所述∧型清灰刷之间沿刷轴等距离排列,错开布置,两组所述∧型清灰刷之间的间隔为50~80mm,每组内部相临的所述∧型清灰刷之间间隔为20~60mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105344583A (zh) * 2015-09-08 2016-02-24 宁国市南方耐磨材料有限公司 一种滚筒式耐磨钢球除杂装置

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